某安置小区楼层及地下室模板专项施工方案(75页)

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某安置小区楼层及地下室模板专项施工方案(75页)

楼层及地下室模板专项施工方案

(四)施工进度计划 7

(四)模板检查验收 17

(五)后浇带模板施工注意事项 17

JTG3450-2019标准下载五、施工安全保证措施 19

(一)安全管理组织机构 19

(二)施工技术措施 20

(三)施工安全技术措施 20

(四)应急救援预案 22

(五)监控检测措施 29

(3.6.8#楼及地下室)

xx安置小区工程3.6.8#楼及地下室结构施工图

xx安置小区工程地下室结构施工图(已图审)

安置小区工程由,工程位于,总建筑面积98996.33m2,包括3.6.8号楼及地下室车库,其中地上建筑面积81153m2,地下建筑面积17843.33m2,3.6.8#楼为1/2/4层商业,建筑高度5.05/10/19.8m框架/剪力墙结构,,地下室1层为框架/剪力墙结构,建筑高度5.6m/4.4m.最大跨度7.8m.

1、2、4、5、10#楼支模统计表

1、根据工程具体情况,所有竖向构件(包括框架柱和剪力墙)均采用15mm厚胶合木模拼装。支撑体系采用Φ48.3×3.6mm钢管扣件搭设满堂脚手架(验算时按Φ48×3.0mm计算),现浇梁板采用15mm厚胶合木模板,下设50×100mm木方作背楞,梁、板底顶撑为可调节U型钢支托。所有材料需具备相应合格证书,并按规范要求进行现场验收,检验合格后方可投入使用。

2、杆件材质要求:采用Φ4.8.3×3.6钢管。材质必须符合现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3091)中规定的Q235号普通钢管,其质量应符合现行标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235级钢的规定。不得采用有严重锈蚀、弯曲、压扁、损伤开裂的钢管。

3、扣件采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定。不得有脆裂、变形、滑丝及螺杆螺丝不配套等现象,在螺栓拧紧扭力矩达到65N.m时,不得发生破坏。扣件、螺杆必须清洗上油。

4、顶托必须逐个检查,对存在滑丝等现象的一律不得使用。木枋开裂破损的一律不得使用。模板、木枋、钢管材料,使用过一定周期不能确保符合原有力学性能的情况下,应及时进行更换。

直角扣件、对接扣件、旋转扣件

木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、撬棍等各种设备机具在正式使用前应试用调整,并及时进行保养维修。

1、施工前编制有针对性的支模施工方案,应先由施工单位技术部门组织本单位施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核,经施工单位技术负责人签字后,再按照相关规定报监理单位和建设单位审核通过后方可实施。明确项目工程、质量、安全、物质等各部门施工管理人员任务与责任。同时组织人员认真熟悉方案,结合本工程的特点,制定详细的施工计划,并做好施工前三级技术安全交底,搞好上岗人员的培训工作。

(1)轴线、模板边线放线:用全站仪引测建筑物的边柱或墙轴线,并以该轴线为起点,引出其他各条轴线。根据施工图弹出模板边线及水平检测线,以便于模板的安装及校正。

(2)水平标高控制:根据模板实际施工要求用水准仪把建筑水平标高直接引测到模板安装位置,也可引测到其他过度引测点,并办好预检手续。

根据合同要求及现场实际条件结合选定的施工方法及技术措施,本工程主体结构工程进度计划如下:

3.6.8#楼地下室施工

施工过程中,各楼栋各单元应合理安排人力、物力,精心组织,流水施工。拆除模板时间必须满足规范要求后方可拆除。

3.6.8#楼楼板支模设计

梁侧模和底模均采用15mm厚胶合板;内楞均采用50×100mm木枋,根据梁宽,间距100~200不等(根据计算确定);侧模外楞采用Φ48.3双钢管,用M12螺杆加蝴蝶卡固定,沿梁高间距500,沿跨度方向间距500。底模外楞采用Φ48.3钢管,间距同两侧(或梁底)立杆纵向间距。梁模板支撑架与楼板支撑架共同形成满堂架,具体支撑体系如下:

1)对于截面200×300~600,250×300~600,300×300~500的梁,梁底无立杆,两侧立杆间距和纵距为1000mm~1200mm(根据板立杆间距确定),步距1800mm,梁底外楞钢管与两侧立杆双扣件连接。

2)对于截面300×800~1000,200×700,200×650的梁,梁底增设一排立杆,两侧立杆间距1000mm~1200mm(根据梁宽和计算确定),沿梁跨度方向立杆间距均为1000mm,步距1800mm,梁底立杆上设置可调U型顶托,两侧立杆与梁底外楞钢管单扣件连接。

剪力墙模板采用15厚胶合板,背楞为Φ48.3×3.6钢管,间距不大于250,围檩用2Φ48.3×3.6钢管和M12对拉螺杆组成。围檩间距上、下道离楼板250,中间间距不大于550。所有螺杆外穿Φ16PVC套管,螺杆可重复周转使用(地下室挡土墙需采用止水螺杆,人防墙体需采用固定螺杆)。螺杆纵向间距同围檩间距不大于550,横向间距不大于500。剪力墙墙角定位同柱脚定位。

柱模板用15厚胶合板作为模板面板,50×100木枋作内楞,根据截面尺寸配制而成的的定尺模板,内楞间距不大于300mm,柱箍用2Φ48.3*3.6钢管和M12对拉螺杆组合成“#”形抱箍。本工程柱截面最大为600*600,柱中无需设置对拉螺杆,抱箍间距不大于400mm(柱距离板面1.6m时可加大柱箍间距至500),柱截面为500*500时,抱箍间距不大于500mm,柱脚采用预埋Φ6钢筋进行定位。

(1)必须设置纵横扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上,横向扫地杆也应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时,必须将高出的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。

(2)立杆应采用对接接头,且接头位置不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500;各接头中心至柱节点的距离不宜大于步距的1/3。

(3)钢管立杆垂直度偏差不得大于架高的1/300,且控制在50mm以内。

(4)每根立柱底部应设置底座及垫板,垫板厚度不得小于50mm。

(1)纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接。对接扣件应交错布置,两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。

(2)搭接长度不应小于1m,应等距离设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆端的距离不应小于100。

满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道由下至上的竖向连续式纵向剪刀撑,剪刀撑数量不得少于两道且支撑主梁的立柱下必须设置剪刀撑。每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表的规定确定。每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间;

剪刀撑跨越立杆的最多根数

剪刀撑斜杆与地面的倾角

剪刀撑跨越立杆的最多根数

(1)对接扣件的开口应朝上或朝内;扣件螺栓方向尽量一致。

(3)在主节点处纵横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150。

(4)抗滑扣件间应顶紧,安装完毕应由专职安全、技术人员进行复核验收。

1)按照模板设计图纸的要求配制组装模板,检查模板平整度。

2)墙柱模板采用配制的模板分片组装,安装好后接缝处必须用粘胶带进行密封,模板必须清理干净并涮脱模剂。

4)为保证墙体的断面尺寸并控制模板接缝处墙面的平整度,在墙体的上、中、下模板的拼缝处,用细石砼制作成50×50×200矩型的定位撑条绑扎在墙筋上,以保证模板拼缝严密、平整。相邻模板平整度不能超过1㎜。

5)模板加固完成后,校正墙、柱模板垂直度,墙柱截面尺寸、柱模对角线、墙间及柱间的净空尺寸,并做支撑。

6)全面检查安装质量,注意在纵横两个方向上都挂通线检查,并作好群体的水平拉(支)杆及剪刀支杆的固定。

7)将柱、墙模内清理干净,封闭清理口。

1)梁模板支撑搭设和模板安装与钢模的安装基本相同。

2)支撑架完成后,搭设梁底小横木,中心间距按200mm设置。

3)拉线安装底模板控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求,梁底模板经过验收无误后,用钢管扣件将其固定好。

4)在底模上绑扎钢筋,经验收合格后,清除杂物,安装梁侧模板,将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好,梁测模板上口要求的拉线找直,用梁内支撑固定。

5)复核梁模板的截面尺寸,与相邻梁柱模板连接固定。

6)安装后校正梁中线标高,断面尺寸,将梁模板内杂物清理干净。

1)模板支撑脚手架采用可调顶托进行支撑,立柱接长严禁搭接,必须采用对接扣件连接。

2)脚手架按照模板设计要求搭设完毕后,根据给定的水平线调整上支托的标高及起拱的高度。

3)搭设支撑横梁(外楞),支撑横梁采用Ф48*3.6钢管,间距同立杆间距,上面铺设100*50木枋内楞,木枋中心间距不能大于300㎜。

4)铺设覆膜胶合模板,必须保证模板拼缝严密、平整、相邻模板平整度不能超过1㎜。

5)模板铺设完后,用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板标高,并进行校正,大于4m的房间按1—2‰起拱。

6)将板内杂物清干净,并进行检查验模板。

楼梯段模板:楼梯段模板的底模采用木模拼装的组合模板,搁置在4根纵向斜置的钢管上,梯级模板采用斜置的定型木扶梯基和反扶梯基固定,其中沿梯井位置纵向设扶梯基,用20mm厚杉木板制成;沿梯段中部设反扶梯基,用40mm厚杉木制成。

剪力墙筒体内楼梯采用隔层浇筑,即在浇筑筒子体混凝土完成后再安装该层楼梯模板,楼梯的施工缝应留设在楼梯起或止的第三个踏步的位置。

1、模板支撑体系搭设完成后,由项目负责人组织施工项目技术人员、方案编制人、项目安全、质量、施工人员依照《模板支撑体系安全检查验收表》的要求逐一检查验收。验收合格后,经项目技术负责人报项目总监理工程师检查并签字。

2、柱子、剪力墙模板在安装完成后应吊线检查垂直度,并拉通线校核轴线。

3、模板支架搭设好后,应复核底模标高位置是否正确,梁板跨度超过5米时,应设计要求取跨度的3‰起拱。

4、模板安装误差必须控制在允许范围,如误差超过规范所列值,则必须进行返工处理。

5、柱、墙模板支设完成后,应在柱、墙模板底部与楼成相交处用1:2水泥砂浆封口,避免柱、墙混凝土浇筑时漏浆。

(五)后浇带模板施工注意事项

根据设计图纸总说明,本工程地下室后浇带分为伸缩后浇带和沉降后浇带,伸缩后浇带要求在浇筑混凝土两个月后封闭,沉降后浇带在主楼结构封顶后封闭。在后浇带砼浇筑前,已施工过的后浇带两侧面的梁板结构变成了悬挑构件。因此,后浇带下及其两侧各1m范围内的模板及支撑必须独立设置,这部分支撑尽量采用上下可调支撑,待结构砼强度达到设计要求后,逐根卸荷随即再旋紧撑牢,以避免原支撑层满负荷往下传力,致使最下层无支撑结构受力和绕度过大的不合理情况。

1、后浇带两侧保留受荷支撑不少于两排,排距不大于1m(包括梁板支撑均应保留)。该部分模板支撑系统要相对独立,以便于其他模板及支撑的正常拆除和周转。

2、被后浇带断开而形成的悬臂结构梁、板的其他模板及支撑拆除时间以该梁砼强度达到设计值的100%和上一层砼强度≥75%设计值为准。

3、后浇带保留的支撑,水平方向应加设拉结,以防失稳。

1、拆除模板应遵循先支后拆、后支先拆;先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板;自上而下,支架先拆侧向支撑,后拆竖向支撑。

2、侧模的拆除应在砼强度达到1.2N/㎜2,其表面及棱角不因拆除模板而损坏后方可拆除。使用早拆体系的梁板可在砼强度达到50%时拆模,但后拆支撑则应在砼等级达到要求值后才能拆除。

3、柱模拆除时,要从上口向外侧轻击和轻撬,使模板松动,要适当加设临时支撑,以防柱子模板倾倒伤人。

4、梁板模拆除,拆除梁侧板上的水平钢管及斜反撑,轻撬梁侧模板,使之与混凝土表面脱离,将支撑顶托螺杆在下调相同高度,以把住拆下模板,严禁模板自由坠落于地面。

5、模板拆除后应及时清理干净,保护好混凝土阴阳角。

6、梁模板拆除后应等实验报告结果或项目部通知方能拆除。现浇构件底模拆模时所需要混凝强度:

达到设计的砼立方体抗压强度百分比

(一)安全管理组织机构

副组长:(技术负责人)(安全工程师)

组员:施工员、工长及木工班和架工班班组长。

组长:全面负责项目安全管理工作,统筹安排项目安全工作。

副组长:负责现场安全管理,对项目应急预案进行相应深化工作,并明确各组员岗位职责。

组员:负责现场安全生产过程监控,组织将应急预案和安全注意事项反复向全体员工进行交底,并做好书面记录;发现安全隐患及时进行排除,如遇紧急情况及时向组长汇报,并按相应指示组织人员进行应急救援。

1、顶部操作层施工范围内应铺设脚手板,脚手板需与水平杆可靠连接。非施工范围,在同步内设置水平兜网。

2、模板的支设必须保证结构的几何及轴线位置的准确。在模板配制安装、校核全过程,各道工序必须达到规范要求标准。

3、在砼浇注前,应检查承重架及加固支撑的扣件是否拧紧,拧紧螺杆的扭力矩控制在40~65N.m。

5、为避免砼浇筑时漏浆,柱、梁木模板支设时,在转角模板及拼接模板缝内嵌入双面胶粘接。

6、梁模板配模时,需从两边往中间配制,不合模数配制的木模设在梁的中部。柱模板配模时需从上下往中间配制,不合模数配制的木模设在柱的中部和下部。

7、砼浇筑时,应加强对支模架体的监控检测,发现立杆位移及下沉等现场应立即停止混凝土浇筑,紧急撤离施工人员,在确保安全的前提下,方可采取加固措施。

(三)施工安全技术措施

1、进入施工现场人员必须戴好安全帽,高空作业必须佩戴安全带,并应系牢。

2、支模范围外围均设落地式脚手架或悬挑脚手架作为外防护,支模架严禁与脚手架混搭。

3、利用楼层内楼梯作为施工通道,支模范围内堆载材料重量必须符合方案设计要求,严禁超载。布料机下需进行加固处理。

4、支模作业层作业区域设专人监护,除必要的作业人员外,严禁其他人员进入支模区域。

5、在支设悬挑构件时支模区域下设区域警戒线,并派专人监护。上部作业时,严禁人员进入。

6、工作前应先检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人。工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。

7、安装与拆除2M以上的模板,应搭脚手架,并设防护栏杆,防止上、下在同一垂直面操作。

8、架体应分段搭设,分段验收,分段使用,分段监测。

9、二人抬运模板时要互相配合,协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳系牢后升降,不得乱抛,模板、配件、木方严禁从高处掷下,高空拆除模板时,应有专人指挥,并在下面标出工作面,用绳子和红白旗加以围护,暂停人员过往。

10、楼板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好,混凝土板上预留洞,应在模板拆除后即将洞口盖好。

11、拆除模板一般用长撬棒,人不许站在正在拆除的模板下口,在拆除楼梯模板时,要注意整快模板掉下,拆模人员要站在门洞外拉支撑,防止模板突然全部掉落伤人。

12、装拆模板时,作业人员要站立在安全地点进行操作,防止上、下在同一垂直面工作,操作人员要主动避让掉物,增强自我保护和相互保护的安全意识。

13、拆模时,必须一次性拆清,不得留下无撑模板,操作人员应站在安全处,以免发生安全事故,待该片(段)模板全部拆除后,方准将模板配件、支架等及时清理,堆放整齐。

14、拆下的模板配件等严禁抛扔,要有人接应传递,按指定点堆放,并做到及时清理,维修和涂刷隔离剂,以备待用。

支模架坍塌是建筑施工“四大伤害”之一,而模板支撑工程又是坍塌事故多发的主要危险源之一,模板坍塌事故是建筑施工中极易引发群体伤亡的危险源之一。为有效、及时的抢救模板坍塌、触电、物体打击所致伤病员,防止事故的扩大和减少经济损失,防止事故继续发展。根据《安全生产法》、有关法律、法规及本工程实际情况,特制定本项目部模板工程应急救援预案。

1、项目部应急救援机构

组员:及现场各班组全体人员等。

2、应急工作小组的组成、职责和分工

项目部应急工作组组成和职责:

1)救援组:主要负责人员的抢救、疏散,排除险情及排除救援障碍。

2)事故处理组:按事故预案使用各种安全可靠的手段,迅速控制事故的发展。并针对现场具体情况,向救援组提供相应的救援方法和必要的施救工具及条件。

3)联络组:负责事故报警和上报,以及现场救援联络、后勤供应,接应外部专业救援单位施救。指挥、清点、联络各类人员。

4)警戒组:主要负责安全警戒任务,维护事故现场秩序,劝退或撤离现场围观人员,禁止外人闯入现场保护区。

二)应急救援的原则与急救要求

以确保人员的安全为第一,其次是控制材料的损失。应急救援最关键是速度,因为大多数坍塌死亡者是窒息死亡,因此,救援时间就是生命。此外要培养施工人员正确的处险意识,凡发现险情要立刻使用事故报警系统进行通报,应急救援响应者必须是应急工作组成员,其它人员应该撤离至安全区域,并服从应急工作组成员的指挥。

鉴于模板支撑架坍塌事故所造成的伤害主要是机械性窒息引起呼吸功能衰竭和颅脑损伤所致中枢神经系统功能衰竭,因此要求应急工作组成员必须熟练掌握止血包扎、骨折固定、伤员搬运及心肺复苏等急救知识与技术。

1、紧急救援工具:主要是用于清除坍塌物的起重和切割机具。如千斤顶、起重葫芦、吊索具和金属切割机等。

2、应急照明:用于事故现场紧急停电时以及救援时的照明。

3、紧急医疗工具:用于紧急医疗救护的基本器材,如急救药箱、担架等。

DB1407/T 033-2021 教育管理 幼儿园建设规范.pdf四)应急救援应急响应预案程序启动情况

  发生事故时,在现场的任何人员都必需及时抢救伤员、在现场警戒、观察事故发展的动态并及时将现场的信息向组长报告,汇报内容包括事故的地点、事故的程度、迅速判断的事故可能发展的趋势、伤亡情况等。

五)模板工程事故应急救援

1、模板及支模架倒塌事故的应急救援

(1)模板及支模架倒塌事故的主要危害

模板及支架倒塌事故主要造成:人员伤害、财产损失、作业环境破坏。

2)人员疏散、救援方法

人员的疏散由组长安排的组员进行具体指挥。具体指挥人安排在危险的各人员进行疏散到安全的地方,并做好安全警戒工作。各组员和现场其他的各人员对现场受伤害、受困的人员、财物进行抢救。人员有支架的构件或其它物件压住时,先对支架进行观察,如需局部加固的,立即组织人员进行加固后楼宇自控系统施工工艺,方进行相应的抢救,防止抢险过程中再次倒塌,造成进一步的伤害。加固或观察后,确认没有进一步的危险,立即组织人力、物力进行抢救。

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