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独立高层办公楼主楼防护棚施工方案

本项目由一栋独立高层办公楼及相邻商业裙房组成，是集办公与商业为一体的超高层民用建筑。总建筑面积为80254m2，高层办公楼为钢结构，地下4层，地上35层，建筑高度为146.4m，一层层高5.4m，二至五层层高4.5m，六层以上标准层层高为4.05m；商业裙房为框架结构，地下5层，地上5层。建筑物长97.95m，宽31.9m，其中主楼长36.95m，宽31.9m。

结合钢结构的施工特点及建筑物周边的环境，为了防止高空坠物伤人，编制以下主楼安全防护的专项方案。

根据业主提供的拟建建筑物周边环境、施工图纸和现场实际情况如下：

（1）建筑物东侧为世纪百盛小区道路模板施工方案　特高压杆塔试验基地塔材库房工程，距离原有建筑物约8m；

（2）建筑物裙楼南侧为民主路，距离地下人行通道约20m；

（3）建筑物西侧为新华北路，距离人行道约22m；

（4）建筑物主楼北侧为金谷大厦，距离约10m；

绘制建筑物外围护防护棚施工平面布置图，见附图。

根据本工程特点，主楼高度高，达146.4m，现场四周距离原有建筑物较近，既要保证施工安全，还要保证行人、车辆的安全。在钢柱、钢梁吊装过程中，设置操作平台、吊篮，为操作工人的安全施工提供可靠有效的安全保证，但不能将整个施工作业面防护，故制定以下方案：

（1）在主楼外围周圈分层搭设防护棚，防止高空落物；

（2）在建筑物东侧与原有建筑物（世纪百盛）之间全封闭，禁止行人通行，确保安全施工；

（3）在西侧新华北路绿化带边搭设安全通道，满足行人安全通行；

（4）在建筑物北侧与金谷大厦之间全封闭，禁止行人通行，确保安全施工。

本工程项目由兵团建工集团抽调技术能力强、实践经验丰富、管理能力好、责任心强的工程技术管理人员组建项目部，挑选信誉好、素质高、技能强的劳务队进行施工。建立项目部质量管理制度、技术管理制度、安全管理制度及质量保证体系、安全保证体系，制定最优施工方案，做到先交底后施工。根据进度计划，防护棚施工由架子工班组施工，施工员跟班作业，安全员跟踪检查，确保施工安全。

本脚手架安全专项方案主要参考以下规范和标准：

（2）施工组织设计及安全施工组织设计；

（9）建质量【2009】87号文；

（13）《兵团建筑施工安全生产标准化手册》

（14）《施工现场文明施工安全管理标准化图册》

根据总进度计划，制定安全防护棚施工的进度计划，具体如下：

安全通道搭设于2014年8月5日安装，8月20日完成，待主楼外围护幕墙施工完成后拆除；

3层周圈安全防护棚搭设于2014年10月20日安装，10月28日完成，待3层至9层外围护幕墙施工完成后拆除；

9层周圈安全防护棚搭设于2015年4月20日安装，4月30日完成，待9层至15层外围护幕墙施工完成后拆除；

15层周圈安全防护棚搭设于2015年5月20日安装，5月30日完成，待15层至21层外围护幕墙施工完成后拆除；

21层周圈安全防护棚搭设于2015年7月1日安装，7月10日完成，待21层至27层外围护幕墙施工完成后拆除；

27层周圈安全防护棚搭设于2015年8月10日安装，8月20日完成，待27层至33层外围护幕墙施工完成后拆除；

33层周圈安全防护棚搭设于2015年9月20日安装，9月30日完成，待33层至顶层外围护幕墙施工完成后拆除；

各楼层的临边防护随钢构施工进度进行。

3.2.1主要材料计划

6×19（φ11mm）

3.3周转材料的质量要求

3.3.1新钢管的检查应符合下列规定：

（1）应有产品质量合格证；

（2）应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属材料室温拉伸试验方法》GB/T228的有关规定，其质量应符合规范的规定。

（3）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；

（4）钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合规范的规定。

（5）钢管应涂有防锈漆。

3.3.2旧钢管的检查应符合下列规定：

（1）表面锈蚀深度应符合规范的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；

（2）钢管弯曲变形应符合规范的规定。

3.3.3扣件验收应符合下列规定：

（1）扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定抽样检测；

（2）新、旧扣件均应进行防锈处理；

（3）扣件的技术要求应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的相关规定。

（4）扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定。扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。

3.3.4脚手板的检查应符合下列规定：

（1）钢管立杆纵距偏差±50mm。

（2）钢管立杆垂直度偏差不大于10cm。

（3）扣件紧固力矩不小于40N·m，且不大于65N·m。不能连续有3个扣件不合格。

（1）安全通道、防护棚搭设前，按专项施工方案向施工人员进行交底。

（2）按本规范的规定和专项施工方案要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格产品不得使用。

（1）钢管、扣件、密目网、钢丝绳已进场，并送检合格；木脚手板等材料也进场；

（2）经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。D

（3）应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并应使排水畅通.

（5）防护棚安装层的钢结构楼层板已安装完毕；

（6）准备三把扭力扳手，检查扣件安装质量。

4.2.1安全防护棚与兜网

根据高处作业分级确定，本工程主楼外围防护棚搭设宽度按4.4m计，计划每6层设置一道悬挑防护棚，即在3层、9层、15层、21层、27层、33层搭设防护棚。除3层搭设东侧、西侧、北侧三面外（长约140延米），其余楼层四面均搭设防护棚（长约170延米）。

高处作业的分级见下表。

防护棚：宽度4.4m，水平倾角为10度，主梁、次梁均为Φ48.3×3.6钢管，主梁悬挑长度4.5m，间距1.7m，上拉3道6×19钢丝绳（φ12.5mm），其中1根不受力，为安全计。主梁吊点分别距锚固点距离为2.0m、4.0m,上拉捆绑至上层钢梁，主梁下部与抱柱焊接钢管扣件连接；纵向次梁间距0,85m，距锚固点0.15m，主次梁采用扣件连接；底部木脚手板，并与次梁采用12#铁丝固定，再满铺一层0.5mm厚的镀锌铁皮，用φ10钢筋固定；防护棚周边安装防护栏杆，高度1.2m，立面满挂钢板网。

各楼层外沿、楼梯口、电梯洞口均搭设1.2m高临边防护栏杆。临边防护做法见公司《施工现场文明施工安全管理标准化图册》大样。

安全通道长50m，内宽2.4m，净高2.6m，竖向结构采用400×400格构柱，纵向间距2.0m，横向间距2.8m；纵向、横向扫地杆距地0.2m，水平杆步距1.5m；沿纵向通长设置剪刀撑，呈45°角；横向斜撑设在顶部，呈45°角；室内地面距地0.4m高，采用钢管骨架，铺设50mm厚木脚手板；顶部铺设双层50mm厚木脚手板，并铺设一层厚塑料布，双层间距0.60m，通道内顶棚采用塑料扣板，室内沿两侧安装荧光灯，间距4.0m；所以杆件均采用Φ48.3×3.6钢管，扣件连接。通道两侧安装方管骨架包铁皮宣传画。

横向主梁安装→次梁安装→钢丝绳安装→铺设木脚手板→防护栏杆安装→安装钢板网→铺设镀锌铁皮→检查验收。

格构柱安装→纵向扫地杆→横向扫地杆→大横杆（搁栅）→小横杆→→剪刀撑→连墙杆→铺脚手板→两侧安装钢框包铁皮宣传画→顶棚吊顶→安装灯具→检查验收。

4.4.1.1主梁、次梁安装

施工段的划分：分段长度为6m，先在地面上组装主梁、次梁，形成钢管网片，选择吊点，计算好钢丝绳长度，起吊后，钢管架与地面呈10度角，起吊至作业面，主梁与地锚扣件连接，安装钢丝绳捆绑钢梁。再吊下一段，再用水平杆连接相邻网片。以此类推，安装全部钢管网片。

主梁、次梁采用Φ48.3×3.6的钢管，主梁间距1.7m，次梁间距0.85m。

次梁接头中心至最近主节点的距离不大于跨度的1/3。端部扣件盖板边缘至搭接杆件端部的距离不应小于0.1m。主次梁连接采用扣件连接。

4.4.1.2钢丝绳安装

两根6×19的钢丝绳（直径12mm）从距锚固点4.0m的位置上拉捆绑至上两层钢梁上，其中1根不受力，为安全计。1根6×19的钢丝绳（直径12.5mm）从距锚固点2.0m的位置上拉捆绑至上一层钢梁上，根据计算钢丝绳的直线长度分别为4.2m、8.2m，考虑钢丝绳绳头长度及可调余量，每根钢丝绳增加6.0m长。现将钢丝绳的一端捆绑钢梁采用绳卡做好绳头，另一端套在主次梁连接点，调节好长度，用3个绳卡将钢丝绳固定牢靠，并增加1个绳卡做安全弯，为安全计。

钢丝绳与钢梁接触处增加橡胶轮胎垫层。

钢丝绳卡头在使用时应注意以下几点：

（1）选用夹头时，应是其U形环的内侧净距比钢丝绳直径大1～3mm，太大了卡扣连接卡不紧，容易发生事故。

（2）上夹头时一定要将螺栓拧紧，直到绳被压扁1/3～1/4直径时为止，并在绳受力后，再将夹头螺栓拧紧一次，以保证接头牢固可靠。

（3）夹头要一顺排列，U形部分与绳头接触，不能与主绳接触，如图a所示。如果U形部分与主绳接触，则主绳被压扁后，受力时容易断丝。

（4）为了便于检查接头是否可靠和发现钢丝绳是否滑动，可在最好一个夹头后面大约500mm处再安一个夹头，并将绳头放出一个“安全弯”，如图b所示。这样，当接头的钢丝绳发生活动时，“安全弯”首先被拉直，这时就应该立即采取措施处理。

4.4.1.3扣件安装应符合下列规定：

（1）扣件规格应与钢管外径相同；

（2）螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，且不应大于65N·m；

（3）在主节点处固定横向主梁、纵向次梁用的直角扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；

（4）对接扣件开口应朝上或朝内；

（5）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

（6）本工程检测扣件安装质量均按50N·m计。

4.4.1.4与钢柱拉结

防护棚每根主梁均与地锚钢管扣件连接，为了使防护棚不滑动，增强其稳定性，采用抱钢柱的水平钢管与防护棚次梁连接，具体做法如下图所示：

4.4.1.5脚手板安装

次梁上满铺50mm厚木脚手板，采用12#铁丝固定牢固，并加铺一道0.5mm厚镀锌铁皮，钢筋固定，确保消防安全。

脚手板的设置应符合下列规定：

（1）作业层脚手板应铺满、铺稳、铺实；

（2）木脚手板应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与横向水平杆可靠固定，严防倾翻。脚手板的铺设应采用对接平铺或搭接铺设。

（3）脚手板对接平铺时，接头处应设两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取130mm～150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm；脚手板搭接铺设时，接头应支在横向水平杆上，搭接长度不应小于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。脚手板探头应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆件上；见图6.2.4。

（4）端部脚手板探头长度应取150mm，其板的两端均应固定于支承杆件上。在拐角、斜道平台口处的脚手板，应用镀锌钢丝固定在横向水平杆上，防止滑动。

4.4.1.6防护栏杆

防护棚周边安装两道水平防护栏杆，距地高度分别为0.6m、1.2m，立杆间距1.7m，且全高设置钢板网。

4.4.1.7悬挑防护棚的拆除

（1）架子拆除时划分作业区，周围设警戒标志，地面设专人指挥，非作业人员不能入内。

（2）拆除顺序遵守由上而下，先搭后拆、后搭先拆的原则。先拆栏杆、脚手板、次梁，而后拆主梁，按一步一清原则依次进行。

（3）拆除时，先清理脚手架上的杂物和地面上的障碍物。

（4）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，先通知对方，以防坠落。

（5）拆除时不能碰坏门窗、玻璃、墙面。

（6）拆下的材料，用绳索栓住杆件利用滑轮徐徐下运，不能抛掷，运至地面的材料分类码放，随拆随运随码放，当天拆当天清。

（7）拆除前，应对施工人员进行交底。在拆架过程中，不能中途换人，必须换人时，将拆除情况交代清楚后，才能离开。

（8）由质检员员、技术负责人按规范规定及方案要求对防护棚检查验收，不符合规定的立即进行整改，对检查结果及整改情况，按实测数据进行记录，记清日期，有检测人、搭设人、使用人签字。

因本工程高度146.6m，距人行道约22m，为保证行人的安全，设置人行通道。安全通道设警示牌。安全通道保证清洁畅通，不能堆积施工材料，每天安排专人清扫。

4.4.2.1搭设方法

人行通道长55mm，宽2.4m，高3.6m，为钢管扣件式防护棚，顶部设双层硬防护，通道内安装照明灯具。

立杆：坐落在人行道地砖上，立杆间距1.6m，设400×400格构柱。

脚手架立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。

脚手架开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至安全通道安装完成后，方可拆除。

水平杆：水平杆间距1.5m，每步纵向水平杆必须拉通。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距钢管底端200mm处的立杆上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

大横杆的接长采用对接。纵向水平杆应设置在立杆内侧，单根杆长度不应小于3跨，两根相邻的纵向水平杆的接头不能设置在同步或跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3。端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。主节点处设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接，不能拆除。

小横杆紧靠立杆用扣件与大横杆扣牢。

剪刀撑：侧立面设连续剪刀撑，扣件连接，与地面倾角为45度，且应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，不得滞后安装。剪刀撑斜杆采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于150mm。

顶部构造：顶部横向水平杆间距0.4m，上下层水平杆间距0.6m。顶部满铺木脚手板，铺一道厚塑料布防雨，并在通道内做塑料扣板吊顶，安装荧光灯照明。

脚手板：通道地面及顶层防护均采用250mm宽、50mm厚的木脚手板满铺，12#铁丝固定牢固。

横向斜撑：为防止因风荷载而发生通道向内、向外倾翻事故，同时还可以作为通道的中间约束，保证安全通道的整体稳定性。在通道的东侧设置横向斜撑，间距6m，并与地锚钢管扣件连接。

安全通道侧立面用钢框包铁皮宣传画封闭。

4.4.2.2拆除方法

（1）拆除顺序由上而下，一步一清，不能上下同时作业。

（2）拆除时，周围设置围栏及警戒标志，设专人监护，非拆除人员进入不能施工现场。

（1）脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管；钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。

（2）脚手架钢管宜采用Φ48.3×3.6钢管。每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。

（3）脚手架钢管，不能使用锈蚀严重、有裂痕、焊接过的钢管。

（1）扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定。采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。

（2）扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N·m时，不得发生破坏。

（3）扣件选用十字扣、旋转扣、接头扣，不能使用有裂痕和丝杆、螺帽滑丝的扣件。进入现场的扣件进行检验，检验合格后才能使用。

（1）脚手板可采用钢、木、竹材料制作，单块脚手板的质量不宜大于30kg。

（2）冲压钢脚手板的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。

（3）木脚手板材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005中IIa级材质的规定。脚手板厚度不应小于50mm，两端宜各设置直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道。

（4）对作业层铺设的木架板选择穿钉牢固、无残缺竹片的木架板。

4.5.4构配件允许偏差

水平杆、斜杆的钢管弯曲L≤6.5m

4.5.5扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准

连接立杆与纵(横)向水平杆或剪刀撑的扣件;接长立杆纵向水平杆或剪刀撑的扣件

连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）

4.5.6钢丝绳验收标准

4.5.6.1质保书检查

4.5.6.2尺寸和外观质量检查

(3)外观检查，可采用目测方法，检查钢丝绳应捻制均匀、紧密和不松散，在展开和无负荷情况下，钢丝绳不得呈波浪状。绳内钢丝不得有交错、折弯、严重压伤和断裂等缺陷，但允许有因变形工卡具压紧造成的钢丝压扁现象存在。钢丝绳不应出现严重锈蚀、点蚀麻坑形成沟纹、外层钢丝松动或断股现象，钢丝绳试样直径与公称直径相比缩小不应超过10%。

(4)捻距的测量:捻距的测量是将钢丝绳的一段按每股依次选取31个点，用钢卷尺测量31个点间的距离，然后除以5即为该钢丝绳的实际捻距。

5.1.2组织管理措施

（1）进入施工现场的人员戴好安全帽，高空作业（凡在坠落高度基准面2m以上（含2m））必须系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。

（2）安全通道、防护棚搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。

（3）进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。

（4）严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。

（5）脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经项目技术负责人同意后由架子工操作。

（6）拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。

（7）脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉接松动等问题要及时解决。

（8）施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。

（9）使用的工具要放在工具袋内GB／T 39423-2020 道路车辆 评价乘员约束性能的事故数据收集.pdf，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。

（10）脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。

（11）施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。

（12）运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和钢丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。

（14）当有六级强风及以上风、浓雾、雨或雪天气时应停止防护棚搭设与拆除作业。

（15）夜间不宜进行防护棚搭设与拆除作业。

（16）排专人对防护棚分阶段进行安全检查与维护。

广州某中学新校区低压照明安装施工组织设计5.2.1首层安全通道防护