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[广东]交通工业厂房工程机械安装拆除施工方案

建筑起重机械专项安拆施工方案

日期：2015年3月28日

DB13(J)／T 8345-2020标准下载四、安装组织机构及职责 3

6.5塔吊安装注意事项 15

6.6塔吊调试及检验、验收 16

6.7.2主机拆除程序 18

6.8塔吊拆除技术要求 19

6.9塔吊拆除安全注意事项 19

7.1安全装置的维护保养 20

7.2机械设备的维护与保养 20

7.3日常维修保养措施 20

9.1组织机构及职责 23

9.1.1组织机构 23

9.1.2项目部应急指挥中心职责 23

9.2事故预防措施 24

9.2.2触电事故预防措施 24

9.2.3塔式起重机倾覆事故预防 25

9.3.1应急处置响应图 26

9.3.2响应程序 26

9.5应急结束程序 29

（1）《QTZ80塔式起重机使用说明书》

（3）《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278－2010

（5）《塔式起重机检验规则》GB10057－88

（7）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33－2012

一期大洲车辆段与综合基地【施工II标】工程位于。一期工程大洲车辆段与综合基地占地约25.4478公顷，段址位于。地块西侧、南侧以滨河路为界，东侧以南车集团车辆组装厂为界，北侧邻规划南大干线。拟建大洲车辆段综合楼位于大洲车辆段场内西北侧，综合楼为地上五层、局部地下一层框架结构，总建筑面积18932.6m2，建筑基地面积为3756.1m2。综合楼正负零标高为绝对高程8.5米，场地现已平整，场地标高为8.2米。

根据现场需要安装一台型号为QTZ80的塔式起重机，安装位置位于综合楼西侧中部，综合楼基坑止水搅拌桩外侧3米处。塔式起重机设置地点的场地标高为8.2，西侧15米处为2#钢筋加工厂，西侧25米处为1#钢筋加工厂，西北侧约35米处为仓库，起重作业范围内无其他建构筑物及高压电线等。钢筋加工厂及仓库均为单层结构，高度小于6米。

钢筋加工厂与仓库之间为一开阔平整场地，可作业塔式起重机及的安装及拆卸吊装点。

型号为QTZ80，臂长60米，拟定需用高度为45米，初始安装高度为45米。塔机主要技术参数如下：

技术性能表QTZ80（TC6012）

YZRDW225M/24KW

四、安装组织机构及职责

（1）施工现场安装协调：曾小艳

审核塔吊安装方案，协调安装与施工的矛盾，保障安装工作顺利进行。

（2）安装技术负责人：刘卫星

负责对所有安装人员进行技术交底。根据安装方案组织塔机部件的拼装及吊装工作，及时解决安装过程中所出现的技术问题。

现场安装人员负责将塔机部件依次按安装顺序安装到标准高度并负责调试达到验收要求。

表1起重机械专职安全生产管理、专业技术人员表

粤建安A（2012）0002909

粤建安C（2012）0002274

粤建安C（2014）0001408

粤A052011000181T

粤A052013000222T

粤A052011000180T

粤A052011000316T

表2建筑起重机械安装工期计划表

根据现场情况和设计图纸，在满足施工材料垂直运输的情况下，选用一台QTZ80（TC6012）塔机，塔吊臂长60米，最大起重量为6t，臂端额定起重量1.2t，自由高度45米，本工程塔机搭设高度为45米。

塔吊采用桩基础,塔吊承台基础配筋按QTZ80（TC6012）自升塔式起重机使用说明书及现场试验使用要求进行计算，本塔吊基础采用整理钢筋混凝土基础，承台长5M，宽5M，厚1.5M。在基础内预埋地脚螺栓，分布钢筋和受力钢筋等。基础表面应平整，并校水平，平面度误差小于1/500，详情见《建筑起重机械基础专项施工方案》。

塔式起重机在安拆前必须进行基础验收，验收合格后方可进行安装。

塔式起重机安拆时，使用25吨的汽车吊进行安拆作业，安拆前项目要求确定汽车吊与平板车的行走路线畅通。使用25吨汽车吊拆除塔机时，因场地关系，塔吊附近的架空电线应作拆除或保护。塔吊安拆前的准备工作如下：

（1）准备好安全帽、防滑鞋、安全带、手套等。

（2）所用的手拉葫芦、钢丝绳、卡环、吊钩等各种吊具和索具严格按规定做认真检查，合格才能使用，严禁超载使用，各种连接螺栓、销轴要认真检查其可靠性。

（3）检查液压顶升系统，包括：A、液压管路是否老化和漏油。B、液压缸在有效行程和任意位置是否能准确、平稳的停止；C、顶升套架升降是否正常，导轨与导轮径向间隙应调整到2—5mm。

（5）塔吊拆除时，塔身四周30米处应设置安全警戒线，设专人看护，不得有闲杂人员入内；

（6）项目机械员做好作业人员的特殊工作（塔吊安拆）安全技术交底。

安装塔身基础节：先用经纬仪校正基础水平度，起吊基础节，将基础节缓慢安放到塔吊预埋螺丝上，将预埋螺丝抹上黄油后拧紧双螺母。

安装塔身标准节：在已安装的塔身基础节顶部安装一个塔身标准节，对好方向使标准节主弦杆下端的定位凹台与基础节主弦杆上端的定位凸台对正后下降至略为卸载，穿好高强度螺栓并拧紧双螺母。

安装套架：将套架起吊至已安装好的塔身标准节上方使油缸一方与标准节踏步方向一致；对准皆准节缓慢下降至套架套在标准节上，在逃入的同时将穿好的导向轮轴的导向轮逐一置入导向轮架。；在套架顶部与标准节顶部差不多高时，将两根撑杆下部置入标准节踏步缺口内，将套架支承住；接好液压泵站与顶升油缸之间的两根高压软管。

安装上、下接盘及司机室：将司机室安装在上接盘上的司机室支撑槽钢上，紧固好连接螺栓；将已装成整体的下接盘、回转支承、回转机构、上接盘及平台和栏杆等吊到顶升套架上；对准套架顶部和下接盘下方的法兰上的一部分连接孔，将专用螺栓穿入孔内。

安装过渡节：将过渡节吊装置于上接盘上，对好方位后穿好螺栓并紧固好双螺母。

安装塔冒：将塔冒部分的平台、栏杆、爬梯、起重臂头拉板、平衡臂过度拉板及重量限制器等组装好；将塔冒吊装到过渡节上方，对好方向并对准塔冒与过渡节法兰的孔洞，用螺栓将塔冒与过渡节连接并紧固好

1）在平衡臂上放一根条木，在地面上安装好平衡臂拉杆并用销轴连接，拉杆放在条木上以保持拉杆的位置，在平衡臂后挂一根麻绳，以便在地面上导引安装平衡臂；

2）在平衡臂上专设的4个点上栓好吊索（4根18mm，长6米的钢丝绳），微微起吊，检查其稳定性；

3）起吊平衡臂，将其固定在塔头上，两个销轴必须在销孔内就位，加开口销；

4）继续起吊平衡臂，使平衡臂有一定的倾斜度，以便于用销轴将拉杆1和拉杆2连接；

5）继续保持平衡臂倾斜，利用白棕绳将拉杆组件提起，将双联拉杆与塔头连接；

6）慢慢放下平衡臂，张紧拉杆，松开吊索和白棕绳。

7）在平衡臂上吊装一块配重，一块2.8T重的平衡重安装在靠近塔身中心线的平衡臂上；

1）在地面上销接好起重臂拉杆；

2）起重臂重心点（理论）在离吊臂后端24米处，调整小车使起重呈向水平状态，并用绳索回定小车，防止小车滑动；

3）起吊吊臂至销接位置，在臂根处连接就位，用销轴将臂架与塔头连接；

4）用汽车吊将臂架吊起，从塔头通道处，将拉杆托架连到塔头上，用销轴与塔头连接并打开开口销，慢慢放下臂架，张紧拉杆；

（9）在平衡臂上安装剩余配重；

（10）接通塔机供电电源，将所有控制线路进行电气连接；

（11）穿绕起升钢丝绳及小车吊钩钢丝绳；

（12）检验、验收、调试所有安全装置；

（13）由安装单位和安质部对塔机进行初检、试机，然后由安检部门检验合格后才能投入使用。

（1）塔吊顶升，由随机机组人员负责完成。顶升前，应全面检查塔吊各连接销及开口销的连接固定情况，检查各工作装置机构的安装和运作情况，并按规定保养、润滑、调整，确认正常后，方可进行顶升作业。

（2）塔吊初次顶升时，应仔细检查顶升油压系统是否正常可靠，方法为：应反复试顶三次，行程约10cm,，确认正常后进行顶升作业。

（3）顶升时，由专人负责统一指挥，各操作人员必须注视塔吊的整机是否平衡及顶升套架导轮受力情况是否正常。油缸收缩完毕后在塔身标准节连接处装上标准节螺栓

1）顶升作业前，预先放松电缆，其长度大于顶升高度，并紧固好电缆卷筒；下降时应适时收紧电缆。

2）顶升、降塔作业前，要检查液压系统、顶升套架结构、导向轮，并指定专人检查顶升撑脚（爬爪），顶升撑脚（爬爪）就位后，应插上安全销，符合支承安全的状态。

3）升降时，必须调整好顶升套架滚轮与塔身标准节的间隙，并应按规定使起重臂处于平衡状态，并将迥转机构制动住，当迥转台与塔身标准节之间的最后一处连接螺栓（销子）拆卸困难时，应将其对角方向的螺栓重新插入，再采取其他措施。不得以旋转起重臂动作来松动螺栓（销子）。

4）顶升、降塔过程中，禁止迥转、起升动作，除调整平衡外，禁止变幅。

5）升降完毕后，各连接螺栓应按规定扭力紧固，液压操纵杆回到中间位置，并切断液压升降机构电源。

6）塔身顶升至本方案规定的锚固楼层时，应及时增设与建筑物的锚固装置，完成后与质量检查人员办理验收签证手续；拆卸塔吊时，应随塔身下降高度拆下附着装置，严禁提前将附着装置拆除。

6.5塔吊安装注意事项

（1）全体人员入场前必须经过三级安全教育，培训合格后方可入场作业。施工作业时必须集中精力，专人指挥，相互配合，确保安全生产。

（2）参加高空作业人员，要严格遵守高空作业的安全技术规程，特种作业人员必须持证上岗。

（3）高空作业时要佩戴好必须的安全防护用品，如安全帽、安全带等。

（4）高空作业中使用的工具，应是可以放置可靠的工具，应认真进行检查，严格按标准使用。

（5）对使用的手拉葫芦、钢丝绳、钢丝绳夹、卸扣、麻绳等用具，应认真进行检查，严格按标准使用。

（6）对各种连接螺栓、销轴等要认真检查，各销轴、开口销安装要可靠。

（7）检查使用机具是否灵活可靠，能确保安全。

（8）严禁酒后作业或饮用酒类饮料。

（9）在安装作业过程中，当遇天气变化或者突然停电、机械故障等意外情况时，短时间内不能恢复作业的情况的，必须使已安装的部位调到稳定状态并固定牢固，经检查确认无隐患后方可停止作业。

（10）平衡臂和起重臂的安装必须安排在同一个半天内完成。

（11）高空严禁交叉作业和物品坠落。

（12）汽车吊作业时，支腿应离基坑边缘3米以上，必要时垫铁板减少对地压力。

（13）顶升作业时，风力不得大于4级，如遇6级或以上风力应停止高空作业。

（14）凡需使用风焊时，必须做好防火措施，专人配备灭火工具监视，用铁皮、湿透麻袋接焊渣。作业后认真检查确认无火种隐患方可离场。

（15）顶升过程中，禁止回转、起升动作，除调整平衡外，禁止变幅。

6.6塔吊调试及检验、验收

（1）顶升完毕后，检验、验收、检查调试所有安全装置；

（2）由设备租赁单位、安装单位和使用单位联合对塔吊进行自检、试机，然后经检测部门检验合格后投入使用。塔式起重机的自检及验收详见《塔式起重机安装自检表》GDAQ20901080及《建筑起重机械安装验收表》GDAQ2090105。

（1）将套架升至塔身顶部，并将其4个角用高强螺栓与回转支承接好。油缸活塞要全部伸出，将顶升横梁支撑在标准节耳座上。将引进小车挂在导轨上，并将起固定在要拆除的标准节上。将臂架旋转至套架开口的的一侧。

（2）不吊重物，将小车开到21米的位置，使塔身平衡；

（3）取出标准节与回转支承的连接螺栓，放好引进轮，将液压泵站操纵杆推到向上方向向上顶升，直到回转支承支脚刚刚离开标准节为止，检查塔身是否平衡，否则移动小车直到平衡为止；

（4）继续向上顶升，直到标准节与下一节标准节完全脱开，小车直到平衡为止；

（5）将吊钩架和标准节推出套架，注意扶梯不要与下部标准节相碰；

（6）操纵泵站使塔身下降直至回转支承落到下方标准节上并插入标准节螺栓；

（7）将加节吊钩挂在吊钩架上，将标准节将至地面；

（8）重复上述程序，拆除其它标准节。

6.7.2主机拆除程序

（3）拆除吊钩及钢丝绳；

（5）拆除吊臂拉杆及吊臂（由汽车吊配合拆除）；

（6）拆除最后一块配重；

（7）拆除平衡臂拉杆及平衡臂；

（10）拆除顶升套架；

（11）拆除基础节、塔吊脚。

6.8塔吊拆除技术要求

（1）初次顶升时，应反复试顶升三次，检查液压系统是否正常、可靠，运行是否平稳，将下一节标准节时，油缸动作需循环三次。

（2）顶升时，塔吊不得进行回转、起吊作业，吊运标准节时，应插入安全销。

（3）拆除连接销时，应防止重物坠落、杆件受力不均移动伤人。

（4）顶升梁与塔吊凸耳应连接可靠，才能继续升降。

（5）拆除塔尖时，吊绳应尽可能的绕过轴起吊塔尖。

（6）起吊回转支承时，用四条4米钢丝绳。

（7）基础节有两根8m钢丝绳绕在标准节上起吊。

（8）降塔间停歇时，应插好标准节螺栓，同时用吊钩吊挂标准节，使其定位。

6.9塔吊拆除安全注意事项

（1）由拆卸总负责人进行安全技术交底；

（2）作业人员必须集中精力、专人指挥、相互配合、确保安全；

（3）必须佩戴好安全防护用品；

（4）必须严格遵守高空作业的安全技术规程；

（5）高空作业中使用的工具应放置在可靠的工具袋内，严禁上、下抛掷工具；

（6）严禁作业前喝酒或酒类饮料和嬉闹行为

塔式起重机应当经常进行检查、维护和保养，传动部分应有足够的滑油，对易损件必须经常检查、维修或更换，对机械的螺栓，特别是经常振动的零件，如塔身连接螺栓应经常进行检查是否松动，如有松动则必须及时拧紧或更换。

7.1安全装置的维护保养

（1）应每班要检查力矩限制器、起重量限制器、高度限位器、幅度限位器等安全装置是否正常，开关是否完好、螺栓是否紧固。(力矩、重量限制可用手动开关检查，高度限位器起升吊钩至上限位位置应能自动停止，幅度限位器开动小车至起重臂两端与块接触应能自动停止。

（2）每半月应对力矩限制器和起重量限制器进行一次吊重检测。检查该两种安全装置精度是否符合要求，若发现超载，应立即进行调整，检查调整方法见说明书。

7.2机械设备的维护与保养

（1）各机构的制动器应经常进行检查及调整制动瓦和制动轮的间隙，保证灵活可靠，其间隙保证在0.5~1mm之间，在磨察面上，不应有污物存在，遇有污物必须洗掉。

（2）减速箱、外啮等各部分的润滑以及液压油均按润滑表中的要求进行。

7.3日常维修保养措施

塔式起重机在使用过程中应对主要受力的结构件应检查金属疲劳强度、焊缝裂纹、结构变形、破损等情况，对主要受力结构件的关键焊缝及焊接热影响区的母材应进行检查，若发现异常，应进行处理。

（1）日常检查：塔机每工作80小时应进行一次日常检查。塔机司机在交接班时，应检查各连接部位螺栓的紧固情况，如有松动应及时紧固。

（2）当塔机出现异常声响，或出现过误操作，或发现塔机安全保护装置失灵等情况时，应进行检查，并作好记录。

（3）当一个工程完成，塔机拆卸后，应由工程技术人员和专业维修人员进行详细检查，并作好记录。

（4）经常保持各机构的清洁,及时清扫各部分灰尘；

（5）检查各减速器的油量,如低于规定油面高度应及时加油；

（6）检查各减速机的透气塞是否能自由排气,若阻塞,应及时疏通；

（7）检查各制动器的效能,如不灵敏可靠应及时调整；

（8）检查各连接处的螺栓,如有松动和脱落应及时紧固和增补；

（9）检查各种安全装置,如发现失灵情况应及时调整；

（10）检查各部位钢丝绳和滑轮，如发现过度磨损情况应及时处理；

（11）检查各润滑部位的润滑情况,及时添加润滑脂。

（1）塔吊安装或拆卸必须由建筑主管部门核发装拆资质证书的专业队进行并指定技术人员和安全监督员在场监控。

云南海归创业园附属设施楼模板板工程专项施工方案（2）塔吊安装或拆卸必须针对现场的实际和所采用的塔吊说明书中有关塔吊的构造、装拆的方法和步骤编制施工组织设计。

（3）每台塔吊均须设立设备技术档案，档案内应备有塔吊安装、使用、拆除的安全操作规程，有关的管理制度和检修制度，以及本方案提到的各种检查记录、整改、验收资料等。

（4）作业前，有关部门人员对全体施工人员进行安全技术交底。安全技术交底必须包括采用的塔吊构造说明书、施工作业环境和条件等，场内地面承载力要满足吊车工作的要求。

（5）施工前应对吊装绳索、吊装工具、机械、钢丝绳等作全面检查，进行保养DB15／T 1343-2018 场（厂）内专用防爆机动车辆定期（含首次）检验规程.pdf，试运转。符合安全要求方可进行试吊。

（6）对安装及拆卸塔吊的各机构、各部件、重要的螺栓、连接销、动力系统和受力位置，电气系统等进行检查，把安全隐患排除于装拆作业前。

（7）塔吊安装或拆卸的作业区布好警戒线，挂起警告牌。