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单层工业厂房施工组织设计说明书

学号：03111009

单层厂房施工组织设计说明书

新建总装配车间位于原厂区之东，小河之南，民房群之北，东面为农田，该地地势平坦（见平面图）。拟建车间北面与西面有永久道路，可供施工使用。附近有水、电源可以直接引入现场。

本车间为装配式钢筋混凝土单层工业厂房，纵长为6.0(17=102.0mQX／T 526-2019 气象观测专用技术装备测试规范 通用要求，横向为二个27m跨组成。两跨内均有10t吊车一台，装配车间的平、剖面见图1、图2。车间围护结构为预制钢筋混凝土基础梁，24cm清水砖墙，水泥砂浆勾缝，水泥砂浆抹勒脚和砼散水，内墙喷白灰水二道，二道连系梁为预制构件，屋面采用二毡三油绿豆砂护面，地面为分格浇注的砼地坪。

[施工部署与施工方案]

根据工程特点和施工条件，将本工程划分为四个施工阶段，即基础工程、预制工程、结构吊装工程及其它工程。

基础工程包括基础挖土、垫层、绑扎钢筋、支模板、浇筑混凝土、拆模板、柱基回填土及外运土等工序。基坑采用0.25m3斗容量的反铲挖土机开挖，坑底及边角采用人工进行修整。

按照分段工程量均衡及施工组织方便的原则划分基础工程的施工段，确定组织流水作业和施工顺序和统计各段的工程量。如发现地基土与设计要求不符合时，应组织有关单位进行验槽，共同研究处理方案，并作好隐蔽工程记录。

柱基杯底标高宜比设计标高约低50mm，以便在柱吊装前根据柱的实际长度，用水泥砂浆将杯底抄平至设计标高。柱基拆模后尽快组织回填土，为现场顶制构件制作创造工作面。回填土必须分层夯实，防止不均匀下沉使预制构件产生裂缝。

基础工程划分为三个施工段，各段上作内容如下：

第一施工段为1轴/A～B轴的抗风柱基、A轴的19个柱基及19轴/A～B轴的抗风柱基；

第二施工段为B轴的19个柱基和1轴/B～C轴的抗风柱基；

第三施工段为C轴的19个柱基及19轴/B～C轴的抗风柱基。

本工程预制构件的预制方案是，除大型屋面板、天沟板、梁等由公司预制厂加工供应外，吊车梁、天窗架和天窗端壁在现场预制场预制，柱、屋架在现场就地预制。

柱和屋架制作时土底模的做法是：先将原土夯实；为了减少土层对构件的附着力，在夯实土层上铺砂垫层，夯实抄平后用混合砂浆抹面；隔离层刷废机油两道并加洒滑石粉—层；土底模完成后应及时浇筑柱与屋架的混凝上，振捣时严防振动棒头插入底模。

柱沿各纵轴按柱子设计吊点和就位基础中心“两点共弧”单根斜向布置。A和C轴柱布置在跨外，中柱布置在B、C轴跨内。

屋架三榀叠浇，叠浇时要考虑扶直就位的先后次序，即先扶直的放在上层，后扶直的放在下层。考虑就位范围和支模、浇筑混凝土、抽管、穿筋及张拉等工序的工作面。

柱的制作顺序：底模→扎钢筋→支侧模→浇筑混凝土→拆模养护。

屋架的制作顺序；底模→扎钢筋→支侧模→浇筑混凝土→拆模养护→穿筋张拉→孔道灌浆等工序。

柱预制场地划分与基础工程施工段划分相同，即在平面上分成三个施工段。屋架三层叠浇，每层为一个施工段，即分成三段，每段混凝土浇筑完，经拆摸养护，其强度达到设计强度的30％后，方可进行第二段的扎钢筋、支侧模、浇混凝土。屋架达到设计强度的75％后方可张拉预应力钢筋，当孔道灌浆强度达到15N/mm2后方可进行屋架扶直就位。

屋架和柱子的制造同时进行。

构件预制阶段平面布置,参见附件《吊装平面布置图》。

结构吊装工程(采用旋转法)

根据构件吊装参数，选用W1－200型履带式起重机一台，起重臂长30m，作为吊装机械。起重机外形有关尺寸为：起重机尾部到回转中心最大距离A＝4.5ｍ，起重臂下端铰支座中心离地面高度E＝2.1ｍ，起重机尾部压配重地面高度D＝1.19ｍ，履带两外侧距离M＝4.05ｍ。各构件采用的吊装参数如下：

柱：L＝30m，R＝9m

屋架：L＝30m，R＝9m

屋架扶直、就位：L＝30m，R＝12m

吊车梁、连系梁和基础梁：L＝30m，R＝12m

屋面板、天窗架：L＝30m，R＝16m

柱子采用旋转法吊装，在吊装前，应精确测量柱子长度，根据柱子长度，用砂浆调整找平杯底标高，并在柱身和杯口弹出控制中心线,待柱脚插入杯口后,经过平面定位轴线,标高,垂直度校正后,即作最后固定。

吊装顺序：柱→梁→中央天沟板→屋架→屋面系统

柱吊装前应对基础杯底标高进行全面复查。柱校正后应立即进行最后固定，浇筑的混凝土强度须达到设计强度的75％后，方可吊装上部构件。

屋架扶直后靠柱边斜向就位。

构件吊装具体布置，参见附件《吊装平面布置图》。

其它工程包括围护结构、屋面工程、地坪、装饰工程以及水电管线的安装。

砌墙用扣件式钢管脚手架；垂直运输采用四座井架；砌墙砂浆按规定留足试块。

屋面铺贴油毡之前，砂浆找平层必须干透方可刷冷底于油，铺贴油毡采用刷油法。油毡平行于屋脊自下而上铺贴，使接头顺流水方向，垂直接缝应顺常年主导风向搭接。

地坪施工前应清除杂物草皮，并分层回填夯实。混凝土面层应加浆抹面，养护期不少于5天。

安排进度时把各施工阶段间相互在施工口顺序上有联系的工序搭接起来。结构吊装完成后围护结构即可开始，屋面工程可与围护结构同时开始平行施工，两者完成后地坪和装饰开始施工。水电管线及电器安装在围护结构开工后配合进行至装饰工程完成。

施工工期为2007年5月1日至2007年12月31日，合共8个月，每月按照25个工日计。

施工进度计划表见《施工进度计划横道图》。

为了便于管理，工地办公室、工具库、木工棚、钢筋棚等集中在南面布置。四座井架设在厂房长边两侧。混凝土和砂浆搅拌机集中布置在北面中部。施工用电水管网设在车间四周。详细说明如下：

本工程施工场地较为开阔，周围比较少已建建筑，总体平面采用一字形，沿长边布置的办法。现场设必要的工地指挥办公室，业主工地代表、监理、施工管理人员等均在此办公，并设仓库若干。工人生活区、宿舍、食堂等亦集中于此，便于管理。

本工程由于施工场地面较大，而垂直运输高度较小，现场无法集中布置运输设备。决定分散布置三只井架，作为主要运输工具。

混凝土搅拌站布置在南面井架旁，以照顾水平运输使其最短，同时混凝土仓库也应设在附近，避免材料搬运过长。

木工堆场和木工加工间设于厂房北面，由于木料易燃旁边必须设消防栓。钢筋加工可在钢筋棚附近进行。

施工总平面布置见《施工总平面布置图》。

[质量控制和安全措施]

施工中除应遵守建设工程质量验收规范及建设工程安全操作规程所规定的条例外，本工程尚应注意以下几点。

(1)柱基混凝土浇筑前应事先把积水抽干，浇筑时做好临时排水工程。

(2)对柱基杯底标高及厂房各轴线位置，在结构吊装前均应进行全面复查。

(3)使用的钢筋应具有出厂合格证，并符合设计要求。顶应力钢筋在使用前必须按规定检验无线测试塔工程复合土钉墙支护施工方案，冷拉质量符合规范要求。

(4)混凝土施工配合比准确，浇筑后要专人负责养护。

(5)预应力张拉设备在使用前按规定进行配套检验。张拉程序、张拉控制应力严格按设计规定，保证构件建立有效应力。

(6)建立质量安全交底负责制，岗位责任制和隐蔽工程记录验收制。

(1)预应力构件张拉时，两端严禁站人，工作人员应在构件两侧操作。

(2)外脚手架外围应有安全保护设施。脚手架上堆砖高度不应超过三层。

桥梁安全施工方案(3)施工现场机械、电器设备要有专人管理和操作。电线通过道路时一定要加保护措施。

(4)工地设安全检查员，特别是对电器、机械设备和脚手架要经常检查。

(5)施工人员及其他人员进入工场后，应事先做安全交底，定期进行安全教育。