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万吨年氯化聚氯乙烯项目施工组织设计

上海氯碱化工股份有限公司

1万吨/年氯化聚氯乙烯项目

生态公园道路工程施工组织设计上海华谊集团建设有限公司

2010年11月18日

2、项目主要实物工程量

四．主要分部分项工程施工方案

1.1招标单位：上海氯碱化工股份有限公司：上海机电设备招标公司代理招标。招标文件0613－106016042057。

1.2国家及行业颁发的有关施工和验收规范、规定和法规；

1.3我公司关于工程投标书编制程序和关于投标书中施工组织设计编制标准。

2.1我司属上海华谊集团管辖，以承建石化项目为主，业务拓展到煤碳、轻工、食品、医药、民用等行业，熟悉本行业工程建设方面的要求，施工业绩遍布全国。本着长期合作，互利互惠，服务业主的宗旨，充分发挥公司优势，提升企业社会竞争力。我们愿意参与上海氯碱化工股份有限公司1万吨/年氯化聚氯乙烯项目工程建设。

2.2坚持从实际出发，采用先进合理的施工方法，通过科学统筹，实现均衡施工，，提高工作效率。

2.3遵循“文明施工，依法管理，确保施工全过程安全”的公司安全管理方针，消除事故隐患，预防事故发生，保障职工人生安全和机械设备安全。

2.4在施工过程中，服从业主代表的监督检查和协调管理，搞好与设计单位、工程监理公司及其它相关单位间的合作关系，优质完成本工程。

3.2我公司将从人力、物力、财力上给予倾斜，以满足工程的需要。

上海氯碱化工股份有限公司1万吨/年氯化聚氯乙烯项目由配料、氯化反应、干燥、包装等单元组成。装置呈长条状分布，占地面积7031平方，钢结构框架，单层厂房局部三层，产品为甲类，防爆，建筑耐火一级。工程包括设备、工艺管道、电气、仪表、通风及给排水安装等内容，同时包含竣工验收和缺陷保修等内容。

工程设备、仪表及部分材料由业主供应，其余采用包工包料方式由承包商负责。

设备主要是搪瓷反应釜、中和釜11台，不锈钢、石墨、玻璃钢、钛材等泵28台，容器和塔、换热器、输送机等75台。设备总数114台。设备最重10吨(貯槽、成品料仓)，反应釜重9吨，安装标高6.6m。其余设备重量从几百公斤到6.5吨左右。部分设备用硅酸铝保温，镀锌铁皮外保护层。

电气有配电柜24台，配电箱8台，电气设备为防爆型。电缆采用阻燃型，桥架钢管敷设。照明为荧光灯、工厂灯。每单元均有接地网并全厂連成整体。接地线为镀锌扁铁及铜包钢接地。

仪表有双金属温度计、压力表、流量计、液位计分析仪，就地及远程计量仪表共计约128台件。DCS控制系统，桥架及镀锌管配线。

给排水分为消防水、给水、排水三个系统。消防水采用钢管，给水采用钢塑复合管，排水和污水采用U－PVC管。

装置有电信系统、呼叫系统、火灾报警系统。

本工程施工占地面积成长条型分布，场地较小，设备布置密集紧凑，工期较紧（105天），道路狭窄，吊装位置周围障碍较多。非金属管道、复合衬里管道及衬胶管较多，涉及管道二次安装，需要合理安排施工作业计划，提高施工效率。

　不少设备是搪瓷设备，怕碰撞，需要采取特别措施进行安装，安装以后又需要采取特别措施加以保护。

　石墨、玻璃钢泵容易损坏，安装及配管要特别小心。安装后要加以保护。

2、项目主要实物工程量

　本次工程量清单比较完整，实物工程量详见标书工程量清单，

根据工程特点，本工程施工作以下部署：

公司在现场设立项目部，行使公司明确的有关管理职能。项目部设项目经理，专业技术员，安全员，质量员等人。施工作业按专业分为四个施工队：预制加工队，工艺安装施工队、电仪安装队、通风防腐施工队。四个施工队根据施工进度安排分批进驻施工现场，合理高效地完成本工程施工。消防及电信根据规程要求拟分包给有相应资质的专业施工队施工。

合同签订后105天完工

2.2项目实施进度计划

注：详见施工计划。假设工程开工日期12月1日。最终开工时间依据业主开工令为准，日期相应提前或顺延。

2.3确保施工进度的措施

2.3．1实现目标管理

根据总工期目标，制定阶段目标和战役目标，并把阶段目标和战役目标分解到每一个控制节点（里程碑）上确定目标值，实现目标管理，节点（里程碑）考核，在节点（里程碑）考核中把节点（里程碑）实现值与职工个人利益紧密挂钩，奖罚兑现，保证实施效果。

2.3．2作好计划的跟踪调整工作

根据计划执行报告，找出当月计划执行的偏差，组织有关人员进行分析，确定是否关键线路上的偏离，分析对后续施工产生的影响，抓住关键线路、压缩施工工期。及时进行计划的调整。保证工期目标实现。

2.3．3各专业应根据建设工程施工合同的工期要求，按时编制施工进度计划、总施工计划、单位工程进度计划、施工机具、人力资源动员计划、三月滚动计划、三周滚动计划。做好动态管理

2.3．4合理调整人、财、物、机等生产要素

为确保本工程计划工期正点到达，除加强各专业的交叉、协调外，对关键工序，将根据具体情况采取两班作业的方法保证进度。

当工程进度需要时，保证假日期间正常施工，并对现场职工采取调休或给付加班工资的方式予以补偿。

3.1质量目标：工程质量一次性验收合格。

3.2．1质量保证体系及管理岗位职责

1)质量管理体系：本项目经理部按ISO9002标准建立质量管理体系，在公司质保体系的指导下以项目经理任组长，施工经理和项目总工程师为副组长，由各专业工程师组成质量管理小组。由质量工程师负责本项目施工质量的日常监督检查和管理工作，各参战施工队应确定专职质量自检员，做好本队工程质量的管理工作，并形成自上而下的质量管理体系和现场质量监督检查网络。

项目经理：项目经理代表公司行使项目工程的管理权和指挥权，对项目工程质量负全责，是项目工程质量的第一责任人。

质量经理：质量经理是工程项目质量控制的总负责人，具有对项目工程质量的最高管理权。

专业工程师：负责施工过程的质量控制，符合质量程序文件规定的要求。负责提交质量文件和工程最终交工资料。

3.2．2质量工序控制

1)在施工全过程中，为保证质量控制有序，明确工程中重要工序，制定出质量控制点。该工程现场实行A（AR）、B（BR）、C（CR）三级质量控制点进行施工，质量控制分：停检点A（AR）、报告控制点B（BR），一般控制点C（CR）三个层次。开工前项目部应根据设计文件和业主的要求提交一份A（AR）、B（BR）、C（CR）三级质量控制点明细表，并经业主代表和监理工程师审批后实施。

3.2．3质量控制程序班组自检专业质量检查监理业主共检

3.2．4质量保证措施

1)实行质量目标控制，将质量目标按照施工全过程的各个阶段逐层分解，让目标值及实现期限落实到班组和个人。实行质量预测预控。认真贯彻执行国家及有关部委颁发的施工验收规范、质量标准，切实加强工程质量的“三期管理”(即施工准备期质量管理，施工过程质量管理，竣工期质量管理)。

2)施工准备期质量管理

进行设计交底和图纸会审，充分了解设计意图和技术难点，检查图纸是否有矛盾和不便于施工操作之处，做好图纸会审记录。

编制施工组织设计、施工方案和技术措施，使施工人员明确质量标准、操作方法、质量要求、安全注意事项等，并做好交底记录。

结合工程特点，开展职工的质量意识教育和技术培训，努力提高职业道德和技术素质，对特殊工种进行培训考核，持证上岗。

现场使用的材料必须具有质量证明文件，缺少项目的应进行复验，无合格的材料不得使用。

管子、管件、阀门、电缆、灯具等在领料及使用前首先应核对其规格、型号、材质是否符合设计要求，外观检查合格：

做好工序成品保护，提高各工序特别是重点工序一次合格率，降低质量成本，同时执行工程质量的“三检一评”制度。

在施工过程中，加强与业主代表、设计代表的合作，自觉接受业主代表和监理工程师按合同要求的检验、试验和监督检查，并且为其提供便利条件，绝对服从业主的协调管理，做到施工中对用户负责，交工时让用户满意，使用时让用户放心。

若业主代表进行现场检查发现质量问题要求返工和返修时，质量工程师将组织各专业工程师，制订整改方案，责令施工队严格整改，并进行连续监督检查，直至业主满意。

工程尾期，项目经理部组织有关部门，施工队进行“三查四定”工作，即：查漏项、查隐患、查质量，查出问题后，定责任、定措施、定实施人员、定完成时间，并监督实施、检查确认。

工程竣工前，项目经理部应组织、督促施工队对交工技术资料进行分类、整理、汇总并装订成册，统一归档，准备移交。

损失工时事故（不包括死亡事故）

大于100kg环境污染事故

3.2、安全、文明施工保证措施

3.2．1项目部将成立安全生产管理委员会。

安全生产管理委员会由项目经理挂帅，安全经理负责实施本工程的所有安全生产的具体工作。

本项目的安全生产管理委员会全面负责本工程的安全生产工作，在业务上受公司安全生产管理委员会和公司安全监督部指导，

安全生产管理委员会负责建立本项目的安全管理体系，并监督体系的正常运行。

项目经理：项目经理是施工现场安全工作的第一责任人，负责工程所有的现场安全文明、卫生环保工作。项目经理负责贯彻公司管理制度与标准，组织制订和实施项目职业安全文明、卫生与环境工作计划。

全体进厂员工进行安全防护知识、文明施工和卫生环保、厂规厂纪教育，使所有参加施工的人员熟悉、掌握安全防护要点、安全管理规定和文明施工卫生环保的具体要求。

3.2．4特殊作业的安全培训

由认定合格的人员（业主、监理）对涉及潜在危害或危害工作的安全员和工人进行，在特殊的技术培训中应包含必要的安全生产工作实践（案例）的介绍。

每天班前，由班组长召开班组安全快会，重点检查、落实安全措施。

3.2．6安全技术交底

每个分部、分项工程开工前，必须由技术人员编制安全技术交底卡，在施工前或安全例会上向全体参加分部、分项工程施工的人员交底，并经所有人员签字确认。

3.2．7安全文明施工、卫生环保物资投入

通过对采购过程的控制，使所采购的钢管、扣件、安全网、安全笆、安全帽、安全带、安全鞋、护目镜、标牌、卫生设施等符合安全规定的要求。

3.2．8具体的安全保证措施

设备在5台以上（或设备总容量在50kw以上）者，应编制临时用电施工组织设计，5台以下（或50kw以下）者，应制定安全用电技术措施和电气防火措施。

安装、维修、拆除临时用电工程，必须由专职电工完成，验收工作由原编制电气技术人员负责。使用过程中，由安全部门负责安全监督。

2)脚手架作业安全管理保障措施

架子工属特种作业人员，必须持证上岗。无特种作业操作证的人员严禁从事各种脚手架的搭（拆）作业。

架子工作业时，必须正确使用个人劳动防护用品（安全帽、安全带、防滑鞋、工具袋等）。

落地式脚手架搭设高度在25m以下的要有搭设方案，搭设高度在25m以上的脚手架，要有搭设图纸，50m以上的脚手架搭设应有设计计算书并报上级审批。

脚手架使用过程中，应由安全部门定期组织专业技术人员、架子工等进行检查（每月一次）。

3)高处作业安全管理保障措施

临边作业防护；临边要设安全防护栏杆或围绳，根据需要还须设安全网。

高处作业都必须申请办理高处作业许可证。申请办证前必须落实安全技术措施，作业人员患有高血压、心脏病、精神病、癫痫病等不适合从事高处作业的各种疾病患者，禁止从事高处作业。

4)地下作业安全管理保障措施

凡需进行破土挖掘施工，必须事先办理破土作业许可证，详细了解地下已完工的隐蔽物情况。

地下隐蔽物不清楚的区域，或临近隐蔽物、在老厂区内的施工，禁止使用机械开挖。

开挖的沟槽、基坑，遇有地下水或积水，必须有组织进行排放。排放设备和用电必须符合设备、用电安全管理规定。

起重吊装作业安全管理保障措施

吊车吊装前，应对吊车进行全面检查，吊车应处于完好状态。

吊车操作人员必须经过专门培训，取得相应的起重机械操作证书，无证人员不得操作。

吊车不得靠近架空输电线路作业，当必须在线路近旁作业时，应采取有效的安全措施。

必须编制吊装方案并经过审批，重大吊装作业方案必须先报经公司审查并报送业主、监理审核。审批同意的吊装方案要严格执行，禁止随意改动。

6)机器设备安装作业安全管理保障措施

设备拖运就位，应选用合理的施工方法和运输路线。做到吊点牢固、捆绑可靠，就位平稳。

在盘车进行转动设备的联轴器找正，以及转子、轴瓦、汽缸、齿轮等各部间隙检查、调整时，手指不得伸入与工作无关的间隙和啮合部位。

在锥形底的容器内作业时，应采取防止作业人员滑倒的安全措施。

7)管道安装作业安全管理保障措施

吊装管段、管件应捆紧绑牢、起吊时应将管内杂物清理干净，并防止管道摆动。重物下方不得有人作业或行走，停放平稳后方能摘钩。

8)电气作业安全管理保障措施

绝缘手套、绝缘靴鞋、验电器，每半年进行一次交流耐压试验；

电气设各上的警示牌，无关人员不得挪动。

电气作业时，应两人以上共同进行，并请专人监护。

检修电气设备及线路时，应切断电源，并在刀闸开关上悬挂“有人工作，严禁合闸”的警示牌；

开挖电缆沟前，应办理动土证。

敷设电缆，应由专人指挥。电缆盘应架设牢固，盘上不得有裸露的钉子等锐利物，转动时不得过快。

电缆应从电缆盘上方拉出，并防止机械损伤和电气焊伤害。

10)仪表作业安全管理保障措施

搬运仪表盘、箱时，应防止仪表盘、箱倾倒。

安装流量孔报和仪表管时，应搭好脚手架，严禁站在或坐在管子上作业。

在高温、蒸汽系统上作业时，应有防止烫伤的措施。

11)无损检测作业安全管理保障措施

)无损检测超声检查人员，必须持证上岗。

射线作业现场，必须设有警戒区，并挂有辐射警示旗及写有“射线作业莫入”字样的警示牌，且设专人监护。开机照射时任何人员不得进入警戒区。

12)施工机具使用安全管理保障措施

施工机械的操作人员应经过培训、考试合格，持证上岗操作，并遵守安全技术操作规程。

施工机械不准在运行中检修。

施工机械的外转动部位，应加设安全防护罩。

13)防火防爆管理保障措施

施工现场应明确划分用火作业、易燃可燃材料堆放、仓库、废品集中站等区域。

有条件的施工区域应采用围墙进行隔离。

一般临时设施区，每100M2配备四个10L灭火器，大型临时设施总面积超过1200M2的，应备有专供消防用的太平桶、积水箱（池）、黄砂池等器材物资。

现场用火人必需随身携带动火许可证，监火人必需跟班作业。

14))试车、运行、开车安全管理保障措施

试车前编制方案，安全技术操作规程及工艺岗位操作方法；

试车人员明确方案、安全措施和送、停电方案及有关规定；

设置围栏和警告标志，以防无关人员误入；

制订安全施工考核措施。施工现场每周进行一次考核，从安全管理、脚手架搭设、劳动保护、施工用电、物料运输、起重吊装、施工机具、遵守厂规厂纪八大项，进行评分。按规定填写表格，算出结果，制表以榜公布。

施工安全与工资挂钩，考核指数是从工资奖金中提取25%作为挂钩的计算基数，每周考核，逐月累计，按月扣款。

5．、劳动力安排计划表：详见附表七

6、拟用于本工程的施工设备表

四、主要分部工程施工方案

设备安装前需要对设备基础进行验收。设备基础标高、中心，底脚螺栓位置误差均应该符合规范标准的要求。并有书面交接验收纪录。

设备安装管口方位应满足图纸要求。

设备安装就位后要对设备安装标高，垂直度，水平度，垫铁的隐蔽均按规范要求做好施工纪录。

2．1设备安装前须有机器出厂合格证明书及使用说明书等技术文件。

2．2就位前按施工图纸和有关建筑物的轴线或边缘线、标高线，划定安装的基淮线。

2．3垫铁的表面应平整，无氧化皮、飞溅物、油污等。垫铁组不得超过四块，高度一般为30~50mm。

2．4设备找平后，垫铁组应露出机座10~30mm。每组垫铁均应进行层间点焊固定。

2．5设备找正、调平的定位基准面、线或点确定后，设备的找正调平均应在给定的测量位置上进行检验。

2．6不得以松紧地脚螺栓的办法调整找平找正值。

2．7找正找平后的允许偏差附合规范要求

2．8机泵安装后需按规范要求进行单体试车。试车是对设备制造及安装质量的最终确定，单体试车包含无负荷及负荷试车，并做好试车纪录。

3．设备安装后要采取相应的保护措施以免设备损坏。

2.1现场管道安装应遵循下列原则：

2.1.1先主管后分支，并与其它专业工程施工协调配合，合理交叉，做到文明施工，科学管理。

2.1.2管道就位前应安装好支、吊架。

2.1.3管道系统试压应在焊缝检验合格后进行。

2.1.4管道施工工序如下：

2.2.1下料前必须按图纸要求核对钢管的材质、规格及材料标记，并进行材料标记移植。

2.2.3管子切割后，应用磨光机将管口周围的氧化物或熔渣清除干净，使之露出原金属光泽。

2.2.4管道下料后，对预制管段可利用较长余料应封闭好。

2.2.5管道运送到我方基地进行喷砂防腐（刷底漆），然后二次倒运至施工现场；

2.2.6管道连接时，不得采用强力对口，加热管子，加偏垫或多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏差、错口或不同心等偏差。

2.2.7管道对口时应检查平直度（如下图），在距接口中心200mm处测量，当DN<100mm时，允许偏差为1mm；当DN≥100mm时，允许偏差为2mm，但全长允许偏差均为10m

2.2.8管道焊缝位置应符合下列要求：

直管段两环缝距离不应小于100mm。

焊缝距变管起弯点不得小于100mm，且不小于管径。

c、环焊缝距支、吊架的净距不小于50mm，需热处理的焊缝距支、吊架不得小于焊缝宽度的5倍，且不小于100mm。

d.在环缝上不得开孔，如必须开孔时，焊缝应经无损探伤检查合格。

e、加固圈距环缝不小于50mm。

2.2.9管道组装过程中，所有管道支吊架应按设计位置就位。吊架不得倾斜，弹簧支架的定荷卡板不得取下。在管道封闭焊前，可以使用临时支、吊架或其它手段使管子就位。

2.3焊接施工技术措施

2.3.1焊工资格的确定

所有参与施工的焊工，必须具有与其施焊项目相应资格，严禁焊工无证上岗。

在现场将组织焊工培训，并经现场考试合格，使焊工对材料及焊接工艺要领全面掌握。

2.3.2焊接施工程序见下图。

2.3.3焊工施焊前应充分了解所焊管道的材质及焊接工艺。

2.3.4严格执行焊接材料的入库、保管、发放、回收制度。

2.3.5焊条使用前必须按规定进行烘干，使用过程中保持干燥。

2.3.6焊件及焊丝表面应清理干净旧小区综合整治工程技术标书（施工组织设计），除去油污、氧化物、水分及其它不利于焊接的杂物。焊条药皮应无脱落和显著裂纹。

2.3.7焊接现场应有防风、防雨雪和防寒的措施，不得使焊条直接受到侵袭。

2.3.8管道焊接必须严格按焊接工艺指导文件执行，每道焊口施焊完毕后，必须认真清除药皮。

外观检验：焊缝外形美观，角焊缝的焊脚高度符合设计规定其外形应平缓过渡，表面不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷，咬肉深度不得大于0.5mm。

各级焊缝内部质量标准，应符合规范的规定。

管道焊缝射线探伤数量应满足GB50235、GB50236及《特种材料管道施工及验收规范》。

2.4.1焊接设备应有专人管理TB／T 3130-2017标准下载，定期保养，维护，确保设备在完好状态。

2.4.2现场施工的焊接设备，应配齐电源电压表，并要求在周检期内，且应合格。

2.4.3焊接设备应接地良好，摆放在防雨棚或通风良好的集装箱内。