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某坝体劈裂灌浆专项施工组织设计

第二章施工组织管理机构设置与人员配备 3

第1节施工组织管理机构设置 3

第三章坝体劈裂灌浆施工 8

第四章坝体定喷灌浆施工 16

基坑支护与降水工程安全专项施工方案.doc第五章坝体灌浆质量保证措施 24

第1节劈裂灌浆质量保证措施 24

第2节高喷防渗墙质量保证措施 26

第六章施工安全防护措施 27

第1节施工安全用品及设施配置 27

第2节施工区的安全防护措施 30

第3节夜间施工保障措施 31

第4节现场安全、保卫 32

本工程坝体灌浆采用劈裂灌浆＋定喷灌浆、副坝劈裂灌浆。

主坝左右岸各100m坝段范围内及大坝河床206m范围内的坝体采用劈裂灌浆，单排孔设计，两岸100m坝段孔距3.0m，中间206m河床坝段孔距4.5m。

定喷灌浆工程量为986m，平均孔深29m，在主坝坝基砂卵石层中构筑防渗墙，具体做法是在大坝河床206m范围内，沿设计的单排灌浆中心线，每隔1.5m设一个灌浆孔，共计138孔。

副坝坝体全部采用劈裂灌浆，沿坝轴线单排孔设计，孔距3.0m。灌浆材料为纯黏土浆和水泥黏土混合浆。

施工组织管理机构设置与人员配备

2.1.2.1项目经理1人，主管本工程全面工作，对工程进度、工程质量、施工安全、文明施工和成本负责。

2.1.2.2项目副经理1人，主管工程施工计划、调度、文明施工管理等工作。

2.1.2.3项目技术负责人1人，主管工程技术、深化设计、施工质量、施工安全等工作。

办公室主任兼财务负责人

3.1考虑到堤身应力，劈裂灌浆安排在不挡水的枯水期进行，同时应核算灌浆期堤坡的稳定性，进行堤身变形、裂缝等观测，以策安全。对于较宽的堤防，也应核算堤身应力分布，避免贯穿性横缝产生。

3.3施工机械设备及劳动力配备

造孔设备选用土坝劈裂灌浆工程配套打孔机械C30锤击钻，其主要规格参数有：锤孔深度：30m，锤孔直径Φ75mm，钻杆直径Φ50mm吊锤重量300kg，卷扬能力20kN，钻进速度100~200m/台班（粘性坝体）

搅拌灌浆设备选用WJG80型搅灌机，该机具有搅浆、筛浆、拌浆防沉自动化，全机可自动连续性搅灌作业，移动方便灵活。可搅灌符合灌浆工艺要求的均质泥浆、砂土混合浆、黏土水泥浆、水泥砂浆和其他各种混合浆液。

24马力=17.64kW

3.4场地布置及施工准备

主坝灌浆场地布置在坝顶左端，靠近1号土料场，副坝灌浆场地布置在坝顶右端，方便土料运输，减少运距，提高效率。

由于灌浆需要24小时不间断施工，为保证工程进度与质量，施工前必须做好施工准备，首先，灌浆机、发动机应进行全面检修，保证机械设备正常运行。第二，选择符合要求的土料场，由于灌浆孔吃浆量的不确定性，所选择的料场土料必须充足。第三，选好水源及送水车辆。

劈裂灌浆钻孔均是一次成孔。钻孔之前，先根据设计要求布好孔位，采用C30锤击钻锤击造孔，进行锤击时，卷扬机通过钢丝绳牵引提升钻杆，使钻杆带着吊锤上升到一定高度后突然放下，让钻杆及吊锤靠自重落下冲击钻孔。造孔应保证垂直，倾斜度不大于2％。孔深应大于隐患深度1~2m

护壁管的作用是使堤顶不致过早劈裂，保证灌浆效果。护壁管为DN100的无缝钢管，长5m。下管方法：悬吊起护壁管放入孔内，上管口在离地1.0m时用布缠绕护壁管，徐徐落下；在离地0.3m时，再用布条二次封堵孔口并填土夯实，防止浆液从孔口冒浆。上述封孔方法在施工中效果较好。

灌浆开始先灌稀浆，水泥浆比重控制在1:2，等孔口压力突然下降后，再次将比重提高到1.4~1.6之间。每个灌浆孔都要经过多次复灌，前两次应避免坝顶裂缝，后几次复灌时，坝顶裂缝宽度控制在3cm以内，并在灌后能基本闭合。每次灌浆量控制在每米0.5~1m3之间。黏土坝段每孔复灌间隔时间不少于5d，砂土坝不应少于3d。孔口压力控制在设计最大允许灌浆压力之内。每孔必须达到终孔标准后，方能起管，直至浆面不再下沉为止，最后加填土夯实。

3.5.3.1分序分次施灌

先对第一序孔轮灌，采用“少灌多复”的方法，待第一序孔灌浆结束后，再进行二序孔。分序分次施灌能使灌入坝体中的泥浆得以尽快析水固结，强度及时提高，同时，能迅速消除由于灌浆引起坝体中局部孔隙水压力升高的威胁，保证大坝施工期的安全，并能促使灌入坝体内的泥浆黏粒向两侧移动，使黏粒在坝体与泥浆交接处进行定向排列，形成一层防渗性能很强的泥浆层。

3.5.3.2注浆方法

采用孔底注浆全孔灌注的方法，注浆管下至距孔底20cm左右，泥浆从注浆管下口沥出，使坝体由下部逐渐向上劈开，复灌2~3次或基本不吃浆时，将注浆管提升1~2m，达到间隔时间后，再复灌，直至注浆管距坝顶2m左右为止。

3.5.3.3压力控制

灌浆压力是劈裂灌浆施工中一个重要控制指标，控制灌浆压力以“内劈，外不劈”为原则，应注意掌握：起始劈裂压力、裂缝的扩展压力、最大控制灌浆压力。对于初灌和复灌时不起压的钻孔，控制压力为P0≤50kPa；一般坝体灌浆控制压力为50~300kPa。灌浆孔口压力需要现场灌浆试验确定。

3.5.3.4弯曲坝段灌浆

弯曲坝段灌浆采用一次成孔轮灌法的施工工艺。在转弯段施工轴线上，将设计灌浆孔连续钻完，然后逐孔轮流灌浆，单孔每次灌浆量要少某住宅楼危改工程铆钉式锚杆施工方案.docx，发现孔口有裂缝时就停灌，改灌另孔，当每个钻孔都形成小的裂缝，而且互相交接，灌浆量再逐渐增加，直至灌完形成与转弯段轴线一致的泥浆防渗帷幕为止。

3.5.3.5岸坡坝段灌浆

岸坡坝段沿坝轴线布孔，一次成孔采取轮灌，或由河谷坝段向岸坡推进，钻一孔灌一孔，灌浆压力控制在50~100kPa，当岸坡段出现斜缝时，先对斜缝进行充填灌浆处理，灌浆压力采用50kPa，然后再进行劈裂灌浆施工。

3.5.4灌浆效果检查

主要方法有：标准贯入试验、弹性波法、现场透水试验、现场载荷试验等。

4.1定喷灌浆施工采用三管定喷施工工艺，采用自下而上的灌浆方式，分两序组织高喷施工。灌浆造孔按一序孔和二序孔分部进行，先喷一序孔，再喷二序孔。

提升速度(cm/min)

16.《电力变压器选用导则》GB T 17468-20084.4施工机械设备及劳动力配备