洪泽湖区东湖明郡别墅施工组织设计

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洪泽湖区东湖明郡别墅施工组织设计

1、江苏中信嘉华建筑设计研究院有限公司设计的施工图及总平面布置图。

2、甲方下发的洪泽湖别墅东湖明郡设计图纸及联系单。

桥梁支座标准施工工艺_secret3、《建筑工程施工手册》

4、《建筑分项工程施工工艺标准》

5、《建筑安装工程施工验收规范》

洪泽湖群体别墅东湖明郡工程,位于洪泽湖湖畔,所有工程坐落地点为原庄乡农场农田,地势平坦,整体低洼;局部有埂、坑。

建筑形式为单体。所有别墅结构类型大部分为二层砖混结构,部分为三层,根据开槽后验槽情况及设计基础形式要求,情况具体确定。无地下结构;檐口标高大部分为6.75m、9.75m、不等,属二类民用建筑,耐火等级为2级,屋面防水等级为2级,部分为3级。抗震设防裂度为7度。

采用砼条形基础、独立基础,水电暖专业也将按照新的套图预留孔洞。

本群体工程±0.00以下基础部分为Mu15水泥实心砖M10水泥砂浆砌筑。±0.00以上结构部分也为240厚烧结普通砖砌体,M7.5两种混合砂浆。结构外墙与内墙全部为240㎜厚墙体,户内隔墙也为120㎜厚粘土实心砖墙砌体,楼层、楼面、圈梁及楼梯、构造柱等全部为现浇混凝土,所有结构混凝土的强度等级大部分为C30,垫层C10、所有卫生间入口处均低于相邻楼面20mm。并向地漏处1%找坡。

本工程所有建筑物按照其使用功能分餐厅、客厅、卧室、厨房、等,开间为5.4m、3.6m、3.3m、3.0m,进深为4.2m、3.9m等不等。条型复合基础约深于自然地面下1m,各建筑分别采用C10混凝土做垫层,上做300高条形基础,再上砌Mu10水泥砖大放脚的施工作法,±0.00以下70mm处抹20mm厚防潮层,±0.00以上结构墙体粘土砖砌至封顶圈梁下皮部位。圈梁与楼板一次性进行混凝土浇筑,结构外墙为240mm内墙亦为240mm。内外墙交接处和外墙转角处均设混凝土构造柱。构造柱断面尺寸为240×240mm,屋面板也为现浇板,20厚1:2.5水泥砂浆找平,3厚SBS防水卷材。挂瓦条,室内首层地面均为70mm厚C15混凝土地面。外墙四周地坪处设600mm宽混凝土散水,与首层C10混凝土地面一样,随打随抹随压光,

本工程双拼与联排在个别结构部位使用的主要材料稍有差异,分别为C30普通混凝土,垫层为C10混凝土,Ⅰ级Ⅱ级钢材,MU10粘土砖。M10水泥砂浆,M7.5混合砂浆。

三、施工部署与总体规划

本群体别墅工程采用项目管理模式组织施工,由项目经理部组织工程承包,责任落实到人。抽调有丰富施工经验的土建主管施工员专片专项负责,分片承包给成建制的主体结构施工工班、水暖电施工工班、防水施工工班及室内外装修施工工班等,项目经理牵头,全面组织项目施工管理,明确管理职责,建立严格的工作考核和奖惩制度,严格执行江苏地区有关质量和技术的管理条例,保证工程达到合格,为整个东湖明郡所有别墅、住宅项目起到一个模式作用,并切实降低工程成本。

2、总体规划:本群体工程项陆续相继开工的所有项目,工程量较大,工期相当紧,加之地质的松软、运输道路的限制、其他设备及建筑材料目前的不确定、各种施工条件的不具备。种种客观因素的影响,施工难度非常之大,项目经理部能按时保质、保量的完成此项艰巨工程,必须精诚团结、同心同德、群策群力、尽心尽力,要求所有管理人员恪尽职守,不得丝毫懈怠。

本工程目前所开的320亩别墅群分4期施工,土建结构、水暖电气、室内外装饰及户外水面、外网管线、园林景观等必须进行交叉作业以小区内的中心规划道路为界限,采取分段流水施工。计划至少50人的施工队伍先后进场,以满足施工进度及工期的要求。

因条形基础不深,计划采用反铲挖土机开槽,人工配合清底,结构施工时,因主体不高,单体建筑工程量不大,垂直运输暂不考虑快速吊笼的使用。

个别情况下,为赶工期,考虑楼板、大梁、圈梁等钢筋过长,碗扣架子管、竹胶板、木方子等材料量过大过重,有可能应工班要求而租赁汽车吊进行辅助,租赁费用由工班支付。为满足混凝土施工的需要,又避免建很多砂石料场、搅拌站、水泥库棚等临建设施,计划采用集中搅拌、集中供料的施工方法,搅拌机采用L350型,3台为一组,考虑到双拼与联排等别墅及底商工程面积较大。对混凝土梁板浇筑及运输采用F15机动翻斗车直接接料,然后运送到所需混凝土的栋号地点,再分装到手推车里用垂直运输工具至浇筑部位,但要求承包施工工班必须有垂直运输设备。在搅拌机组旁建砂石料场,料场回填高于自然地面20㎝后进行碾压或夯实,用C10混凝土100厚进行硬化、抹平压实。

施工场区经过测量定位后,按照图纸设计的道路位置进行铺设,因场区的自然地坪太低,如铺设至石灰土结构层,将使路基与场区地坪高差过大,影响场区联通。因此只铺设土路床部分标高,高于自然地面约30㎝即可,用于临时施工道路。考虑到场区道路重车行驶,需铺砖渣、三皮土等加强硬化。

本群体工程开工后,考虑到混凝土工程、钢筋工程、模板工程、主体砌筑等施工将昼夜不停,连续施工。夜间场区照明必须满足正常施工的亮度,计划在已开工项目合适处等距离搭设3-4个10米高井字架,顶部铺设跳板。每个井字架上设置四部3500瓦镝灯,辐射整个施工作业区。

本别墅工程因属砖混结构,构造柱、圈梁、屋面板、门窗过梁及局部大梁等模板需用量不是很大,计划采用组合小钢模或竹胶板支设,木方子、脚手杆子加固,顶板、屋面板采用竹胶板铺设,碗扣架子管、顶丝托、木方子等满堂支撑。

本工程结构施工时墙体砌筑全部采用里脚手,不作外排架子考虑。待结构工程施工完毕需做室外装修时,用室内做支撑的碗扣架子管进行单双排架子搭设,避免所购或租赁的架设材料长期占用。

本别墅工程根据公司的规定及与对工班的合同,场区内施工道路、施工用水、施工用电等均由施工单位负责接入施工现场主入口,场区内的水、电、路均由工班自行解决。施工单位已作平面布置。施工所需的甲供全部材料均由施工单位自行采购,供货渠道业已落实。施工机械、设备、运输工具及劳动力由施工单位根据进度和要求自行平衡、调配。来源基本有保证,施工管理机构、框架也已完备,只需稍作补充,场地平整以后,建筑材料陆续进场,即可全面组织开工。

本工程坚持先地下后地上的施工原则,避免施工中重复挖填土方,拟建、在施工程主体结构施工过程中,所有的电气、电源、动力线及上水、下水、给排水、消防水等的预埋预下、隐检、预检都要相应同步,基础回填土的同时,考虑新建项目的室外管线也应其后施工,施工完毕,回填土时一并将室外地坪填至道路路床底标高。

本工程基础阶段、结构阶段施工以瓦工、钢筋工、木工为主,其它为辅、配备劳动力;装修阶段以抹灰工、木工、油工、水暖电气安装为主,其他工种为辅配备劳动力。要求施工工班按所承包工程的结构类型进驻施工人员,避免劳动力的不均衡及错位。

本群体别墅工程施工过程中,为缩短工期、争抢进度,必须采用足够的机械设备辅助施工,基础开挖采用反铲挖土机,场地回填土机械运进,夯填、压实采用蛙式打夯机、推土机等完成,砂浆与混凝土拌制采用砂浆机、滚筒式搅拌机。运送材料由F15机动翻斗车完成,浇筑圈梁楼板混凝土等有可能用混凝土固定泵泵送;50型振捣器、平板振捣器等插捣、振捣,楼板筋、梁筋等计划租用20吨汽车吊垂直运输,钢筋加工用切断机、调直机及钢筋弯曲机作业,加之电锯、电刨、弯管机与小型手动工具等。

本工程开工9200平米,组织工程人员、技术人员、预算人员等熟悉图纸,做好图纸会审及组织设计、技术交底工作。编制施工预算,提出所需材料计划及加工定货单,编制分部工程的施工方案,排列施工进度,订出各个分项工程的项目施工措施,并对工班进行开工前技术交底。图纸会审时应特别注意审查建筑、结构施工图纸,对水施、电施、暖施等图纸互相之间是否有矛盾,是否有疑点,发现问题,及时提出。及时解决图纸错漏,交接部位矛盾,设计不合理等问题,并认真做好图纸会审记录。同时确定各工程项目的做法、为加工、定货创造条件。

(1)、±0.00以下基础工程的施工方案

(2)、±0.00以上结构工程的施工方案

(3)、水暖预埋、预下施工方案

(4)、电气预埋、预下施工方案

(5)、钢筋制作、绑扎方案

(6)、模板制作、安装方案

(7)、混凝土浇筑施工方案

(8)、室内外装修施工方案

由于本群楼工程大小不一,标准高,工期紧。确定设备和材料加工定货,再按轻、重、缓、急分别安排各专业施工人员加以落实。

本别墅楼群体工程所处位置为洪泽湖边缘部分,场区总体平整,局部高低不平。必须对场地局部进行平整,方能进行场地各栋号的工程定位、测量放线以及施工。因此,计划工程正式施工前,先行对场地进行平整,平整场地的施工机械采用推土机进行作业。

工程开工前,计划铺设一条施工道路,用于别墅群体楼所需的各种材料、机械设备、人员等进出,为避免重复铺设道路,必须利用已设计定板的小区永久性规划道路的路径位置进行铺设,只铺土路床,高度30㎝即可,以满足施工需要。但考虑到进场运送材料的重车,必须加强处理,现场内规划道路施工土路床时,计划采用废砖渣或山皮土结合素土分层碾压的施工方法,根据甲方对工程的进度要求,为保证工程的正常施工,本段道路计划铺设6m宽,考虑到场区道路重车行驶,计划路基底铺60㎝厚碎砖渣加强硬化。即在自然地面下挖60㎝深,回填碎砖渣至地面。用18t推土机进行碾压,一轮压半轮。

本别墅工程面积较大,栋号多,区内且无水井,导致施工现场用水供水环境较复杂,困难较大,故计划打水井将水引入,供水主管采用DN65镀锌钢管焊接,引至小区西端,沿区内道路单侧敷设,直至东端,安装阀门控制,水管跨主路时架空4m,跨场内甬路、支道、大地时埋地暗敷,为了防止水管冻结,待水管走向确定后沿水管敷设位置挖一道0.5×0.8m管沟,将所有水管丝接或焊接完成后敷于沟底,给水前端与出水管相接,在搅拌机水池旁接DN32水管引出地面装阀门控制,然后砖砌方池回填土将管道隐蔽,并在管道敷设位置做好标记,防止土方开挖时将其弄断。

跨主路架空水管需缚岩棉管进行保温。

现场内所有供水支管道按合同规定,均由施工工班负责敷设。并在主干管前端和支流处进行变径,安装小阀门,构成区域内供水网系统,根据现场用水需求,随用随接,用完即拆,避免形成路障。

做埋地敷设至电源终端下部的一级配电箱,再由施工工班负责由此配电箱以YC电缆埋地或架空到各栋号用电点的二级配电箱,以保证别墅区施工现场的正常用电。

所有进入现场的测量器具均经过周期检定;施工前检核定位桩、红线桩和水准点;对测量人进行技术交底;编制测控布置。

平面控制应先从整体考虑,遵循先整体、后局部、高精度控制低精度的原则。

布设平面控制网首先根据设计总平面图、现场施工平面布置图、基础及首层平面布置图中的关键部位。

控制桩选点应在通视条件良好、安全、易保护的地方。

桩位必须用混凝土保护,需要时用钢管进行维护,并用红油漆作好测量标记。定位桩做法如下图。

根据勘测院提供的控制点及设计图纸提供的建筑物坐标,结合施工现场实际情况、总平面图规划等,引测本工程用半永久性控制轴线定位桩,作为建筑物平面控制网。

基础施工过程中,对轴线控制桩每半月复测一次,以防基础施工桩位位移,影响正常施工及工程施测的精度要求。

根据场区内经过复核的基准点定出条形基础开挖放坡内、外边线,拉直小线沿基槽内口撒白灰线,灰线宽度小于15mm。

为控制条形基础开挖深度,做间距为5m的标高控制桩,拉水平控制线,控制基底标高,严禁超挖。

在垫层进行基础定位放线前,以引测的基点为准,校测控制轴线无误后,用经纬仪投测各轴线,放出墙柱边线、门窗洞口位置线。

将控制轴线引测到建筑物首层地面内,做初始控制点标识,初始控制点的埋设采用10cm×10cm的钢板,在其上刻划十字线,作为轴线竖向投测的基准点。

垫层做好后,根据龙门板上的轴线钉或引桩,用经纬仪把轴线投测到垫层上去,然后在垫层上用墨线弹出中心线和基础边线,以便砌筑基础。

立基础皮数杆时,先在立杆处打一木桩,用水准仪在木桩侧面测上标高,当基础砌筑到标高下一层砖时,测设防潮层的标高,防潮层做好后,

本别墅楼群体工程通为砖混结构,综合考虑机械的平衡,具体所需详见明细用量表。以下需用机械有一大部分为施工工班自带或租赁。

由于本工程开工面积大,栋号多,结构形式多,工期要求紧,交叉作业,流水施工,劳动力安排较密集,劳动生产率的提高受相当影响。工程计划采用混合队的形式,解决劳动力均衡问题,按照基础、结构、外网管线、市政及园林景观绿化施工等阶段分别组织,作业班组的选择依据分部、分项工程计划、工期要求和施工预算、劳动定额等因素综合考虑,以保证质量和提高工效。

本工程所需工种较多,工期相当紧,计划采取各工种、工序、工段、分层、分段、交叉作业,流水施工,相应劳动力较密集,所需人员较多。

具体需要劳动力明细见附表。

主要材料使用量计划见附表:

㈠±0.00以下基础施工

1、基础施工顺序:挖土→清槽钎探→混凝土垫层→基础→基础砌砖→回填土。

条形基础开挖采用坑底四周各留0.5米宽工作面。放坡坡度为1:0.75,因回填土所需,故将土方暂堆放在基坑周边1米外。基坑清底后,随即进行夯实,然后通知质检、监理部门验槽并及时处理。

本工程±0.00以下基础大部分为C10混凝土垫层,部分为C30,垫层作完后放线,绑基础钢筋,支设基础模板,浇筑基础梁混凝土,放线、立皮数杆、大放脚基础砖墙砌筑,作防潮层,或压顶圈梁,房心肥槽回填土。肥槽与房心回填要两侧均匀下土,分层夯填,以防挤偏基础墙身,本工程±0.00室内标高与目前室外自然地坪高差较大,填外墙两侧土出基槽时,因室内填土仍将继续,因此,外墙外侧必需同时培土堆坡。

核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符。如有错漏,应纠正增补。

准备绑扎用的铁丝、绑扎工具(如钢筋钩、带扳口的小撬棍),绑扎架等。

钢筋绑扎用的铁丝,可采用20~22号铁丝。

绑扎直径12㎜以下的钢筋。因铁丝是成盘供应的,故习惯上是按每盘铁丝周长的几分之一来切断。

划出钢筋位置线。平板墙板的钢筋,在模板上划线;柱的箍在两根对角线主筋上划点;梁的箍筋,则在架立筋上划点;基础的钢筋,在两向各取一根钢筋划点或在垫层上划线。

钢筋接头的位置,应根据来料规格,有关接头位置、数量的规定,使其错开,在模板上划线。

绑扎接头的搭接长度,应符合设计要求,在搭接长度内应绑扎三点。绑扎形式复杂的结构部位时,应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序,并与模板工联系讨论支模和绑扎钢筋的先后次序,以减少绑扎困难,必须将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形,以免网片歪斜变形。

基础梁采用双层钢筋时,在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚或混凝土撑脚,以保证钢筋位置正确。钢筋撑脚的形式与尺寸,每隔1m放置一个。

钢筋的弯钩应朝上,不要倒向一边;但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。

构造柱钢筋为双向弯曲,其底面短边的钢筋应放在长边钢筋的上面。与基础连接用的插筋,其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋直径,以便连接。插筋位置一定要固定牢靠,以免造成柱轴线偏移。

基础梁钢筋绑扎:底板下铁→墙柱插筋→钢筋马凳→底板上铁。

为保证7度抗震设防,构造柱钢筋必需生根在基础梁中,一直延伸至屋顶圈梁,并保证足够的锚固长度。

本基础工程混凝土施工,全部采用现场机械搅拌,由区实验室提供混凝土强度等级配合比,分栋分区连续浇灌。混凝土强度等级垫层为C10,基础梁、构造柱、圈梁、楼板均为C30。

基础部分C30混凝土宜选择水化热高的普通硅酸盐水泥。

浇筑混凝土前除做好钢筋、模板的检查记录之外,还要搭设混凝土水平跑道平台。在浇筑混凝土的过程中要跟班监督,有故障及时排除,确保混凝土浇筑正常。

浇筑混凝土前,还要根据基础标高每3m间距垂直于底面焊接钢筋头,顶面为浇筑混凝土标高的平面,同时在钢筋马凳上,支架上或模板上用红油漆划出标高线,作为浇筑混凝土的标高控制线。浇筑过程中,操作人员不得踩踏模板或钢筋。操作跑道用钢管,脚手板搭设,高度比混凝土顶面上标高实际高出300mm,根据脚手杆子和脚手板的长度确定支架的间距,但不得超过2m,支架随混凝土的浇筑完成逐步拆除运走,支架所用的脚手杆、脚手板、操作人员穿的鞋底必须干净、无泥土。

混凝土浇筑过程中,应由有经验的工人持棒,绝对避免漏振,欠振和超振,振捣程度以混凝土表面呈现浮浆而不在沉落为宜,然后木抹子搓平。在混凝土终凝前进行2次抹面搓平、压实,清除混凝土表面裂缝,并及时养护,降低温度,严防混凝土产生裂纹。

当个别基槽较深,或顺槽搭设的马道过高,为了避免发生离析现象,当混凝土自高处倾落时其自由倾落高度超过1.5m、采用溜管、溜槽或斜滑板下料,并注意对底部混凝土的振捣。以防产生石子堆积,影响质量。

本工程基础砌体施工前,应在建筑的主要轴线部位设置标志板(俗称龙门板),标志板上应标明基础的轴线底宽、墙身的轴线及厚度,底层地面标志等砌筑前,必须用钢尺校核放线尺寸,基础梁表面如有局部不平,高差超过30㎜处应用C15以上的细石混凝土找平后才可砌筑,不得用砂浆填平,用50mm×50mm方木做皮数杆,并根据设计要求,砖的规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位,在基础皮数杆上,竖向部位包括防潮层,洞口管道、沟槽和预埋件等。

砌筑前,应将基础梁表面上的杂物清理干净,并浇水湿润,以利砖梁结合。内外墙的砖基础应同时砌筑,如因特殊情况不能同时砌筑,应留置斜槎,斜槎的长度不应小于斜槎高度,水平灰缝及竖向灰缝的宽度应控制在10mm左右,最小不得小于8mm,最大不得大于12mm,水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%,砖基础中的洞口、管道沟槽和预埋件等,应于砌筑时正确留出或预埋,宽度超过30㎝的洞口,应砌筑平拱或设置过梁,240mm墙单面挂线,370mm墙双面挂线,

砌完基础后,应及时回填土,回填土应在基础两侧同时进行,并分层夯实,单侧填土应在砖基础达到侧面承载能力和满足允许变形要求后方可进行。

基础结构验收完毕,即可进行±0.00以下回填土工程。因别墅工程为砖混结构,不便于用机械进行回填,以免机械自身重量造成构造柱及基础砖墙歪斜,只能采用人工填土方法,利用手推车送土,以人工、铁锹、耙、锄等工具进行平整,从场地最低处开始由一端向一另一端自上而下分层铺填,每层虚铺厚度,用蛙式打夯机进行夯实不得大于30㎝,夯实密度不得小于93%。而且是槽内槽外两侧均匀下土,以免挤歪柱子与墙身,房心基础与肥槽回填土土料含水量的大小,直接影响到夯填质量。目前,整个珠江温泉城基本没有土料含水量符合标准在夯填前应先试验,以得到符合密实度要求条件下的最优含水量和最少夯实遍数,含水量过小,夯填不实;含水量过大,易成橡皮土。土料含水量的标准,用土办法试验,一般以手握成团。落地开花为宜。当含水率过大,应采取翻松、晾晒等措施,当含水率过低,应加适量水湿润。回填土应分层铺填,每层虚铺厚度不得大于30cm。最后一层土夯压密实后,表面应拉线找平并符合设计标高。土压实后,采用环刀法取样测定土的干密度。最后基础进行验收。

回填土必须按规定分层铺填,分层夯实。夯实后土的干土质量密度须经环刀取样测定,其合格率不应小于90,不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差不应大于0.08g/cm³,且不宜集中。环刀取样的方法及数量应符合规定,即每500m²取一个点,不足500m²也取一个点。

回填土夯实时,对于特别的干土应适当洒水加以湿润,防止夯不密实。同样对回填土含水量过大的容易发生橡皮土现象的,要翻挖晾晒或换土再回填夯实。

管道下部应按要求回填细砂或填土夯实,不得漏夯,以免造成管道折断而引起渗漏。

施工顺序:抄平放线→立皮数杆→绑构造柱钢筋→一步架砌砖→支构造柱模板→浇筑混凝土→二步架砌砖→圈梁绑筋→合梁帮模板→铺顶模板→绑顶板筋→浇筑顶板、梁混凝土。

结构砌砖采用满丁满条法,如果砖的尺寸相差较大,可采用梅花丁砌筑法。在首层要做好排砖搁底,前后檐第一层为条砖,山墙第一层为丁砖,门窗洞口旁加七分头,两边对称一致,避免产生阴阳膀。外墙大脚与砖墙要同时砌筑,如有构造柱应留进退茬,内外墙每步架留斜槎到顶,而且要按设计每50cm放置一层拉结筋,240mm墙两根,个别部位370mm墙三根,长度不少于1000mm。

砖墙与构造柱交接处留五进五退直茬,进退尺寸均为60mm,要整齐一致、垂直,以保证构造柱的断面尺寸。门窗洞口使用标准顶杆,控制侧墙面平正及洞口尺寸,砖墙砌至圈梁底,最上一皮要砌条砖,以使圈梁模板贴实墙面,减少跑浆现象。

如砖墙砌筑过快,每层楼构造柱应分两次浇筑,以防砖墙外鼓。混凝土采用机械搅拌、机械振捣,并辅以人工插捣,养护方法采用自然养护。

柱中的竖向钢筋搭接时,角部钢筋的弯钩应与模板成45°多边形柱为模板内角的平分角,圆形柱应与模板切线垂直),中间钢筋的弯钩应与模板成90°。如果用插入式振捣器浇筑小型截面柱时,弯钩与模板的角度不得小于15°。

筋的接头(弯钩叠合处)应交错布置在四角纵向钢筋上;箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢),绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。

层柱的钢筋露出楼面部分,宜用工具式柱箍将其收进一个柱筋直径,以利上层柱的钢筋搭接。当柱截面有变化时,其下层柱钢筋的露出部分,必须在绑扎梁的钢筋之前,先收缩准确。

柱钢筋的绑扎,应在模板安装前进行。

(2)、结构圈梁与楼板

纵向受力钢筋采用双层排列时,两排钢筋之间应垫以直径≥25㎜的短钢筋,以保持其设计距离。

箍筋的接头(弯钩叠合处)应交错布置在两根架立钢筋上,其余同柱。

板的钢筋网绑扎与基础相同,但应注意板上部的负筋,要防止被踩下;特别是雨篷、挑檐、阳台等悬臂板,要严格控制负筋位置,以免柝模后断裂。

圈梁钢筋的绑扎与模板安装之间的配合关系:①梁的高度较小时,梁的钢筋架空在梁顶上绑扎,然后再落位;②梁的高度较大(≥1.2m)时,梁的钢筋宜在梁底模上绑扎,其两侧模或一侧模后装。

圈梁楼板钢筋绑扎时应防止水电管线将钢筋抬起或压下。

圈梁、构造柱箍筋均采用大箍,箍筋弯钩角度为135°,平直段长度不小于10d。

圈梁底板及楼板短跨方向上部主筋放置于长跨方向主筋之上,短跨方向下部主筋置于长跨方向下部主筋之下;次梁上下主筋置于主梁上下主筋之上;当梁与柱或墙侧平行时,梁该侧主筋置于柱或墙竖向纵筋之内。

受力接头的位置应错开,在任一接头中心至长度为35倍钢筋直径且不小于500mm区段范围内,有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率:焊接接头受拉区受力钢筋不超过50%;绑扎搭接接头受拉区不超过25%,受压区不超过50%。如下表:

钢筋安装绑扎允许偏差如下表:

钢筋绑扎前,应先熟悉图纸,按图扒料,进行制作,对照图纸,按轴线将柱、梁、的位置用红线弹出,对梁下部的钢筋用墨线弹出分划线。楼板屋顶、梁模板按图示间距弹出位置线,绑扎时照线摆放。

本工程根据实际需要,圈梁钢筋、构造柱的纵筋采用搭接焊,板钢筋采用搭接绑扎,搭接长度按照图纸设计要求。另外特别指出,下料中应注意钢筋的搭接长度和锚固长度,必须符合设计要求和规范要求。钢筋下料要本着满足设计要求,节约材料,避免浪费的原则。

根据本工程实际情况,±0.00以下工程及±0.00以上构造柱、圈梁所需模板均采用组合小钢模,楼板采用竹胶板。如有加固螺栓处,采取两块模板之间夹木方子的办法,避免损坏钢模板、做好支模工程的前期准备工作。当个别梁或板的跨度大于4m时,模板应起拱,高度为跨度的0.2%,且起拱高度不小于20㎜。

拆模的时候要注意先支的后拆,后支的先拆。先拆除非承重部分的、后拆承重部分(注:经过养护达到强度以后)。

为保证混凝土成型后的质量,必须以模板体系的选型为重点,加强对梁柱节点、梁板节点、阴阳角、模板接缝、楼梯间模板进行设计、加工、拼装。

顶板模板采用12mm厚竹胶板制作(最好用15mm),100×100mm木方作主肋,50×100mm木方作次肋,间距200mm,碗口架管加顶丝托作支撑的模板支撑体系,碗扣架间距900×900。

为配合流水施工,加快模板周转速度,梁底、板底模板计划采用早拆体系支模。

模板配置量为:二整层。

首层及首层以上构造柱模板采用小钢模,脚手杆作横楞、竖楞,芯带连接,碗扣架子管加顶丝托斜支撑体系。

楼梯平台梁和平台板模板的配置方法和构造与上面所述梁、板模板基本相同。

楼梯段板底模采用15厚竹胶板,梯段侧板采用厚度为50mm的木板。

板底采用碗口架管体系支撑。

模板配置尽量采用一种板,不能采用一种板时另行配置异形板,注意减少模板种类。

模板加工时,竖肋与模板及背楞接触面应刨平刨直,保证竖肋之间、竖肋与模板之间接缝严密。

模板安装按模板配置图顺序组装,用临时支撑撑住,,作到模板位置准确、接缝严密,安设牢固,不能使用对拉螺栓的部位应加强模板支撑。

模板拆下后,用刨刀清除板面上的杂物,模板板面破损处用水泥腻子修补,并涂刷脱模剂,以利拆模和保证混凝土外观。

已拆除模板及其支架的结构,在混凝土强度达到设计混凝土强度等级后,方可承受全部使用荷载;当施工荷载产生的重量大于使用荷载允许的重量,必须经过计算,加设临时支撑。

HJ 519-2020标准下载模板安装允许偏差(mm)

预埋管预留孔中心线位移

搅拌混凝土前,加水空转数分钟,将积水倒净,使拌筒充分润湿。搅拌第一盘时,考虑到筒壁上的砂浆损失,石子用量应按配合比规定减半。

搅拌好的混凝土要做到基本卸尽。在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料,更不得采取边出料边进料的方法。

严格控制水灰比和坍落度,未经试验人员同意不得随意加减用水量。

严格掌握混凝土材料配合比。必须在搅拌机旁挂牌公布,便于检查。

从原料全部投入搅拌机筒时起,至混凝土拌合料开始卸出时止,所经历的时间称做搅拌时间。通过充分搅拌,应使混凝土的各种组成材料混合均匀,颜色一致;高强度等级混凝土、干硬性混凝土更应严格执行。搅拌时间随搅拌机的类型及混凝土拌合料和易性的不同而异。在生产中,应根据混凝土拌合料要求的均匀性、混凝土强度增长的效果及生产效率几种因素,规定合适的搅拌时间。但混凝土搅拌的最短时间住宅、商业、与公共建筑混合式小区雨季施工方案,不得少于3分钟.

(1)振动棒与混凝土表面成一定角度,约40°~45°。

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