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CHINASTATECONSTRUCTIONENGRCCORP.

砼换撑及内支撑拆除施工方案

中建三局建设工程股份有限公司

华中国电大厦工程项目经理部

某公园保护修缮工程施工组织设计基坑换撑及内支撑拆除施工方案

1、《华中国电大厦基坑工程支护与降水设计》（修改版）；

4、建筑施工手册（第四版）；

5、华中国电大厦工程施工图纸；

6、中建总公司、中国建筑第三工程局企业内部的企业标准及操作方法等；

8、工程现场实际情况。

为了便于地下一层以上结构施工，确保按期完成各工期节点目标，按照优化施工方案、强化质量管理、合理降低工程造价和缩短工期的原则，特编制此基坑换撑及内支撑拆除施工方案以指导现场施工。

华中国电大厦工程是一座现代化的大型办公大楼，位于武昌区杨园街和平乡团结村徐东大街北侧。建筑北侧为湖北省电力公司团结小区，西侧毗邻湖北省电力公司住宅楼，南侧紧临景观迎宾道徐东大道，为车流交通主干道。本工程用地面积为5595.18㎡，总建筑面积约为40569㎡，其中地下室部分约为9035.92㎡；建筑高度为118.65m，地上30层，地下2层；结构形式为框剪结构。地下二层为人防保护单元兼车库（106个停车位）和相关设备用房；地下一层为车库（95个停车位）和相关设备用房。

本工程基坑采用钻孔灌注桩桩排加圆环内支撑进行支护，设置一道钢筋混凝土水平支撑及环形支撑，其中水平支撑冠梁、主支撑、环梁截面尺寸分别为1500×700mm、800×600mm、1400×700mm，冠梁和主支撑混凝土强度等级为C30，环梁混凝土等级为C40；竖向支撑为22根采用4L140×140型钢格构的支撑立柱桩，基坑支护情况详见图1。

图2基坑支护结构典型剖面图

1、为了便于施工，在支设地下二层结构模板体系的同时支设砼换撑梁模板，换撑梁混凝土与地下二层结构混凝土一同浇筑。

2、待地下二层结构梁板及换撑板达到设计强度的80％后，拆除基坑内支撑体系。在内支撑体系拆除前，根据内支撑体系分布情况对主支撑梁进行编号；根据静态爆破剂设计参数以及分区、分块、对称施工的原则，拟投入8台空压机分别对环梁和主支撑梁进行钻孔，然后倒入静爆剂进行爆破。

3、在破除基坑内支撑前，环梁与内支撑梁间局部区域需搭设临时钢管满堂架，钢管间距为1200mm，水平杆和横杆上铺设木枋和旧模板，以防止混凝土碎块坠落，确保施工安全。

4、破除后的混凝土碎块及时清理转运。

熟悉基坑内支撑设计图纸，确保施工的有效性。

编制专项换撑及拆除施工方案，组织施工管理人员学习本分项工程施工要点和质量控制重点，进行三级技术、质量、安全交底。

组织人员对现场的临时用水与临时用电进行验收，确保能够正常使用。

根据施工进度计划，编制劳动力需用计划和进场时间。

对施工人员进行入场教育和安全培训，核查特殊工种作业人员的上岗证。签订安全生产责任书。

对现场操作工人逐一进行岗前培训和技术交底，并进行考核。合格后方可进行施工。

对进场设备的年检情况、安全装置进行检查，确保投入使用的设备正常运转。

需用的主要机具（仪器设备）表

对施工使用的各种原材料提供厂家资料报业主、监理核查备案。

根据物资进场计划，提前一星期提出材料计划表，签订供货合同，供货合同包括技术要求。

内支撑爆破工具及材料需用表

7200～10000kg

换撑板模板支设→换撑板钢筋绑扎→换撑板砼浇筑→车道区域外墙加固钢管搭设→局部区域搭设拆除内支撑体系时所需钢管满堂架→换撑砼强度等级达到80%后，内支撑梁及环梁钻孔→灌注静爆剂、内支撑梁及环梁拆除→内支撑梁及环梁钢筋割除→砼碎块清理及转运。

结合基坑支护设计、地下室结构设计特点以及现场实际情况，选择合理施工顺序，具体拆除顺序如下图4所示：

图4基础内支撑、环梁分区拆除示意图

拆除顺序：Ⅰ区→Ⅱ区→Ⅲ区

3、SY－1型系列静态爆破剂的功能及使用范围

产品标准归类于建材化工，代号为JC506－92，为非易燃、易爆危险品，可以和普通货物一样购买、运输、不受国家危险品、爆炸品管理法规限制。和普通爆破技术相比，静态爆破技术具有安全、无噪音、无震动、无飞石、无硝烟、无污染，不影响周围环境等诸多优点。

1）根据换撑示意图，确定每个换撑的位置并做好标记，随地下二层结构一同支设换撑模板；

2）换撑板的钢筋需锚入地下二层结构35d。

3）支设砼换撑模板时，根据支护桩外形将模板一端制作成圆弧型与支护桩相接，模板缝隙用泡沫或者橡胶条塞实严密。

4）地下二层车道区域外剪力墙需采用钢管、木枋、快拆头进行对撑加固，加固方式如下图5所示；

图5车道区域外墙钢管对撑加固示意图

5）待换撑及地下二层结构砼强度等级达到80%时，方可对环梁、内支撑体系进行钻孔，且必须按照技术交底按照施工顺序对称进行环梁、内支撑梁钻孔。

6）在拆除内支撑体系前，局部区域需在内支撑体系与地下一层楼板之间搭设钢管满堂架脚手架体系，应保证最上部水平杆及横杆在内支撑梁和环梁梁底下20cm左右，且在水平杆及横杆上铺设木枋和旧模板，以保证爆破后砼不直接落在楼板面上，立杆下端必须垫设不低于50mm厚的垫板。

7）在内支撑梁及环梁四面不能有限制钢筋砼涨裂的障碍，以减小内支撑体系在静态爆破剂作用下开裂时的阻力，即在使用爆破剂前，钻孔前首先要确定至少有一个以上临空面（自由面），钻孔方向应尽可能做到与临空面（自由面）平行。

9）用静态爆破剂装孔前必须将炮孔清理干净，不得有水和杂物存在，然后将静态爆破剂重量的24～30%（重量比）左右的水，（具体加水量由颗粒大小决定）拌成流质状态（糊状）后，迅速倒入孔内并确保药剂在孔内处于密实状态。边灌装边捣同时进行，在5分钟内将浆体灌入炮孔内，并用木棍捣实即可。

10）灌入静态爆破剂后，一般开裂时间为2～20小时，应派专人不定期的观察内支撑体系情况，待裂纹出现后，随着裂纹洒水以促进裂纹扩大（裂缝宽度可达3～5cm，经8小时后即可拆除）。

11）静爆区域周边拉设警戒线，以防止砼碎块坠落。

12）待砼结构静爆后，应先清理砼碎块；待大部分砼碎块凿除后，再割除内支撑体系中的钢筋。

13）各区域砼碎块清理完毕后及时转运，以防止影响下一道工序施工。

在环梁、内支撑混凝土拆除过程中应加强对基坑周边的环境监测，作好应急抢险准备，未雨绸缪、防患于未然是很有必要的。通过监测和现场观察，获得准确数据并及时分析处理，严密注视是否有险情及险情发生发展的情况。

如若坑底处变形位移过大，可回填部分基坑或砂石袋堆压坡脚，然后采取固化坡脚土体的措施，或者在地下二层结构与支护桩间浇灌与底板同强度素混凝土。

施工前组织全体人员认真学习有关安全制度及施工操作规程，配备专职安全检查员，随时对施工现场进行安全检查，发现问题及时解决处理。现场设安全员，树立警示牌，时刻提醒施工人员注意安全。

在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否顺畅，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合后才可施工。起重机械吊运破碎混凝土块及内支撑梁等时，严格按照塔吊指挥工进行作业。

现场设专职安全员随时对施工现场进行检查，破除现场必须设置警戒线；

现场如发现隐患立即下整改通知单，限期整改并予以复查。

现场用电设备做好防雨工作，用电采用三相五线制，两级漏电保护装置。

现场人员及车辆应由专人指挥，各部门分工明确，互相协作，定期对施工人员进行安全教育。

在破除内支撑梁体系期间严禁环梁及冠梁下工人作业；且工人在内支撑梁及环梁上钻孔时必须严格佩戴安全帽及系好安全带，做好防护保护措施。

未尽事宜按建筑施工安全检查标准及相关国家规范、规程及地方标准执行。

进场后项目成立现场治安管理小组，将所有所有分包方纳入统一管理，工地现场所有施工管理人员凭证出入。施工现场严格挂牌施工，管理人员配卡上岗。

施工前，组织文明施工知识培训JT／T 1152-2017 裂缝测宽仪.pdf，制定文明施工细则，使参与施工的职工遵纪守法，举止文明。

施工中的场容场貌、料具管理、环境控制、综合治理等方面有专人负责，采取“标准明确，责任到人”的管理目标责任制，将文明施工落实到实处。

现场场地狭小，对生产生活设施、道路、管线、电力线路、临时停车场等进行布置和动态管理，加强施工机械、材料、设备的管理和使用，做到场地整齐有序，文明施工。

在施工区内设置必须的安全信号装置，及时补充或更换失效的信号装置。

场地规划要保证运输道路的畅通，排水有组织。各施工车辆在施工前后做到停放有序，在每天完工前进行场地清理干净。

建立卫生清洁责任制桥梁施工组织设计范例（很全面），划分卫生责任区，指定责任人。

夜间施工照明只照射现场施工区，不得对准周边建筑。