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动力车间锅炉房钢结构吊装施工方案

本项目为辽宁高科能源集团公司天明酒精热源动力车间项目，主厂房钢结构屋面安装。

施工地点位于沈阳市农业高新技术开发区辽宁高科能源集团公司，天明酒精热源动力车间一期工程化水站北侧，施工工期预计25日历天数。

主厂房设计总高39.5m，总体结构采用混凝土框架、梯形梁钢结构屋架、彩色夹心板屋面，建筑面积7000m2，钢结构屋面1400m2。

锅炉间钢屋架：跨度24m，双坡屋面。檐高2.25m，脊高（峰）3.2m，材料为Q235型钢焊接制造，总重3.6吨/榀，共计25.2t/7榀。竖横支撑均采用Q235型钢，按标准图集制作。

汽机间钢屋架：跨度18m，单坡屋面。材料为Q235型钢焊接制造，总重1.3吨/榀，共计7.8t/6榀。竖横支撑均采用Q235型钢某抗滑桩工程施工组织设计-secret，按标准图集制作。

2.1锅炉间钢屋架吊装方法

根据设计图结构尺寸、重量、结合施工现场作业条件上，该钢结构屋面的制作、安装采取现场预制、吊装。且施工现场场地及运输道路仍为临时路面的高低水平，没有回填压实、铺水泥沙料、不便于重型车辆、大型吊车的进出的场地作业，加上总体设计布置的主厂房侧建筑物林立高耸很不利于大跨距吊车的超高作业，故考虑采用50T汽车吊与自行制作的电驱动桥架滑轨式吊装设施相配合进行吊装。

自制配套电驱动运行小车，功率0.4kw×2个

配套电动起升机、起升重量3吨，起升功率3kw×2个

现场配制20a工字钢滑轨2道，共长74m，平行平直，焊接牢固，与女儿墙柱组合相连。

先吊装梯形梁逐一校正后地脚螺栓固定，再在屋脊檁条均布相连固定。竖横支撑安装后进行天窗组装。

梯形梁的吊装借助50t汽车吊提升到32米以后，由电动起升机工作提升。

2.2汽机间钢屋架吊装方法

因汽机间内汽机基础等已成型，无法进行室内吊装，根据设计图结构尺寸、重量、结合施工现场作业条件，采用50T汽车吊进行跨外吊装。

3.2保证施工质量目标措施

我公司为认证单位，施工中按《质量、环境与职业健康安全管理手册》中的相关规定进行全过程质量管理和质量控制。为保证工程质量，由项目经理部的技术负责人、各专业的工程技术人员、以及质量检查人员组成施工现场质量保证体系，各专业队伍组建本专业的施工质量检验体系，明确各分部、分项工程的负责人。

项目经理部技术负责人对施工图纸进行自审并与业主单位施工代表、设计人员、监理人员共同会审，发现问题及时解决。

工程在开工前，由专业技术人员向施工人员进行技术交底，交底内容要求：

（1）施工方法、技术措施、安全技术措施及现场实际情况：

（2）图纸审核时所提出的问题及解决方案：

（3）施工程序及质量标准。

认真贯彻执行“三检一评”制度，各项工程必须按施工工序搞好自检、互检、专检。

凡现场采购的材料、半成品、成品必须具有符合设计要求的产品合格证或产品质量证明书，否则不准验收和使用。

上道工序的质量问题没有处理完，不准进行下道工序，下道工序有权拒绝施工。

专职质量检查人员在自己分担的工程现场巡回检查，根据工程进度、检验项目和标准要求逐项检查工程质量，认真填写质量检查记录，发现问题及时纠正；对于不合格项目下达返工、返修通知单；对于违反规程和不按规程施工的班组和个人，有权停止其施工。

施工过程中，业主单位代表、设计人员、监理人员对工程质量、施工进度等方面提出意见和要求时，应立即组织有关人员制定处理措施，安排人员解决，直到满意为止。

认真贯彻工程施工与资料同步进行的原则，及时收集、整理有关工程施工的资料，使交工资料具有真实性、完整性、系统性。

3.2.5施工及验收标准

3.3保证施工进度目标措施

按进度计划及时调整施工人力资源；

按工程施工程序配备施工机械、施工工具；

按材料采购计划要求的时间及时采购施工材料。

钢屋架摆放场地准备→钢层架移位→钢层架验收→吊车支腿场地准备→螺栓尺寸较核、放样→50T吊车进场→吊装。

地脚螺栓验收合格，并办理交接记录。

临时运输道路、水源、电源、照明、消防设施、主要材料、机具及作业人员等应充分准备，并合理安排。

地脚螺栓的位置、几何尺寸和质量要求应符合规范规定，并对地脚螺栓位置和几何尺寸进行复检。

基础表面和地脚螺栓油污、碎石、泥土清除干净，放置垫铁部位表面应凿平。

基础坐标位置（纵横轴线）

4.4.1吊装前准备工作

1、主厂房轴东侧脚手架全部拆除（钢屋架安装完毕后，重新搭设），以便于钢屋架起吊、安装。

2、厂房轴三个已浇筑的抗风柱全部拆除至36.20m，抗风柱钢筋留够搭接倍数后全部割除（钢屋架安装完毕，重新绑钢筋支模板浇筑砼），遗留抗风柱钢筋弯至梁平，便于钢屋架平移。

4.4.2施工场地、道路准备

在主厂房锅炉间东侧砖砌二条地茏墙，370宽，400高，长12m，上搁20#槽钢，作为7榀24跨钢屋架临时摆放基座。

在主厂房汽机间南侧和东侧各砖砌二条地茏墙，370宽，400高，长6m，上搁20#槽钢，作为6榀19米跨钢屋架临时摆放基座（东侧和南侧各摆放3榀）。

（具体位置见屋架现场放置图）

按施工平面布置图对施工现场地及运输通路回填压实、铺水泥砂料，并喷水固化，以满足施工运输车辆行驶、汽车吊吊装站位、构件摆放需要。

现场钢屋架制作场地位于储煤棚南主厂房北，故考虑采用汽车吊与大型平板车运输车相结合的方法，将钢屋架移至指定位置。具体位置见屋架现场放置图。

屋架移位及现场放置图

用∠75角钢制作一个牢固的桁架，作为钢屋架的临时支撑。桁架与地面角度控制在80度左右，确保屋架不失衡、不倾覆。

4.6.1吊装顺序：先安装24m跨后安装18m跨。

4.6.2各榀屋架参数表

18m跨单坡梯形屋架，选用50T汽车吊，根据吊装参数表，其性能满足吊装要求。

24m跨双坡梯形屋架，选用50T汽车吊与自行制作的电驱动桥架滑轨式吊装设施相配合进行吊装的方法。

(2)吊车支腿地基处理方法

50T吊车站位处支腿下铺设20mm钢板，钢板上铺垫道木，支腿放于道木上。

4.6.4柱钢架支设及钢滑轨铺设

用100*60*10角钢制作14个740*840*4500钢架。具体做法见下图。钢架与柱顶小柱可靠连接。

20a工字钢作滑轨，φ16螺栓连接。

4.7.124m跨吊装过程

根据本工程的具体情况，我项目部经反复研究，决定采用50T汽车吊与自行制作的电驱动桥架滑轨式吊装设施相配合进行吊装。梯形屋架梁的吊装借助50t汽车吊提升到32米以后，换由电动提升机提升。当梯形屋架梁提升至36.5m后由电驱动桥架滑移至安装位置，下降钢屋架至36.2m，用螺栓固定。

4.7.218m跨吊装过程

吊装前按施工平面布置图确定50T汽车吊位置，逐榀安装。

4.8.1对滑道梁的校验：

滑道梁采用I20a工字钢L0=6000mm

吊装荷载Q0=3600kg；一根梁负担Q1=1800kg

电动提升机Q2=500kg；

I20a自重Q3=27.9kg/m×6=168kg

∴Q=(500+3600/2+168)×1.2=2962≈3000kg

故吊装计算荷载Q=3000kg

τ=Q/d·(h－2t)=3000/0.7×（20－2.28）=242kg/cm2

当吊件滑移到梁中部时，最大变形即挠度f=?。因整体是连续梁，为安全起见，且当作简支梁。

=－(3000×6003)/(48×2.0×106×2370)=2.85cm=29mm

梁的接口处必须满焊成连续梁。

梁在安装之前须作载荷实验，这是安全所必需的。

按计算吊装荷载作，Q=3吨

4.8.2对吊装框架柱的校验。

Iy=4[Jy+A·(b/2－x0)2]

=4[30.94+9.62×(82/2－1.43)2]

∵Q=3000kg；L1=101.5+1/2×82.0=142.5cm

M=Q·L1=3000×142.5=427500kg·cm；

σ1=M/W=290kg/cm2；σ2=Q/4A=78kg/cm2

∴σ=σ1+σ2=368kg/cm2<[σ]—可行

IX=4[JX+A·(a/2－y0)2；JX=99cm4；

=4[99+9.62×(26－3.242)]=20329cm4

WX=IX/(a/2)=782cm3；M=Q·L2=3000×(101.5+26)=382500kg·cm

σ=M/W+Q/4A=489+78=567kg/cm3<[σ]

结论：框架的强度，稳定安全欲度可以。（D）轴

框架内的三角支架，应有斜支承。

4.8.3对框架柱顶部牛腿的效验

经验算，框架顶部牛腿结构的承载力是不够的，应在牛腿内设设置斜支撑进行加固，加固经检验合格方可施工。

框架顶部三角支承内必架腹杆L75×6

电葫芦内采用慢速行走，且必须保证同步。

吊车与葫芦吊在换钩时应有相应卡具、安全、可靠。

上述吊装作业必须由起重工来完成。

在正式吊装前应进行试运行和加载运行。

工地塔吊应处于工作状态。

凡参加施工的人员，必须认真学习与执行有关安全工作的法规和条例及辽宁高科能源集团公司的有关安全工作的规章制度，落实集团公司颁发的“安全手册”各项要求，牢固树立“安全第一”的思想。

进入现场的施工人员必须佩戴安全帽，高空作业挂安全带。

现场施工在办理相应的进场手续后按指定的地点布置设备、工装、预制场，材料、零部件、工器具堆放整齐，方便操作，安全可靠。

现场用电设备采取“一机一闸”制，安装漏电保护器，按规程做好电气设备接地（零）保护，以防漏电时发生触电事故。

工作前要检查所用的施工机具，必须保证性能完好、可靠；施工用电其电源箱要上锁，断电检修时挂警示牌并设专人看护。

高空作业人员必须进行身体检查，高血压、眩晕症等不适应高空作业的人员安全带拴挂处应牢固可靠。作业点跳板绑扎完毕，使用者应认真检查，防止有探头跳，同时检查跳板是否有开裂等问题的存在；高空切割或焊接作业时，下方设专人看护，防止有人员通过而造成伤害或物品被点燃。

使用电动手持工具时，站在干燥的木板上操作。

夜间施工作业时，设足够的照明，同时对现场周围的坑、洞应加以覆盖。

与其它单位交叉作业时，做好协调组织工作，防止互相影响，杜绝伤害事故的发生。

卷扬机性能必须保证完好，使用前进行例行性检查，发现问题及时解决，严禁带病作业。

升降平台上升过程中严禁带人，升到位后将钢丝绳利用夹具锁死，人员通过软梯从内部上、下。

吊装前1天通知周边60m范围内办公楼、生活区人员作业时间安排，以便在吊装作业时及时疏散，安装结束后方可恢复正常工作。

钢丝绳、卡环等吊装用具必须具有监检报告、产品合格证和产品检测报告，否则严禁使用。

吊装作业时，要统一指挥，操作人员听从指挥的指令，传递信号要准确。吊装时，要进行试吊，离地100mm左右，认真检查所有索具、吊件、吊点，无问题后由总指挥以书面形式发布吊装指令方可正式吊装。

吊装作业前必须进行对所有作业人员进行安全技术交底，让所有作业人员明白工艺过程、安全要求及责任交底后履行手续，没参加“交底”人员禁止作业。

顶部设有作业平台及围护，作业人员应在该范围内作业，严禁在作业中随便空中抛物、取闹，工作期间严禁喝酒。

从外部采购的吊装机具、绳、索具、卡具必须有三证（即该产品的安全合格证—查验合格证；生产厂家制作许可证；经销商经营许可证，上述三证必须在有效期内）。

6.安全目标、安全保证体系及组织措施

我公司在健康（Health）、安全（Safety）、与环境(Environment)管理方面十分重视，处于国内先进水平。公司根据政府对健康、安全与环境的法律法规要求，从保证员工健康与安全、保护国家财产、增强企业市场竞争力出发，依据国家经贸委《职业安全健康管理体系指导意见》，并结合国际有关体系标准及公司的实际情况，建立了文件化的“健康、安全与环境管理体系”（施工管理体系）。

我公司承诺将通过全面实行安全管理、建立、实施持续改进的安全、环境及健康管理体系，对业主、全体员工及我们所在区域的公众在安全、环境与健康上给予保护，使本项目的安全、环境与健康管理更加卓越：

树立“以人为本，预防为主”的主导思想，强化员工健康、安全与环境意识，最大限度地保障员工健康和安全；

合理开发利用资源，保护自然生态环境；

创造良好的健康、安全与环境文化，不断强化管理体系运行，少数民族提高公司的健康、安全与环境表现水平。

全员参与、信守承诺、持续改进。健康至上、安全第一、环境优良。

向无事故、无伤害、无污染，树立一流企业良好形象的目标迈进，努力使企业的健康、安全与环境表现达到国内外同行业先进水平。具体做到：

城市供水工程施工组织设计★健康、安全、环保教育率班组达100%；

★特殊工种作业持证上岗率100%；

★劳保防护用品配备率100%；

杜绝火灾，确保不发生重大设备及人身伤亡事故；

环境保护、劳动安全、工业卫生、“三废”处理做到“三同时”。

依据公司《施工管理手册》及程序文件，建立安全保证体系，成立施工组织机构及管理网，项目经理部健康安全环境管理小组设置专职施工管理员，分专业对本项目的健康、安全与环境实行监督、检查和控制。施工组织机构及管理网如下：

建筑分项工程施工工艺标准--砖混、外砖内模结构构造柱、圈梁、板缝钢筋绑扎工艺标准(407-1996)6.4.1项目经理职责