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某500kV变电站基坑围护施工组织设计

1.2.1工程概况 3

1.2.2工程地质条件 3

后张法32m箱梁预应力施工工艺1.3基坑围护形式 4

1.3.1施工技术要求 4

1.3.3附图：基坑围护平面图、基坑剖面详图 5

第二章施工计划与准备 6

2.1施工进度计划 6

2.2.1技术准备 6

2.2.2物资、设备准备 6

2.2.3现场准备 6

2.2.4施工机械设备与劳动力配备表 7

3.1.1施工测量依据 9

3.1.2测量控制措施 9

3.1.3测量仪器选用 10

（1）高程控制测量 10

（2）平面控制测量 10

3.3钻孔灌注桩工程 10

3.3.1施工工艺 10

3.3.2施工准备 11

3.3.3施工方法 11

3.3.4工序质量控制措施 13

3.4.1工艺流程 13

3.4.2施工方法 13

3.5土方开挖施工要求 15

3.6压密注浆施工 16

3.6.1施工工艺 16

3.6.2工序质量控制措施 16

3.7.1项目管理目标 17

3.7.2质量管理 17

3.7.3质量保证体系 17

3.7.4技术复核、隐蔽验收及资料管理 18

3.7.5安全管理 19

3.7.6工期管理 19

3.8环境保护方案 20

3.8.1大气污染 20

3.8.2水污染 20

3.8.3噪声污染 20

3.9安全保证措施 20

3.10文明施工保证措施 21

第四章应急措施及巡视和测量 22

4.2工地停水停电应急措施 22

4.3施工现场交通事故的急救 22

4.4.1巡视检查项目内容及要求 23

现行国家有关设计、施工及验收规范、规程、标准、图集。

《基坑土钉支护技术规程》(CECS96：97)

现行国家有关安全生产的法令、法规及规定。

现行国家有关环境保护等方面和法令、法规及规定。

公司《质量管理手册》、《质量管理体系程序文件》、《作业指导书》

项目名称:500kV东变电站基坑围护工程

主要用途:雨水泵站、事故油池

本工程包括雨水泵站和事故油池二部分。

雨水泵站：12.4m*7.9m，基坑南北向最长11.9m，东西向约16.4m。开挖深度为4.95m。

事故油池：4.6m*9.6m，基坑南北向最长12.6m，东西向约7.6m。开挖深度为4.90m。

1.2.2工程地质条件

详细参照地质勘察报告。

本工程开挖深度约4.90m，基坑边为场区道路及220KV继电器小室；场地浅部为填土层局部为原有小河淤泥。

根据基坑开挖深度及周边环境特点，为保证基坑周边道路及已有建筑的安全，采用钻孔灌注桩挡土，浅部压密注浆止水，坑内管井降水的支护形式。本工程基坑定级为三级基坑。

1.3.1施工技术要求

1、钻孔灌注桩工艺技术要求

（1）成孔直径800，桩长12.0m，钻孔灌注桩施工严格执行相关规定，顺序上应隔桩施工。

（2）桩身混凝土设计强度等级为水下混凝土C30，混凝土保护层50mm。

（3）钻孔灌注桩桩径容许偏差50mm，定位误差不大于50mm，桩体施工垂直偏差不大于0.5%。清孔后的沉渣厚度不得大于200mm。

（4）钢筋笼采用焊接，如果施工中钢筋种类需要调整，必须满足规范要求，即：钢筋搭接长度不小于40d，且搭接段内焊接长度单面焊长度单面焊不小于10d，双面焊不小于5d。

（5）混凝土试块的制作、养护及试验应按有关国家和地方标准执行，混凝土试块未达规定强度时，应取芯进行强度试验。

（6）桩身应进行完整性检测，检测数量不少于20%。

（7）土方开挖时，桩间挂一目钢丝网，喷射100厚C20砼，以保护桩间土。

（1）本工程采用管井降水，井内水位控制在基坑底面以下2.0～3.0m，确保降水深度在基坑底面以下0.50～1.0m。基坑内共布设降水井4口，降水井井径∅800，降水井深12.0m，下入∅360/300PVC管。

（2）降水井进行正式施工前应进行现场抽水试验，根据实际出水量以及降水井的工作状态进一步优化调整降水井设计。

（3）应保证降水井的施工质量，钻进时尽量采用清水和稀泥浆，保证水井的出水量；严格控制填滤料的规格，保证水井出清水，防止水井淤塞和坑外掏空。

（1）支撑系统及圈梁采用C30砼，保护层30mm。

（2）主筋采用机械连接。圈梁施工缝留在跨度的1/3处。

（3）只有当支撑和圈梁达到设计强度的80%后，方可进行基坑土方开挖。

（4）箍筋采用封闭形式，并作成135度弯钩，弯钩端头平直长度不小于10d和75mm的较大值。

（5）桩顶圈梁施工时应分段凿除桩顶砼及分段浇筑砼，且凿除桩顶砼后暴露时间不超过48h，分段长度不大于20m，以防悬臂搅拌桩变形过大。

（6）圈梁施工时,凿除桩顶浮浆后,桩顶伸入圈梁50.

1)为防止地表填土及已有建筑下浅水入渗基坑，对基坑采用压密注浆法止水，被加固土体为填土及淤泥。

2)注浆液为纯水泥浆，固化剂：425#普通硅酸盐水泥。水灰比0.6，注浆管为φ24钢管，

4)注浆量：填土层注浆量为加固土体的18～20％。

1.3.3附图：基坑围护平面图、基坑剖面详图

第二章施工计划与准备

（1）围护工程：计划工期20天，其中施工准备2天，施工18天。

（1）熟悉理解设计图纸，主管技术人员应组织学习图纸，与设计人员了解、分析施工技术要点，对设计图纸施工疑难点进行分析。

（2）熟悉理解了设计图纸与分析施工技术要点后，由设计单位进行设计交底，以进一步明确设计要求与施工要点。

（3）制定项目的技术、质量、安全、文明施工管理制度，呈交业主、监理审批后执行。

2.2.2物资、设备准备

（1）根据工程计划中设备、材料和工艺流程安排场地准备、设备、材料进场。

（2）机械设备的配置和布置满足施工需要。

（1）根据施工总平面布置要求，搭设材料堆场、泥浆池、临时办公及生活用房。

（2）对控制轴线、标高控制点进行布设，对试锚桩桩位定位。

（3）根据施工现场的实际情况,对要进行地下障碍物清理的地方进行清理，以保证工程的正常、顺利地进行。

（4）根据设计要求，按本公司的质量手册及程序文件要求认真组织材料物资的进场，并按有关规定做好原材料的进场验证及取样复试工作，确保原材料的质量。

（5）进场钢材按规范的相关要求进行验证和接收，并按要求做钢筋复试和焊接节点试验。

2.2.4施工机械设备与劳动力配备表

围护施工劳动力资源配备表

负责施工生产调度及施工进度管理。

负责工程质量监控与管理。

负责材料采购、进场验收。

负责施工现场机械维修、用电管理

依据业主提供的平面大地定位测量控制点，用全站仪定出轴线的坐标定位点，在基坑外作轴线的控制桩，并设红色三角旗保护起来，作为今后轴线控制的主要依据；然后利用该控制轴线作为场地施工测量定位系统的基础。然后再依次定位出其他测量定位轴线。

由于工地比较开阔，无建筑物阻挡，比较有利于测量施工。

3.1.1施工测量依据

整体轴线定位本着先整体后局部的原则，依据总包方提供的设计院蓝图和实际测出的红线测绘成果报告进行放线。测量工作均应报请监理确认后方可进入下道工序。

根据施工测量控制点，用全站议仪将轴线引侧到施工部位，来指导支模、扎铁，桩基测量。以上工作均报请监理确认后方可进入下道工序。

3.1.2测量控制措施

工程测量的精确是保证施工成果符合设计意图，确保工程质量的基本条件，必须高度重视，并予以反复复测核实，以确保全工程的空间几何位置在严密控制下进行。首先应根据设计提供的坐标基桩用全站仪进行复核测量，并将复测结果报监理，以便确定这些基桩的可靠性，如需调正应将调正值书面报监理，并获得正式批准后方可使用。

依据甲方提供的平面大地定位测量控制点，用全站仪定出轴线的坐标定位点，在围墙上作轴线的控制点，并设红色三角保护起来，作为今后轴线控制的主要依据；然后利用该控制轴线作为场地施工测量定位系统的基础。然后再依次定位出其他测量定位轴线。

3.1.3测量仪器选用

本工程采用的测量器具详见下表

计量、测量、检测器具选用表

我们对业主提供的2个水准点标高认真复核，在进行闭合水准测量时应选定合理的路线将这些永久水准点全部纳入闭合水准测量。在确认所有原有永久水准点标高正确无误，并报业主和监理工程师认可后方可使用。

根据上述永久性水准点，在沿线每隔50米左右，引测一个临时水准点，每个水准点要经过二个以上永久性水准点的校核确认后方可使用。为了防止施工期间因受外界影响使桩位发生变化，应适时对上述桩位进行复核，使用时应利用二个以上的桩位进行校核。

根据闭合测量正确无误的临时水准点和定位点（应予编号并注明标号），运用全站仪、水准仪对对结构物高程和平面定位进行施工测量，控制结构物的高程和位置。

在施工时应严格保护临时水准及定位点和永久水准及定位点，并定期巡视和复核，确保正确无误。

测量放线→桩位布点→钻孔桩机就位→钻孔→检查成孔质量→孔底清理→钢筋笼制作╲安置→安装放料桶→浇捣混凝土→插桩顶钢筋

考虑周边环境、安全等多方面因素，我们准备在桩基施工区域挖深0.5m的一个基槽，目前先考虑安排设置一只泥浆池，正式施工时将根据需要多设几个。

桩基的轴线和高程的控制桩，应设置在不受打桩影响的地点，并应妥善加以保护，灌注桩位置按照设计图纸的尺寸根据控制桩基准点由专业人员准确地投放每一根桩的中心点，并有明显的标志（如钢筋头），桩位的投放允许误差为2cm。

处理完高空和地下的障碍物。如影响邻近建筑物或构筑物的使用或安全时，应会同有关单位采取有效措施予以处理。

场地应碾压平整，排水畅通，保证桩机的移动和稳定垂直，要选择和确定打桩机进出路线和打桩顺序，制定施工方案，作好技术交底。

灌注桩施工时，该位置必须是搅拌桩已施工完毕，否则会因搅拌桩个别的垂直度控制偏差，影响灌注桩的桩身完整性。

钻机转盘对准护筒中心，护筒中心对准放桩标志物。钻杆保持垂直，用两台经纬仪交叉90度，架在能看到钻杆全长的地方，确保钻杆垂直钻孔，钻孔垂直度控制在5‰以内。钻孔时循环液采用原位造浆，成孔深度偏差＜±100mm，成孔后清底30min提钻。正式灌注前一定要进行二次清孔，使用泥浆密度≤1.25g╱cm3，孔底沉渣不大于10cm。

钢筋笼将在基地制作成品，然后运输到现场待用，现场的钢筋笼将考虑两天的备用量。钢筋笼在基地制作，特殊工种需持证上岗，使用材料全部要有合格证及复试报告。制作标准按设计图以及规范进行控制，允许偏差指标如下：

现场会同监理、业主对钢筋笼进行验收，第一批钢筋笼进场就必须随车附带第一批钢筋笼相关质保资料，现场如发现不合格，随即用鲜艳油漆标识，并最迟在隔天退回。

第一步是放钢筋笼，钢筋笼一定要绑扎砂浆保护层，以满足50mm保护层及对中要求。放置钢筋笼以笼顶标高为准，标高允许偏差≤±100mm。

每次商品混凝土进场，应收取商品混凝土有关质保资料，现场要做坍落度试验。试块上标明制作日期，施工日记上记载试块及坍落度情况。

灌注前做导管密封性试验，防止漏气漏水。初灌时，一定要等漏斗中混凝土铺满后再打开球塞，初灌导管埋深≥0.8m，正常灌后导管埋深2～6m，严禁导管拨离混凝土面。初灌时采用隔水球球塞隔水，初灌方量＞1.5m3。灌注结束后桩顶混凝土保护层高度不少于1.0m。

灌注桩桩长以标高控制为准.混凝土灌入的充盈系数暂定为1.2。商品混凝土等级为C30，坍落度为暂定16±2cm。

灌注时现场随机抽取混凝土样制作混凝土试压块，自然养护，28天到期送压检测。

以上各道工序由各当班质检员进行检查，且通过现场监理检查认可后再进行下道工序施工，并详细记录收集整理各种相关报表及数据，每天施工记录要由监理签字认可。

商品混凝土进场：商品混凝土实际施工时，商品混凝土进场时间及数量应听从现场项目部实行动态管理。

钢筋笼：安排每天晚上进场，为保障工地施工连续性，工地上要有2天余量。

泥浆：只要白天施工，每天晚上都要出。工地上要多挖几个泥浆储备池，特殊情况下，要作好一天泥浆的储备。

3.3.4工序质量控制措施

桩基工程是一项隐蔽工程，为确保桩基工程的质量，首先必须要保证施工过程中的每道工序的质量，为此，我们根据每道工序特制定如下质量控制措施：

桩位的投放，必须经校核，其误差在2cm范围内，经监理签证后方可施工。

所使用仪器必须经市计量仪器检验中心鉴定合格后方能使用，操作人员必须持证上岗。

灌注桩成孔的泥浆性能密度≤1.15g╱cm3，漏斗粘度18S～22S，含砂率＜4％，胶体率＞90％，第二次清孔则泥浆密度≤1.25g╱cm3。孔底沉渣小于10cm，孔口标高误差≤10cm。孔深偏差＜10cm。

标高严格用水准仪控制，由项目部质量员检查。

建立三级检查制度（自检、互检、专检），在检查过程中，如发现质量问题，要分析原因，研究采取改进的措施。

放线╲定井位→挖泥浆坑→挖探坑→钻机就位╲凿井→换浆→吊放井管→填滤料→粘土封井╲砌保护井衬→洗井→水泵安装╲架设电缆→铺设排水总管及沉砂池→抽水→水位观测→封井

(1)放线╲定井位：按设计要求放线、布设井位，测量地面标高，放线定位完毕请甲方、监理验线。

(2)挖泥浆坑：泥浆池位置的选定宜根据现场条件确定。可多井一池，其大小根据井深、井数、排浆量综合确定。泥浆池的选定与开挖应注意地下管网，必要时采用砖砌泥浆池。

(3)挖探坑：为查明、避开地下障碍物，可在井位处挖探坑。

(4)钻机就位╲凿井：钻机就位平稳，钻进时一般采用地层自造泥浆护壁。井径宜大于井管外径200mm以上，且井管外径不宜小于200mm，井管内径宜大于水泵外径50mm。井孔应保持圆正垂直，孔深不小于设计深度。

(5)换浆：成井过程中应不断注入清水进行置换，用水泵或捞砂管抽出沉渣，使井内泥浆密度保持在1.05g╱cm3～1.10g╱cm3。

(6)吊放井管：吊放井管要垂直，并保持在井孔中心，用吊车或三脚架分节下入孔内，联接牢固。

(7)填滤料：下入井管后立即填入滤料。滤料沿井孔四周用手推车均匀填入。填滤料时，宜保持连续，将泥浆挤出井孔，应随填随测滤料填入高度。当填入量与理论计算量不一致时，应及时查找原因。洗井后，如滤料下沉量过大，应补填至井口下1.5m处。

(8)粘土封井╲砌保护井衬：当滤料填至设计高度后，改用粘土封填。井口做砖砌保护井衬，井衬表面抹砂浆。

(9)洗井：成井后，借助空压机清除孔内泥浆至井内完全出清水为止，再用污水泵反复进行恢复性抽洗。洗井应在成井4h内进行。洗井后可进行试验性抽水，确定单井出水量。

(10)水泵安装╲架设电缆：潜水泵用钢丝绳吊放至设计高度。然后铺设电缆和电闸箱，安装并接通电源，做到单井单控电源。

(11)铺设排水管网及沉淀池：排水管网采用钢管、硬塑料管做为排水主管路，排水管直径应满足基坑总出水量的要求，必要时可采用多向排水。在排水管线转角连接处、每边中部、排水管网进入市政管线接口处设置沉淀池，沉淀池采用砌砖池，须做防水处理。排水管网向水流方向的倾斜以1‰为宜。

(12)抽水：联网后连续抽水环城公路特大桥施工组织设计，不应中途间断，水泵、井管维修应逐一进行。

(13)水位观测：抽水初期每天观测2次以上，水位稳定后应每天观测1次。

(14)封井：基坑外降水井在降水工程结束后直接采用粘土回填，基坑内降水井采用混凝土封井。

19层、28层、41层的公寓楼人防施工组织设计.doc3.5土方开挖施工要求

（1）土方开挖应结合施工缝严格实行"分层分段、限时支护"原则，将基坑开挖造成的周围设施的变形控制在允许的范围内。

（2）由施工员和安全员应对所有参与此项工作的施工人员作专项的技术及安全交底（注：须有书面形式），同时在每个交接班前后进行专项口头技术安全交底；