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重庆某工程转换层专项施工组织设计方案

4高支模支撑系统搭设方法 2

5施工质量及安全保证措施 4

附：梁、板底钢管支撑示意图

江西某钢厂烧结机安装工程施工组织设计梁、板底钢管支撑平面示意图

云鼎**工程是由重庆**地产发展有限公司投资兴建的高层住宅楼，由广东****院设计，重庆****监理有限公司监理，重庆***建设集团有限公司施工总承包。

本工程的转换层结构层高5.8m，楼层梁板模板支设属高支模工程。板厚为180mm。

较大的柱截面尺寸有：1000×1000，1100×1100，1200×1200，1000×1500，800×1500，800×1200等。

较大的梁截面尺寸有：400×800，400×1200，500×1500，600×1200，600×1500，600×1600，600×1800，700×1800，800×1600，800×2000，800×2400，1200×2300，1200×2500，1500×2400，1500×2500等。

转换层墙柱梁板混凝土设计强度均为 C50。

1）云鼎**工程施工图纸

5）《建筑施工高处作业安全技术规范》

1）根据工程的具体特点，充分考虑工期及成本节约，决定板模采用钢管（48*3.5）加可调顶托做模板支撑系统，大梁模板采用脚手架与钢管直接支撑。模板选用九夹板及50×100方木。

2）因结构梁截面尺寸大，在浇筑混凝土时自重产生的荷载相当大，且进行混凝土浇筑时下一层混凝土强度尚未完全达到，无法承受，故必须先行加固大型梁所对应的下一层梁、板结构。即大型框支梁在混凝土浇筑且达到一定强度前，所对应部分的下一层梁、板模板不得拆除，必要时可对两层结构进行顶撑加固。

4高支模支撑系统搭设方法

所有模板均采用18mm厚九层板，配置Ф12对拉螺栓，50×100木方及Ф48×2.8mm钢管进行加固。先对墙柱模板进行定位放线、内置钢筋支撑杆以控制墙柱截面尺寸，然后将拼好的大模板按模板定位线进行安装，钉好竖向木方（间距为200mm），并沿螺杆孔穿上螺杆，螺杆间距水平及竖向均为450mm，墙柱根部第一排螺杆离地小于200mm，最上一排螺杆离平台距离小于500mm，内墙两侧斜撑对顶固定，斜撑顶在水平钢管上。待水平钢管装上之后，将螺杆紧固，并支设钢支撑并进行拉结，以防倾倒，同时进行墙柱垂直度的调节。注：柱四角拼缝必须严密，易存在烂角现象，否则在柱模转角处粘贴双面布干胶。

复核梁底标高，校正轴线位置无误后，搭设和调平梁模支架，在横楞上铺放梁底板固定，然后绑扎钢筋，安装并固定两侧模板。对于跨度L≥4米或悬挑长度L≥2米的梁，支模时按规范要求进行1~3‰的起拱。梁模板的安装顺序如下：

复核梁底标高、校正轴线位置→搭设梁模支架→安装梁模底板→按规范要求起拱→绑扎梁钢筋→安装两侧梁模→穿对拉螺杆→复核梁模尺寸、位置→与相邻梁板连接固定。

梁模板支设特别要求注意以下事项：

（1）梁侧模板竖向木方间距不大于200mm，螺杆水平及竖向间距不大于450mm，待水平钢管装上之后，将螺杆紧固。

（2）梁底模板短向方木间距不大于200，下层钢管间距不大于400，立杆与水平杆之间采用双扣件固定以防下滑，立杆间距400×400，水平杆设置不少于3道，纵横布设。

（3）梁头与柱头模板的连接特别重要，要求拼装准确、严密，加固牢靠。

（4）起拱应在铺设梁底之前进行。

（5）所有立杆沿竖向间隔1.5m～1.8m设一道水平杆，底部距楼面200处加扫地杆一道，沿梁方向间距1200垂直于梁方向设一道剪刀撑并与板底满堂架相连，以确保在施工荷载偏于一边时，整个支撑体系能整体协同工作。

搭设满堂架立杆及可调支托→安装纵横木方→调平柱顶标高→铺设模板→检查模板平整度并调平。

楼板模板安装注意事项：

（1）单块就位拼装时，每个跨从四周先用模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，板缝15≥5采用布干胶，拼缝＞15采用板条或重新配模。

（2）直接支承模板的木枋间距200mm.，下层横向方楞间距400，板底立杆间距为800×800。

（3）模板接缝处下方必须有木枋，木枋搭接处，应错开或加间距400mm的木枋来加强。

（4）检查模板的尺寸、对角线、平整度以及预埋件和预留孔洞的位置，安装就位后，立即与梁墙模板连接。

（5）在支撑高度方向每隔1.5～1.8米设一道双向水平钢管连接杆件，满堂模板支架四边与中间每间隔2排立杆设置一道剪刀撑，以防失稳。

（6）梁宽度大于1000的梁竖向支撑钢管（立杆）间距控制在400范围内，梁高1000以上水平连系杆不少于3道且纵横设置。

5施工质量及安全保证措施

开始施工前，应先做好对架子工、木工等的安全、技术交底。

支模前要做好立杆弹线工作，按设计间距立杆，架设纵横杆件。

梁下所有直接承受荷载的横杆与立杆扣接全部采用双扣件，防止受力后支撑下滑，其他扣件应加强检查，保证扣件的质量合格可靠。

梁、板水平杆必须连通，使支撑形成一个整体，剪刀撑搭设角度不大于60度。

梁下的竖向支撑用钢管不允许用搭接方式接长，楼板下支撑钢管如用搭接方式必须用不少于三个扣件进行接长，扣件间距不小于500mm。搭接和对接的接头要错开布置。

模板工程用的原材料包括模板、木方、钢管、卡扣需经过精心排选，以保证其完整性，无破损及其他缺陷。

各扣件规格应与钢管外径相同，除梁底立杆外，各杆件伸出扣件边缘不应少于15厘米。

满堂架支撑搭设完毕后应经主任工程师组织有关部门联合进行验收合格后，方可进行下道工序的施工。

搭设时各主管技术员应做好相应钢管满堂架、方木间距、位置及模板的质量控制及验收。

支撑系统在施工期间未经批准，不准拆除任何部件。

模板安装偏差应符合下表要求：

混凝土浇筑时，派安全员专职观察模板及其支撑系统的变形情况，发现异常现象时应立即暂停施工，迅速疏散人员，待排除险情并经施工现场负责人检查同意后方可复工。

墙柱模板拆除在混凝土强度能保证其表面及棱角不受损伤时即可，梁板模板在其上层结构没有大型构件产生的施工荷载等特殊要求时，跨度小于8m的梁、板在混凝土强度达到75%时即可拆除，跨度大于8m的梁、板及悬臂构件应在混凝土强度达到100%时方能拆除。

以截面尺寸高度为2。5m的梁为受力最不利情况进行梁结构验算，层高按照5.8米进行验算，板厚按照最大板厚180mm进行结构验算。由于施工现场材料较为复杂，计算时不考虑施工荷载作用时木材强度设计值调整系数1.3。

1.1模板及其支撑承受的主要荷载：

1)底模 及其支架自重标准值：

在计算梁、板底模时q1=0.5KN/m2；

在计算梁、板方楞时q1=0.75KN/m2

2)新浇注砼自重标准值：

根据设计图纸计算确定每立方钢筋混凝土的钢筋自重标准值约为：

楼板q3=1.27KN/m3

梁q3=3.55KN/m3

4)施工人员及设备荷载标准值：

（1）计算模板及直接支撑模板的大楞时q4=2.5KN/m2，并对板模板取集中荷载2.5KN再进行验算，比较两者弯矩值，按较大者采用。

（2）计算直接支撑大楞结构构件时q4=1.5KN/m2；

（3）计算支架立柱及其它支撑结构构件时q4=1.0KN/m2。

5)振捣砼时产生的荷载标准值：

对水平面模板q5=2.0KN/m2

对垂直面模板q5=4.0KN/m2

6)新浇筑砼对墙柱、梁模板侧面的压力标准值：

取q6=0.22γct0β1β2V1/2与q6=γcH较小者。

其中：γc=24KN/m3T=25℃β1=1.2β2=1.15V=1.8m/h

t0=200/(T+15)=200/(25+15)=5

q61=0.22γct0β1β2V1/2

=0.22×24×5×1.2×1.15×1.81/2

=48.88KN/m2

q62=γcH=24×2.2=52.8KN/m2

∴q6=48.88KN/m2

7)倾倒砼时对垂直面模板产生的水平荷载标准值：

q7=2.0KN/m2

1.2梁模板计算（按照最大梁高2.5m进行验算）

1.2.1梁底模板验算

梁底模下沿宽度方向等距离放置方楞，其间距为200mm，按三等跨连续梁计算，计算简图如图一。

荷载为第1、2、3、5种荷载组合，分项系数分别取1.2、1.2、1.2、1.4,则：

q=1.2×0.5×1+1.2×24×2.5×1+1.2×3.55×2。5×1+1.4×2.5×1

=86.75KN/m（线荷载）

W=1/6×b×h12=1/6×1000×182=54000mm3

δmax=Mmax/W=0.347×106/54000=6.43N/mm2

∴梁底模抗弯承载力满足要求。

Vmax=VB左=0.600qL=0.600×86.75×0.2

τ=3V/2b1h1=3×10.4×103/(2×1000×18)

=0.864N/mm2＜fv=1.5N/mm2

∴梁底模抗剪承载力满足要求。

荷载为第1、2、3种荷载组合，分项系数均取1.2,则：

q=1.2×0.5×1+1.2×24×1×2.5+1.2×3.55×1×2.5

=83.25KN/m（线荷载）

I=1/12×b1×h13=1/12×1000×183=486000mm4

Wmax=0.667qL4/(100EI)

=0.667×83.25×2004÷（100×9000×486000）

[W]=L/400=200/400=0.5mm

∵Wmax=0.20mm＜[W]=0.5mm

∴梁底模刚度满足要求。

1.2.2支撑梁底模的大方楞验算：

大方楞下小横杆间距为400mm，故为等跨度多跨度连续梁，取四等跨度连梁计算。计算简图如图二。

荷载为第1、2、3、5种荷载组合，分项系数分别取1.2、1.2、1.2、1.4，则：

q=1.2×0.75×0.2+1.2×24×0.2×2.5+1.2×3.55×0.2×2.5+1.4×1.5×0.2

W=1/6×b×h12=1/6×50×1002=83333mm3

δmax=Mmax/W=0.294×106/83333=3.528N/mm2

∴大方楞抗弯承载力满足要求。

Vmax=VB左=0.607qL=0.607×17.13×0.4

τ=3V/2b1h1=3×4.16×103/(2×50×100)

=1.25N/mm2＜fv=1.5N/mm2

∴梁底大方楞抗剪承载力满足要求。

荷载为第1、2、3种荷载组合，分项系数均取1.2,则：

q=1.2×0.75×0.2+1.2×24×0.2×2.5+1.2×3.55×0.2×2.5

Wmax=0.632qL4/(100EI)

[W]=L/400=400/400=1.0mm

∵Wmax=0.072mm＜[W]=1.0mm

∴大方楞刚度满足要求。

1.2.3大方楞下小横杆验算（小横杆为φ48×2.8的钢管）

荷载标准值同上,小横杆承受大方楞传来的集中荷载。

小横杆下立杆间距为400mm，计算简图如图三。

荷载为第1、2、3、5种荷载组合，分项系数分别取1.2、1.2、1.2、1.4,则：

F=17.13×0.4

Mmax=0.286FL

=0.286×6.85×0.4=0.784KN.m

小横杆截面抵抗矩为：W=5080mm3

δmax=Mmax/W=0.784×106/5080=155N/mm2

∴小横杆抗弯承载力满足要求。

Vmax=VB左=1.286F=1.286×6.85

τ=3×8.77×103/(2×3.14×（482－412）/4)

=26.81N/mm2＜fv=125N/mm2

∴钢管抗剪承载力满足要求。

荷载为第1、2、3种荷载组合，分项系数均取1.2,则：

F=16.71×0.4

小横杆惯性矩：I=121900mm4

E=2.06×105N/mm2

Wmax=1.079FL3/100EI

=1.079×6.68×4003÷（100×206000×121900）

[W]=L/400=400/400=1mm

∵Wmax=0.184mm＜[W]=1mm

∴小横杆刚度满足要求。

3）双扣件抗滑移承载力验算：

Rmax=2×6.85

=13.7KN≈2Rc=2×8=16KN

由于本计算针对2.5m高的大梁，其最大宽度为1500mm，即满足要求的立杆间距为400×400。

∴双扣件抗滑移承载力满足要求。

1.2.4梁底立杆验算

立杆采用为φ48×2.8的钢管，间距400MM，扣件对接，横杆步距L=1800mm。

荷载为第1、2、3、5种荷载组合，分项系数分别取1.2、1.2、1.2、1.4,则：

N=6.33KN<［N］<30.3KN

∴梁底立杆强度满足要求。

A=489mm2f=0.205KN/mm2

L=1800mmI=15.8mm

λ=L/I=（1800+2×200）/15.8=139

δ=N/фA=6.33/(0.353×489)=0.037KN/mm2

＜f=0.205KN/mm2

∴梁底立杆受压稳定性满足要求。

荷载标准值同上，木方间距为300mm，为等跨度多跨度连续梁，仍取四等跨度连续梁计算，计算简图如图4。

荷载为第5、6种荷载组合，分项系数分别取1.4、1.2，则：

q=1.4×4.0×1+1.2×48.88×1

=64.256KN/m

W=1/6×b×h12=1/6×1000×182=54000mm3

δmax=Mmax/W=0.619×106/54000=11.5N/mm2

∴侧梁模抗弯强度满足要求。

Vmax=VB左=0.607qL=0.607×64.256×0.3=11.7KN

τ=3V/2b1h1=3×11.7×103/(2×1000×18)

=0.975N/mm2

＜fv=1.5N/mm2

∴侧梁模抗剪强度满足要求。

荷载为第6种荷载组合，分项系数取1.2，则：

q=1.2×48.88×1=58.656KN/m

I=1/12×b1×h13=1/12×2000×183=972000mm4

Wmax=0.632qL4/(100EI)

=0.632×58.656×3004÷（100×9000×972000）

[W]=L/400=300/400=0.75mm

∵Wmax=0.343mm＜[W]=0.75mm

∴梁侧模刚度满足要求。

竖向方木、水平方向钢管验算过程同梁底方木、钢管，符合要求。

1.2.6墙、柱、梁对拉螺杆验算

φ12对拉螺杆间距为450×450mm

f=0.205KN/mm2A=113.1mm2

荷载标准为第5、6、7种荷载组合，分项系数分别均取1.4、1.2、1.4则：

F=(4.0×0.6×0.5+2.0×0.45×0.45)×1.4+48.88×0.45×0.45×1.2

δ=F/A=13.6/113.1=0.120KN/mm2

＜f=0.205KN/mm2

∴对拉螺杆抗拉满足要求。

板底模下方楞间距400，取1m宽板带按四跨受均布荷载的连续梁计算。

荷载为第1、2、3、4种荷载组合，分项系数分别取1.2、1.2、1.2、1.4、则：

q1＝1.2×0.5×1+1.2×24×1×0.18+1.2×1.27×1×0.18

q2=1.4×2.5×1=3.5KN/m

P=1.4×2.5=3.5KN

M1=0.107qL2

=0.107×6.06×0.42

M2=0.107qL2

=0.107×3.5×0.42

=0.161×3.5×0.4

∴M=0.2104+0.225=0.329KN.m

W=1/6×b×h12=1/6×1000×182=54000mm3

δmax=Mmax/W=0.329×106/54000=6.09N/mm2

∴板底模抗弯承载力满足要求。

Vmax=VB左=0.607q1L+0.661P=0.607×6.06×0.4+0.661×3.5

τ=3V/2b1h1=3×3.78×103/(2×1000×18)

=0.315N/mm2＜fv=1.5N/mm2

∴板底模抗剪承载力满足要求。

荷载为第1、2、3种荷载组合，分项系数分别均取1.2,则：

q=q1=6.06KN/m

I=1/12×b1×h13=1/12×1000×183=486000mm4

Wmax=0.667qL4/(100EI)

=0.667×6.06×4004÷（100×9000×486000）

[W]=L/250=400/250=1.6mm

∵Wmax=0.24mm＜[W]=1.6mm

∴板底模刚度满足要求。

【河南地标】12YN5 通风与防排烟工程1.3.2支撑板底模的纵向方楞验算

纵向方楞间距为400mm，横向方楞间距800mm，故为等跨度连续梁，取四等跨度连梁计算。计算简图如下图。

荷载为第1、2、3种荷载组合，分项系数分别取1.2、1.2、1.2、1.4则：

q=1.2×0.75×0.4+1.2×24×0.18×0.4+1.2×1.27×0.18×0.4

P=1.4×2.5=3.5KN

=0.107qL2＋0.169PL

地基基础-桩基施工组织设计方案=0.174＋0.473