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聊城市中医研究学院附属医院公租房建筑工程施工组织设计

第三章 拟投入的主要施工机械计划

（须附计划投入的主要施工机械设备表）

安全文明专项施工方案第四章 劳动力安排计划

章 确保工程质量的技术组织措施

第六章 确保安全生产的技术组织措施

章 确保工期的技术组织措施

章 确保文明施工的技术组织措施

施工总进度表或施工网络图

本施工组织设计严格按照

进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下，组织本工程的施工。

根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的终身负责，以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。

我公司对此次施工组织设计的编制高度重视，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下，成立编制专题小组，集思广益、博采众长，力求本方案切合工程实际，思路先进，可操作性强。

规划坐标控制点及水准点由建设单位提供并已做好保护的水准点，根据工程测量需要可能需另行测设一些坐标控制点及永久水准点，组建精度符合要求的施工控制网(点)，控制点的位置得根据施工现场情况确定

根据甲方提供的坐标原点，我们根据图纸，计算出各轴线网的关系结果，同时采用极坐标法进行施测，先将各控制点间的距离、角度进行复核，然后用全站仪定出建筑物外围控制网上各点的坐标，再将仪器置于有关联点上，进行相关点的距离和角度校核，待精度达到定位要求后，根据地下室平面图采用直角坐标法，定出主要轴线控制网，作为建立平面控制网的依据，根据建筑物坐标点和各轴线尺寸将坐标点引出建筑物外，埋设控制桩并加以保护。同时，控制点引出标示在临近建筑物或临时围墙上，以红三角控制方向。基础及地下室施工，只需将控制桩点用经纬仪投测到施工面上即可。

所有结构施工轴线控制采用内控法，首先在地下室底板平面上选好控制基准点。基准点必须能放下仪器，不能离墙、柱太近，控制点之间要能组成坐标体系，在原基础控制轴线的基础上引测。施工层轴线引测采用激光经纬仪天顶准直法测设，组成内控网。并在以上每层楼上与该柱列相应的位置留出200×200mm的预留孔，以便平面控制点向上作垂直传递。

平面控制测设精度要求：角度观测精度为±10″，距离测量精度为1/10000。

采用激光经纬仪天顶投测法控制建筑物垂直度。

认真查阅施工图纸，在首层结构平面上分别合理的定出4个激光铅直控制点，设置的位置应避开各层结构梁和内隔墙位置，控制点能够通视，形成闭合矩形，起到复核和检查的作用，有效向上传递平面控制网和垂直度控制，同时设置好的控制点须进行闭合复核后，方可使用。

在往上施工每层的相应位置均预留200×200mm的方洞，每个投测孔均用活动盖板覆盖，投点时移开。用激光经纬仪往上投点，上面用有机玻璃接受靶接收激光投测点（红点），在接收靶上安装经纬仪，将楼层控制线一一投测出来，弹上墨线，供施工放样用。

每次投测完毕后要检测它们的相互关系，要求距离误差小于2mm；施工每层时均要及时检查，纠正偏差，确保建筑物的垂直偏差每层5mm，全高总偏差为H/1000且不大于30mm。

首层标高基准点联测。由于地下部分在结构上承受荷载后，会有沉降的因素为保证地上部分的标高及楼层的净高要求，首层标高的+1.000m 线由现场引测的水准点在楼体上抄测标高控制点，作为地上部分高程传递的依据，避免楼结构的不均匀沉降造成对标高的影响。楼层高程传递方法。利用水准仪、塔尺和50米钢卷尺一次将标高由激光口传递至待测楼层。

标高的传递要求：应从首层起始标高线竖直量取，且建筑

应由三处分别向上传递。当三个点的标高差值小于3mm时，应取其平均值；否则应重新引测

根据本楼层的高度确定标高的竖向传递偏差允许值为每层±3mm，总高±15mm。

验线工作应做到防患于未然，然后建立合理的复核制度，每一工序均有专人复核。

验线所用的仪器、工具应另行备量，按计量法进行检定。

独立验线：验线人员、仪器、测量方法要尽量与放线时有所区别。

1）原始坐标基准点及定位条件。

2）所建立的轴线控制网。

3）原水准点及辅助水准点。

4）其他每放完一层轴线、验线人员验收无误后，会同监理单位验收。

按照投标纸图纸和施工规范要求，本工程应对建筑物在施工及使用过程中进行沉降观测并加以记录。图纸中说明沉降观测由业主委托勘测单位承担，观测点的埋设及保护则需施工单位及使用单位给予配合。

沉降观测点按设计要求设置，并进行沉降观测，本工程沉降观测除业主委托勘测单位承担外，作为施工单位，也必须对建筑物进行观测。

000kpa。岩层不宜暴露自然条件时间过长，需及时隐蔽。采用机械开挖以提高进度，孔桩采用人工挖孔桩在土层中用短柄铁锹、镐、锄头挖掘施工，进入强风化岩石层或夹层时（设计基底一米以上位置）采用爆破开挖。

浇灌第一节护壁混凝土前，必须每桩孔进行复线检查，并注意模板是否牢固，严防模板变形而使桩孔偏位和变形。

1）使用人工挖孔桩，桩孔每下挖1m，浇灌护壁混凝土一次，如遇流砂层、淤泥层，每下挖不大于0.3

～0.5m浇注护壁混凝土一次。同时开挖前要用钢针插入以确定下层土是否为软土层。第一节护壁混凝土高出地面300mm，并适当加厚，环向用Φ10mm钢筋，钢筋绑扎连接形成骨架。护壁内模为角铁骨架、弧形钢模板，模板高度采用1m，在过流砂、流泥层时，模板高度采用500mm。为了保证安全，在无人工桩下开挖时必须使用竹跳板或其他硬质板覆盖。开挖时遇到流砂严重的桩孔，应先将附近无流砂的桩孔挖深，抽水使其起到降水井的作用。

采用上述方法后仍无法施工时，应迅速用砂回填桩孔到能控制塌孔为止，并速报有关技术部门及质检、业主、设计等单位研究处理。

护壁混凝土进行配合比设计，粗骨料用1

～3cm石子，严格按设计要求控制混凝土坍落度，以便尽快达到强度

护壁厚度、拉结钢筋和配筋、混凝土强度等级应符合

桩孔开挖后应尽快灌注护壁混凝土，且必须当天一次性灌注完毕；

上下护壁间的搭接长度不得少于50mm；

不得在桩孔水淹没模板的情况下灌注护壁混凝土；

发现护壁有蜂窝、漏水现象应及时加以堵塞或导流。

为保证桩位的准确性，每浇灌完三节护壁，而继续往下施工时，须校核孔桩中心位置及垂直度。

钢筋制作安装、混凝土浇筑工艺

按设计图纸进行制作，对于需分段制作的钢筋笼，要求36倍主筋直径区段范围内接头不能超过主筋总数50%，主筋的搭接、焊接应互相错开，主筋采用双面焊接，其焊缝长为5d，焊缝要平整、光滑、密实、无气泡、无包渣。钢筋制作偏差应符合规程规范及设计要求。为保证主筋保护层厚度，钢筋笼每一周边间距3

～5m应设置混凝土垫块。钢筋笼绑扎偏差应符合

（1）严格按设计要求挖至持力层，并认真清理浮渣，请有关单位及时验收后，尽早浇灌桩芯混凝土。

（2）浇灌桩芯混凝土前，认真做好涌水量的测定工作，当孔内涌水量小于0.3升/秒和孔底积水深度，采用常规浇灌方法施工；当孔内涌水量大于0.3升/秒时，采用水下混凝土浇灌方法施工。

（3）当采用常规混凝土浇灌方法施工时，必须使用漏槽、串筒，串筒距离浇灌面不大于2000mm。浇筑独基时，不能一个点下料，必须旋转布料。

（4）如果混凝土经运输导致离析后，将反馈至商混公司，立刻对混凝土进行二次拌合。混凝土每浇灌500mm用插式振动器振捣一次，以保证混凝土密实。

（5）普通方法浇灌混凝土时，混凝土表面不得有超过50mm厚的积水层，否则掏干或减小坍落度，继续浇灌。

（6）每根桩或者独基、条基混凝土连续浇灌完成，不得留设施工缝。

（7）浇灌桩芯混凝土时，每根桩或独基、条基至少做试块一组（三块），同养护28天后送市有关质检部门检验，其结果作为交工资料。

（1）当孔内或坑内有积水时做好孔内坑内排水措施以保证混凝土浇筑，如若水量过大排不尽则采取水下浇筑混凝土。

（2）水下灌注的混凝土必须有良好的和易性。

（3）混凝土的浇筑，随着混凝土的上升，要适当提升和拆卸导管，导管底埋入管外混凝土面以下保持2.0

～6.0m左右，在混凝土浇筑过程中派专人测量导管的埋深。

（4）注意控制最后一次混凝土的灌入量，当凿除桩顶浮浆层后，保证设计的桩顶标高及混凝土质量，超灌高度控制在0.2

（5）混凝土浇筑过程中经常测定混凝土的坍落度。

降水措施，本工程暂定不采用专门的井点降水，在挖孔桩或其他基础内采用扬程满足要求的潜水排污泵排水。

本工程降水分三部：一是经降水井从地下将水抽到集水井内；二是从集水井内将水抽到施工场地外的沉砂池；三是污水经沉淀池抽排到业主指定排水系统。

清除挖方区内所有障碍物。

制定基坑开挖施工方案，绘制施工总平面图及基坑开挖图，确定开挖路线、顺序、排水沟、集水井位置及土方堆放地等。

完成测量控制网的设置，包括控制基线、轴线及水准基点。计算挖、填土方量，对建筑物做好定位轴线的控制测量和校核，并报请甲方及监理验收合格。

在施工区域内做好临时性排水设施，场地内做2‰坡度，使场地不积水。

机械设备进入现场，运转正常处于良好的工作状态。

现场根据需要设置必要的照明设施，并在危险区域内设明显警戒标志。

采用反铲挖掘机大开挖，辅以人工清土。

全部土方采用机械开挖，人工配合修基底和边坡，机械开挖至槽底标高上150

～200mm左右，剩余土层留做人工清底。四周边坡处分段开挖，同步进行。

据坑底设计标高500mm的坑边处，抄出水平线钉上小木桩，同时将坑边的轴线控制引测到坑底，检查坑边尺寸，以此修整边坡，最后清除坑底土方。

回填采用人工填土和机械填土压实相结合的方法进行。一般要求：

填方土料应符合设计要求，保证填方的强度和稳定性。

场地回填前应先清除基底上草皮、树根、积水、淤泥等杂物。

填土时含水率控制在最优含量范围内。填土应从最低处开始，由下向上分层夯实。

每层土铺垫厚度不得大于250mm。回填土分段施工时，不得在墙角、基础及承重窗间下接缝，上下两层的接缝距离不得小于500mm，接缝处应夯直槎。

夯打密实：夯打的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定，一般不少于三遍。人工打夯应一夯压半夯，夯夯相接、行行相接、纵横交叉。

回填土每层夯实后，应根据规范规定进行环土取样，测出土的质量密度，达到设计要求时，才能进行上一层灰土的铺摊。

验收：分层布点取土进行回填土干容重试验，并进行素土压实系数测定，满足设计压实系数要求。回填完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平。

JG∕T 569-2019标准下载施工质量标准及注意事项

基坑土方开挖工程质量标准

（由设计中心线向两边量）

用2m靠尺或楔型塞尺检查

避免基底超挖，机械挖至设计标高以上200mm时采用人工开挖，在开挖过程中，测量人员跟踪监测开挖标高和基坑尺寸。

严格按施工开挖顺序进行开挖。

严格按开挖尺寸线线下开挖，不得超挖，也不得少挖。

在施工过程中5＃楼楼施工组织设计，若发现异常复杂地质应采取有效措施。