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某车库种植顶板防水工程施工方案

***车库种植顶板防水工程

日期：2008年3月15日

3.2施工流水段划分 4

GBT13912-2002标准下载3.3施工组织协调 4

4.4临时用地和临时用房计划表 6

5.1改性沥青涂料施工方法 7

5.2SBS卷材施工方法 7

5.3、0.75㎜HDPE土工膜施工方法 8

5.3.1、土工膜铺设工艺流程 8

5.3.2、土工膜焊缝构造 8

5.3.3、HDPE土工膜焊接技术方案 8

5.4、关键部位技术处理措施 17

5.4.1防水卷材的搭接边处理 17

5.4.2顶板防水层与侧墙防水层的连接 17

5.4.3防水层在立面的收头 18

5.4.4穿墙管道防水处理 19

5.5防水工程质量验收 20

六、施工质量保证体系与措施 20

6.1质量保证体系 20

6.2施工质量管理制度和保证措施 20

6.2.1、目标管理 20

6.2.2、过程质量预控 21

6.2.3、加强过程控制，创“过程精品” 21

6.2.4、施工用材料进场严格管理 22

6.2.5、严格实行奖惩制度 22

6.2.6、施工质量检验 22

6.2.7、其他相关措施 22

七、文明施工、环保及安全措施 22

7.1安全管理体系 22

7.2安全保证措施 23

7.3消防保证措施 23

7.4环保、文明施工措施 24

八、成品保护措施 24

1.1国家现行法律、法规

⑴中华人民共和国建筑法

⑵中华人民共和国消防法

⑶中华人民共和国环境保护法

1.2国家现行防水标准、规范

1.3《***车库设计文件》

⑴ISO9001质量管理体系

⑶***公司防水工程监理细则

***车库地下工程防水设防等级为一级，上面采取种植绿化。防水混凝土的抗渗等级为P8，柔性防水层为0.5mm厚改性沥青涂料，上铺长纤聚酯胎4mmSBS改性沥青防水卷材。卷材铺贴采用热融满粘施工方法；车库侧墙防水卷材为聚乙烯丙纶防水卷材，采用水泥胶粘贴。

车库顶板计划开工日期为2008年3月18日，计划竣工日期为2008年4月20日，并满足总承包单位的工程进度要求。

车库顶板构造如下所示：

200g/㎡无纺布滤水层

国产优质HDPE排水板

4mmSBS聚酯胎Ⅰ型改性沥青防水卷材

0.5mm厚改性沥青涂料

本方案阐述的内容主要为车库顶板防水层以及抗植物根系穿刺层的构造做法及节点处理工艺。

该项目的组织机构如下：

施工现场的总平面布置图如下：

施工场地的平面布置和区段划分按照业主的规划确定。

土建总承包项目部分为多个区段管理，我们将根据需要设置两个或者三个项目班组，各个施工区段紧密配合，并根据进度计划、现场施工工作面条件组织好材料、劳动力进工作面，充分利用平面、空间和时间组织交叉作业，避免出现突击施工，确保总工期的实现。为确保工期目标的实现，还配备充足的预备人员，根据现场意外情况变化可随时调度、补充现场施工力量。

3.3.2与外部的协调

现场防水项目部所有现场管理人员、施工人员与总承包方、结构分包方必须密切配合，服从土建施工进度、施工质量管理，遵守总包方的各项管理规章制度。防水基层达到防水施工要求，并经过防水施工单位认可；防水施工完毕并经验收合格后，交由土建施工方进行保护层施工。

施工中特别注意贯彻如下措施：

（1）项目部进入现场首先听取总包方有关指示、建议，在总包方的计划框架内进行施工组织安排。

（2）项目部应按现行《建设工程监理规范》的规定和施工合同的要求，接受监理单位的监督和管理，搞好协作配合。

（3）及时、准确地报送各种资料、文件。

（4）积极、主动配合总包方关于施工工期的安排，特别是在需要交叉作业的情况下。

（5）严格执行总包方现场安全、文明、卫生、环保等规章制度。

对于该工程的施工，各区段主要材料用量为：

4mmSBSⅠ型改性沥青防水卷材

0.75㎜HDPE土工膜

热熔搭接封边火焰加热器

HDPE土工膜施工机具及检测仪器

细部涂布基层处理剂、胶粘剂或涂料用

φ300mm，长400mm

φ50mm，长100mm

搭接边及复杂细部滚压专用

以上工具实际施工时将根据工程现场实际情况及具体需要进行具体选用并确定具体数量。

除了以上的施工机具外，还需准备足够的小型手工工具，如橡胶刮板、抹子、平铲等，以满足施工需要。

本项目的防水工和电工作为特殊工种，均要求持证上岗。

土工膜施工时，我们委托北京高能垫衬工程公司的具有焊工证的作业人员施工。

4.4临时用地和临时用房计划表

我公司根据本工程的项目需要，办公及临时用地用房情况做出如下安排：

1、办公用房面积为30平米，在总包划定的区域；

2、施工物资堆放场地面积为250平米，施工现场制定的区域；

3、工具房（临建）面积为50平米，在总包指定的库房；

4、危险品（汽油等燃料）临时存放场地面积为20平米，要求离消防栓近，周围开阔。

在进场施工之前，积极与建设单位、设计部门联系，认真阅读施工图纸，并从柔性防水层设置的角度提出合理化建议，为工程顺利开工创造条件。

进场施工后，进对每个单项工程分别进行设计方案、施工组织计划、工程施工实施细则和施工技术标准进行分级交底，公司总部、总工办对现场项目部进行书面交底，现场项目部对现场技术员、质检员、技术工人进行书面、口头和现场示范操作三种不同形式的交底。而且将交底制度，自上而下逐级进行实施，以确保每一个参与工程的管理、施工人员都能明了该工程的重要性，了解工程的设计意图及详细的施工做法，确保工程质量。

施工物资进场后需进行性能检验，检验合格后方可在工程中使用。各种材料的检验规定如下：

1、SBS改性沥青防水卷材

按照进场批量，同一类型、型号的50吨位一批，不足50吨的亦可按一批量计。一个批量为一个编号。取样时，在10个不同的部位随机取样，每次取样10公斤，取样后充分拌合均匀，一分为二，一份按标准进行试验，另一份密封保存1年，已被复验或仲裁用。在未出具正式检测报告之前，该批材料不得使用。

按照进场批量，同一类型、型号的5卷为一批，不足5卷的亦可按一批量计。一个批量为一个编号。对随机抽取的样品，进行外观检查、标识检查、卷重、面积、厚度检查，在其中取1卷最轻的进行物理力学性能试验。在未出具正式检测报告之前，该批材料不得使用。

按照进场批量，同一类型、型号的50吨位一批，不足50吨的亦可按一批量计。一个批量为一个编号。取样时，在10个不同的部位随机取样，每次取样10公斤，取样后充分拌合均匀，一分为二，一份按标准进行试验，另一份密封保存1年，已被复验或仲裁用。在未出具正式检测报告之前，该批材料不得使用。

5.1改性沥青涂料施工方法

为了适应本工程的实际情况，我们采用的改性涂料有两种，分别是溶剂型改性沥青涂料和水乳型改性沥青涂料。当结构基层潮湿，无法采用溶剂型改性沥青涂料时，可用水乳型改性沥青涂料代替。

改性沥青防水涂料采用滚刷施工或者刮板施工。

（1）基层表面应符合涂膜涂刷的要求，施工前应将基层清理、清扫干净。

（2）防水涂膜应多遍涂布，不宜一遍过厚，待先涂的涂层干燥后再涂下一遍涂料，最终达到设计厚度。涂刮应厚薄均匀、表面平整。两次涂刮的方向应垂直。

（3）涂膜施工顺序应先作细部构造（节点）处理，然后再进行大面积涂布；

（4）转角及立面的涂膜应薄涂多遍，不得有流淌和堆积现象。

5.2SBS卷材施工方法

车库顶板第二道防水层采用“***”牌4mm厚聚酯胎㎜型PE膜覆面SBS改性沥青防水卷材，每卷卷材面积为10㎡，热熔法施工。

（1）工艺流程：弹线→SBS卷材热熔满粘→热熔焊接搭接缝→防水层验收→成品保护。

（2）卷材的铺贴及搭接

卷材长边搭接宽度为100mm，短边搭接宽度为100mm，搭接缝采用热熔施工。长边错开1/3—1/2幅宽卷材，卷材短边错开至少1.5m，如下图所示：

（3）操作要点及技术要求

防水卷材直接铺贴在改性沥青防水涂膜上。大面积满粘以“滚铺法”为佳，先铺粘大面，后施工细部，滚铺法施工工艺如下：

将整卷卷材置于铺贴起始端，对准基层上已弹好的粉线滚展卷材约1m。由一个站在卷材正面将这1m卷材拉起，另一人站在卷材底面，手持汽油喷灯，待卷材底面胶呈熔融状即进行粘铺。将端部卷材铺牢压实。

起始端卷材粘牢后，持火焰喷灯的人应站在滚铺前方对着待铺的整卷卷材，使喷灯距卷材及基层加热处0.3~0.5m施行往复移动烘烤(不得将火焰停留在一处直火烧烤时间过长，否则易产生胎基外露或胎体与改性沥青基料瞬间分离)，至卷材底面胶层呈黑色光泽并拌有微泡（不得出现大量大泡）即及时推滚卷材进行粘铺，后随一人施行排气压实工序。

搭接缝及收头的卷材必须100%烘烤，粘铺时必须有熔融沥青从边端挤出，用刮刀将挤出的热熔胶刮平，沿边端封严。卷材的搭结宽度长、短边均不得小于100mm。

5.3、0.75㎜HDPE土工膜施工方法

5.3.1、土工膜铺设工艺流程

5.3.2、土工膜焊缝构造

土工膜的施工焊接主要有二种方法：双缝热合焊接和单缝挤压焊接，其操作应符合相关规范要求。

5.3.3、HDPE土工膜焊接技术方案

5.3.3.1、双缝热合焊机焊接

①、双缝热合焊机焊接程序图

②、双缝热合焊机的技术和工艺要求如下：

铺膜前，向工程师递交详细的铺膜图和进度计划表；

对铺膜后的搭接宽度的检查：HDPE膜焊接接缝搭接长度为100㎜。

在焊接前，要对搭接的200㎜左右范围内的膜面进行清理，用湿抹布擦掉灰尘、污物，使这部分保持清洁、干燥。

焊接部位不得有划伤、污点、水分、灰尘以及其他妨碍焊接和影响施工质量的杂质；

试焊。在正式焊接操作之前，应根据经验先设定设备参数，取300×600㎜的小块膜进行试焊。然后在拉伸机上进行焊缝的剪切和剥离试验，如果不低于规定数值，则锁定参数，并以此为据开始正式焊接。否则，要重新确定参数，直到试验合格时为止。当温度、风速有较大变化时，亦应及时调整参数，重做试验，以确保用与施工的焊机性能、现场条件、产品质量符合规范要求。试焊成功或失败的评定标准按照图所示。对粘结的焊缝进行剪切和剥离检验时，只能膜被撕坏，不能出现焊口的破坏（即FTB）。

5.3.3.2、挤压熔焊机焊接

①、挤压熔焊机焊接程序图

②、挤压熔焊机的技术和工艺要求如下：

铺膜前，向工程师递交详细的铺膜图和进度计划表；

检查接缝处基层是否平整、坚实，如有异物，应事先处理妥善。

检查焊缝处的搭接宽度是否合适（≥60㎜），接缝处的膜面应平整，松紧适中，不致形成“鱼咀”。

打毛：用打毛机将焊缝处30~40㎜宽度范围内的膜面打毛，达到彻底清洁，形成糙面。以增加其接触面积，但其深度不可超过膜厚的10%、打毛时要轻轻操作，尽量少损伤膜面。

试焊：在正式焊接之前，要取不小于300×600㎜的小样，根据经验初定设备参数进行试焊。然后切取试件，在拉伸机上进行剪切和剥离试验，如果检验结果符合规定，则锁定设备参数依此焊接。否则，重新调机、试焊、检验，直到合格时为止。

试焊成功或失败的评定标准是：

③、挤压熔焊机焊接操作要点：

焊接时要将机头对正接缝，不得焊偏，不能允许滑焊、跳焊。

焊缝中心的厚度为垫衬厚度的2.5倍，且不低于3㎜。

一条接缝不能连续焊完时，接茬部分已焊焊缝要至少打毛50㎜，然后进行搭焊。

使用的焊条，入机前必须保持清洁、干燥，不得用有油污、赃物的手套、脏布、棉纱等擦拭焊条。

根据气温情况，对焊缝即时进行冷却处理。

挤压熔焊作业因故中断时，必须慢慢减少焊条挤出量，不可突然中断焊接、重新施工时应从中断处进行打毛后再焊接。

进行挤压熔焊机操作的司焊人员必须是专业熟练人员。如果由初级人员操作，必须有熟练工在一旁指导、监视，并由高级工负责签字。

作业组的工作要以司焊人员为中心，紧密配合。

打毛工序要适当先行一步，但不可超越过多；负责冷却的人员必须及时；负责送焊条的人员必须适应焊接的速度。

1.3.3、HDPE土工膜焊缝的检测

1）对HDPE土工膜的焊接质量检验有非破坏性检验（检漏实验）和破坏性检验两种。热合双焊缝的非破坏性检测常采用充气法，挤压熔焊单焊缝的检漏常采用真空法和电火花法。

2）热合双焊缝的检漏：用充气（正压）法，即将要检验的整段焊缝两端暂时密封，插入特制的空心针头，连通空气压缩机。

将拟检验的焊缝段A及B点的焊缝上层膜切开，并将A、B点处空腔封闭；插入针头并封闭；

将B点的焊缝上层膜的封闭处切开，根据气体泄出的声音判断AB间气道是否连续、通畅；；

将B的焊缝切开出以及针孔处焊接封闭。

3）真空（负压）法是传统的老方法，即在焊缝上涂上肥皂水，罩上五面密封的真空盒，用真空泵抽真空，在负压下观察有无气泡产生，可以检查出孔洞或不严密之处。

将焊缝检测区域涂肥皂水（要超出真空盒以外100mm），然后放置真空盒并压紧；

下一段焊缝检测时，真空盒要和前一段重叠100mm；

D≤300mm的补丁或局部焊缝可用圆形真空罩进行负压检测。

4）电火花检测法系利用HDPE土工膜为电的绝缘体的特点，当仪器扫描到有孔洞或有孔隙和地面连通的部位时，即产生明亮的电火花。

焊接前在焊缝中置入导线；

用电火花仪对焊缝进行扫描，合格的焊缝为火花束无变化；

有空隙或薄弱的焊缝处将出现明亮火花，火花束集中进入，以此判定不严密部位。

在工程验收时，无论是热合的双焊缝，还是挤压熔焊的单焊缝，都要进行焊缝的强度检验。按每万平方米取样件一块的标准，由业主、监理指定或随机取样，送国家质量监督部门授权的塑料制品检验、鉴定单位予以检测。焊缝的剪切和剥离强度，不得低于规定标准。

1.3.4、土工膜缺陷的修补

①、对焊接检验切除样件部位、铺焊后发现的材料破损与缺陷、焊接缺陷以及检验时发现的不合格部位等，均应进行修补。

②、修补的程序是：对随时发现的缺陷部位用特制的白笔标注，并加编号记入工作日记，以免修补时漏掉；修补处的编号规则为B1，B2，B3……连续排列；修补方案应经过队长的认可；修补后应抽样（10%~20%）做检漏实验（负压法或电火花法）。

点焊：对材料上小于5㎜的孔洞及局部焊缝的修补完善，可用挤压熔焊机进行点焊。

加盖：对不够厚度或不够严密的挤出焊缝，可用挤压熔焊机补焊一层。

补丁：对大的孔洞、刺破处、膜面严重损伤处、取样处、十字缝交叉处以及其它各种因素造成的缺损部位，均可用加盖补丁方法来修补。补丁尺寸：十字缝处为切角的方形300×300㎜，或D=300㎜。其余情况，一般边长不小于200㎜，补丁边距缺陷处不小于80㎜。

④、修补处的检验：修补任务的操作，只能是在高级工指导下进行；修补后要对成品抽样做检漏实验。

模板专项施工方案(案例)5.4、关键部位技术处理措施

5.4.1防水卷材的搭接边处理

改性沥青防水卷材的搭接边处理在工程中是极为重要的一环。

本公司在施工中是按照“接缝部位必须溢出沥青热熔胶DLT1261-2013 火电厂用反渗透阻垢剂性能评价试验导则，并形成匀质的沥青条”为控制关键，严格禁止刮封接口。

接缝部位溢出熔融沥青标准如下图所示：

5.4.2顶板防水层与侧墙防水层的连接