脱硫吸收塔施工方案

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脱硫吸收塔施工方案

1、编制依据、说明及执行标准

(1)经会审签证的施工蓝图和设计文件;批准签证的设计变更。设备制造厂家提供的图纸和技术文件;产品生产厂家的产品说明书和其它技术文件。

JTG3830-2018 公路工程建设项目概算预算编制办法.pdf(2)现行国家有关规范、标准和规程。

(3)《工程建设标准强制性条文(2006年版)》(电力工程部分)。

(4)镇雄电厂发布的建设指导类文件。

(5)招标文件、施工合同、施工组织设计和其它相关技术文件。

(6)中国十五冶管理体系文件及内部工作标准文件。

(7)施工现场实际情况。

本施工方案作为塔(箱)类施工的技术指导性文件,适用于吸收塔、工艺水箱、滤液箱、石灰石浆液箱、事故浆液箱、溢流箱和磨机浆液循环箱的现场安装施工。其中倒装法工艺尤其适用于大重量的吸收塔和事故浆液箱安装。吸收塔和事故浆液箱安装采用液压顶升装置,其余箱类安装采用汽车吊直接安装。

1.3执行国家有关规范、标准和规程详细

工程建设标准强制性条文(电力工程部分)

火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程

火电厂烟气脱硫吸收塔施工及验收规程

电力建设安全操作规程第一部分火力发电厂

火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程

钢结构工程施工质量验收规范

GB50205—2001

火力发电厂焊接技术规程

钢制压力容器焊接工艺评定

钢制压力容器产品焊接试板的力学性能试验

超声探伤用探头性能测试方法

钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级

钢管环缝熔化焊焊接接头射线透明工艺和质量分级

火力发电厂异种钢焊接技术规程

电力工业无损检测人员资格考核规则

电站钢结构焊接通用技术条件

紧固件螺栓、螺钉、螺柱和螺母通用技术条件

火力发电厂铸造三通、弯头超声波探伤方法

高温紧固螺栓超声波检验技术导则

压力钢管安全检验技术规程

火力发电厂焊接热处理技术规程

钢管焊接接头超声波检验你技术规程

钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范

立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范

JB/T4735—1997

机械设备安装工程施工及验收规范

火力发电厂热力设备和管道保温材料技术条件及检验方法

钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程

电力建设施工质量验收及评价规程焊接工程

电力建设施工质量验收及评价规程加工配制

火电工程调整试运质量检验及评定标准

建质[1996]111号

火电厂烟气脱硫工程调整试运及质量评定验收规程

涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级

GB8923—1988

橡胶衬里第1部分设备防腐衬里

GB18241.—2001

橡胶衬里第4部分烟气脱硫衬里

GB18241.—2006

建筑防腐工程施工及验收规范

GB50212—2002

火力发电厂保温材料技术条件

玻璃鳞片衬里施工技术条件

HG/T2640—2004

HG/T2067—1990

1.4执行华电集团文件及镇雄电厂规定

《中国华电集团公司火电工程达标投产考核办法》(2008年版)

《中国华电集团公司工程建设安全文明施工标准化配置手册》(火电篇)

《中国华电集团公司建设项目环境保护“三同时”管理规定(试行)》

《云南华电镇雄电厂新建2×600MW机组工程施工组织总设计》

《云南华电镇雄电厂新建2×600MW机组工程五个策划》

云南华电镇雄发电有限公司颁发的有关文件及管理办法

《FGD玻璃鳞片树脂衬里》

《FGD合金件制作安装规范》

1.5执行企业标准及项目部内部管理制度

《中国十五冶金建设有限公司质量管理体系》

《中国十五冶金建设有限公司职业安全健康管理体系》

《中国十五冶金建设有限公司环境管理体系》

《中国十五冶金建设有限公司工法汇编》

《施工技术与施工管理经验汇编》

项目部制定的《成品保护管理制度》

2.1工程简介及主要工程量统计

本脱硫系统塔(箱)共有9座,其中以吸收塔和事故浆液箱因其单重大、直径大、净高值大最为典型。所有非标设备均为生产车间制作,再运抵现场安装场地。主要工程量统计如下表。

φ21.45m-φ16.4mEL+43.53m

不含爬梯平台栏杆及外协件

DN5.6m×6.1m

DN6.5m×6.0m

DN9.7m×8.9m

DN16.7m×20.0m

DN7.6m×8.7m

DN3.5m×3.0m

(1)现场钢结构焊接量大,且建构筑物分布密集,施工场地狭小。

(2)在整个脱硫系统施工过程中,吸收塔制作体积最大、钢构量最大、制作难度最大,具有质量要求高、技术含量高等特点的设施,也是脱硫系统中最关键的设备。

(3)烟囱仍在施工,吸收塔自我防护困难突出,给现场吸收塔施工带来困难。

(4)土建与安装交叉施工,要保证施工进度和施工安全,首先内部施工时土建与安装相互配合,确保施工进度、质量和安全。与其他单位应做好对外协调工作,相互沟通与配合。

(5)争创鲁班奖,要做好保证现场质量工作。吸收塔的施工作为工艺亮点,重点策划优秀焊接工程。

(1)电厂新建位置原因,外购材料运输难度大,会成为影响配件加工制作的重要因素。(2)脱硫钢结构制作场与安装场地相隔较远,配件倒运会受到道路的影响。

(3)雨季施工,焊接质量保证难度大。

3.1.1质量管理目标

建筑分项工程合格率100%,建筑单位工程优良率达98%及其以上;

安装、调试分部、分项工程合格率100%,安装单位工程优良率达98%及其以上;

受检焊口无损探伤一次合格率大于98%;争创优秀焊接工程。

调整试运分项优良率100%;

吸收塔盛水试验一次成功;

3.1.2安全文明施工管理目标

实现“总体布局模块化;文明施工区域责任化;安全设施标准化;工程施工程序化;作业行为规范化;环境协调和谐化”。树立中国华电集团公司安全文明施工品牌工程,创建全国火电建设安全文明一流施工现场,实现工程建设全过程安全文明施工,高水平达标投产。

3.1.3安全健康与环境管理目标

不发生人身重伤及以上事故;

不发生一般及以上机械设备损坏事故;

不发生一般及以上火灾事故、爆炸事故;

不发生负同等及以上责任的重大交通事故;

不发生环境污染事故和垮(坍)塌事故;

轻伤负伤率不超过1‰;

不发生误操作及以上事故;

不发生性质相同的重复性事故。

不发生放射源遗失或射线伤害事故

本工程计划2010年04月08日开工,1#装置2011年3月15日完成系统整体试运工作,2#装置2011年5月15日完成系统整体试运工作。

本塔(箱)类施工焊接工程量大,要求探伤部位多,因此,现场施工焊接多采用CO2气体保护焊,注重焊接外形偏差,保证焊接内在质量的同时,着眼焊接外观质量和修平磨角等后期处理。此部分焊接要求在焊接施工方案中要予以专项表现。

3.2.2平台、栏杆安装

(2)平台接口平整、无突起,连接牢固可靠。

(3)钢格栅要水平排列,方向一致,而且在任何方向看都是统一的形式,每块钢格栅由4个螺钉安全牢固地焊在结构上。不允许采用螺钉夹。

(4)钢格栅是不可逆焊接型式,5mm厚的承重钢条中心距3cm,横向钢条的中心距不超过10cm,格栅偏移量限制1/500间距内。

(5)所有格栅边缘和切边用与格栅材料同样尺寸的钢条包围。

(6)所有平台和楼梯平台都提供有至少高于楼面120mm的踢脚板例06-天津六建公司-天津一中法院综合楼施工组织设计(鲁班奖50例),踢脚板最小厚度是3mm。

(7)用于平台栏杆的支杆底脚是平的或一边是扁形,用于钢梯的是平底脚。栏杆支杆间的距离不超过1300mm。支杆不能固定在踢脚板上。

(8)栏杆是连续管状软钢材料,表面平整光滑无毛刺,最小外径34mm。

(9)在不能固定在墙上或支杆上的楼梯栏杆端头,将在栏杆顶部和底部间伸长形成环状。这些环内没有结点。

(10)护栏和扶手转角弧度应符合设计要求并平顺美观,接缝应严密,表面应光滑,色泽一致,无裂缝、翘曲。

(11)焊缝接口打磨光滑平整,过渡圆滑、合理美观。

(12)油漆涂刷均匀,色泽一致碧海红树园主体施工组织设计,无锈点、流漆。

3.5主要施工机械设备配置表

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