剩余焦炉煤气综合利用燃气发电工程施工组织设计

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剩余焦炉煤气综合利用燃气发电工程施工组织设计

七台河市吉伟煤焦有限公司剩余焦炉煤气综合利用燃气发电工程工程

牡丹江市安装工程有限公司

根据设计合同要求,本工程建设规模为3×12MW发电机组,不考虑扩建条件。燃料采用煤。

中建总公司钢结构工程施工工艺标准-分条或分块安装法.doc1.2主机型号、参数及主要技术规范

锅炉额定蒸发量:75t/h

额定蒸气压力:3.82MPa(g)

额定蒸汽温度:450℃

型式:高温高压、单轴单缸、凝汽式汽轮机

主汽门前主蒸汽额定温度:435℃

主汽门前主蒸汽额定压力:3.43Mpa(a)

主蒸汽额定流量:98t/h

最大进汽流量:116.5t/h

额定给水温度:170℃

额定工况背压:41Kpa(a)

最大连续输出功率:15MW

额定转速:3000r/min

2.1建筑部分(在确定的原则范围内,建筑工程包括但不仅限于此)

2.1.1主厂房建筑工程

主体建筑(汽机房、除氧间)及其内部的汽机机座。汽机辅助设备基础及地下设施、上下水、雨水、采暖、空调、除尘、建筑照明、防雷接地、消防水系统(不包括油箱自动水喷淋等的特殊消防)等。

2.1.2锅炉间建筑工程

工程内容:锅炉的基础、锅炉附属设备基础、地下设施、、炉前通道、锅炉紧身封闭、锅炉平台、联络步道、采暖、通风、照明、除尘、上下水、水消防系统(不包括自动水喷淋等特殊消防)。

2.1.3锅炉烟道至烟囱入口处土建工程

工程内容:后至烟囱的烟道、烟道支架及其基础。

工程内容:空压机房、除尘器基础、储渣场排污池等。

工程内容:化学水处理室、宿舍楼。

工程内容:厂区地下沟道、厂区地下管线、厂区马路等。

2.2安装工程(在确定的原则范围内,安装工程包括但不仅限于此)

1.三台75t锅炉安装工程

2.三台12MW汽轮机安装工程

3.三台电除尘器安装工程

4.锅炉汽水系统安装工程

5.锅炉烟风系统安装工程

6.锅炉给料系统安装工程

7.锅炉吹灰系统安装工程

8.锅炉疏水系统安装工程

9.锅炉点火系统安装工程

10.锅炉灰渣系统安装工程

11.锅炉消防系统安装工程

12.主蒸汽系统安装工程

13.给水系统安装工程

14.抽汽系统安装工程

15.凝结水及补充水系统安装工程

16.加热器疏水放气系统安装工程

17.凝汽器真空系统安装工程

18.循环水系统安装工程

19.工业水系统安装工程

20.厂用蒸汽系统安装工程

21.全厂公用系统安装工程

22.热力系统辅助设备安装工程

厂用电接线及布置安装工程

二次线、继电保护及安全自动装置安装工程

系统通信及厂内通信安装工程

2.4.热工自动化部分

机组分散控制系统(DCS)安装工程

汽轮机数字电液控制系统(DEH)安装工程

汽机紧急跳闸系统(ETS)安装工程

汽机安全监视仪表(TSI)安装工程

锅炉及附属系统就地监视和控制仪表及工业电视监视的安装及调试。

6. 汽机及公用系统就地监视和控制仪表及的安装及调试。

7.化学水系统就地监视和控制仪表及的安装及调试。

8. 消防系统就地监视和控制仪表及的安装及调试。

锅炉补给水处理系统安装工程

给水加氨——联氨处理系统安装工程

炉水加磷酸盐处理系统安装工程

第三章施工总平布置及力能布置

3.1施工总平面布置图

根据厂区总平面布置图进行布置,详见总图。

3.2临时设施总平面布置原则

1认真贯彻国家、地方和行业的有关法律、法规及规程、规范、标准;

2遵守业主对施工的各项要求;

3从工程项目的实际出发,采用科学的组织管理、先进的施工技术、合理的规划安排、经济的成本投入;

4施工场地布置应紧凑合理,在方便施工、符合安全和环保要求的前提下,提高土地利用率,少占耕地;

5规划方案要符合施工现场条件,为施工创造条件。

3.3临时设施总平面规划方案

本标段施工临建生活区布置于厂区西侧占地共计8000平米,弃土区布置于厂区东侧占地共计2000平米。

3.3.2施工区规划及主力吊车布置

1本标段施工区域划分详见“施工总平面布置图”,依次布置为:砼搅拌站、钢材库、钢筋加工场、建材库、周转工具及钢模板库、综合库、电仪公司管理及工具房、保温公司管理及工具房、热机公司管理及工具房、调试队、安装实验室、建筑公司管理及工具房,项目部等,(各规划场地的位置及占地面积见“施工总平面布置图”),建筑实验考虑用邯郸二公司在建工程所设立的试验部门仪器、人员,在现场建标准养护室。

锅炉组合场、锅炉设备堆场、汽机组合场、汽机设备堆场、修配加工场计划在胶带机及转运站位置布置见“施工总平面布置图”。

2在汽机房西侧布置两台TC80型吊车(8t平臂吊)作为主厂房施工的主力吊车。

设备安装及锅炉钢架吊装计划用75t汽车吊进行。

3.3.3施工区道路及排水

施工区主干道路呈环形布置在“五通一平”阶段完成,具体考虑在5月20日前完成临时道路施工(三七灰土加100mm混凝土),以满足施工吊车运行和大件设备运输等施工要求为原则。厂区地下管网施工完毕后在6月20日前施工设计的正式主干道路。

施工区排水主要来源于场地雨水和施工污水的排放。施工区排水考虑在施工道路两旁设置砖砌明排水沟,沟宽400mm,沟深最浅处300mm,最小沟断面0.16m2可满足排水要求。

3.3.4施工力能供应

施工区电源布置根据业主招标文件中的相关资料进行规划,电源取自厂区西侧1250Kv/An供电变压器,安装箱式变电站一座,可满足全厂施工要求(具体布置见“施工总平面布置图”)。

施工区施工水源布置规划:施工生活用水取自现场已打的深水井。施工水源主干线沿主干道路布置,管径选DN100及DN80。各用水区域引出支线,管径根据用水量选DN100以下,可满足全厂施工要求。根据各区域消防要求,沿水源主干线共布置消火栓10个,可满足全厂消防要求(具体布置见“施工总平布置图”)。

3施工气源(氧、乙炔气)

施工气源考虑采用集中供气和瓶装供气相结合的方法,在综合库区建一座小型氧、乙炔库,存放瓶装气,以满足施工用气要求。

3.3.5施工生活区规划

本标段施工生活区拟布置在施工区内。施工生活区按800人考虑,不能满足时在当地租民房解决。施工生活区按住宿区、公用区分区布置,建筑以临建板房为主,附以少量砖房或压型彩板房。施工生活用水、电引入生活区后另行布置。

第四章施工网络计划及保证措施

4.1本工程开工和竣工日期。

开工日期:2010年07月10日

竣工日期:2011年9月30日

4.2施工进度网络计划图表(附二级进度计划表)

4.3确保里程碑进度计划实施的措施

在公司内部选拔责任心强、具有火力发电厂施工组织管理经验的人员组成项目部,对施工现场进行管理,使工程进度具有组织管理保证。

2.服从业主组织调度,统筹考虑全现场的协调组织

项目部在工程中要服从业主组织调度,不仅要积极主动解决工程中我公司的问题,同时积极主动配合业主统筹考虑全现场的协调组织工作。要将我公司在其它工程的管理施工经验在本工程中加以实施并不断总结提高。

3.运用现代化管理手段,实现对工程的全面管理

在国能成安秸杆电厂工程中全面采用P3项目管理软件、DCS合同管理软件等先进的管理方法,科学组织指导施工,合理安排工序交叉,对资源、资金进行合理、有效的控制。同时做好与业主的接口工作,使吉伟电厂工程的施工管理工作向现代化的管理更进一步。

4.配合设计、协调设备

在业主的统一组织协调下,积极配合设计院和设备生产厂家的工作,共同努力,使设计图纸和设备生产满足现场施工的需要

5.加强设备保管、催交工作

按照网络计划做好设备进厂的管理工作,掌握并落实设备的生产、运输、到货的真实情况。协助业主做好催交、催运工作,做好现场大件设备的卸车、保管的组织工作。

根据网络计划的要求,对成安地区的地材进行全面的考察,从质量、运距、供应量等几个方面进行综合评价,选出符合要求的供应商,签定有关的协议并备案,以便在工程的进展中保障供应。

合理调派公司的施工人员,选择技术水平高服务意识好的包工队伍。并通过加强经济考核和完善内部经济责任制,充分调动全体职工的工作热情和积极性,以确保工程的顺利进行。

科学组织、合理安排、精心计划,并编制技术先进、切实可行的施工技术方案和措施,积极应用新工艺、新技术、新材料,为工程提供技术保证。

完善质量和安全管理体系,制定质量和安全目标以及相应的保证措施,强化现场管理,确保目标的实现,为工程保驾护航。

合理利用资金,及时进行工程预算和结算,为本工程提供充分的资金保证。

第五章劳动力资源及主要施工机具使用计划

5.1劳动力资源使用计划

按工程施工阶段投入劳动力状况

5.2主要机具使用计划

2010/7/10—2010/11/30

2010/7/15—2011/7/30

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6.1建筑专业施工方案

总体施工顺序和思路:7月20日前完成厂区主干道(永临结合)的施工,为土建工作全面开展创造条件;8月20日前完成设计主干道的施工,完成地下管线施工,为建筑安装工作全面铺开奠定基础;0米以下基础以烟囱、主厂房、为主线(第一层次施工)除A列外构筑物及升压站基础外全部展开,在烟囱、主厂房基础回填出通道的前提下展开炉后建构筑物0米以下基础施工(第二层次施工);烟囱、主厂房、化学水等附属建构筑物同时施工(第三层次施工);A列外构筑物及升压站建筑专业工作在主厂房结顶后同时施工(第四层次施工)。

主厂房主体由汽机房和除氧间及锅炉房构成。其横向为由汽机房A排柱和除氧间单框架及D排柱形成的框排架体系;纵向A、B、C、D排为框排架结构。厂房横向宽47.74米,其中汽机间跨度17.6米,除氧料仓间跨度7米,锅炉房跨度24.5米,汽机间纵向长58.47米。

汽机房框排排架体系采用钢结构。

汽机房内部各主要结构或构件结构选型分述如下:

汽轮发电机基础采用现浇钢筋混凝土框架式基座,基座底板为钢筋混凝土大板式基础。

汽轮发电机基础周围设加热器平台:分4.2m和8.0m两层。加热器平合采用现浇钢筋凝土结构,与汽机基座脱开布置,各楼层采用现浇钢筋混凝土楼板。加热器平台柱断面为600X600mm。

汽机房内吊车梁采用钢吊车梁。

汽机房山墙:山墙采用钢结构永久性结构,不考虑扩建。

锅炉岛主体结构。锅炉运转层为6.0m。锅炉前侧附跨为输料平台。锅炉钢架及附跨输料平台由锅炉厂负责提供。

锅炉房的屋面结构体系为钢桁架(跨度26.60米)。其屋面一端支撑在除氧间C列柱的27.20米标高处,此端采用滑动支座;屋面的另一端支撑在D列混凝土柱顶采用铰支座。两侧的山墙结构采用钢筋混凝土结构的形式。维护采用单层压型钢板。

6.1.1施工方格网的建立

根据厂区地形条件、厂房的结构特点,在厂区四周布置矩形控制网,F1-F9共9个角桩,具体坐标及高程由测量人员实测实绘。该矩形控制网应便于使用和保存,不易被破坏。能够满足主厂房测量放线工作,控制桩移交以后,采用红砖周圈砌筑600高并刷红白相间的油漆。

T/CECS 10073-2019 绿色建材评价 混凝土外加剂6.1.1.2基础土方开挖

基础开挖由打桩单位负责,桩头处理完并进行完承压实验后交接给我方施工。

6.1.1.3主厂房基础施工

采用罐车直接浇筑,局部配以小斗车水平运输。自里向外的顺序施工,罐车通行路线上的模板暂时不支。

在垫层浇筑24小时后即可进行基础放线。在垫层上将基础和柱头中心线及边框线用墨线弹出,确保模板支设位置的准确,并弹出底板分布筋位置墨线,以保证绑扎时分布均匀、准确。

现场存放钢筋均挂标识牌,标明规格和使用部位,并垫方木以避免腐蚀。Φ20以上钢筋根据图纸设计采用机械连接或焊接,Φ20以下钢筋绑扎搭接,搭接长度40d(d为钢筋直径)。钢筋焊接时,焊工持证上岗,焊前做模拟试件,试验合格后开始施焊。同时每300个接头或一项工程取一组现场试件进行试验,合格后进行下道工序的施工。

零米以下结构模板采用定型组合小钢模,局部配合木模板.模板缝之间均夹吹塑纸一层防止混凝土浇灌时漏浆。

基础模板分柱头以下和柱头以上两次施工。对于柱头以上部分,首先在根部用砂浆找平,弹出模板边线,然后立模,用Φ12对拉螺杆间距750mm和横竖围檩加固,加强模板整体刚度411 钢筋手工电弧焊施工工艺,各柱子之间搭脚手架连接成一整体,保证整体稳定性。柱子模板找正加固后根部用砂浆封堵,防止混凝土浇灌时漏浆而出现"烂根"现象。

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