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李家湾隧洞小断面工程专项施工方案

2.4主要工程数量 4

3.1施工总布置的原则 5

南水北调某标段渠道衬砌试验施工工艺_secret3.2临时设施布置 6

3.3风、水、电布置 6

3.3.1施工供风 6

3.3.2施工供水 7

3.3.3施工供电 7

3.5交通道路布置 8

3.6施工通讯布置 8

3.7通风排烟布置 8

3.8主要施工机械及劳动力配置 8

4.1洞口工程施工 10

4.1.1施工工艺 10

4.1.2边仰坡加固和防护 11

4.1.3洞口及覆盖层段加固 13

4.2洞挖工程施工 14

4.2.1隧洞开挖措施 14

4.2.2特殊洞段 16

4.2.3洞内锚杆及钢筋网工艺 16

4.3混凝土施工 19

4.3.1钢筋工程 19

4.3.2模板工程 19

4.3.3衬砌工程 19

4.4隧洞灌浆工程 21

4.4.1施工布置 21

4.4.2回填灌浆 22

4.4.3固结灌浆施工方法 22

5.1施工进度安排 24

5.2保证工期的主要措施 25

5.2.1组织保证措施 25

5.2.2施工保证措施 25

六、工程质量保证措施 26

6.1质量保证体系 26

6.2安全质量保证措施 27

6.2.1质量组织保证 27

6.2.2质量保证措施 27

6.2.3隧洞质量要素及质量控制措施 29

七、安全文明及环境保护 31

7.1.1安全目标 31

7.1.2安全保证措施 31

7.2.环境保护 34

根据工程的合同文件、设计图纸、工程现场施工条件及有关技术规范，结合类似工程的施工经验和目前的施工技术，编制了本施工专项方案。

3、技术说明及相关标准。

4、本公司近年来已承建过类似工程的施工经验。

5、本公司质量体系文件。

1、遵照招标文件中明确的各项条款要求进行编制。

2、制定创优目标，严格执行各项施工保证措施，确保工程质量达到合格标准。

3、保证重点、兼顾一般、统筹安排，科学合理地安排进度计划。

4、采用先进的施工方案和技术管理措施，确保施工实施方案的可行性和合理性。

5、制定施工所需的劳动力、材料及施工机具的投入计划，确保工程施工保质、保量、按时完成。

XXX隧洞为YYY隧洞至李家湾隧洞段新增的隧洞，以YYY隧洞出口为起始桩号0+000,XXX隧洞进口桩号0+214.29，出口桩号0+550.13，全长335.84m，隧洞衬砌后断面为1.7m×2.35m城门洞型，断面面积为3.23m2。

由于设计图纸隧洞工程地质情况不详，根据洞口开挖情况进行分析，隧洞所在岩层主要为粉砂质泥岩，地表分布坡残积粘土夹块碎石覆盖层，厚0～2m以下局部见层间剪切错动带，洞身围岩风化、破碎，开挖时需及时全断面衬砌处理。

宝兴河流域属亚热带季风气候区，冬季受西风带气流影响，寒冷少雨，夏季受东南暖湿气流控制，温湿而多雨，春季气温回升迟缓，多低温天气和春旱，秋季低温天气明显，在季节上具有冬冷、春干、夏凉、秋润的特点。

雨量集中于汛期，6～9月降雨量占年雨量的70%以上，春灌期的3～5月份，约占17%，而12～2月枯水期仅占5%。

表1灌区主要气象特征资料统计表

根据已有隧洞主要工程量进行XXX隧洞主要工程量估算，主要工程量见下表：

表2XXX隧洞主要工程数量表

3.1施工总布置的原则

根据现有的场地条件和发包人的规划征地范围，结合场内外交通线路，按照工程施工的需要，进行施工生产、生活营地的规划、设计、修建与管理。

1、充分考虑到招标文件关于本工程施工期安全、环保和文明施工方面的要求。

2、施工营地规划做到布置整齐合理、外表美观。

3、营地本着有利生产、方便生活、易于管理的原则布置，并严格执行有关消防、卫生和环境保护等专门规定。

4、施工布置做到能充分发挥施工工厂设施的生产能力，满足施工总进度和施工强度的要求。

5、施工营地内各类场地区分开布置，相对独立，尽可能减少彼此作业时的相互干扰。

6、施工生产、生活营地设置有效的防护和排水系统，满足场地的防护和排水要求。工区施工道路平整畅通。

7、尽量利用工程弃碴填平低畦部分，布置施工设施场地。

8、主要施工设施、施工厂棚、生活设施及干线公路的高程均不低于10年一遇洪水位。

XXX隧洞进口与YYY隧洞出口距离较近，为了减少占地及成本投入，XXX隧洞的临时设施结合YYY隧洞进行布置，与YYY隧洞施工共用部分临时设施。

钢筋加工厂设在YYY隧洞出口规划的施工营地内，承担分部工程钢筋、锚杆加工任务，厂内设置加工车间、原材料临时堆存场、成品料堆存场等。

木材加工厂设在YYY隧洞出口规划的施工营地内，承担本分部工程锯材、细木结构、木模板及房屋建筑等木制品加工制作任务，场内设加工车间、成品堆存场及原木堆存场等。

（1）、综合仓库：主要存放五金器材、办公物资，劳保用品库及其它库房。综合仓库布置在发包人规划的施工营地内,占地面积15m2。

（2）、材料库：主要用于外加剂、锚固剂及工地其它零星材料的堆放，棚建面积为8m2,具体位置可根据现场确定。

（3）、水泥库：水泥库设建面积20m2,具体位置根据现场确定。

（4）、值班室：值班室布置在施工营地进口处，占地面积10m2，具体位置可根据现场确定。

本工程主要供风项目有：隧洞石方洞挖，混凝土浇筑及基础处理工程等。

根据施工总进度安排：施工高峰最大耗风量约10m3/min。

根据工程施工特点及施工安排，在YYY隧洞出口布置一台20m3/min电动空压机，在XXX进口平台左侧布置一个储气罐，供风管采用DN80无缝钢管，法兰连接，由YYY隧洞出口空压机送风至XXX隧洞出口储气罐，洞内供风管布置于隧洞一侧向洞内供风。

隧洞进口左侧布置高位水池，施工供水由谷底河流采用离心泵抽水至5m3高位水池，再以φ80mm钢管引至施工区域内，再分向各用水点供水，支管采用φ50mm钢管，洞内供水钢管随开挖面向洞内延伸，沿洞壁一侧布置。

本工程主要供水项目有：施工管理生活生产用水，隧洞开挖及支护用水，砼拌合用水等。

在距隧洞进口100m左右的位置，根据本标段施工总体规划，在YYY隧洞出与XXX隧洞进口之间布置200KVA变压器电源接入点，自行设计、安装隧洞供电系统，直接接入电动空压机供风站。洞内供电系统，除低压照明外，另需要考虑排水和格栅钢架焊接、衬砌等动力电源接入。计划利用总体规划接线点，设置低压开关柜，引线进行洞内施工供电，隧洞三相动力线采用35mm2的低压电缆沿洞壁拱角一侧布置。为了洞内供电安全需要，低压供电线路外套Φ40mmPVC管，每隔200m设置一个三通作为引线之用，供电线路同开挖工作面应保持30m的安全距离。

本工程拌合系统与YYY隧洞拌合系统共用，拌合站由1台JDY350型强制式拌合机，电子计量，并配备ZL20装载机一台上料。拌合站设在YYY隧洞出口端的场地，拌合好的混凝土由运输车运输至XXX隧洞施工处。

场外道路由村道连接至国道318线、108线、省道210线等，进场道路由XXX隧洞进口至YYY隧洞出口段明渠开挖出平台，形成施工道路，连接至YYY隧洞出口进场道路，与场外道路连接畅通。

配置4对无线对讲机用作现场指挥调度；洞外覆盖中国移动、中国联通、中国电信移动网络，满足施工通讯要求。

洞挖过程中，要有足够容量的通风系统，隧洞工作面风压不应小于0.5MPa。以保证空气流动速度不小于0.15m/s，并防止空气停滞。根据初步计算和类似工程经验，拟定通风排烟方式为：

隧洞开挖（或扩挖），一台37kw轴流式通风机布置在隧洞入口处（远离洞口约20米），采用压入式通风；φ500mm软性通风管沿隧洞洞壁顶拱布置，随开挖作业面的推进向作业面延伸，向工作面提供新鲜空气。

3.8主要施工机械及劳动力配置

劳动力计划：计划洞挖施工人员20人，管理人员7人，技工、普工和司机8人，施工机械设备见下表。

表3施工机械设备配备表

边仰坡开挖前，先进行测量放线，放出隧洞中线和开挖边界线。根据图纸中提供的刷坡线的坡度：1：0.3～1：1.5（具体由地质情况按设计参数确定）。边仰坡施工过程中，测量应随时检查、放线，确保按设计图纸施工。

1、截水沟修建及防排水

由于此引水隧洞洞口边、仰坡地质结构较差，多为覆盖层，在开挖土石方的同时进行洞口截水沟的施工。开挖边界线放出后，先按设计要求进行截水沟施工。截水沟修建时需考虑排出的水不流经洞外道路或能流入洞外排水沟中，使洞内外防排水形成统一体，最后全部流入自然沟渠。

洞口覆盖层采用挖掘机挖装，自卸汽车运输，运至距洞口左侧的指定弃碴场。边仰坡采用机械开挖，人工进行削坡，自上而下分层进行。各层开挖、削坡过程中同时做好坡面防护；对弃碴场进行防护处理，边弃碴边防护，保证水土不流失。洞口石方开挖前先进行清表，清表内容为地表植被、覆土层，清表至基岩后开始进行分层爆破开挖出渣。边坡爆破开挖采用光面爆破自上而下分层开挖，施工程序见下图。

4.1.2边仰坡加固和防护

为了更好的作好洞口边坡防护，必须严格按设计图纸进行施工，保证山体的稳定。

配合比严格按照实验室出具的配合比进行施工，采购的各种材料，必须要有产品合格证，并经现场检验合格方能使用。

系统锚杆施工工艺流程为：

钻眼——清孔——注浆——插入杆体

锚杆眼里注浆是否饱满，是保证锚杆支护质量的关键。注浆时，将搅拌好的砂浆装入注浆泵。将注浆管插入眼中，使管口离眼底部10cm间隙，开动注浆泵，待砂浆注入孔眼后，注浆管逐渐被砂浆向外推挤，此时可将注浆管均匀向外退出，注到孔深的2/3时停止注浆，再由插入的钢筋将孔内挤压填满为止。

钢筋在插入前应充分除锈并用水湿润，以保证与砂浆紧密结合。插入钢筋时，要沿孔轴线缓慢推入。如遇插入阻力大，可用锤子轻轻打入。锚杆应外露10cm。插入钢筋后，砂浆未达到设计强度前，禁止扰动杆体。

钢筋网应在系统锚杆施作后安设，预先按设计加工钢筋网片，施作时，将钢筋网随需支护岩面的起伏铺设，与被支护岩面间隙约3cm，并与系统锚杆焊接在一起，必要时加设50cm的临时锚杆对钢筋网进行加固。避免钢筋在喷射砼时晃动，钢筋网连接处用细铁丝绑扎或点焊，钢筋网之间的搭接长度不小于20cm。

水泥：采用普通硅酸盐水泥，水泥标号不低于32.5R，使用前应做强度复查试验。

速凝剂：必须采用质量合格的产品，应注意保管，防止受潮。使用前应做速凝剂效果试验，要求初凝时间不超过5min，终凝时间不超10min。

石料：采用坚硬耐久的碎石，粒径不大于10mm,且级配良好。

喷射水泥采用峨胜P.042.5R水泥，强度等级为C20，水胶比0.44，喷射混凝土必须按照项目经理部下发的混凝土及砂浆施工配合比进行施工。速凝剂添加不得大于配合比中规定值。为便于过程控制，现场应设有磅称，喷射混凝土材料应每盘称量，材料计量应以质量计算。拌和均匀性每班检查不得少于两次。

喷射混凝土采用C20混凝土，喷射作业采用分段、分片由下而上顺序进行，每段长度为6m。喷射时将喷咀的流束作小圆圈慢速移动并垂直于工作面，保持喷咀与喷射面约1m的距离，因为有钢筋网，喷射距离可采取0.6m，喷射角度可稍偏，喷射混凝土的调节是由喷射手凭借经验控制的。喷射时喷层表面应具达到有轻度的光泽，塑性较好，无干斑或滑流现象。遇地下水地段，从地下水渗水点外围喷起，逐渐向内靠拢，直至渗水点周围，再安设排水管把地下水引出，地下水较多时，砼先喷干料，待干料与渗水结合后再喷湿料。

4.1.3洞口及覆盖层段加固

若洞口围岩较好，进洞沿开挖轮廓线外距边缘线30cm处，施作双层锁口锚杆（Φ22mm，L=3.0m，间距1.5m，梅花型布置），挂钢筋网（φ6间距20cm×20cm），喷8cm厚的混凝土进行洞脸锁固。若洞口围岩较差时，采用小导管超前支护，管棚采用（Φ40mm，L=3.0m，间距0.4m）布置,挂网、喷砼进行洞脸锁固。

覆盖层Ⅴ类洞段，小导管按纵向间距按2.5m一环布置，环向间距0.4m，外插角为15o以下，保证小导管搭接长度0.5m，用超强砂浆作为小导管与岩层空隙的胶结物，以提前发挥超前支护作用。在超前支护下实现开挖，开挖后立即进行挂钢筋网片、喷射早强混凝土及钢拱架等临时支护措施。

衬砌：明洞及洞门衬砌均是先施工仰拱及墙脚部钢筋混凝土(包括仰拱回填)，然后利用多功能作业台架绑扎边墙和拱部钢筋，钢筋在洞外加工场下料加工成型，运至现场人工绑扎。仰拱及墙脚部混凝土采用组合钢模板人工立模浇注，仰拱与填充层采用全幅整体浇筑分段施作，边墙及拱部混凝土采用组合钢模板，两侧对称灌注。洞口段衬砌自洞内40米向外侧进行。混凝土由电子计量强制式搅拌站生产，搅拌输送车运输，泵送入模仓，附壁式振捣器振捣，拱墙混凝土一次浇注成型。 

根据总进度安排DLT1489-2015 三相智能电能表型式规范，XXX隧洞开挖采用隧洞进口单头掘进，采用爆破开挖的施工方法。

4.2.1隧洞开挖措施

本工程隧洞围岩以Ⅳ、Ⅴ类围岩为主，现已Ⅳ类围岩开挖方式为例说明我部的开挖方案及措施，对Ⅲ、Ⅴ类围岩的开挖参照Ⅳ类围岩开挖方式进行施工。

洞内风、水、电就绪，施工人员、机具准备就位。

洞内导线控制网测量采用全站仪进行。施工测量采用全站仪配水准仪、激光进行。测量作业由专业人员实施，每循环爆破后进行设计规格线检查和中线的测量，并根据爆破设计参数放样出布孔位。断面测量滞后开挖面10～15m，按5m间距进行，每个月进行一次洞轴线及坡度的全面检查、复测，确保测量控制开挖工序质量。同时，随洞室开挖、支护进度，每隔20m在两侧洞壁或洞顶设一处桩号标志。

由熟练手风钻钻工严格按照测量定出的中线、腰线、开挖轮廓线和测量布孔进行钻孔作业。各钻手分区、分部位定人定位施钻，实行严格的钻手作业质量经济责任制。每排炮由值班工程师按“平、直、齐”的要求进行检查。周边孔及掏槽孔的偏差不得大于5cmCECS429-2016标准下载，其它炮孔孔位偏差不得大于10cm。