施组设计下载简介：

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工程名称：六二三路两侧增补工程

建设单位：广州市荔湾区道路扩建工程办公室

设计单位：广州市思哲设计有限公司

监理单位：广州穗峰建设工程监理有限公司

DB34／T 3762-2020标准下载施工单位：四川华西建筑装饰工程有限公司

六二三路两侧整治增补工程，位于六二三路（含西堤二马路荔湾段），总工期为100天，其中立面整饰32栋、平改坡工程27栋，主要以住宅楼为主。

1、六二三路两侧整治工程平改坡设计图纸；

7、《焊缝符号表示法》（GB324）

9、《钢焊缝手工超声波擦伤方法与探伤结果级法》（GB11345）

10、《钢深化焊对接接头射线照相和质量分级》（GB3323）

三、屋面钢结构设计要求

1、本工程钢架梁、柱采用Q235B，梁柱端头板、连接板采用Q235B，加劲肋采用Q235B，次构建采用Q235B。

（一）施工组织机构的建立

在组建本工程项目管理班子时，我司选派曾施工过类似工程本结构形式的具有丰富施工经验的项目管理班子进驻现场直接参与本工程的建设和管理。王宁担任项目经理，郑俊英担任项目副经理，确保本工程能够快速、优质、顺利进行，圆满完成各项指标。

（二）施工组织机构的高效运作保障措施

1、根据设计图编制工厂加工图及安装详图。

2、通过学习，熟悉图纸图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。

3、进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工程的有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节。

4、进行工艺试验，焊接工艺评定，摩擦面的抗滑移系数试验，复杂构件的工艺性试验。

5、进行图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。

1、根据施工组织设计中的施工进度计划，编制工程所需的材料清单及用量计划，作为备料、供料工作和确定仓库、堆放面积及组织运输的依据。

2、对钢板、型钢、圆管进行定尺计算、统计便于采购，减少或避免加工拼接。

3、根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。

4、组织材料按计划进场，并做好验收、保管工作。

根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划，组织施工机具设备需用量计划的落实，确保按期进场。对于租用的吊车，多家比较，选用有实力的吊车租赁公司并在开工前签订好租赁协议。

根据确定的施工管理机构建立施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。

1、根据本工程的施工特点和施工进度计划的要求，确定个施工阶段的劳动力需用量计划，并根据施工阶段的劳动力需用量组织施工作业队伍进场。

2、特殊工作如电焊工、电工、气割工等工人的培训、考核，持证上岗。

3、对工人进行必要的技术、安全、质量和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想，遵守有关施工和安全的技术法规。

4、在大批施工队伍进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等应予全面考虑，便于充分调动职工的生产积极性。

六、钢结构的制作施工工艺

1、坡屋顶的钢结构制作按以下工艺。

2.1.1承重结构的钢材宜采用Q235、Q345、Q390、Q420其质量标准应分别符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）和《低合金高强度结构钢》（GB/T1591）的规定，当采用其他牌号的钢材时，尚应符合相应有关规定和要求。

2.2.1钢板厚度及允许偏差的检查方法是用游标卡尺量测，每一个品种、规格抽查5处。

2.2.2型钢的规格尺寸及允许偏差的检查方法是用钢尺和游标卡尺量测，每一个品种、规格抽查5处。

2.2.3钢材的表面外观质量要符合以下标准。

2.2.4当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于改钢材厚度允许负偏差的1/2。

2.2.5钢材表面的锈蚀登记应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB/8923）规定的C级及C级以上。

2.2.6钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。

3.1.1结构制作施工前，应根据设计文件、施工图纸及合同对钢结构的质量、工期要求，根据工厂、工地现场的条件，采用工艺、焊接设备和工艺装备、起重能力和运输条件等实际，编写施工方案，编制制作工艺。制作工艺应包括：施工中所依据制作场地的条件，施工中所依据的标准；制作的质量保证体系；成品的质量保证和味保证成品达到规定的要求而制订的措施；生产场地的布置、采用的加工、焊接设备和工艺装备；焊工和检查人员资质证明；各类的检查项目表格和生产进度计算表。

3.1.2在制作过程中，应严格按中间工序校验检查，合格后才能进行下一个工序。

3.1.3制作个检验所用的计量器具均应具有相同德精度，并应定期送计量部门检订，检定合格才能使用。

3.1.4施工操作人员在施工前应进行安全质量技术交底，特殊工种应持有效证件上岗，严禁使用无有效证件的人员。施工机具应在检验有效期内使用，已过有效期的施工机具必须进行复检合格后才能使用。

3.2操作工艺：本工艺适用于钢柱、钢梁连接构件及其它附设构件。

3.3放样、号料和切割。

3.3.1放样：需要放样的工件应根据批准的施工详图放出足尺节点大样或整体胎架。当大样尺寸过大时，可分段放出。放样式弹出的十字基准线，两线必须垂直。根据十字线画出其他各个点及线，并在旁边注上尺寸以备复查。核对各部分节点的尺寸：制作样板和样杆作为下料、弯制、铣、刨、制孔的依据。样板和样杆的允许偏差长度为±0.5mm、角度±20′。

3.3.2放样、号料应预留收缩量（包括现场焊接收缩量）及切割、铣刨端等需要的加工余量。铣刨端加工余量：剪切的一半每边加长3～4mm，气割的每边加长4～5mm。

3.3.3号料：检查核对材料，在材料上划出切割、铣、刨、弯曲、钻孔等加工位置。打冲孔及标出零部件编号。号料时应尽可能做到合理用材；应按工艺规定的方向取料，弯曲部件的外侧不应有冲样点和伤痕缺陷；应有利于切割和保证零件质量。

3.3.4号料后允许偏差如下表：

号料后的允许偏差值（mm）

3.3.5切割：钢材下料的方法有气割、机剪、冲模落料、锯切等离子切割和水刀切割等，零件的切割与号料线的允许偏差应符合以下规定：

切割的允许偏差值（mm）

气割的允许偏差值（mm）

0.05t,且不应大于2.0

机械切割的允许偏差值（mm）

3.3.6切割前应将钢材表面切割区域内的铁锈、油污等清除干净；切割后断口端边或断口处不得有裂纹、分层、夹渣等缺陷，并应清除边缘上的溶瘤、毛刺和飞溅物。

3.4边缘加工、制孔和摩擦面加工。

3.4.1需要边缘加工的零件，其刨削量不应小于2.0mm，且宜采用精密切割来代替机械加工。

3.4.2焊接坡口加工宜采用自动切割、半自动切割、坡口机、刨边机等方法进行。

3.4.3钢结构加工中，以下部位一般需要边缘加工。

吊车梁翼缘板、支座支承面等按图纸要求的加工面。

焊接坡口应按设计文件要求加工。

尺寸要求严格的加劲板、隔板和有孔眼的节点板等。

3.4.4坡口加工时，应用样板或数控机械控制坡口角度和各部分尺寸，边缘加工的进度，应符合下表的规定。

边缘与号料线的允许偏差值（mm）

边线的弯曲矢高（mm）

1/3000，且≤2.0

2.0（修磨平缓过度）

3.4.5边缘加工允许偏差应符合下表的规定。

1/3000，且≤2.0mm

0.025t，且不应大于0.5mm

注：t—构件厚度；1—构件长度

3.4.6端部铣平及安装焊缝坡口的允许偏差应符合下表的规定。

端部铣平的允许偏差值（mm）

安装焊缝坡口的允许偏差值（mm）

3.4.0钢管宜采用机械开料,钢管壁厚超过4mm必须开坡口,坡口角度为450～600或按设计文件要求。

钢结构框架材料、合成树脂瓦等材料的品种规格、品种、必须符合设计要求，各种附件配套齐全，并且有产品出厂合格证。

防腐材料、嵌缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等均应设计要求和有关标准的规定。

框架的跨距按设计要求施工好。并弹出钢结构安装位置的控制线。

认真做好钢结构施工的验收工作，复核钢结构的位置、标高等尺寸，对不符合要求的部位，及时进行修复。

柱脚打毛→植筋→浇筑柱脚砼并预埋件→钢结构安装→铺设树脂瓦→验收清理。

开始钻孔施工前，必须要将结构面清洁干净，由技术人员放线标明钢筋锚固点的钻孔位置，钻孔位置查标明后由现场负责人验线。

钻孔前将浇筑部位的柱脚进行打毛处理，以加强后浇混凝土与员结构板的牢固度。钻孔时严格按设计要求施工，钻孔时要尽量避开原结构钢筋。钻孔周围灰尘清理干净，用气泵、毛刷清孔，清刷完毕后，要使孔洞内最终达到清洁干燥。

用干净绵丝件清洁过的孔洞严密封堵，以防有灰尘和异物落入。

1）锚固用钢筋必须做好除锈清理，除锈长度大于锚固长度5cm左右，锚固用钢筋的型号、规格要严格按图纸设计要求选用。

2）用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打打磨磨出光泽。

3）将所有处理完的钢筋码放整齐，现场负责人检查清理工作，请监理验收。

砼的施工是一项技术要求高的工作，对确保整个工程质量尤为重要，设计标号为C25，采用普通425#水泥现场搅拌机械振捣。

砼浇筑顺序各栋均从东向西推进，不分层作业，以确保第二批浇筑时前批未初凝，砼浇筑时应注意以下几点；A、开机前必须对原材料进行复试,合格后方可使用,同时应有试验室出具的配比单;B、搅拌手应定位，持证上岗，过秤下料，严格按配比单进行；C、没办做好一组试块及时做好记录严禁开小灶。D、备足材料严禁不用标号、不同品种的水泥混杂使用；E、准备好备用机械及防雨布等设施。F、砼养护，采用草包覆盖洒水养护，洒水时间大于14天。

②.钢梁吊装：钢梁吊装在柱子复核完成后进行，钢梁吊装时采用两点对称绑扎起吊就位安装。钢梁起吊后距柱基准面100mm时徐徐慢就位,待钢梁吊装就位后进行对接调整校正,然后固定连接.钢梁吊装时随吊随用经纬仪校正,有偏差随时纠正。

③.墙面檩条安装：檩条截面较小，重量较轻，采用一钩多吊后成片吊装的方法吊装。檩条的校正主要是间距尺寸及自身平直度。间距检查用样杆顺着檩条杆件之间来回移动，如有误差，放松或拧紧螺栓进行校正。平直度用拉线和钢尺检查校正，最后用螺栓固定。

钢柱校正：钢柱垂直度校正用经纬仪或吊线锤检验，当有偏差时采用千斤顶进行校正DB62／T 2312-2013标准下载，标高校正用千斤顶将底座少许抬高，然后增减垫板厚度，柱脚校正无误后立即紧固地脚螺栓，待钢柱整体校正无误后在柱脚底板下浇筑细石混凝土固定。

钢梁校正：钢梁轴线和垂直度的测量校正，校正采用千斤顶和倒链进行，校正后立即进行固定。

9.屋面合成树脂瓦安装：

墙板安装按檩条位置从一端开始进行，板与板之间必须咬紧，再用螺钉固定，墙板接缝处做好防水处理。压型钢板安装时，应边铺设边调整其位置，边固定。

一、本工程防雷、电气接地共用接地装置，要求接地电阻不大于1欧姆。技术要求较高，于施工时，焊接操作须经培训合格操作工人。

二、屋面避雷带焊接质量，技术防护措施

屋面防雷引下线引在女儿墙中间风机安装施工组织设计，在转角处引到0.5m处，同时会齐监督工程师测试个引下线的接地电阻值，并做好记录，办理签证手续。

固定支架在安装前先用钢尺量好尺寸，用木斗弹线钻洞，支架用水泥灌满，并用细纱线拉直，调整支架。

避雷线在转角处安装需弯曲钢筋时，钢筋弯曲应杜绝电焊机或气割烧热弯曲，须冷弯弯曲，转角应有弧度，但弧度不应太大。