泗港菜场土方开挖施工方案

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泗港菜场土方开挖施工方案

张家港市泗港建筑工程有限公司

1.1工程建设单位基本情况 4

1.3基坑周边环境及保护措施 4

1.4工程地质及水文地质概况 4

主体砼浇灌施工方案1.5本工程设计概况 5

第二章、施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置 8

2.1布置原则及布置依据 8

2.2施工临设设施 8

2.3临时水电的布置 8

2.4临时道路的布置 9

2.5施工总平面布置图 9

第三章、施工进度计划和各阶段进度的保证措施 10

3.1施工总目标 10

3.3施工进度控制 10

3.4施工进度确保措施 10

3.5计划开、竣工日期和施工进度横道图 11

第四章、各分部分项工程的施工方案及质量保证措施 12

4.1土钉墙的施工方案及质量保证措施 15

4.1.1土钉墙及挂网喷浆的施工工艺流程 15

4.1.2土钉墙及挂网喷浆的施工工序及质量控制要点 16

4.2基坑降水施工方案 19

4.3.1施工准备 21

4.3.2土方开挖 21

4.3.3成品保护 24

4.3.4安全技术措施 25

4.4质量保证措施 25

4.4.1质量保证体系 25

4.4.2质量体系主要要素控制 28

4.4.3强化施工过程控制 30

第五章、安全文明施工及环境保护措施 31

5.3安全文明施工方案的管理 31

5.4安全文明管理职责 33

5.5安全管理内容 33

5.6基坑工程的重点和难点及解决方案 34

5.7基坑安全性措施及抢险应急措施 35

5.8施工过程安全措施 37

5.9文明施工管理 38

5.10应急预案与响应方案 40

第六章、劳动力、机械设备和材料投入计划 43

6.2材料进场计划 43

6.3主要机械设备配置及进场计划 43

6.4劳动力准备及特殊工种人员 44

第七章、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案 45

7.1测量放线定位 45

7.2边坡的裸露导致的坍塌 45

7.3边坡局部涌水 45

7.4局部坑壁位移 45

7.5坑底局部管涌、突涌、流砂 46

7.6坑壁渗水、流水 46

第八章、雨季施工、已有设施、管线的加固、保护等施工情况下施工措施 47

8.2已有设施、管线的加固、保护等施工情况下的施工措施 49

附件一、施工现场平面布置图 51

附件二、施工进度横道图 52

1.1工程建设单位基本情况

(1)工程名称:张家港泗港菜场

(2)项目地点:张家港市杨舍镇泗港街道泗港村境内

(3)建设单位:张家港市城投置业有限公司

(4)勘察单位:张家港市建筑设计研究院有限公司

(6)基坑设计单位:江苏地质基桩工程公司

(7)施工总包单位:张家港市泗港建筑工程有限公司

(8)施工分包单位:江苏地质基桩工程公司

拟建泗港菜场,位于张家港市杨舍镇泗港街道泗港村境内,场地北侧为已建办公室楼和人民西路,本基坑周边环境较复杂北侧有办公楼,东侧为待拆迁民宅及村级道路,西侧为施工通道和场地,南侧为施工围墙。工程地质条件复杂,场地条件较小。

施工条件:桩基工程已施工完毕,具备挖土条件。

本基坑周边环境较复杂北侧有办公楼,东侧为待拆迁民宅及村级道路,西侧为施工通道和场地,南侧为施工围墙。工程地质条件复杂,场地条件较小。

1.4工程地质及水文地质概况

拟建建筑场地位于杨舍镇泗港街道泗港村境内,地貌上属于长江冲积平原一级阶地,地貌类型单一,场地现为空地,地形开阔平坦。场地临近张家港市人民西路,地理位置优越,交通便利,为一良好的建筑场地。

(2)岩土层分布及分布特征

按揭露的先后顺序将各分层地基土岩性特征及分布规律自上而下分述如下:

第3层淤泥质粉质粘土夹淤泥质粉土:灰褐色,饱和,流塑、高压缩性,夹薄层松散状态淤泥质粉土,局部为粉砂,具水平层理;摇振反应中等,切面稍有光泽,低干强度,低韧性,高压缩性。本层局部夹薄层松散状粉砂。

第4层粉土:青灰色,稍密,局部中密,饱和,具水平层理,夹薄层粉质粘土、粉砂。切面无光泽,摇振反应迅速,干强度低,韧性低,中压缩性。场地普遍分布。

第5层粉质粘土夹粉土:灰绿、灰黄色,可塑,饱和,夹有少量粉土,含有少量的铁锰氧化物结核。挨饿面稍有光泽,无摇震反应,干强度中等,韧性中等,中压缩性。

本工程基底座落于5层粉质粘土夹粉土,工程性状较差,场区无充足放坡施工余地。

场地内及附近无污染源,地下水清澈、透明、无异味。。1.51本工程设计概况

本基坑采用土钉墙实施基坑支护。

表1.1计文件及招标文件

张家港市泗港菜场基坑支护设计图

张家港市泗港菜场《岩土工程勘察报告》

1.6.2主要规范、规程及其他

本工程施工内容主要是:土钉墙、土方、基坑降水等。

1、我公司将委派人员进场,对原有的设计,临时上、下水口、电、道路等接收,复核标高尺寸,在通过有关单位验收后,方可施工;

2、根据本工程施工现场具体情况,结合本工程施工工期紧等特点,我公司考虑现场搭设临时设施及安排机械停放场地和相关材料拌合场地。

3、及时做好进场机械设备的安装调试工作。

4、供水、供电:与业主联系解决,为确保施工用电;

5、施工测量及试验:项目经理部设立测量组,配备经纬仪、水准仪等测量工具,统一对施工区域的高程进行控制。

1、根据施工图预算、分项工程施工方法和施工进度安排,对各种工程材料、周转使用材料、外加工制品、施工机具等物资制定需要计划;

2、根据各种物资需要计划,组织加工、供应地点和供应方式、签订物资供应合同和制定运输计划;

3、按照总平面图的要求,将物资按计划时间,在指定地点、按规定方式进场储存和堆放。

1、在本工程施工中,根据各分项工程的规范和技术要求,结合工期情况安排施工队伍进场,并进行岗前培训教育;

2、建立和健全各项劳动力管理制度。

1、熟悉招标文件和合同精神及有关规范要求;

2、熟悉和会审设计图纸,检查各种几何尺寸是否正确一致;

3、编制总体施工组织设计和分项工程施工方案;

4、编制施工图预算和施工预算;

5、编制总体控制计划,确保工序搭接时间;

6、制定材料运输方案。

1、与材料和半成品的供应单位签订供应合同,并作好原材料的检验和复验工作;

2、组织施工机械和周转材料进场;

3、向有业主和监理提交开工申请报告,领取项目施工许可证,办理安全、质量监督等;

本工程的总工期为30天。基坑采用明挖顺作法施工,施工方法及主要施工顺序如下:

(1)施工准备阶段:测量放线、材料进场复试及桩位复测等施工准备。

(2)管井施工:20口,拟准备投入一台钻机。

(3)土方开挖及土钉墙施工:土方约30000方,准备投入三台挖机,土钉墙共有2600m2面积,,拟准备投入一个班组。

(4)回填土采用原土,压实密度不小于0.94

第二章、施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置

对于施工而言,即对周边造成生活、工作的不便,也是施工材料运输的一大弊端。必须切实搞好施工平面布置,使人进入施工现场,感受到干净、整齐、环保、秩序井然,在施工方便的基础上尽可能做到减少对周边的不利影响。

2.1布置原则及布置依据

在工程实施前,制定详细的机具使用,施工机械进退计划,主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划,以及各工种施工队伍进场调整计划。同时,制定以上计划的具体实施方案,严格依照执行标准,实施施工平面的科学、文明管理。

(1)充分利用业主规划的施工场地,本着满足施工需求、减少施工占地、减少污染,文明大方的原则布置施工现场。

(2)以满足施工生产需要为前提,尽可能地利用场内交通条件,减少对周围环境影响。

(1)甲方及总包单位的相关要求。

(2)本公司在实施本工程过程中的项目管理目标。

3、现场在甲方指定点布置办公性和生产性临时设施,做好宣传文明施工及管理工作。具体工作如下:

(2)按照总体规划要求做好平面布置。

1、工地出入口设在基坑南侧。门口设置临时洗车槽。

2、施工用临设设有项目经理部办公室。

3、临时围挡的搭设:沿基坑四周做临时围挡。

施工用水、用电驳接点由建设单位提供。临时供水管由现场水源接出,沿拟建建筑物周边布置,由支管接到各用水点,且装上水阀。

临时供电由现场配电房接出,沿建筑物周边和临设布置,设四条供电线路,分别供给生活、施工、加工和工作面用电,在各用电处用支路接入,并装上配电箱。分别考虑施工用水、生活用水、消防用水等等。

(1)生活用水按沿地面布置形式至各用水点。

(2)施工用水用横管沿基坑四周布设。

1、由甲方提供的电源引入配电房,沿现场四周及道路侧边暗敷,并引入各用点处,生活区线路沿临建房屋外檐采用明设。

5、本项目主要的用电设备为:水泵、空压机等和生活用电设备,预计150kw。

施工现场的临时道路关系到施工安全和文明施工,减少对周边环境的负面影响。因此,我公司高度重视,按照本工程的特点,计划如下:

1、本工程西北侧为工地大门,作为我项目的运输材料和设备的行驶道路;工地大门设置在此处。

2、西侧作为办公室和生活区,以及材料堆场。路面做硬化处理,作为临时道路。

3、在基坑周边做临时道路,施工区域内,用石子和钢板做施工临时道路。

2.5施工总平面布置图

施工总平面布置图详见周边环境图。

第三章、施工进度计划和各阶段进度的保证措施

根据我公司多年的施工经验及实际施工能力,结合对本工程在机械的配备,周转材料的投入,劳动力的组织等方面充分的准备,我们确定投标工期为31个日历天,并在此期间保质保量完成各项施工任务。

2、严格检查制度,对施工的每一道工序,都严格加强自检,确保每一道工序的工程质量达到一次验收合格,杜绝不合格工序造成停工、返工、误工现象发生。

3、严格对一切进场材料把关,加强对原材料的检验工作,绝不能因材料不合格而停工、返工、延误工期。

4、进度计划根据招标文件要求,结合工程实际情况及投入施工力量进行编制,在编制网络图时,以工期控制为主要因素,既考虑各分项工程的互相制约,又考虑了互相的衔接和穿插,尽量使劳力和设备分配均衡,避免高峰期强度过大。

3.3施工进度确保措施

确保投标工期目标实现是体现本公司社会信誉的一个重要方面,也是业主及早发挥工程投资效益的重要保证。为确保工程在招标文件规定的时间内完成,单位制定以下确保措施:

迅速成立项目部,为加快本合同段的建设,我公司已成立强有力的合同段项目经理部,对内指挥施工生产,对外负责合同履行及协调联络。经理部主要成员已经全部到位。施工力量迅速进场,实施本合同的施工队伍已选定,目前已开始熟悉施工图纸,且已全部进场,进行施工准备。强化施工管理严明劳动纪律,对劳动力实行动态管理,优化组合,使作业专业化、正规化。实行内部经济承包责任制。使责任、和效益挂钩,个人利益和完成工作量挂钩,做到多劳多得,调动施工处和个人的积极性。

(1)以我院总部作后盾,前后齐抓共管,保证工程顺利进行,施工现场以项目经理为首,抓好施工人员和机械设备进场和组织工作,保证按投标书规定进场日期进入施工现场。

(3)加强与业主、监理、设计等各方面的配合。充分领会业主和监量单位的要求及设计意图,根据施工实际情况,及时向业主、监理、设计单位提供优化施工和设计的合理化建议,加快施工进度。

(4)确保物资供应。现场项目经理部将委派1名副经理主抓建筑材料的采购、运输和验收,以确保本标工程物资的供应。

(5)实行工期奖罚制度。层层签订目标工期责任制,使施工进度与职工经济利益挂钩,充分调动职工的生产积极性,提高职工的劳动效率。

3.4计划开、竣工日期和施工进度横道图

1、开竣工日期:按照合同的要求开始施工,工期31个日历日。

(1)开工日期:按照合同的规定;

(2)竣工日期:开工后31个日历日。

2、施工进度图详见附表一

第四章、各分部分项工程的施工方案及质量保证措施

4.1土钉墙的施工方案及质量保证措施

4.1.1土钉墙及挂网喷浆的施工工艺流程

图4.2土钉墙施工流程图

4.1.2土钉墙及挂网喷浆的施工工序及质量控制要点

一、人工修坡及钻孔位置放线

1、修坡采用人工修坡,保证坡面平整。边坡周围的浮土和杂质要经常清除。按照我公司的施工经验,一般是土方开挖完的断面,就准备开始土钉墙施工,此时边坡的土质被扰动,自稳性较差。同时,挖机在周围施工,也带来的安全隐患。鉴于上述情况,我公司加大对工人的安全教育,专职安全员现场指导安全施工工作;

2、喷射砼(同坡面),做返坡水约2%左右,用于排水;

3、按设计图纸由测量人员用(8长30cm的钢筋放出每一个土钉的位置并作出标记编号。并请监理就行检查验收,我公司的技术人员在开钻前进行多次复核。

4、土钉施工的土层是淤泥质粘土,按照规范要求,土方开挖单位分层开挖的高度为1米。

1、土钉采用Φ18钢筋,采用洛阳铲或土钻成孔,倾角为15°。成孔过程中遇有障碍物可适当调整倾角或孔位;

2、土钉采用梅花形布置,与钢筋网采用短钢筋焊接,随土体开挖逐层施工,严禁超挖。

3、成孔过程中如遇障碍物需调整孔位时,上报监理和业主,根据设计院要求进行施工;

4、钻孔后进行清孔检查,对孔中出现的塌孔或掉落松土立即进行压浆处理,并及时安设土钉并注浆;

5、成孔过程中应做好成孔记录,按土钉编号逐一记载取出的土体特征、成孔质量等。应将取出的土体与初步设计时所认定的加以对比,有偏差时应及时反馈设计单位,由设计单位修改土钉的设计参数,出设计变更通知。

1、根据设计图纸,本工程的土钉钢筋采用Φ18钢筋;

2、对每个土钉编号并在土钉上做好标记,以备安装;

3、安放土钉时时,将注浆管与土钉捆绑在一起,注浆管离孔底0.5m左右;

4、推送土钉进入孔内应沿土钉孔轴线,将土钉送入孔内至设计位置,推送过程中不得转动土钉,以免破坏孔壁,并防止土钉插入孔壁土体中。

按照设计的要求,使用普通硅酸盐水泥。注浆采用操作工艺为:清孔→底部灌浆→压浆

1、土钉注浆强度等级为M15,3天强度不低于6MPa;一次注浆材料采用水泥砂浆,配合比1:1(重量比),水灰比0.4;二次注浆采用水灰比0.5的水泥净浆。一次注浆压力应控制在0.5MPa左右,二次注浆压力不小于0.8MPa。稳压时间应大于1min以确保充盈度;

2、土钉到位后应及时插入注浆管注浆,注浆采用底部注浆方式,导管的出浆口始终处在孔中浆体的表面以下,保证孔中气体能全部排除,孔口部位宜设置止浆塞及排气管;

3、注浆前,应将孔内残留及松动的渣土清除干净。注浆开始或中途停止超过30min时,应用水或稀水泥浆润滑注浆泵及其管路。

喷射混凝土中的钢筋网铺设应符合下列规定:

(1)钢筋使用前应调直、除锈;

(2)钢筋网片与坡面的间隙不宜大于20mm;

(3)网片、加强筋应与土钉或锚垫板连接牢固;

(4)坡面上的钢筋网片在每边焊接搭接长度应不少于10d,锚头加强钢筋应采用焊接连接。

喷射砼顺序可根据地层情况“先锚后喷”,如遇含水量较大或松软的砂层时,可采用“先喷后锚再喷”;

1、喷射前应对机械设备、风、水管路和电线进行全面检查及试运行;

2、在锚筋头部做喷射混凝土厚度的标记;

4、第一次喷射底层砼,厚度d=30mm,采用砼喷射机完成。先埋设好喷射砼厚度控制标志。配合比为水泥:砂:石=1:2:2,粗骨料直径不大于12mm,水灰比0.45,水泥采用32.5级,砼标号C20,3天强度不低于10MPa,要求初凝小于10min,终凝小于30min。喷头供水压力0.3MPa,厚度40mm。喷射砼时,喷头与喷面应垂直,喷射顺序自上而下,喷头与受喷面距离控制在0.6~1.0m范围内。喷射手要控制好水灰比,保持混凝土表面平整,呈湿润光泽,无干斑或滑移流淌现象。喷射混凝土初凝2h后,要洒水养护,根据气温条件,一般养护3~7天。铺设完钢筋网片后,第二次喷射砼,厚度d=50mm,方法同第一次喷射砼。喷射混凝土初凝2h后,要洒水养护,根据气温条件,一般养护3~7天;

5、支护坡顶地面防止地表水渗透,坡顶可采用抹面砂浆或喷射混凝土地面;支护面层背部应插入500mm长带孔眼塑料管,倾斜5°,滤水材料为级配砂石,外端伸出支护面层,水平向间距3.0m,上下两排梅花形交错布置。坑中积水应及时排出,不得长时间浸泡基坑;

四、质量控制要求及处理方法

1、土钉位置偏差不应大于200mm,成孔的倾角误差不大于±3º,当遇到障碍物需要调整孔位时,不得损害原来的安全程度。

2、基坑按设计要求严格分层、分段开挖,每层挖至土钉标高下0.3m。

3、分段开挖取决于土质的自稳能力,且与支护施工流程相互衔接,分段开挖长度第一层每段不得超过15m,第二层每段不得超过8m,挖至淤泥质层时每段开挖长度不得超过6m。开挖后立即进行土钉墙施工。

4、土方开挖过程时,严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动,防止土方开挖设备碰撞支护结构,避免扰动基底原状土。

5、喷射混凝土时喷射顺序应是自下而上,喷头与受喷面距离控制在0.8~1.5m范围内,射流方向垂直喷射面。采用两次喷射方法施工。

6、为了使施工方便和保证施工质量,每层下部300mm可喷成斜面形状。

7、土钉墙支护最后一步的喷混凝土面层宜插入基坑底部以下,深部不小于0.2m,在基坑顶部设置宽度1~2m的喷混凝土护顶。

4.2基坑降水施工方案

鉴于勘察得出的结论和现场查看的分析,我公司的降水方案如下:

2、应保证水井的施工质量,钻进时尽量采用清水和稀泥浆,保证水井的出水量。成井后应立即进行洗井,可用空压机自下而上洗至水清、井底不存在泥砂为止,洗井后安装水泵并进行单井试抽,并做好工作压力、水位、抽水量的记录。基坑开挖前应提前两周进行降水,确保基坑开挖面无明水;如果基坑较长时间未开挖,管井应保证每天抽水直至抽出清水,再抽1~2小时方可停止;

3、水泵应置于设计深度,水泵吸水口应始终保持在动水位以下。整个基坑内降水井内水位必须位于坑底下1.0m;

4、在基坑开挖期间应每天测报抽水量及坑内地下水位。每日观测水位的变化,如发现水位变化>500mm/d的迹象,应及时通知设计、建设、监理等相关单位,分析原因,查找渗漏点;

5、基坑开挖时沿基坑周边设置截水沟,宽300mm,深300mm,截水沟坡度1%。并在基坑的四周设置护栏,以确保人员的安全;

6、疏干井位置应避开工程桩、柱、地梁、墙、电梯井及小型承台等,如相矛盾,经设计人员同意后作适当移位;

7、降水期限至地下室底板施工完毕,雨季3个月左右。

8、降水井的设置前,与桩基单位和土建单位协调,避免降水井的位置与工程桩和后浇带的位置相同。

管井封井大样图见附件二

(1)挖土机械有:挖土机、推土机、自卸汽车等。

(2)一般机具有:铁锹(尖、平头两种)、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺等。

(3)测量设备:水准仪、标尺、榔头、木桩等。

4.2劳动力计划表(单位:人)

按工程施工阶段投入劳动力情况

(1)学习和熟悉图纸,核对基础平面尺寸及基础梁底标高。

(2)收集土方开挖需要的资料,包括:呈递工程地址、水文地址条件、气象、道路运输、相临建筑物、地下管线等障碍物情况知名房企新建造技术成套工法1.0项目开荒保洁操作指引,用来指导合理制定施工方案。

(3)土方开挖前,应根据施工方案的要求,将区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。

(4)建筑物或构筑物的位置或呈递的定位控制线(桩)、标准水平桩及开槽的灰线尺寸,必须经过检验合格,并办理预检手续。

(5)施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和装卸车设施等,应事先经过检查,必要时要进行加固或加宽等准备工作。

(6)施工区域运行路线的布置,应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形等情况,综合起来加以制定。

(7)在机械施工无法作业的部位,如修整边坡坡度、清理槽底等JCT401.3-2013 建材机械用铸钢件 第3部分:缺陷处理规定,均应配备人工进行。

(8)根据永久性控制坐标和水准点,按建筑物总平面要求,引测到现场,在施工区域内设置测量控制网,对建筑物应作定位轴线的控制测量和校核,放出开挖灰线和水准标志。进行开挖时要有专人在现场指挥,测量控制。

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