施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

盐城市大洋湾D地块恒隆花园二期程25~39栋模板施工方案

五、模板及支撑系统计算

六、模板工程施工质量及验收要求

盐城市大洋湾D地块恒隆花园二期工程25~39栋

南京金海设计工程有限公司

DB3710／T 124-2020 威海市城市园林绿化养护技术导则.pdf施工图中土建、安装工程施工

26~31、39栋三层加阁楼，32~38栋四层加阁楼

地下室为储藏室,1层车库及客厅，2—4层为居住层

底板、墙板采用防水砼。

1：3水泥砂浆卧瓦层，50C20细石混凝土找平层，120厚发泡陶瓷保温板，3mmSBS卷材防水，25厚1：3水泥砂浆找平层，钢筋混凝土屋面板。

地面防水为1.5厚JS防水涂料，卫生间墙面防水涂料在墙上刷高1800mm。

本建筑外墙为外墙干挂石材饰面，面砖饰面及部分真实漆饰面

户内楼梯间地面二次装修。地下室细石砼地面

10厚1：2水泥沙浆面层压实拉毛，20厚1：3水泥砂浆找平

5厚1:0.3:3水泥石灰粉面，12厚1：1：6水泥石灰砂浆打底。

3厚细纸筋灰粉面，6厚1：0.3：3水泥石灰膏砂浆打底；刷素水泥浆一道（内掺水重3~5%901胶）

别墅结构安全等级为二级，基础设计等级为丙级，第1层土为素填土；第2层土为粉土层；第3层土为淤泥质粉质粘土；第4层为粉土粘土；第5层为粉土

MU15混凝土实心砖,用M10水泥砂浆.

非承重外维护墙采用240厚外墙淤泥烧结保温砖，M5混合砂浆；内隔墙采用100厚混凝土多孔砖，M5混合砂浆。

1、材料：主龙骨为Ф48×3的钢管，次龙骨为50×100杉木方，垫木方为50×100松木方，面板为18厚多层板，支撑为扣件式钢管支撑系统。

2、作业条件：根据工程结构特点及现场条件，采用扣件式钢管支撑系统。按工程结构设计图进行模板设计验算，确保模板的强度、刚度及稳定性。要严格对轴线、模板线、门窗洞口线、标高、水平控制点或过渡引测点，办好预检手续，为防止模板下口跑浆，模板安装后将拼缝过的用镀锌铁皮堵严实。对于组装完毕的模板，应按图纸要求检查对角线平整度、外型尺寸及牢固是否有效并涂刷脱模剂。

18mm厚木胶合板用量=12000m2

50×100mm的木方用量=200m3

Ф48×3，2m～2.9m的钢管用量=40t（标准层立杆）

Ф48×3，6m的钢管用量=40t（水平杆及外墙加固用钢管）

Ф48×3，2m以内的钢管用量=20t

扣件用量=18000个（其中活动扣件1200个）

每栋楼标准层木工约60个工日，根据施工进度计划安排，每一标准层给木工的作业时间为4天，需用劳动力为60÷4=15人，要求组织15个技工，3个普工，方可满足施工进度的要求。

模板工程是保证砼质量的主要工序，如楼面标高、几何尺寸、各种构件的定位以及砼麻面和垂直度都要靠模板的质量来保证。所以模板的自身的刚度、强度和稳定性以及楼面标高的控制非常重要。好的施工方法，高度的责任心和质量意识也是确保工程质量的重要条件。

（一）、现浇梁模板施工方法

1、凡跨度大于4m的梁板均按2‰起拱。

2、支撑系统采用扣件式钢管满堂脚手架，其板均支撑立杆间距≯1000mm，排距≯1000mm，立杆高度比层高短100～300mm均可用，扫地杆离地200～300mm，大横杆步距为1.5m，每层不少于3道（包括扫地杆），第一步为离楼地面1.7m，因有扫地杆加之考虑了运材料和过人的空间。在两端必须设剪刀撑，剪刀撑的间距不能大于15m。大横杆必须连通，拉结牢固，形成一个整体。板底部小横杆间距≯300。其梁支撑立柱梁跨度方向间距l(m):1.00；立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m):0.20；脚手架步距(m):1.00；脚手架搭设高度(m):4.00；梁两侧立柱间距(m):1.00；承重架支设:无承重立杆，木方平行梁截面B。

3、施工顺序：复核梁轴线位置、标高→搭设钢管支架→调整标高→安装梁底模板→绑扎梁钢筋→安装梁侧模板并加固→检查梁尺寸位置及起拱高度→与平板钢管支撑架连接固定→报验。

本工程柱有矩形和异形。矩形柱的最大断面为400×600，采用Φ48×3.5短钢管紧固，间距≯500mm。最下边一道距楼（地）面≯300mm，背方采用50×100的方木，要立放，不得平放，间距≯300mm。

采用散支散拆，其支撑系统应与梁的支撑连成整体。要求平整，拼缝严密，不漏浆，控制好板面标高。

（1）工艺流程：支钢管支架→安装木龙骨→铺模板→校正标高→加立杆的水平拉杆→办预检

（2）平板模板方案：采用18厚胶合板支模，模板底部采用50×100方木，间距不大于300支撑。

（3）平板模板立柱，采用Φ48钢管架，钢管架纵、横杆步距1200。钢管立柱应支撑在实处，支承在地面上的立柱应加垫块，防止下沉。

（4）模板铺设前，根据房间尺寸进行模板设计配模，模板应编号，编操作编检查，专人负责定位使用。

（5）平板模板上留洞，采用符号管径要求的塑料管预留。较大洞可预制作木模，确保留洞尺寸准确。

（6）平板模板铺设方法，可从一侧开始铺，模板应平整，拼缝应严密，模板接缝用胶带粘贴。

（7）平板模板铺完后，用水平仪测量标高并进行校正。跨中按规定起拱，自检合格后，加固钢管架之间水平拉杆，保证其稳定性。将模板内杂物清理干净，办理预检手续。

（五）、现浇楼梯模板：侧模采用木模，底模采用胶合板模板支设，支撑加固采用木排架，楼梯浇筑随平板一起施工，并向上一层施工三个踏步。施工前应根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模、安装外侧模和踏步模板。安装模板时要特别注意斜向立柱的固定，防止浇筑混凝土时模板移动。

1、地下室外墙模板2天拆模。

2、墙柱模板48h拆模。

3、梁底模：跨度l≤4000，砼强度50%同时上一层砼

跨度l≤8000，砼强度75%必须浇完后

跨度l＞8000或悬挑构件，砼强度100%

（七）、支、拆模注意事项

（1）剪力墙应保持在同一轴线上，用经纬仪进行轴线引测，剪力墙的垂直度应严加监控和校核。

（2）梁的起拱值在侧模固定前进行，起拱高度符合设计和施工规范的要求。梁截面高度大于800时，中部加固应设对拉螺栓。

（3）模板的支撑体系，要有足够的强度、刚度和稳定性。立柱垂直、横杆水平，楼层的满堂支撑在距地200处设扫地联接，使整个架子成为一体，对外挑部分与大于700高的梁支撑立柱，在其梁底设双扣件，防止梁底杆滑移沉降。

（4）剪力墙每隔2m应留振捣口，底口应留清扫口，模板底部与板接触缝隙用海绵塞堵。支模前必须清理干净底部杂物及钢筋所粘浮浆和老锈，并认真校核轴线标高尺寸等。特别是梁板下剪力墙、柱砼不能超高，以免影响梁板主筋位置，加大保护层厚度。

（5）预埋件要仔细核对型号及几何尺寸，并在模板上牢固固定，采用螺栓固定法。主筋间距控制用“钢制卡具”固定，防止走位，保护层用混凝土垫块控制。

（6）混凝土浇筑时必须按规范要求留设施工缝，侧模在拆除时，应不得损坏棱角，承重底模应达100％方可拆模。

（7）剪力墙、柱上预留墙体拉结筋，待拆模后及时剔出拉结筋。

（8）拆模顺序：模板的拆除应根据现场同条件养护的试块试压强度值，确定是否达到拆模要求，拆除梁底模立柱的顺序为从中部向两端推移，板底模立柱的顺序为中间向两端推移，悬挑构件拆除立柱为端部向根部推移。

六、模板及支撑系统计算

=910×183/12

=44.22×104mm4

=4.91×104mm3

木胶合板的设计强度为25N/mm2，弹性模量为8×103N/mm。

=50×1003/12

=4.17×106mm4

=8.33×104mm3

木方的设计强度为13N/mm2，弹性模量为9.5×103N/mm。

楼板模板自重力：0.3kN/m2

楼板混凝土自重力：25×0.18=4.5kN/m2

楼板钢筋自重力：1.1×0.18=0.198kN/m2

施工人员及设备（均布荷载）2.5kN/m2

（集中荷载）2.5kN

永久荷载分项系数取1.2；可变荷载分项系数取1.4；由于模板及其支架中不确定的因素较多，荷载取值难于准确，不考虑荷载设计值的折减，模板按连续梁计算，则布计均不荷载分别为：

q1=[（0.3＋4.5＋0.198）×1.2＋2.5×1.4]×1.2=11.40kN/m

q2=（0.3＋4.5＋0.198）×1.2×1.2=7.20kN/m

q3=（0.3＋4.5＋0.198）×1.2=6.00kN/m

设计集中荷载为：P=2.5×1.4=3.5kN

将模板按等跨连续梁计算：

Mmax=－0.105q1l2

=－0.105×11.40×3002

=－10.77×104N·mm

=10.77×104/6.48×104

=1.66N/mm2＜25N/mm2

(A=Kwql4/100EI

=0.644×11.40×3004/（100×8×103×58.32×104）

＜[(]=l/400=300/400=0.75mm

q1=[（0.3＋4.5＋0.198）×1.2＋2.5×1.4]×0.3=2.85kN/m

q2=（0.3＋4.5＋0.198）×1.2×0.3=1.80kN/m

q3=（0.3＋4.5＋0.198）×0.3=1.50kN/m

设计集中荷载为：P=2.5×1.4=3.5kN

将背方等跨连续梁计算：

Mmax=－0.1q1l2

=－0.1×2.85×12002

=－41.04×104N·mm

=41.04×104/8.33×104

=4.93N/mm2＜13N/mm2

(A=Kwql4/100EI

=0.677×2.85×12004/（100×9.5×103×4.17×106）

＜[(]=l/400=1200/400=3.00mm

墙体模板采用木胶合板，规格1830×910×18mm，背方采用50×100的木方，间距250mm，加固的钢管间距500mm，对拉螺栓采用M14，间距500×500。

F=0.22(ct0(1(2V1/2

=0.22×25×4×1.2×1.15×21/2

=42.92kN/m2

取二者中的较小值，F=42.92kN/m2作为对模板侧压力的标准值。

倾倒混凝土产生的水平荷载标准值4kN/m2。

作用于模板的总荷载设计值为：

q=（42.92×1.2＋4×1.4）×0.25=14.28kN/m

=910×183/12

=44.22×104mm4

=4.91×104mm3

木胶合板的设计强度为25N/mm2，弹性模量为3.5×103N/mm。

将模板按等跨连续梁计算：

Mmax=－0.105ql2

=－0.105×14.28×2502

=－9.37×104N·mmW=250×182/6=13500㎜3

=9.37×104/1.35×104

=6.94N/mm2＜25N/mm2

②刚度验算q=42.92×0.25=10.73I=250×183/12=121500㎜4

(A=Kwql4/100EI

=0.644×10.73×2504/（100×3.5×103×12.15×104）

＜[(]=l/400=250/400=0.63mm

作用于背方的总荷载设计值为：

q=（42.92×1.2＋4×1.4）×0.25=14.28kN/m

=50×1003/12

=4.17×106mm4

=8.33×104mm3

木方的设计抗弯强度为13N/mm2，弹性模量为9.5×103N/mm。

将背方按等跨连续梁计算：

Mmax=－0.105ql2

=－0.105×14.28×5002

=－37.49×104N·mm

=37.49×104/8.33×104

=4.5N/mm2＜13N/mm2

(A=Kwql4/100EI

=0.644×10.73×5004/（100×9.5×103×4.17×106）

＜[(]=l/400=600/400=1.5mm

M14对拉螺栓的净面积为105mm2，允许拉力[(]为17.8kN。

(=（42.92×1.2＋4×1.4）×0.5×0.5

＜[(]=17.8kN

柱模板采用木胶合板，背方采用50×100的木方，间距300mm；加固柱箍采用Ф48×3.5钢管和M14对拉螺栓，间距500mm。对地下室的KZ10进行计算，截面为900×900mm2，高度4000mm。

模板和背方的计算同墙模板计算，只用计算柱箍。

Ф48×3.5钢管的截面特征：

Ix=12.19×104mm4

Wx=5.08×103mm3

柱模板侧压力和倾倒混凝土产生的荷载同墙体模板：

F=42.92×1.2＋4×1.4=57.104kN/m2

q=57.104×0.5=28.55kN/m

②强度验算a=120mm，c=800mm，l=1040mm，单根钢管的线荷载为q/2=28.55/214.28kN/m

Mmax=（2－(）qcl/8

=（2－800/1040）×14.28×800×1040/8

=182.8×104N·mm

=182.8×104/5.08×103

=361.26N/mm2

362.17N/mm2＜215N/mm2×2

(故用单根钢管加固不能满足要求大桥工程桥梁加固施工施工组织设计，但用两根钢管加固能满足要求

(A=ql4/384EI

=9.41×8004/（384×2.1×105×12.19×104）

＜[(]=l/400=800/400=2mm

M14对拉螺栓的净面积为105mm2，允许拉力[(]为17.8kN。

(=57.104×0.9×0.9/2=23.13kN＜[(]=17.8kN不满足要求

(=57.104×0.8×0.8/2=18.27kN＜[(]=17.8kN不满足要求

世纪大道老路改造施工施工组织设计(=57.104×0.7×0.7/2=14kN＜[(]=17.8kN满足要求

经验算800×800及800以上的柱需在柱中设14的对拉螺栓后才能满足要求。