紫云青鸟钢结构施工组织设计

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紫云青鸟钢结构施工组织设计

云南紫云青鸟珠宝产业有限公司

云南紫云青鸟国际珠宝加工贸易基地一期

云南欣桥钢结构工程有限公司

空压站搬迁工程钻孔灌注桩施工方案云南紫云青鸟国际珠宝加工基地位于昆明经济开发区地内。按建设单位的要求编制高层框架、钢连梁安装分项施工方案。

主体结构钢结构工程全部采用H型钢生产线上加工、预组装、经检验合格后运至现场安装,筋板、平台等在水钢现场样台制作,现场安装。

施工场地狭窄,框架、连廊系统制作安装可能同时集中在一起,对施工全面展开极为不利。

安装与土建、设备同时进行施工交叉作业,需做好充分合理的协调。

本工程结构件多为重型钢构,吊装时均要采用大型吊装设备。钢架结构安装的同时,就应对部分设备进行安装,如结构件全部安装完毕后才进行设备件的安装,那么部分设备将无法进行安装;

钢结构主框架柱为高强螺栓连接,框架梁为栓焊连接,框架柱上下段在空中组对,且安装高度较高,结构较为复杂,在安装时要精心组织。

钢结构件大且长,考虑到运输状况,一根钢柱只能分为三段制作,安装现场组装,故将极大的增加现场安装工程量。

第二章施工编制依据及施工用规范

1.1云南紫云青鸟珠宝产业有限公司提供的设计蓝图;

1.2现场的多次勘察;

1.4钢结构工程施工组织设计;

1.5现行的相关国家验收规范及法规;

1.6我公司有关施工管理规定及细则。

1.7钢结构二次转化祥图

2.2建设工人安全技术操作规程;

构件出厂前复查基础轴线、标高中交构件运输构件拼装

构件焊接质量检验垫铁位置处理构件吊装校正固定二次灌浆

②.1、高层框架柱最高部分约为38.7米;

②.2、考虑到运输及制作情况,箱型柱分段制作;

②.3、柱梁组对安排在空中进行。

②.4、箱型柱安装好后用纵向梁把其连接成一框架结构,以便牢固稳定。

②.5、钢柱组装全部安装在现场进行,一组装完就立即吊装,形成边组边吊,同时考虑到工程的进度,先把主框架形成后,再进行次梁、平台的安装。

②.6、由于钢架较高,上下施工较为不便,此处把钢梯安装先行进行,即每台框架一形成后,立即把钢梯安装完。

③.1、高层框架吊装前施工准备

对每个基础进行测量、放线、划出每个基座的十字中心线位置,各基座位置的理论及实测值应符合下表:

③.1.2、标高位置的确定

③.1.2.1、按建设单位提供的相对±0.00标高,测量出各钢柱基础的相对标高值。每个基础测量数目与位置相同;

③.1.3、吊笼的制作

吊装时,钢绳要牢固捆扎在钢柱,吊装完毕,需要卸下钢绳,由于钢柱较高,人直接爬上不现实,此处采用麻绳制成软梯方法,进行解绳索及松紧临时螺栓。在安装框架梁及平台梁时,需制作吊笼来上紧梁及柱连接的高强螺栓。图示为吊笼的制作图;

需用材料计划如下表:(按工件制作)

4.1.4柱基础的准备

4.1.4.1钢柱安装前对基础会同土建、设计、监理单位进行中间移交,并复测基础的定位轴线及基础底部标高,如复测数据与上道工序资料不符时,应立即查明原因(如基础沉降及偏移、测量设备精度等)得到解决后,方可进行下道工序施工。

4.1.4.2钢结构的存放场地应平整、无积水,尽量放置在离相应的基础附近,以便就地起吊安装就位。构件下部应用枕木垫平,防止构件变形。

4.1.5构件出厂的复查:主要指构件的几何尺寸、轴线、标高标记,构件的变形、缺陷及油漆等,符合要求后方可进行安装。

4.3.1、底层框架柱由于太大,制作及运输都极为不便,故只能分段制作,现场组装。考虑到组装的方便及可行性,分段后的钢柱各焊缝不形成十字缝且缝间错开200mm以上,此处采用内侧定位法对接。

4.3.2、在侧面方向用拉线法对钢柱进行校直,不直的地方用千斤顶进行侧面顶压。

4.3.3、钢柱组对需用机具及材料计划如下表所示:

4.4.1钢柱找直、找正后用手工进行焊接。

4.4.2钢柱的焊接必须由持有相应合格项目的持证焊工操作施焊,焊前应将焊缝坡口及其两侧50mm范围内清理干净。

4.4.3焊接时焊工应严格按焊接工艺施焊,长拼接缝采取分段倒退焊,严格控制焊接顺序,减少焊接变形。

钢柱焊接冷却后对现场拼接缝进行外观检查和超声波探伤检测三级合格,对各形状尺寸进行检验合格,不合格的焊缝用角磨机刨去后重新施焊,尺寸超差的采取机械矫正或火焰矫正的方法使其达到要求。

多节钢柱外形尺寸允许偏差(mm)

铣平面到第一个安装孔距离

H/1500且不应大于5.0

H/250且不应大于5.0

B/100且不应大于5.0

柱脚螺栓孔对柱轴线的距离

4.5钢柱的吊装及校正

4.5.1吊装钢绳的选用

Φ17,6×19+FC

4.5.2吊装设备的选用。

安装高度在38.7米位置,为保证钢柱尽量少的在空中组装,快速优质的完成安装工作,选用50吨汽车吊或塔吊基本能满足吊装工作。

将柱子吊到基础表面穿入地脚螺栓后,找正枞、横中心线(采用线锤吊线测量)和垂直中心线(采用互成90°的两台经纬仪测量、根据安装前90度方向画出的柱子中心线找正),标高采用斜垫铁调整,达到设计、规范规定的要求后,拧紧地脚螺栓固定后,起重机方可脱钩。基准柱选择早晚或阴天进行测量,以消除温度对钢柱安装的影响。

柱子的标高以各柱、梁顶面设计标高经综合测算后反推至+1.0m的基准标高上,其值直接影响到整个房架的安装质量,须认真测量。测量方法:在柱子安装前,在离柱底面+1m画出标高线,以该柱测量各标高尺寸,依据测量尺寸按规范给定的偏差要求对该线进行修正后作为标高基准点线。

4.6、纵、横向梁的安装

4.6.1.柱子安装好后,即可以进行纵、横向梁吊装,吊装顺序为:框架梁、主梁、次梁。

4.6.2.各层钢梁的安装

4.6.2.1.各层H型钢梁与钢柱的联接全部采用栓、焊混合连接工艺。

4.6.2.2.各层楼层主梁与钢柱,次梁与主梁,经螺栓组合安装后经全面检查,达到设计和规范要求后,即可进行安装焊缝的焊接。

4.6.2.3.安装主梁和次梁时,其上拱度必须向上。

4.6.2.4.主梁的中心线必须与柱中心线重合,其误差≯2mm,主梁与主梁间的标高偏差不大≯2mm。

4.6.2.5.主梁的联接板与柱的焊接必须是全溶透型焊缝,不允许有未焊透的现象出现。所有主梁的联接板与柱的焊接必须超声波探伤合格。

4.6.2.6.柱间支撑安装:柱间支撑安装前,复核和校正柱的垂直度,待达到验收标准后,随即安装和固定柱间支撑,使其形成刚性排架,减少竖向构件安装过程中间的累计误差。焊接柱支撑时,严密观察和校正柱子垂直度的变化情况,防止柱了生永久性超验收标准的误差出现。

4.6.3高强螺栓的安装

4.6.3.1.高强螺栓连接前按同材质、同处理工艺对试板进行抗滑移试验。打磨方向应与受力方向垂直,磨擦系数不得小于0.45;

4.6.3.2. 工艺流程:

作业准备→选择螺栓并配套→接头组装→安装临时螺栓→安装高强螺栓→高强螺栓紧固→检查验收

4.6.3.3. 安装高强螺栓:

    a. 安装时高强螺栓应自由穿入孔内,不得强行敲打。扭剪型高强螺栓的垫圈安在螺母一侧,垫圈孔有倒角的一侧应和螺母接触,不得装反(大六角头、高强螺栓的垫圈应安装在螺栓头一侧和螺母一侧,垫圈孔有倒角一侧应和螺栓头接触,不得装反)。

   b. 螺栓不能自由穿入时,不得用气割扩孔,要用绞刀绞孔,修孔时需使板层紧贴,以防铁屑进入板缝,绞孔后要用砂轮机清除孔边毛刺,并清除铁屑。

  c. 螺栓穿入方向宜一致,穿入高强螺栓用扳手紧固后,再卸下临时螺栓,以高强螺栓替换。不得在雨天安装高强螺栓,且摩擦面应处于干燥状态。

   d. 高强螺栓的紧固:必须分两次进行,第一次为初拧。初拧紧固到螺栓标准轴力(即设计预拉力)的60%~80%,初拧的扭矩值不得小于终拧扭矩值的30%。第二次紧固为终拧,终拧时扭剪型高强螺栓应将梅花卡头拧掉。为使螺栓群中所有螺栓均匀受力,初拧、终拧都应按一定顺序进行。

    一般接头:应从螺栓群中间顺序向外侧进行紧固。

    从接头刚度大的地方向不受约束的自由端进行。

   从螺栓群中心向四周扩散的方式进行。

    初拧扳手应是可以控制扭矩的,初拧完毕的螺栓,应做好标记以供确认。为防止漏拧,当天安装的高强螺栓,当天应终拧完毕。

    终拧应采用专用的电动扳手,如个别作业有困难的地方,也可以采用手动扭矩扳手进行,终拧扭矩须按设计要求进行。用电动扳手时,螺栓尾部卡头拧断后即表明终拧完毕,检查外露丝扣不得少于2扣,断下来的卡头应放入工具袋内收集在一起,防止从高空坠落造成安全事故。

 4.6.3.4. 检查验收:

  a 扭剪型高强螺栓应全部拧掉尾部梅花卡头为终拧结束,不准遗漏。

  b 个别不能用专用扳手操作时,扭剪型高强螺栓应按大六角头高强螺栓用扭矩法施工。终拧结束后,检查漏拧、欠拧宜用0.3~0.5kg重的小锤逐个敲检,如发现有欠拧、漏拧应补拧;超拧应更换。检查时应将螺母回退30°~50°,再拧至原位,测定终拧扭矩值,其偏差不得大于±10%,已终拧合格的做出标记。

  c 做好高强螺栓检查记录,经整理后归入技术档案。

2、落实施工现场项目安全责任制,由项目经理牵头负责,由项目副经理、主任工程师分管共抓。项目经理分管专职安全员和供应股,负责现场安全措施的落实;主任工程师分管施工技术方面,从技术的角度落实部门工作,将安全生产责任落实到人,项目副经理与施工班组签订安全责任书,保证项目的顺利实施。并在公司安全工程师的安全管理网络下设专职安全员一名负责现场的日常安全检查督促工作。

3、执行十本安全生产台帐制度,认真填写十本台帐,即"安全事故情况登记台帐"、"安全活动记录台帐"、"安全检查台帐"、"班组安全活动日记"、"安全教育登记台帐"、"分部(项)工程施工安全交底书"、"隐患整改通知书及隐患整改情况复书"、"重大事故隐患整改情况登记表"、"安全生产奖惩台帐"、"交通事故台帐"。

6、做好防雷与接地工作,对电机设备作保护接零,同时必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置;施工现场的设备、钢管脚手架必须安装防雷接地装置。

7、做"三宝四口"工作,对场内工人定期进行安全教育,并时刻检查,对违反者进行处罚;"四口"的围护工作尤其重要,必须重点按规范进行围护和设置警示灯、标志。

8、脚手架必须按规范和技术交底进行搭设,尤其是外脚手架外侧用高密网满挂,兜网按规定铺设,建筑物临边设置防护栏。

9、做好施工设备的安全操作教育,进出口做防护栏。

10、做好现场的消防工作,教育工人遵守防火规定,按规定设置防火设施,加强防火管理。

订违反安全操作的《处罚条例》。由安全员每天进行检查,其它管理人员协助执行。

高空作业必须正确佩带安全帽,系好安全带GBT29423-2012 用于耐腐蚀水泥制品的碱矿渣粉煤灰混凝土.pdf,把安全带的另外一端栓在牢固的构件上。

高空移动时,不允许无扶手构件就直接在梁上行走,不允许徒手攀爬钢柱。

高空作业向下放物必须用麻绳或其他容器装满放下,不允许直接下投。

吊装用的钢丝绳,应认真检查,表面磨损、腐蚀达钢丝绳直径的10%时,不准使用,吊钩卡环如有永久变形或裂纹时不能使用,起吊构件时,升降应平稳,避免紧急掣动和冲击。

DLT1033.10-2016标准下载吊装指挥人员和吊车操作人员必须持证上岗。

第五章雨季及文明施工保证措施

1、现场施工平面布置应随施工进度的不同阶段进行不同的合理布置和调整。

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