金石化肥氨合成施工组织设计

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金石化肥氨合成施工组织设计

施工组织设计(方案)报审表

工程名称: 晋煤金石化工化肥制氨及硝铵工程(动力车间) 编号:

至:北京中寰工程项目管理有限公司监理部

xx集团屋面工程标准施工工艺工法参考节点.doc我方已根据施工合同的有关规定完成了晋煤金石化工氨合成/氨压缩安装工程

施工组织设计的编制并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。

附:晋煤金石化工氨合成/氨压缩安装工程施工组织设计

专业监理工程师审查意见:

总监理工程师审核意见:

晋煤金石化工氨合成/氨压缩安装工程

山西省工业设备安装公司

编制说明。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1

工程概况。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1

施工部署及项目经理部组成。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2

主要的施工工艺。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。5

雨季施工措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。33

质量保证体系及保证措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。33

HSE管理体系及保证措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。37

文明施工管理及保证措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。42

石家庄晋煤金石化肥有限责任公司新建化肥厂项目的氨合成、氨回收、氨压缩、合成气压缩等4个工段的安装。其中包含有静设备安装(塔类、容器类、罐类设备等)、压缩机安装、,泵安装、工艺管道安装及电气仪表安装。

3.1、我公司将本工程作为公司的重点工程,并将其作为形象工程对待,力争建成公司所建的化工工程中的样板工程,并在组织、资源和技术上给予特殊支持和保证。

3.2、我公司是通过ISO9001认证的单位,在工程施工过程中,施行ISO9001质量管理体系,本项目在实施过程中严格按照ISO9001质量标准要求施工。

3.3、以积极的态度为业主提供全过程、全方位的服务,一切为实现工程项目目标,满足业主在工程实施过程中提出的要求,达到用户满意。把握好工程施工的重点和难点,采取合理、有效的措施以保证工期和质量,做好运行管理中的跟踪服务。

3.4、作为工程项目的承包人,积极配合业主做好整个工程项目的管理,主动协调好与业主,设计、监理、其他施工单位、设备材料供应商的关系,保证工程的顺利进行。

3.5、根据本工程的特点,工期和质量目标在本工程的项目管理中显得更为突出。工期、质量目标的实现将直接体现出项目建设的经济效益和社会效益,项目实施规划中采取可靠的保证和控制措施,以保证目标的实现。

3.6、实施网络计划技术,组织有节奏、均衡、连续的施工,严格遵循施工工艺及技术规程,合理安排施工程序,科学安排雨季施工措施,保证全过程的均衡性和连续性。

3.8、增强环境保护意识,强化质量、环境、职业安全健康综合管理,加强文明施工管理。创建标准化现场。

3.9、认真执行基本建设施工程序,全体动员保证工程按期优质建成,装置一次试车成功。

晋煤金石制氨及销氨工程

石家庄循环经济化工园区

包括氨合成、氨压缩、合成气压缩、氨回收,4个工段内的静设备安装(塔类、容器类、罐类)、动设备安装与调试(压缩机、泵)、工艺金属管道安装、电气仪表安装与调试等工程

施工部署及项目经理部组成

质量目标:一次合格率百分百,

安全管理目标:无责任事故,争取控制在零事故。

工期目标控制:确保工程按期完成,争取提前完工

施工组织机构体系(见附页)

施工进度计划及劳动力安排

3.1施工进度统筹控制计划

为了保证优质按期完成本标段施工内容,公司专业人员通过以往同类工程的计划完成情况对本工程的总体进度控制进行了精心组织,合理编排。(付施工进度计划表)

劳动力安排见“施工人员动员计划”

依据工程阶段性的需要,劳动力采取动态管理模式,以确保工程进度控制达到业主计划要求。

各工种劳动力逐月需用量计划表

3.3安装工程主要施工机具

4.1本工程能否如期建成,关系到业主的经济利益和社会效益。我公司加大人力,物力及延长作业时间等措施,确保工程提前完工。

4.2调集公司骨干管理人员和曾参与过同类工程施工的施工队伍参加本工程施工。合理优化资源配置,采用合理的施工技术,和机具,通过科学的管理确保工程如期建成,达到项目的进度控制目标。

4.3充分发挥我公司施工经验丰富,技术力量雄厚的优势,科学组织管理,根据工程进度需要,适当增加资源投入,保证工程进度。在施工中以工程建设的大局为重,积极为建设单位分忧解难,有条件上,没条件创造条件也要上。

4.4充分做好前期准备。全力强化熟悉图纸,设计交底、图纸会审、施工技术方案编制、施工机具准备、安全施工技术交底、材料进场筹备工作,尽可能地提高效率,以缩短施工作业周期。

4.5强化工程计划,实施全面计划管理。工程计划是项目控制的终于依据,是组织工程建设施工的依据,将整个工程的全部施工项目,全部施工内容,全体参建人员的全部施工活动,从始至终的纳入计划系统管理中,严格按批准的预定程序工作,及时采用强有力的纠偏措施,保证控制点按时完成。

4.6加强现场调度管理,统一指挥协调,落实控制工期的组织措施,做到统筹兼顾,全面安排,确保重点,兼顾一般。调度是执行计划,组织施工的核心。配备专职调度人员,实行调度例会制度,科学合理的安排施工生产,抓住重点项目和主要控制点,在施工资源配置和施工管理中予以重点保证,为重点工序施工创造条件。

4.7强化施工技术和质量管理。技术质量管理是施工管理的关键,是工程顺利施工的依据和保证,认真做好各项技术,质量管理工作,优化选择,精心编制施工方案,严格按施工规范和方案组织施工,做好各工序,各施工单位之间的中间交接,确保质量,认真落实专业技术保证措施和雨季施工措施。采用先进的施工技术和完善的质量控制措施,为确保工期目标创造条件。

4.8确保材料供应。设备材料供应是制约工程进度的关键因素,根据工程施工计划的要求,提前报批材料计划,认真做好设备材料的接、保、检工作。保证设备材料到货和供货质量,使工程做到连续均衡施工。

4.9抓好安全生产和文明施工。本工程工期紧,工程量大,有效工期短,现场交叉作业多,严格执行安全生产和文明施工的管理制度,严格执行工程成果保护制度,做好设备材料的保护工作。作到安全生产和文明施工,确保工程施工顺利进行,保证工程质量,加快工程进度。

4.10工程总工期,主要控制点是工程建设的重要控制目标—指令性目标,必须采取得力措施确保完成。按照工程施工总体统筹计划,对各施工队指定具体目标,对提前完成的予以奖励,对未按期完成的进行处罚,以保证阶段目标和总目标的按期和提前到达。

工序特点及主要技术参数

设备的标高、中心线、垂直度、水平度等

内件安装的位置、几何尺寸、允许偏差等

1.3、施工方法及技术措施

基础验收应由土建、安装、监理及业主单位参加。由土建单位提供有关中间验收资料,安装单位进行复测

安装前做好基础验收记录。基础上要明显画出标高、基准线。纵横中心线,相应的建筑物上应标有坐标轴线,需要做沉降观测的设备基础要有相应的永久沉降观测水准点;

基础的外观不允许有裂纹、蜂窝、空洞及漏筋等现象和缺陷;

基础混凝土的强度达到设计要求,周围土方应回填、夯实、平整;

设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净;

地脚螺栓的螺纹部分不允许有损坏和变形,也不允许生锈;

基础各部分尺寸和位置的允许误差如下表:

基础坐标位置(纵横轴线)

基础上平面的不水平度(包括地坪上需要安装的设备)

中心距(在根部和顶部两处测量)

设备开箱应在建设单位、承包单位、监理单位、施工单位(如果是进口设备的话需要通知当地海关部门)等有关人员参加下按下列项目进行检查,并应做出记录:

A.箱号、箱数以及包装情况

B.设备的名称、类别、型号、规格;

C.装箱清单、设备技术文件、资料、专用工具、设备内件及附件的规格、尺寸及数量;

D.设备外形尺寸及管口方位;

E.设备表面有无缺损件,表面有无损坏和锈蚀等;

设备出厂验收必须附带的技术文件

设备开箱时,交接双方按装箱单共同检查清点,并记录作为移交凭证;

设备外观和开盖检查,如有发现设备上有伤痕,锈蚀和变形,应早向厂方提出,请求处理,并对设备的主要尺寸、机械加工质量和管口方位的尺寸,进行检查,要符合设备的装配要求,并记录检查情况;

设备到达现场后,现场应保持平整,清洁,设备及内件堆放蒸汽,同一中设备的内件堆放在一起,避免混杂堆放;

根据设备基础、方位,底座窒息核查设备基础是否与设备底座相符合,如不符合,尽早提出,并进行必要修改

凡与设备配套的电气仪表等设备及配件,有专业人员进行验收、妥善保管;

核对设备管口方位、接管形式、材质、规格型号是否与工艺图纸吻合。

1.3.3施工技术措施

塔类设备安装前应核对出厂质量证明书的主要技术数据,并对设备进行复测。检查壁上的纵向中心线是否清晰正确,并在赏析两端做出明显标记,作为安装找正的基准点。检查内壁上的基准圆周线,应与设备主轴线垂直,再以基准圆周线为准,逐层检查塔盘支持圈的检举、水平度及其他内件位置,应符合塔盘技术条件的要求。其他设备应仔细核对设备方位,确认无误后方可就位。设备的找正与找平应按基础的安装基准线(中心标记、水平标记)对应设备上的基准测点进行调整和测量。设备各支持的底面标高以基础上的标高基准线为基准;确定设备的安装基准,可以在以下几种进行选择:

设备支承的底面标高以基础的标高基准线为准

设备的中心线以基础的中心线为准

立式设备的方位以基础上距离设备最近的中心线为准

立式设备的铅垂度以设备两端的测点为准

卧式设备的水平度以设备的中心线为准

使用的吊装机械50吨及其以上的吊车有业主单位提供,50吨以下的有施工单位提供。吊装前根据设备重量,几何尺寸、现场场地及周边情况,反复核对起吊机械的吊装能力后确定使用的吊装机械。设备吊装施工方案进行施工。

平面位置安装基准线与基础实际轴线、边缘线的距离,其允许偏差为±20;

设备找正、调平的定为基准面、线或点确定后,设备的找正调平均在给定的测量位置上进行检验,复检时也不得改变原来的位置

设备找正,立式设备找正采用两台经纬仪分别在0°和90°两个方向同时测量,卧式设备允许偏差为H/1000,设备找平时,根据要求用垫铁进行调整,不允许用紧固或放松地脚螺栓及局部加压等方法,卧式设备水平度偏差为L/1000;找正示意图如下:

埋设预留孔中的地脚螺栓应符合下列要求

a、地脚螺栓在预留孔中应垂直,无倾斜

b、地脚螺栓任一部分离孔壁的距离应大于15mm,地脚螺栓底端不应碰孔底

C、地脚螺栓上的油污和氧化皮应清除干净,螺纹部分应涂少量油脂

d、螺母与垫圈,垫圈与设备底座间的接触均应紧密

f、应在预留孔中的混凝土达到设计强度的75%以上时拧紧地脚螺栓,各螺栓的拧紧力应均匀

g、设备找正完毕后立即请有关部门联合检查,复测各项偏差,检查合格后填写设备安装记录并由各单位代表会签认可

h、设备找正找平工作检验合格后,进行二次灌浆

j、对于安装条件与操作条件之间有较大温差的卧式容器、换热器安装结束后,要确定固定侧地脚螺栓的紧固情况,滑动侧地脚螺栓孔的方位和尺寸,地脚螺栓在滑动孔中的位置,滑动侧地脚螺栓螺母与设备底座之间的间隙

k、设备安装找正后,固定支座的地脚螺栓用一个螺母固定,活动支座的地脚螺栓采用两个螺母,第一个螺母拧紧后倒退一圈,再用第二个螺母锁紧

E、各类设备安装允许偏差、检查方法和检查数量应符合下列各表规定

中低压化工设备安装允许偏差及检验方法、检验数量

立式:纵横轴线各2测点

卧式:中心轴线各2测点

立式:纵横轴线各2测点

卧式:中心轴线各2测点

杭州市某道路桥梁工程投标施工组织设计方案(打印)轴向0.6L/1000

轴向两端测点:径向两侧各1点

H/1000,但不超过30

吊线锤、钢尺或经纬仪测量

注:(1)D——设备外径

SL656-2014 泵站拍门技术规程(2)L——卧式设备两支座间距离

(3)H——立式设备两端部测点间距离

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