标准规范下载简介：

内容预览由机器从pdf转换为word，准确率92%以上，供参考

SL656-2014 泵站拍门技术规程

4.1.1按水泵设计流量复核拍门出口处流速，流速不宜

4.1.2设计工况下整体自由式拍门开启角应大于60；双节自

由式拍门上节门开启角宜大于50，下节门开启角宜大于65°， 上、下节门开启角差不宜大于20°。增大拍门开度可采用减小门 重、调整重心、采用空箱结构或于空箱中填充轻质材料等措施。 当采用加平衡重措施时，应有充分论证。自由式拍门开启角近似 土见附录B

4.1.3侧向式拍门的设计开启角度宜为85，不应小于

4.1.3侧向式拍门的设计开启角度宜为85°，不应小于80GB 4806.2-2015 奶嘴，不 应大于或等于90°。

4.2.1焊接结构材料可采用Q235、Q345等钢材，其质量标准 应符合GB/T700、GB/T1591规定。 4.2.2铸件材料应符合下列要求：

4.2.1焊接结构材料可采用Q235、Q345等钢材，其质量标

4.2.3锻件材料应符合下列要求

1碳钢锻件可采用35号、45号钢等锻钢，其质量标准应 符合GB/T699的规定。

2合金钢锻件可采用35Mn2、40Cr等锻件，其质量标准 应符合GB/T3077的规定。

4.2.4焊接材料应符合下列要

1手工焊接用的焊条应采用GB/T5117、GB/T5118、 GB/T983中的有关型号。选择的焊条型号应与主体金属材料相 适应。 2自动焊和半自动焊应采用与主体金属强度相适应的焊丝 和焊剂，焊丝和焊剂应符合GB/T1300、GB/T5293的规定。 4.2.5轴承可采用青铜或自润滑材料。青铜的性能应符合GB/ T1176的规定。 4.2.6止水材料可根据运行条件采用橡皮等高分子材料或其他 形式止水材料。 4.2.7 防腐材料应符合SL105的规定 4.3结构 4.3.1拍门门体宜采用焊接钢结构。拍门公称直径不大于 800mm的整体自由式拍门可采用球墨铸铁或具有抗冲击性能的 非金属材料制作。拍门结构应满足强度、刚度和稳定性要求；结 构设计应考虑停泵产生的撞击力。对撞击力较大的应设置缓冲装 置，以减小闭门撞击力。自由式拍门停泵闭门撞击力近似计算见 附录C。 4.3.2拍门止水工作面宜与门座进行整体配合机械加工。 4.3.3拍门铰座可采用焊接结构、铸钢或锻钢；拍门铰座吊耳

4.3.1拍门门体宜采用焊接钢结构。拍门公称直径不天于 800mm的整体自由式拍门可采用球墨铸铁或具有抗冲击性能的 非金属材料制作。拍门结构应满足强度、刚度和稳定性要求；结 构设计应考虑停泵产生的撞击力。对撞击力较大的应设置缓冲装 置，以减小闭门撞击力。自由式拍门停泵闭门撞击力近似计算见 附录C。

4.3. 4拍门闭门应保证机组

4.4.1拍门后流（管）道应设通气孔，通气孔应有防护设施

4.4.1拍门后流（管）道应设通气孔，通气孔应有防护设施

4.4.1拍门后流（管）道应设通气孔，通气孔应有防护设施 通气孔面积可按公式（4.4.1）计算确定：

S≥(0.015~0.03)A

S 通气孔面积，m； A一一孔口（管道）面积，m²。 控制装置等辅助设施的动作应满足泵站各工况下拍门闭 断水流保护水泵机组的要求。

4.4.2控制装置等辅助设施的动作应满足泵站各工况

门截断水流保护水泵机组的要求。

5. 1.1拍门安装前应对拍门及其基础进行全面检查，

5.1.1拍门安装前应对拍门及其基础进行全面检查，按设计图 纸进行尺寸复测，合格后方可安装 5.1.2拍门安装时应保证拍门安置角和密封性能符合设计要求

5.1.2拍门安装时应保证拍门安置角和密封性能符合设计要文

5.2.1拍门安装后应进行无水动作试验，应满足下列要求

1拍门运转动作灵活，无异常声响，活动部件与固定 间无卡阻现象。 2拍门密封装置良好。 3设有缓冲装置的拍门，缓冲装置动作正常

3设有缓冲装置的拍门，缓冲装置动作正常。 5.2.2拍门无水动作试验合格后方可进行拍门现场断流试验 试验运行时应检查拍门的运行状况，发现问题及时处理并做好运 行记录。

5.2.2拍门无水动作试验合格后方可进行拍门现场迷

试验运行时应检查拍门的运行状况，发现问题及时处理并做好运 行记录。

3拍门运行试验合格后，应提交运行试验报告

5.2.3拍门运行试验合格后，应提交运行试验报告

附录A自由式拍门水头损失近似计算

A. 0. 1 拍门局部水头损失系数可按公式 （A. 0. 1） 计算。

A.0.1拍门局部水头损失系数可按公式（A.0.1）计算。

式中Sp 拍门局部水头损失系数； α 拍门开启角，（）； αB 流（管）道中心线与水平面夹角，（）。 A.0.2拍门局部水头损失值可按公式（A.0. 2）计算

A, 0.2拍门局部水头损失值可按公式 （A. 0.2）计

式中公hp 拍门水头损失值，m； SP 拍门局部水头损失系数： 流（管）道出口流速，m/s； g一一重力加速度，m/s²。 A.0.3泵站出口总水头损失值可按公式（A.0.3）计算

式中△ht 拍门水头损失值，m； 拍门局部水头损失系数； 流（管）道出口流速，m/s; 重力加速度，m/s。

附录B自由式拍门开启角近似计算

图B.0.1整体自由式拍门开启角示意图

B.0.2与水泵运行工况、管（流）道尺寸、拍门设计参数有关 的参数，其值按公式（B.0.2）计算

式中 m 与水泵运行工况、管（流）道尺寸、拍门设计参数 有关的参数； P 水体密度，kg/m3； Q 水泵流量，m/s； U 管（流）道出口流速，m/s； G 拍门自重力，N； W 拍门浮力，N； L 拍门水流冲力作用平面形心至门铰轴线的距离，m； Lg 拍门重心至门铰轴线的距离 L 拍门浮心至门铰轴线的距离

B.0.4与水泵运行工况有关的参数可按公式（B.0.4）计

式中 mi 与水泵运行工况有关的参数； 水体密度，kg/m²； P

图B.0.3双节自由式拍门开启角示意图

Q 水泵流量，m3/s； （流）道出口流速，m/s； hi,h2 上节拍门和下节拍门的高度，m； Gi, G2 上节拍门和下节拍门的自重力，N； Wi,W2 上节拍门和下节拍门的浮力，N； Lg1 上节拍门的重心至门铰轴线的距离，m； Lwl 上节拍门的浮心至门铰轴线的距离，m； Lel 上节拍门水流冲力作用平面形心至相应门铰轴 线的距离，m。 0.5与管（流）道尺寸有关的参数可按公式（B.0.5）计算。

式中 m2 与管（流）道尺寸有关的参数： P 水体密度，kg/m； Q 水泵流量，m3/s； U 管（流）道出口流速，m/s； h1,h2 上节拍门和下节拍门的高度，m； G2 上节拍门和下节拍门的自重力，N； W2 上节拍门和下节拍门的浮力，N；

Lg2 下节拍门的重心至门铰轴线的距离，m； Lw2 下节拍门的浮心至门铰轴线的距离，m： L2 下节拍门水流冲力作用平面形心至相应门铰轴线 的距离，m。 与管（流）道尺寸有关的参数可按公式（B.0.6）计算

B.0.6与管（流）道尺寸有关的参数可

式中m3 与拍门设计参数有关的参数； hi, h2 上节拍门和下节拍门的高度，m； P 水体密度，kg/m； Q 水泵流量，m²/s U 管（流）道出口流速，m/s； Gi, G2 上节拍门和下节拍门的自重力，N： Wi, W2 上节拍门和下节拍门的浮力，N； Lgl 上节拍门的重心至门铰轴线的距离，m； LwI 上节拍门的浮心至门铰轴线的距离，m。

附录C自由式拍门停泵闭门

式中M 与管（流）道尺寸有关的系数； 管（流）道进口至出口总长度，m； f（1）一——管（流）道断面积沿长度变化的函数 A一管（流）道断面积，m²。

逆流时间可按公式（C.0.3）计

式中 a、b、C1、c2 一与水泵运行工况、管（流）道尺寸、 15

门设计参数有关的常数； B 拍门宽度，m； 2 拍门高度，m； ? 拍门顶至门铰轴线的距离，m； Jp 拍门绕铰轴线转动惯量，kg·m?： K 拍门运动阻力系数，可取K=1～1 G 拍门的自重力，N； W 拍门的浮力，N； L 拍门重心至门铰轴线的距离，m； LW 拍门浮心至门铰轴线的距离，m； P 水体密度，kg/m3； g 重力加速度，m/s²； Q 停泵前水泵流量，m/s； U 停泵前管（流）道出口流速，m/s； Le 拍门水流冲击力作用平面形心至门 线的距离，m； L 拍门反向水压力作用平面形心至门 线的距离，m。

E—一缓冲块弹性模量，N/m 缓冲块厚度，m。

泵站拍门技术导则 SL 656—2014 条文说明

拍门选择与布置. 29 5 安装与运行试验

拍门选择与布置.· 29 安装与运行试验

3.1.1孔口尺寸为泵站出水流（管）道出口的当量

3.1.1孔口尺寸为泵站出水流（管）道出口的当量直径。泵站 流（管）道出水口断面一般为圆形或矩形，出水口为圆形时，孔 口尺寸为出水口断面直径；出水口为矩形时，孔口尺寸为当量孔 口直径。矩形流（管）道出水口的当量孔口直径可按公式（1） 计算：

图如图1～图7所示，并对各种拍门的主要特点和使用条件作简 要说明，供选用拍门时参考。 自由式圆形铸铁拍门（如图1所示），拍门直径适用范围约 为350～1600mm。其材质为铸铁，曾在一些泵站使用中出现不 少问题，且其局部水力损失系数较天，运行能耗较大。因此，从 安全和节能等方面考虑一般不建议选用，但可用于年运行时间短 且可靠性要求不高的小型泵站

图1自由式圆形铸铁拍门示意

自由侧向式单开圆形拍门（如图2所示），拍门直径适用范 围约为350~1000mm。当拍门直径小于1000mm时，建议采用 自由侧向式单开圆形拍门代替自由式圆形铸铁拍门。 自由侧向式双开圆形拍门（如图3所示），拍门直径适用范 围约为1200~2200mm；自由式圆形浮箱拍门（如图4所示）， 泊门直径适用范围约为1400～3000mm。因此，当拍门直径大于 000mm且小于2000mm时可采用这两种型式的拍门。 自由式方形浮箱拍门（如图5所示）、自由侧向式双开方形拍门

图3自由侧向式双开圆形拍门示意图

（如图6所示）和自由式双节方形浮箱拍门（如图7所示）在天 中型泵站应用较多，其尺寸根据水泵出水流道出口的尺寸确定， 拍门需进行专门设计。对年运行时间长和装置效率要求较高的泵 站一般采用自由式双节方形浮箱拍门，以利于增大拍门开启角

度，减少水力损失，降低运行年耗。

图4自由式圆形浮箱拍门示意图

时间较短的泵站仍采用能耗较大的铸铁拍门。由于铸铁拍门水力 损失较大，建议尽量减少在新建和技改等泵站工程中的应用，以 符合国家节能要求。 3.1.3主要根据拍门结构、制造及运行可靠性等因素制定。根 据调查了解，国内水泵配套的圆形自由悬挂式拍门直径多在 1400～1600mm；国内一些厂家提供的自由侧向式圆形拍门的最 大直径为2400mm，并应用于实际工程中。从安全角度考虑，当 流（管）道出口口径天于2000mm时一般不采用圆形拍门，而 建议泵站流（管）道出口采用矩形出口形式，采用矩形拍门。 3.1.4进行大型拍门的模型试验研究是必要的。结构尺寸较大 的拍门其水力性能对泵站水泵装置的效率影响较大，同时闭门撞

时间较短的泵站仍采用能耗较大的铸铁拍门。由于铸铁拍门水力 损失较大，建议尽量减少在新建和技改等泵站工程中的应用，以 符合国家节能要求。

居调查了解，国内水泵配套的圆形自由悬挂式拍门直径多在 400～1600mm；国内一些厂家提供的自由侧向式圆形拍门的最 大直径为2400mm，并应用于实际工程中。从安全角度考虑，当 流（管）道出口口径大于2000mm时一般不采用圆形拍门，而 建议泵站流（管）道出口采用矩形出口形式，采用矩形拍门。

的拍门其水力性能对泵站水泵装置的效率影响较大，同时闭门撞 击力直接影响拍门和水工建筑物的安全，因此大型拍门的设计要 根据泵站特点进行拍门模型试验，研究拍门的开启角度、闭门速

度、撞击力及缓冲装置等设计是否满足泵站节能和安全运行的 要求。

3.2.2、3.2.3拍门布置在压力水箱内是泵站常用的型式之一 压力水箱内设置的导流墩会影响拍门在压力水箱内的搬运。同 时，当拍门尺寸过大时在压力水箱内安装和检修也不方便。

3. 2. 2、3. 2. 3 拍门布置在压力水箱内是泵站常用的型式之

4.1.1为了减小拍门水头损失，规定在水泵设计流量工况时拍 门出口处流速不大于2.0m/s。在进行拍门局部水头损失计算时 自由悬挂式拍门不同角度的局部水头损失系数可取表4.1.1中数 值或按附录A公式（A.0.1）进行计算；侧翻式拍门局部水力损 失系数可直接取0.1。

4.2.1拍门门体结构材料推荐钢材的材质均为在水利工程中成 功应用的钢材材质。针对使用情况，满足下列要求：①承重结构 的钢材，保证其抗拉强度、屈服点、伸长率和硫、磷、碳的含量 满足要求；②主要受力结构材料具有冷弯试验的合格保证；③承 受动载和有疲劳要求的焊接结构钢材，其材料具有相应计算温度 冲击韧性的合格保证。

4.2.2铸铁拍门推荐采用球墨铸铁，尽量不采用灰锅

4.2.5近年来生产自润滑轴承材料厂家众多，层次不齐，建

4.2.5近年来生产自润滑轴承材料厂家众多，层次不齐，建议 采用通过鉴定的并比较成熟的自润滑轴承材料，确保工程安全。

4.2.5近年来生产自润滑轴承材料厂家众多，层次

采用通过鉴定的并比较成熟的自润滑轴承材料，确保工程安全。

4.3.1过去小型拍门一般由水泵制造厂供应，多为灰铸铁制造

4.3.1过去小型拍门一般由水泵制造厂供应，多为灰铸铁制造 据调查GB/T 31012-2014 环卫车辆设备用图形符号，在使用中出现了不少问题，为安全计，不建议采用灰 铁拍门。

4.3.2参照GB50265的要求编

4.3.3拍门铰座是主要的受力结构件，出现事故的机会较多 不易检修，故要引起重视

4.4.1参照GB50265的要求编写

4.4.2拍门采用液压、机械设备控制时，辅助设施

和可靠性要满足拍门闭门截断水流保护机组的要求。同时JB/T 10873-2016 印刷机械 覆面机，还！ 对设有控制设备的拍门进行闭门撞击力复核，确保泵站的安全