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紫云公租房一期边坡工程施工方案

三、职业健康安全目标和环境目标

六、施工阶段划分及施工工艺流程

第四章主要项目施工工艺

JBT 7746-2020 紧凑型锻钢阀门.pdf二、监测工作的主要内容及要求

二、工程质量保证体系的建立

三、明确工程质量保证工作体系

四、施工中具体技术组织措施

一、 安全保证工作体系

三、具体保证安全施工措施

第十章冬季、雨季季节性施工

本项目建设单位为南平农械厂，勘察、设计单位为福建岩土工程勘察研究院。

本工程为永久性边坡治理，工程安全等级为一级，边坡抗震设防烈度为6度，设计使用年限为50年。边坡治理设计方案主要采取锚杆+混凝土框架梁的手段进行治理。

本工程共分3段坡面，其中：

AB段由四级坡面组成，地下一级由144.2米高程至148米高程，坡度为1:0.1，高差3.8米，采用锚杆挂网喷射混凝土、钢筋￠8＠200×200挂网喷射混凝土面层，平台宽度1.3米（本工程±0.0=148m，承台开挖至144.2m，承台完成后回填至148米）；地上共三级，其中地上第一级由148米高程至156米高程，坡度为1:0.2，高差8米，采用锚杆框架400×400、钢筋￠8＠200×200挂网喷射混凝土面层，地上第一级至地上第二级间平台宽度1.5米；第二级由156高程至166米高程，坡度为1:0.5，高差10米，地上第二级至第上第三级间平台宽度1.5米；第三级由高程166米至坡顶176米，坡度1:0.5，高差10米。地上二级至三级均采用预应力锚索框架400×400、钢筋￠8＠200×200挂网喷射混凝土面层，每一级平台内设有Ⅱ型排水沟，坡顶设截水沟，总高差31.8米。

BC段由四级坡面组成，地下一级由144.2米高程至148米高程，坡度为1:0.1，高差3.8米，采用锚杆挂网喷射混凝土、钢筋￠8＠200×200挂网喷射混凝土面层（本工程±0.0=148m，承台开挖至144.2m，承台完成后回填至148米）；地上第一级由148米高程至155.6米高程，坡度为1:0.1，高差7.6米，采用锚杆框架400×400、钢筋￠8＠200×200挂网喷射混凝土面层，地上第一级至地上第二级间平台宽度5.0米；第二级由155.6高程至167.6米高程，坡度为1:0.3，高差12米，地上第二级至第上第三级间平台宽度1.5米；第三级由高程167.6米至坡顶178.6米，坡度1:0.4，高差11米。地上二级至三级均采用预应力锚索框架400×400、钢筋￠8＠200×200挂网喷射混凝土面层，每一级平台内设有Ⅱ型排水沟，坡顶设截水沟，总高差31.8米。

CD段，地下一级由144.2米高程至148米高程，坡度为1:0.1，高差3.8米，采用锚杆挂网喷射混凝土、钢筋￠8＠200×200挂网喷射混凝土面层，自下而上第一级由高程148米至155.3米高程，坡度为1:0.2，采用锚杆框架400×400、钢筋￠8＠200×200挂网喷射混凝土面层，平台宽度3.7米；第二级由高程155.3米至160.3米，，坡度为1:0.9，高差5米，第二级平台宽度4.8米；第三级由160.3高程至172.3米高程，坡度为1:0.9，高差12米，第二级和第三级坡度均十分平缓，第四级由高程172.3米至182.3，坡度为1:0.3，平台宽度5.7米，该第二级至第四级均采用锚杆挂网喷射混凝土、钢筋￠8＠200×200挂网喷射混凝土面层。每一级平台内设有Ⅱ型排水沟，坡顶设截水沟，总高差34米。

场地工程地质情况、岩土层分布及特征根据钻孔揭露情况，场地岩土体自上而下可分为：①粉质粘土，②砂土状强风化泥质粉砂岩，③碎块状强风化泥质粉砂岩。

根据出露的地层岩性及地下水在含水介质中的赋存特征，地下水类型主要为风化基岩孔隙裂隙水

场地基岩岩性为石碎块状强风化泥质粉砂岩，水量较小，属弱透水层；石英云母片岩残坡积砂质粘性土中的孔隙水，透水性差，属相对隔水层；基岩风化裂隙中赋存孔隙裂隙水，本层受构造裂隙及风化裂隙影响较大，总体水量较小，在坡体无地表水系，经调查未见有泉眼出露，降雨主要沿坡面径流排泄，排水较为通畅。

8、福建岩土工程勘察研究院《新叶·外滩商住小区边坡岩土工程勘察报告（详写报告）》2011年9月。

9、其他相关的技术规范、规程。

开工前完成施工方案与审批、图纸会审。

本工程边坡支护和土方开挖目标工期为100日历天。

三、职业健康安全目标和环境目标

本工地争创文明工地。杜绝重大伤亡事故，重伤事故频率控制在1‰以下，轻伤施工频率控制在5‰以下。工地安全文明达标率100%，杜绝违章施工。降低粉尘的产生和排放；降低噪声的产生，施工现场噪声达标；施工现场污水沉淀后集中排放，主要污染物达南平市级标准；施工现场固体废弃物分类管理，及时清运。

为确保优质、高效的完成本工程施工任务，福建勘察基础工程公司组织成立工程项目经理部，成立以项目经理部为首的项目班子，实行项目经理责任制。（见下图）

边坡支护工程项目经理部

五、施工工艺总流程（见下图）

六、施工阶段划分及施工工艺流程

本工程边坡高度较高，故土方开挖需分层分段开挖。总体施工顺序布署如下：

1、为避免大开挖，自上而下按167.6、155.6二个标高以上分二级按设计坡率按图分级削坡卸土、施工护坡构筑物及护面，土方及工程材料机械设备水平运输由相应水平级临时平台进行，垂直运输则由一条起于工业路沿山坡至相应标高段的临时上山道路进行，并随着各级施工内容完成后同步挖除。

2、在167.6标高段以上（即第一级）削坡卸土设置临时便道，依次截水沟、锚杆格构、坡面架植草护面等工作内容。

3、在155.6标高段以上（即第二级）削坡卸土设置临时便道，依次截水沟、锚杆格构、坡面架植草护面等。

1、施工图设计技术交底及图纸会审

施工前应将施工图纸提前交给工程技术人员与项目施工员进行图纸熟悉，将施工图纸设计问题及施工过程可能遇到的问题，以及各专业图纸之间的相互矛盾先进行内部自审。根据自审结果由建设单位组织各有关单位进行图纸会审时提出解决，使工程顺利进行，以免出现返工现象。工程技术人员应将图纸发放给施工班组并进行交底，做到操做时能按设计要求进行，确保工程施工质量。

(1)本工程施工方案在工程开工之前应交相关部门审核，以便在工程施工过程中进行贯彻。工程施工中必须按施工方案进行组织施工，若有变更应经方案设计人与有关部门同意，否则不得随意修改原方案，施工方案应贯彻到施工班组以及每一分部、分项工程中去，作为工程施工依据。

（2）根据图纸和施工方案编制到施工图纸预算，并编制好能用于指导施工的预算书，提供各种资源的需要量。施工放样人员根据图纸预算树提出各种材料采购计划，以便进行加工、订货，不致因供货原因而影响到工程正常进行，使工程按计划工期完成。

（3）组织技术交底，编制作业指导书，从项目经理部到各专业施工班组，均以书面形式表达，班组长在接受交底后，认真贯彻执行。

（4）组织人员进行钢筋翻样、预埋件加工，落实成品、半成品的货源。

3、测量基准交底、复测及验收

根据规划局提供的基准点引测边坡角点，并引测至不受施工影响的地点做好标识，形成测量成果记录，并对各测量人员进行交底。

正式开工前，做五组锚杆抗拔力基本试验。

1、工程轴线控制网测量定位及控制桩控制点的保护

工程建筑物的红线及定位由城建规划部门测定，测量人员根据城建规划部门所提供的测量标志和建筑平面图进行复测，按建筑物的轴线，支护位置和土方开挖区域，以及施工现场的具体情况，建立工程的首级平面控制网，对整个工程的轴线进行控制，作为工程建筑施工放线的主要依据，据实际情况建立平面控制方格网，其测量方法和要求按平面控制技术要求进行测量、复测、复核无误后，在土方开挖前将各轴线的两端分别引测到稳固的建筑物上，并做上红三角▲作标记，有必要时需埋设轴线控制点，作好标志，以供以后施工中轴线恢复、复核、控制。

根据现场实际需要，分别用Φ25管从主管引到各施工段用水点。

（1）工地现场用电分施工用电和生活用电两部分，以上供电均采用三相五线制。

（2）施工机械用电采用一机一闸一漏一箱制，保证施工用电的安全，并安装漏电保护器及接地、接零措施；

本工程按照边坡支护图纸要求，在坡顶设置截水沟，坡底砌筑排水沟，每隔40m设一个集水井，场地污水经过沉淀后排入城市地下水道。根据现场文明施工要求，施工现场道路均在泥土面上浇筑200厚C20地面，以便在雨季期间能保持道路通畅，不致产生泥坑、积水。

第四章主要项目施工工艺

(1)本工程投入的测量仪器在使用前均送计量器具检测部门进行检测，并在使用期间按其检验周期送检，以确保施工测量精度。

(2)根据市规划部门指定的坐标控制点及高程控制点，书面通知建设单位及监理工程师组织交桩工作，交桩坐标控制点和高程控制点复核无误并书面交接完毕后，建立平面控制网及高程控制网，经复核无误签证认可做好相应记录。

(3)施测放线由持证上岗的专职测量施工员进行。

测量严格按照先确定平面控制网后精确定位的原则进行。在放线前应进行图上计算作业，平面测量放线主要采用极坐标法，必须根据交桩的坐标控制点即已建立的平面控制网及施工图上建筑物个轴交点中心进行计算，把全部的轴线交点计算出，经审核无误后，采用激光全站仪定位，而后用DJ2经纬仪复检，同时将轴线引测到附近相对稳定的建、构筑物上或引测出控制线桩，做好标记并做好保护；锚杆（索）等定位由控制轴线基线分级测放控制。

根据建设单位及监理工程师指定并交桩完毕的水准点为依据，在现场建立工程高程控制网，并引测至边坡底布设基准点，同时定期进行复核。

截排水沟：在129.8、117.0、107.0三个标高段分别设置截排水沟，水沟采用干净、致密坚硬的片石砌筑，水沟采用M7.5砂浆，人工抹面采用M10砂浆。水沟的流向根据现场地形确定，要求沟底坡降大于0.5%。

开挖前，应选定开挖机械、开挖程序、机械和运输车辆行驶路线、地面和坡顶排水措施，雨季台风汛期施工等措施。

土方开挖采用反铲挖掘机进行开挖，配备一台挖掘机，十部自卸汽车运土。采用后退开挖，其挖掘宽度不受机械最大挖掘半径限制，可挖到最大深度。开挖期间应及时进行标高测量，严禁超挖。应自上向下开挖，严禁掏洞取土，以保证施工安全。开工前应仔细考虑汽车运土路线，机械运转路线。

为了确保开挖后的边坡不受雨水冲刷，减少雨水渗入土体，可在土坡表面临时铺设塑料薄膜或其他方法保护，坡坎外设排水沟或筑挡水土堤，坡底设排水沟和集水井，用水泵抽掉积水。

①对土方开挖后不稳定或欠稳定的边坡，应根据边坡的地质特征和可能发生的破坏等情况，采取自上而下、分段跳槽、及时支护的逆作法或部分逆作法施工。严禁无序大开挖作业。

②不应在边坡潜在塌滑区超量堆载，危及边坡稳定和安全。

③边坡工程的临时性排水措施应满足地下水、暴雨和施工用水等排放要求，结合边坡工程的永久性排水措施进行。边坡工程开挖后应及时按设计实施支护结构或采取封闭措施，避免长期裸露，降低边坡稳定性。

3、土方工程的雨期施工

土方工程施工应尽可能避开雨期施工，或安排在雨期之前，也可安排在雨期之后进行。如无法避开雨期的土方工程，应做好如下主要措施：

①要根据土的种类、性质、湿度和挖槽深度，按照安全规程放坡，挖土过程中加强对边坡和支撑的检查，必要时放缓边坡或加设支撑，以保证边坡的稳定。

②挖出的土方应及时运至场外，以避免场内积水或造成塌方。

本工程普通锚杆格构采用1Φ25和2Φ25钢筋，具体长度及间距见设计图纸；锚孔直径Φ130，采用潜孔钻机成孔（干作业法），成孔深度应比锚杆设计长度大于50㎝，安放锚杆前锚孔内土渣应清理干净。

坡面平整→测量定位→钻孔成孔→清孔→锚杆制作→安放锚杆→洗孔→注浆→横竖梁调平层→梁钢筋制安→梁模板安装→浇筑梁混凝土。

钻机根据施工放样位置就位，就位时应准确，底座应垫平，钻杆的倾斜角度应用罗盘校核，角度偏差不大于1°，孔斜率不超过5/100。

锚孔钻进结束后，使用高压空气将空中岩（土）粉及水全部清除出孔外，经现场监理检验合格后，方可进行锚杆安装；

锚杆制作搭建高于地面500mm以上与锚杆设计长度相适应的制作台及简易防晒雨棚。锚杆准确下料，误差不大于±50mm，做验收试验锚杆预留张拉段长度为1.5m；锚杆支架采用3φ8焊接，间距为1.5m，准确定位，焊接牢固。锚杆经检验合格后方可运输至相应孔位安装；水平运输时，各支点间距不小于2m,且转弯半径不宜太小，垂直运输时，除主吊点外，其他吊点应使锚杆体快速安全脱钩。安装时，沿角和方位平顺推进，严禁抖动，扭转和窜动，防止中途散束和卡阻。安装完成后不得随意敲击锚杆或悬挂重物。

焊接锚杆连接件，将锚杆与框架梁钢筋连接。焊条用E4300－4313（用于Ⅱ级钢的焊接），E5001－5014（用于Ⅱ级钢或Ⅲ级钢的焊接）。

⑴钢筋进场必须有出厂合格证，经外观检查和复试结果合格后方可使用。

⑵钢筋的屈服强度要求：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。

⑶原材料进场后要分批进行检查、验收。

⑷箍筋、锚头加强螺旋钢筋、钢制波纹管在临时钢筋加工场集中制作后运到现场安装，主钢筋断料加工后运到现场安装，采用双面搭接焊。

⑸螺旋钢筋定位点焊在钢筋骨架，钢制波纹管用“日”型钢筋定位架立后点焊在梁钢筋骨架上。

⑹现场钢筋绑扎安装质量要求

B、主控项目和一般项目

钢筋品种、质量、机械性能必须符合设计、施工规范、有关标准规定；钢筋表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用；钢筋规格、形状、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计及施工规范规定；机械连接的接头性能、接头位置的留设必须符合有关技术规程的规定。

C、钢筋安装位置允许偏差项目

钢筋安装位置的允许偏差和检验方法

钢尺量连续三档，取最大值

钢尺量两端、中间各一点，取最大值

绑扎箍筋、横向钢筋间距

钢尺量连续三档，取最大值

本项目主要混凝土工程是冠梁，属大体积条形混凝土结构，因此在施工分段、原材料选择、浇筑震捣、混凝土抗裂措施等方面尤应加强管理。

本项目采用早强型商品混凝土，其供应要求和质量保证

A.预拌混凝土厂提供的配合比和各种质保材料。由项目技术负责人认真审核，并严格控制混凝土外加剂、粉煤灰等材料的品质和掺量。

B.混凝土拌合物坍落度，在满足施工要求的前提下，宜小不宜大，用泵送时坍落度控制在120±20mm范围内。

C.商品混凝土原料选用:

所需各种原材料必须按国家规定与有关检验，各项技术指标符合要求后才投入使用。本工程混凝土选用碎石作粗骨料，粒径宜为5～40mm，针、片状颗粒含量≤15%。所选掺合料要求满足泵送工艺要求，改善了混凝土的稠度，提高其保水性，节约水泥，并减少混凝土裂缝的出现。

D.商品混凝土开盘鉴定

每次使用预拌混凝土应做开盘鉴定，由预拌混凝土生产厂家、项目部、监理或建设单位三方一同实施DB22／T 5009-2018标准下载，在混凝土浇筑地点确定。

E.商品混凝土现场验收及不合格产品处理

现场试验员应负责按《福建省建筑工程文件管理规程》（DBJ13—56—2004）要求检测坍落度，并做好检测记录。

A.根据本工程实际情况，冠梁采用“斜面分层法”，即采用“一个坡度，循序推进，一次到顶”的浇筑方法；

B.混凝土在振捣时，分层厚度控制在400mm左右，振动棒直上、直下、快插慢拔，插点形式为行列式，插点距离为600mm左右，上下层振动棒搭接50～100mm，并在混凝土浇筑过程中始终保持每个斜面层的上下各布置一道振动器，上面的一道振动器布置在砼卸料处，保证上部的砼振捣密实，下面的一道布置在近坡脚处，确保下部砼密实。

C.混凝土浇筑工作应连续进行，斜面分层浇灌时，要保证在下一层砼初凝之前，将上一层砼灌下，并捣实完毕，使上、下两层砼能结合良好。上、下两层时间间隔一般要求不超过2小时。

D.加强预应力锚头位置混凝土振捣某工业园设备厂房智能化系统电气施工组织设计，确保锚垫板后混凝土的密实。

E、本工程冠梁尺寸较大，在混凝土浇筑完毕后，应对混凝土进行保温养护，保温层采用塑料布及麻袋各一层覆盖并浇水养护。