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阳光大厦商住楼工程塔式起重机安拆施工方案

乐山汇德置业房地产开发公司

四川三一工程建设（集团）有限公司

Q／GDW 11202.4-2018 智能变电站自动化设备检测规范 第4部分：工业以太网交换机四川三一工程建设(集团)有限公司

乐山汇德置业房地产开发公司

3、塔式起重机稳定性验算，

c、安装一个塔身标准节

M塔机投入使用前的准备：

考虑,在安装撤卸工程施工中的安全管理、安全责任、安全检查、安全设施验收、特编制国际置地“国箐苑小区A号住宅工程塔式起重机安装拆卸施工组织设计。

垂直运输机械结合建筑物的形状及特点，建筑物顶角设计在地形的长边方向对角55米、宽55米、高78.15米女儿墙1.2米，塔机中心点与建筑物最大半径为39.5米，主体施工期间的建筑材料以及模板、钢筋、砼架料等的吊装运输，两台附墙液压自升式塔式起重机QTZ4010，它能覆盖2.3.4号搂全部建筑材料和构件达到使用地点，使其满足生产需

要,解决主体施工期间的模板钢筋砼以及架料等的吊装运输量，加快工程进度，使其充满足生产需要，经计算：本工程主体结构施工期间需吊运钢筋185t、模板115t、混凝土工程量2800t，砌砖工程量3000t，脚手架钢管架料60t、墙面灰、地面垫层等40t总量为6200t，

塔吊QT4010吊运能力计算详见下表：

合计：总吊运能力10080t

塔机总吊运量为10080t，大于本工程的计划吊运量，能满足结构施工的运输量并使结构工期得到有力保证。

为解决施工模板等小型材料运输，主体施工时开始安装一台门式卷扬门，以便辅助塔吊施工，以保证工程垂直运输和工期的需要。

3、塔式起重机稳定性验算，

在使用过程中，负荷吊装时，根据验算结果采用增加配重等措施先行试吊然后才能进行吊装，塔式起重机最不利的情况下，假定起重机倾覆时以塔机中心A点为倾覆中心，为保证机身稳定，必须时稳定力矩大于倾覆力矩，稳定系数用K表示。

不考虑附加荷载（风荷载、刹车惯性力等）时应满足

考虑附加荷载时K≥1.15

为简化计算起重机稳定性时，一般不考虑附加荷载由图所给的条件可得：

式中G0——原机身平衡重；

G1——机身可转动部分重量；

G2——机身不转动部分重量；

G3——起重臂的重量；

L0L1L2L3以上各相应部的重心至倾覆中心A、B点的距离验算时，如不能满足则应采取增加配重措施。

塔身19.18t、(27m+6m)

前型3.14t、(46.8m)

后臂1.192t、(12m)

基础砼对角四边、4.24×4.24m、自重26.88吨

验算塔机限重0.794t

=1.91≥1.4(安全)

=66.82≤135.96

=64.794≤120.796t

抗压强度、C20=110

(0.8×1.2)×2×0.013=249.6t≥倾覆力矩135.96安全

抗剪KM≤WRW=1.4×135.9≤倾覆力矩×140

安装在技术和动力部门的监护下进行,塔式起重机基础，根据施工组织总设计平面布置,塔机设计基础施工图，进行放线，开挖塔机基础，基础必须坚实平整、有排水措施,杂物或脚手架必须与塔吊回转台尾大于50厘米的距离，底座用C20砼，并设地脚螺栓固定。在开挖前对塔机基础前做好相应的排水系统，使之塔机基础保证基础稳定牢固，开挖至设计深度经检查地基承载能力达400Kpa合格后，进行绑扎钢筋笼，予埋安装塔机底盘，固定螺栓，使之达到设计要求后浇筑混泥土，养护达设计强度75﹪。

塔式起重机塔身安装,塔机基础砼强度达到后在技术和动力部门的监护下，由专业安装公司，安装操作工进行安装,首先对塔机底盘进行操平固定,在达到塔身安装合格要求的条件下开始组装塔身,安装操作工人应灵活机动，随机应变，使用快速安装方法，控制在8小时以内将标准塔机全部组装完成，利用4小时时间对塔机的各传动、变速、离合、限位、限动、限重等进行全面调试。

塔身安装以四个标节为基础，架高10—15米时每增高10米的质量，角度要符合规定,安装的同时,采用光学经纬仪进行垂直偏差校正，控制在0.1﹪范围内后，进行前臂、后臂的吊装，对塔身前臂、后臂、拉杆等螺栓进行全面检查后，吊装后臂配重，在合符组装要求后使用塔机配置液压自什传动方式进行,加节到标塔高度同时边加边进行测试,安装平台防护栏，正面宽度不小于1米，两侧不小于0.7米，架体三面设安全网围护；

QTZ40自升塔式起重机的安装，清理周围的障碍物,根据建筑物的布置决定的技术要求进行准备吊装机械枕木，木契以及铁丝、枕木、吊装钢丝绳绳扣等常用工具用16吨汽车起重机或轮胎式起重机。

c、安装一个塔身标准节

吊起一个塔身标节安放在基础节上,注意爬爪面与基础节的爬爪面保持一致,安装套架（爬升架，重2105公斤）坚实情况,机体与架体接牢固,安装平稳、坚实、架体平撑斜撑。架体三面层次标志,进行复查，底板螺栓再次紧固，拉杆有无变形，

在地面将液压站、液压缸，顶升横梁，平台，引进梁等安装在套架主结构上，检查滚轮活动情况，去除其表面杂物,吊装套架，将其套在塔身标准节和底架基础节外面,当使用较小吨的起重机安装，吊装高度不够时，可先安装底架基础节，再安装套架，然后再吊装塔身标准节，并将其安放在套架内（注：套架又名爬升架）,吊装一节下塔身标准节,在安装完爬升架后，再增加一个下塔身标准节（重550公斤）。

平衡臂组装：在地面将两节用销轴连接好，将栏杆、平台装好,用高强度螺栓将回转支承与平衡臂连接好。

注：拧紧时，螺栓、螺母端面和螺纹处抹上黄油，用测力板手拧紧，各螺栓预紧力相同。

将起升机构，回转机构，上配电箱，驾驶室、力矩限制器、重量限制器安装，连接在平衡臂上,吊起总装平衡臂，放在下支座上方，将回转支承与下支座定位后，用高强度螺栓将回转支承与下支座连接好。（见图）吊装两块平衡重、平衡重1233;3kg。

高强螺栓预紧时、螺栓、螺母端面抹上黄油，用测力扳手拧紧，各螺栓预紧力应相同,如果吊装起重机吨位数不够，可先安装平衡臂，再将各机构吊装在平衡臂上,平衡臂安装好后，一定要装三块平衡重，然后才能进行下一部吊装的工作。

1）起重臂2263kg2）小车牵引机构275kg

3）拉杆565kg4）撑架411kg

5）小车165kg6）平衡臂拉杆Ⅱ33kg

B、起重臂连接销轴（由臂根到臂前端由上至下顺序）

1）55×2705）50×1609）50×170

2）25×1506）40×13010）50×160

3）40×1307）50×17011）30×110

4）50×1708）40×13012）40×170

C、起重臂拉杆连接销轴

1）50×106长拉杆端头用1个；

2）50×98长拉杆上用9个。

3）50×90短拉杆上用5个；

4）50×136长短拉杆各用1个共2个。

注：个销轴均用10×70开口销锁固。

D、平衡臂拉杆连接销轴

1）40×952）40×106（1个双耳端）

前部板吊装时，先装在撑架上,其余部分组装好，捆扎在平衡臂上，此部分称平衡臂后部拉板,安装小车，维修拉笼，小车牵引机构,小车安装应在地面与吊臂组装同时进行,小车装在起重臂上是有方向性的，维修吊笼在小车左侧从臂头向臂根看,组装时维修挂笼应在臂根部与起重臂连接,安装小车牵引机构并穿绕小车牵引钢丝绳。

吊装起重臂用的吊点，理想位置是保持平衡，吊装之前应先试吊，将起重臂起吊离地100毫米，检查是否平衡，必须按实际情况调整吊点位置，吊索应置于起重臂上，铉杆的节点前或节点后，不应置于两腹杆之间,起重臂吊装之前，在臂端系一根长麻绳便于在地面控制起重臂方向，系此麻绳时，应注意，拆卸方便,起吊起重臂至于平衡臂连接位置，将销轴3拔出，旋转活动卡板4，将起重臂根部耳座中的销轴2放入平衡臂耳座中，旋转活动卡板，将销洲卡住，并插入销轴3，将活动卡板固定。

各销穿上开口销,并锁固：

1）销轴￠36×220

2)销轴￠55×210

3）销轴￠36×220

继续吊起起重臂，使起重臂仰起一定角度后，再将平衡臂拉杆连接好。见图,检查各连接部位，若各连接处均可靠，放下起重臂，直到平衡臂拉杆拉紧,解除小车捆扎物,接通小车牵引机构电源电线,吊装平衡重将剩余4块平衡重4×1.35t装上，配齐后平衡重6块，总重量为6×1.35=8.1t,起重臂两次吊装方法,当吊装设备（如汽车起重机）起重能力较小时可采用此办法,在组装起重臂前，先在臂端地面铺设一块5米长光整钢板，并将臂端置于钢板上，然后进行起重组装工作,在臂根系一根麻绳作引导,起重臂组装第（1）至第（5）；组装时，先不组装撑架，将起重臂长、短拉杆的第一节与撑架组装，其余拉杆与起重臂组装后捆扎在起重臂上铉杆上,吊索位置应在不挤压拉杆处,首先吊起起重臂根部至平衡臂连接位置，用长麻绳控制臂端，保证起重臂不与塔机其它部件相碰撞,起吊撑架，安装在起重臂根部耳座上，并捆扎在吊臂上,将吊点移至臂端。提升起重臂至水平,将起重臂拉杆连接好,用手板葫芦拉撑架，使起重臂拉杆拉直，装上撑架撑杆,其它程序第（6）节、第（7）节。

将配电箱安装在底架上,漏电保护器安装正确且灵敏可靠，接地接零保护良好。线拉接正确。必须装有回防止器，应有保险链防爆膜，保险装置要灵敏，使用合理。电源线不破损，不老化，保护装置灵敏使用合理漏电保护器应灵敏有效，接地接零保护良好电组不大于10欧姆

将主电缆固定在电缆钢丝绳上,每隔10米安放一个电缆挂网，将主电缆安放好,安装电器设备，将各机构和安全装置接通,下支座与爬升架部分电缆应在爬升架与塔身之间间隙通过，并不妨碍顶升和下降塔机,按照第4条调整安全装置。机电线架空，使用范围内电缆不能有接头和破损，应设卷线器。两端各一组，中间大于25米增设一组,橡皮电缆不得破损，接线绝缘良好电缆输电线路的电缆加固,进出线防护罩要密盖严实。

全面检查完成开始对卷扬机的卷筒进行保险装置安装,按照图八起升钢丝绳穿绕方法穿绕起升钢丝绳,按照图九穿绕小车牵引绳,严禁使用报废钢丝和表面锈蚀的钢丝绳，绳苡及滑模要及时上油，各类绳具配备要全,钢丝绳质量，规格要符合设计要求；钢丝绳不锈蚀，绳芯不缺油；绳卡要符合规定设置；钢丝绳要保护，不准拖地。钢丝绳不得有断丝走毛老化的情况产生，如有变形进行更换，钢丝绳到底必须保持三圈。保险链，钩和操作杆保险装置齐全有效,对各个滑轮组中进行检查，不得有变形裂缝损伤塔机全面安装完成。

顶升接高前的准备,认真检查塔机所有连接是否符合规定，确认所有连接应正确无误,电气接通，空车试行，确认各机构动作正常无误,检查顶升所需各部件是否完好并正确到位,顶升套架与下支座销接正确,顶升横梁与顶升油缸销接正确,液压系统试车正常,引进梁安装正确,引进滚轮与塔身连接安装正确。

安装底架撑杆,按第6.1条的方法顶升套架，装入第2、第3节塔身标准节,将底架上的活动耳座装在底架基础节对应的位置上,安装底架斜撑杆,拆除底架支撑木块,吊装待装标准节,同时准备两节标准节，将两套引进轮（一套四个，共八个）分别安装在标准节底面的四个连接套内,吊装一节装好的引进轮的标准节时，将其装在爬升架的引进梁上用铁丝稍加捆绑，防止滑动、滑落。（注意塔身爬爪方向上下保持一致）,塔机顶升时的平衡与调整,为避免爬升架承受过大的弯矩，顶升时，被液压缸顶起的上部各件的总重心应位于液压缸支承点附近，因此，塔机必须进行平衡,平衡状态,顶升时，吊钩收起向外变幅，

平衡状态有两种可供选择

拆除塔身与下支座的连接螺栓,顶升横梁准确进入塔身爬爪内,操纵手动换向阀，使塔身与下支座的连接套刚好分离，停止顶升，检查上下连接套相对位置，上下应对齐，否则可适当地调整吊钩幅度R，使上下连接套对齐，并重新记录R值（液压系统调节与操纵详见图）

顶升程序,在吊钩上滑轮组的吊钩横梁上安装吊装吊具，小车安装维修挂笼,在标准节上安装引进轮,吊装待装标准节,平衡与调整：吊钩收起，小车位于R幅度处，调整顶升横梁就位：顶升横梁销轴放入塔身爬爪内,第一次顶升：顶升高715毫米，然后下降77毫米，使爬升架两个支撑柱落座于塔身爬爪内,第二次顶升：液压缸活塞杆继续收回，使之落座于撑柱下一个塔身爬爪内，然后开始第二次顶升，顶升1330毫米，然后下降77毫米，使支撑柱落座点上升一个爬升爪,第三次顶升：液压缸活塞杆继续收回，使之落座于撑柱下一个塔身爬爪内，然后开始第三次顶升，顶升1330毫米。

引入塔身标准节,在步骤3）中已在引进梁上安放一个塔身标准节，此时把其捆扎物解散，将标准节拉入爬升架内,操纵液压系统，落下塔机上部，使引入标准节与原塔身上端面接合，注意让撑柱对准爬爪，继续落塔。让撑柱销轴落座于爬爪内，此过程大约落塔77毫米,用高强螺栓把刚装标准节与原塔身连接，高强度螺栓预紧力为24.1吨，预紧扭矩1335NM。

待标准置于引进梁上液压缸顶升638毫米。

吊一标准节至R=14.3处扶起撑柱

解除下支座与塔身连接落70毫米，撑柱支撑在爬爪上液压缸下伸约680毫米，顶升横梁落入爬爪

液压缸收回，爬升横梁落入上液压缸收回，爬升横梁落入

第二次顶升，行程1402毫米第三次顶升，行程

落70毫米，撑柱支撑在爬爪上1402毫米

引进待标准节顶升100毫米撑柱脱离

落塔，待装标准节与塔身上平面结合爬爪后，落塔

继续落塔，撑柱支撑在爬爪上下支座底面与刚装标准节

用高强螺栓连接引进标准节用高强螺栓连接好下支座

（一节标准节顶升完毕）

下支座与塔身连接,以上步骤完成后，继续落塔，使下支座与塔身最上平面，用高强螺栓把下支座与塔身连接好（连接与塔身标准节之间的连接相同）

当下支座与塔身连接好后，方能开动小车牵引机构以移动小车（含维修挂笼）若要继续顶升，重复上述步骤,若顶升完毕，放下平衡重，将电缆恢复原状,顶升过程中应观察油压，当油压超过160巴时，应停止顶升检查原因,顶升完毕后，将爬升架落到最上一层附着架或底架。

落塔方法与顶升方法相同，只是工作步骤与顶升相反,落塔时注意：起升吊钩到最高处，小车装上维修挂笼后开至R=36米处，才能取消下支座与塔身的高强度螺栓连接，R=36米为理论值，实际使用中，应作适当调整，调整方法同

接地防雷装置,材料的质量符合设计要求；接地装置的接地电阴值必须符合设计要求。接至电气设备、器具和可拆卸的其它非带电金属部件接地(接零)的分支线，必须直接与接地干线相连，严禁串联连接。平直、牢固、固定点间距均匀，跨越建筑物变形缝有补偿装置，穿墙有保护管，油漆防腐完整。焊接边接的焊缝平整、饱满，无明显气孔、咬肉等缺陷；螺栓连接紧密、牢固，有防松措施。搭接长度≥2b;圆钢≥6D；圆钢和扁钢≥6D；(注：b为扁钢宽度；D为圆钢直径。)扁钢搭接焊接3个棱边。

M塔机投入使用前的准备：

立塔后的检查,为确保塔机正常，安全运转，在塔机投入使用，试车前必须进行全面检查,在电气柜内，电气接地正确,标准节：连接螺栓、螺母齐全、；螺母旋紧,检查电缆固定住在电缆钢丝绳上（每10米左右一个电缆网套）,将爬升架上引进梁收回,电缆通过下支座,检查各部的扶手栏杆和工作平台，保证安装正确，各平台通道处不得放任何物品，以防塔机运行时，物落脱落,落下爬升架，塔机在自行状态下，在使用前，必须将爬升架降至底架附近,塔机在附着状态时，在使用前，必须爬升架降至最上层附着架附近,

按下爬升油泵电机的电源插座，将电缆置于顶升架上,将小车开至塔机臂根，回转塔机使液压缸在小车同侧,将吊索在液压缸上支点处的横梁上，用吊钩钩住拉紧,拆除爬升架与下支座的连接销轴,将顶升横梁用铁丝固定，使其脱落塔身标准节爬爪位置,工作人员撤离爬升架,操纵起升结构，落下爬升架到最低位置，松开顶升横梁，支承在塔身爬爪上。

对电器设备必须使用安全电压，操作者应戴绝缘手套,电动开关。漏电保护器灵敏有效，进行接地接零保护,检查各接地接零是否达标，同输电线路距离要符合规定，并有效防护措施，各类防护措施要齐全，固牢，要灵敏可靠装置,接地或接零保护符合要求。接地接零保护良好。

电器、固定，检查各制动器，调整是否灵活，各传动器有无异声，传动部位防护罩装置齐全牢固防护罩壳齐全有效，。

配重是否按归定到位卡牢，行走的限位装置调试到位用1.2M距离控制，呆钩的离地高度控制在0.5M以上，保证塔呆物限位、限高在允许范围内。

限重试件采用工地自制的吊笼配重1吨进行，限重调试,变幅限位测试控制在3600范围内，严防塔身顺齐自然的随意变动，冲顶限位；应设有效的弹闸安全装置,传动部位防护，离合器，制动器要符合规定，

驾驶室的驾驶窗必须固定牢靠，不得有半点活动，驾驶室门窗，完好防雨有效。玻璃必须洁净光亮，防水、防雨、防风良好。

附着架应设在塔身标准节中间水平腹杆附近，连接与固定附着架,附着架环梁上的8个顶块紧顶塔身主玄,附着点的位置,图中附着点及起升高度都按有低架给出，当使用基础I时，不带底架，各高度都相应减去架高4548毫米

在动力技术部门的监护检测合格情况后，安装完毕及时验收，对安全标志,联络信号,末验收不得使用，验收单要有技术负责人签字，并挂安全操作规程牌。由技术负责检查,申请发给使用合格证挂牌。

QTZ40塔机的拆卸工作是由辅助起重机（通常使用汽车起重机）完成,拆卸工作必须遵守拆卸程序和规则，确保塔机的平衡和安全，特别是拆卸平衡重，起重臂、平衡臂时特别注意,拆卸的方法与安装方法相同，但步骤相反,塔机的拆卸。塔式起重机的拆卸顺序是安装的逆过程，即后装的先拆，先装的后拆。但是塔机一般拆卸时是在工程基本完工，有的甚至是经过长期闲置后拆卸。因此在设备完好方面都存在一定问题，所以在拆卸前和拆卸过程中都应高度重视，应仔细检查并采取相应措施后方可进行。

（1）拆卸前应仔细检查各机构特别是液压顶升机构运转是否正常，各紧固部位螺栓是否齐全完好，各销轴挡板是否齐全完好，各主要受力部件是否完好，一切正常方可进行拆卸。

（2）将起重臂回转至标准节引进梁方向上，使回转电磁制动器定位。

（4）将引进梁吊钩挂在待卸标准节端面斜腹杆上，然后拆下第一与第二节之间的八条联接螺栓，继续开动泵站使油缸活塞外伸使第一、二两节接触面脱开50mm左右，然后将第一节沿引进梁推出套架。

（6）操纵换向伐使油缸活塞缩回，直到半节的下平面与第二节上面接触，落实后，在对角各穿一个塔身联接螺栓并拧紧。

（7）将吊钩吊着的标准节放到地面，然后将挂在引进梁上的标准节吊起将小车再开至平衡点位置。

（9）当顶升套架下降到底部四根撑杆时，先把撑杆拆除，以降低拆卸高度（即安装高度）

（10）依次拆下起重吊钩，四块配重，及起重臂及平衡臂的电缆线。

（13）拆除司机室与外面相联的电缆线，依次拆下司机室、搭顶、上下转台。

（14）拆下顶升套架与半节的四个联接销轴，将半节及相联一标准节拆下，然后将套架抽出，再依次拆下加强节、基础节、底脚压板及底架。

6、塔机机械操作工安全

一、塔吊装拆，具备资质的队伍进行，安装完毕，必须经检查验收合格，并办理验收手续后，方可使用。

二、塔吊各种安全装置和仪器、仪表，必须齐全有效。

三、塔吊司机必须持证上岗,操作工、指挥均要持有效证件上岗，定机定人。持证操作，执行建筑安装安全技术操作规程，正确使用个人防护用品,穿戴防护用品,必须满足施工操作和安全要求,应戴安全手套安全帽安全带操作,严禁酒后作业和疲劳驾驶。

四、对于间隔使用的塔吊变更起用时，必须事先做好各部位的调整、润滑保养、检查合格后方可使用。

五、塔吊操作必须有专人指挥，司机严格执行指挥信号。

六、塔机作业必须严格遵守操作规程，坚持十不吊。

七、停止工作后，应将控制开关拨至零JGJ142-2012 辐射供暖供冷技术规程.pdf，然后关闸上锁。

建筑施工中的塔机管理，塔机服务于高空与地面，机械操作地点与服务作业面要视线清楚，指挥通讯良好，信号统一及时并且要定机定人、定指挥，塔机作业点要有安全环境，夜间有足的照明，停机时间有可靠的防护措施，建筑施工中必须专门设计布线和护套电缆线按规定,不得乱拖乱挂电线，移动配电装置，电缆线要有可靠保护，拖线要有可靠接地和防雨措施，必须设置漏电开关。电气设备外壳都要有接地装置，建筑塔机施工中必须建立本工地的塔机，电气安全管理规定和各项检查制度，施工期日夜都应有机电工值班，处理塔机事故,非专职人员不得触动塔机设备。

塔式起重机的管理，建立专管制度，有专人指挥操作，塔式起重机司机按指挥人员的指挥操作，指挥采用专门信号联络，保险和限位装置，每天上班前要检查看是否灵敏可靠，按规定定期检查和保养

施工现场施工机械设备平面布置图

施工机械设备操作人员计划

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塔式起重机的构件、配件明细表