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晋合湘水湾酒店工程结构变更拆改、加固专项施工方案

结构变更拆改、加固专项施工方案

本工程地下室至4层，因建筑功能调整，结构形式及结构布置需进行调整。变更调整范围详2015.10.19建设单位提供的电子版结构修改图。变更改造、加固涉及的主要施工工艺为：碳纤维加固、静力拆除、植筋连接、灌浆料施工、新增混凝土结构墙柱梁板、夹层、屋面等。

变更新增的墙柱梁板结构采用植筋与原有结构连接DB23／T 1496.20-2020 劳动防护用品配备标准 第20部分：运输设备和通用工程机械操作人员及有关人员，砼标号比相邻混凝土构件标号高一等级，且不低于C40。变更明细如下：

6m、3m、3m、5m、4m

原井道封堵，新开电梯井洞

原楼梯间洞口封板，增加电梯井道

1、变更后的第五版建筑施工图（2015.8.17）

2、2015.10.19建设单位提供的电子版结构修改图

变更施工图会审记录及现场勘查实际

6、《混凝土结构加固技术规范》（CECS25:90)

7、《混凝土结构加固设计规范》（GB50367－2010）

9、《混凝土膨胀剂》（GB23439—2009）

11、《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》（CECS146：2003）

15、《建筑工程施工现场安全管理标准》

16、《建筑施工高处作业安全技术》（JGJ80－91）

本工程在地下一层至转换层内部需拆除部分原结构，包括墙板、及部分板梁开洞。由于在拆除过程中既要保证拆除进度又要确保拆除质量，并要确保周边结构、凿除后显露的钢筋不受损伤。

拆除部位砼标号比较高，楼层层高也比较高，给拆除工作带来一定的困难。

拆除过程中如何做好安全防护和支撑也是该工程的一个重点和难点。

2．后加固结构模板制作及立模

因某些结构需要加宽加长或增加墙柱等，需要独立制作模板，配模过程中需要根据不同构件设置相应的浇捣孔、清理孔等，如何确保模板的稳定性及刚度也是存在一定难度。

某些改造构件的加固体积本来就小，在对其附加的构件如何做到与原结构粘结牢固，如何确定新增砼结构的浇筑施工工艺及确保新浇砼结构的质量也是一大难点。

4层新增混凝土结构屋盖与原结构之间防水节点处理，如何保证新增屋面接缝处不渗漏也是一大难点。

为保证本工程的工期质量要求，在合理安排工序和劳动力的前提下，选择技术素质高且具有类似工程施工经验的队伍。现场施工人员安排如下图所示：

全面负责施工现场技术管理、施工质量、施工变更等事宜

负责破砼、砖墙拆除、结构更改等施工管理工作

全面负责脚手架操作平台、施工现场安全、消防、文明施工等工作

现场结构拆除、渣土清运等工作

负责拆除定位、更改结构放线工作

成立专门的项目班子，各业务部门和施工班组密切配合、全力以赴，从材料采购、现场管理、现场更改施工等层层把关，确保按时按质完成本工程拆改变更任务的施工。工程拆改、加固任务的施工拟选择具有相应专业资质的单位负责施工。具体项目部组织机构见下图：

2.1把质量作为核心，为业主及监理提供一流的服务，让他们满意。本工程的加固施工从主要材料的验收、施工过程均在业主及监理的统一管理和安排下进行。

2.2定期向业主及监理提供变更拆改、加固进度报告，积极与他们交流，保证工程项目的顺利进行。

2.3开工前将正式的加固工程施工方案报业主、监理及设计审定。

2.4施工用的各种主要材料均要及时向业主及监理报送材质证明等有关技术资料。

2.5工程隐蔽前，在自检合格的基础上，提前4小时书面通知业主和监理验收。

2.6及时向业主及监理报送分部分项工程验评资料。

2.7若发现质量事故，及时报告业主及监理，并严格按照共同商定的方案进行处理。

2.8工程完工后，先认真组织进行自检，再向业主及监理申请组织验收，将其所有的资料提交业主及监理审查。

2.9尽量减少交差作业，提前与专业分包单位、班组确认施工流水段，分段进行流水作业施工。并合理的安排施工时间；如在现场与其他单位的交叉作业出现冲突时，调整加固作业的施工顺序、施工进度与其它作业队错开时间进行。

熟悉现场，明确施工范围和部位，对施工难易、轻重缓急有总体意识。

现场使用的各种材料，提前上报计划，按工程进度分批进场，并存放一定数量的备用设备。

现场施工用临时电源应按时到施工层，施工所需各种机具按计划需用量运至操作地点，作好施工机械设备基础的工作，及时进行安装调试，作到施工生产与临设同时进行。

夜间施工照明应准备齐全。

脚手架应搭设完全，并安全可靠，由安全员验收合格。

1）进场后组织各专业施工技术人员，对难点、疑点及不清楚处汇总，同甲方、设计、监理约定时间进行答疑，争取在开工前处理完结，备齐所需图集、规范、标准、法规等有关资料。

2）项目经理组织现场施工人员熟悉图纸，由项目部技术总工组织各施工人员进行图纸会审及专业综合会审、领会设计意图。

4）做好各种加工料单，提供材料部门加工。

5）各专业施工班组长、施工员、安全员、质检员向班组做好书面技术、安全交底及质量要求。

6）做好设计要求和规范要求的试验工作，现场所用材料均应到现场后马上进行复试，合格后方可使用。

整个工程的工作面展开依照新增竖向受力构件及相关加固施工从下到上；拆除及相关改造施工从上到下，先拆除后改造，先卸载后改造加固，拆除与砼面处理同步进行，拆除完毕可加固，这样可节省时间。

拆改施工时，须先完成与外墙、立面相关的拆改和加固施工(主要为新增室外管井，已编制专项方案），便于外墙围护结构及外立面装饰能提前插入施工。

4层新增屋面结构需待4层挑架拆除后方可施工，新增7#楼梯可插入施工。

1.平面放线：根据投测到施工层的主控制轴线测设出细部轴线，根据细部轴线放出墙、柱、洞口及其他施工用线，经校核合格后以此作为施工的依据。

2.墙柱边线、控制线的测量：依据控制线、轴线对需拆除、加固的部位弹出墙柱、洞口位置线、模板控制线。所有墙柱控制边线距拆除或模板边线200宽。

3.标高控制：根据本工程特点，地下一层二层在便于向上引侧标高的位置上（设置＋50㎝标线，作为向上传递标高的依据，每个施工流水段要至少设置两个传递点。在向施工层传递标高时，利用钢尺直接丈量法传递，每次传递至少由两个部位向上传递，然后用水准仪进行两点闭合，当两次传递标高之差在3㎜以内时，取其平均值作为本施工层标高控制的依据。

4．放线验收：在钢筋绑扎前必须完成楼层各构件的正确位置，并进行自检，检查图纸上所有构件有没漏掉、尺寸、标高等。当自检合格后有所在栋号质量员进行复验，合格后上报监理进行验收并做好验收记录。只有验收全部合格后方能进行下一道工序施工。由总包测量人员检验是否准确。

1、根据原有结构特点大部分采用先拆后加固的操作工艺进行施工，在局部应力集中处或单独柱、板为受载构件的，则先按照结构修改图进行结构加固，再对其柱墙构件拆除。

2、在拆除过程中应对拆除周边结构进行加固措施，设置相应的支撑等措施。并对周边结构进行变形监测。

3、根据现有结构及图纸施工要求，本工程全部采用水钻、金刚锯、人工配合风镐从上到下逐步进行解体拆除。

4、施工人员进行拆除工作时，应该站在专门搭设的脚手架或者其他稳固的结构部分上进行操作。操作人员要戴安全帽和其他防护用品。拆除过程多属高空作业，工具、设备、材料杂乱，粉尘较多，作业工人应佩戴安全帽、手套、安全鞋、安全带等个人防护用品，为防止砖石、灰尘及切割螺钉等的操作，应佩戴护目镜。

6、在切割拆除过程中在接近拆除线位置时不得采用风镐，需采用凿子凿除，以免对非拆除结构造成损伤。同时拆除施工时，应在拆除区设立警示标志并作围挡，以防落下的混凝土碎块伤人。在有需要加固柱子、墙板的位置，在底部或侧面与大底板、墙板等连接的，需要把与原有结构连接处凿毛处理，凿除深度宜为20mm~50mm，并裸露出钢筋为止。

结构开洞应遵循“先支撑、后拆除，先顶部、后下部，先次要构件、后主要构件”的原则。拆除工作的具体要求如下：

拆除工作使用的机械应满足以下要求：震动小、噪音低、安全可靠、对相邻的结构构件不会产生不良影响，以切除为主，本工程严禁采用风镐进行拆除作业。

拆除工作前应先对结构构件卸荷，被拆除构件承受的荷载必须有可靠的途径传至基础，保证构件在不受外力的状态下被拆除。

被拆除构件要求必须保留钢筋的，应按要求保留，钢筋不得随意弯折。

拆除工作要求做到安全施工。

施工脚手架的搭设：支撑架搭设高度同楼层净高，采用满堂扣件脚手架加U型顶托的支撑体系，支柱纵横向间距均为900mm，横杆第一排距地30cm，第二排距地1.8m，以上每段碗扣立杆均至少设一道拉接，立杆下、U型顶托上均垫设方木。

单跨内每个方向设置二道以上通长剪刀撑（四周沿边设置），以增加支撑架的整体刚度及稳定性，确保安全施工。

支撑范围为拆除板边缘部位往外扩2m，以利于保护原地面结构，防止破碎体直接落入地面。

顶层横杆距离结构板底约600mm，满铺脚手板，防止在拆除过程中混凝土块损坏底层地面。

卸载支撑架最少保持上下同时搭设两层，应提前向下卸载一层。

为防止破除对原结构破坏，较小面积楼板拆除采用水钻连续开ф100孔进行拆除：先在拆除板两长边中间孔位各钻出1洞兼做吊装孔，用3吨的吊链配合吊装架吊稳拆除块，周边用用水钻完全切割下来后，用吊链缓慢的将拆除块吊放至下一层楼板上，用人工利用施工电梯或塔吊将拆除块搬离作业现场。

大面积楼板拆除采用金刚石碟锯切割块式拆除法：先在拆除板中心位置钻出1各吊装孔，用3吨的吊链配合吊装架吊稳拆除块，周边用金刚锯（四角部盲区用水钻切割）完全切割下来后，用吊链缓慢的将拆除块吊放至下一层楼板上，用人工利用施工电梯或塔吊将拆除块搬离作业现场。

定位放线→切割块体划分→作业水排放措施→准备作业水→固定切割设备→试切割→调整设备→切割→切割块体清运

2.1放线、验线：由专业测量员放线确定所要切割混凝土的具体位置，由质量员检验。

2.2切割分块：本工程楼板和梁切割开洞是室内施工，不具备利用机械设备运输设备的条件，基本以人工操作为主，因此切割分块不宜过大，切割拆除后外运，故此部分切割块为150kg/块左右。分块尺寸不宜大于600mm×600mm。

2.3水钻切割：明确所要保留混凝土板、墙的部位，使水钻刀头按所放线体相切，钻孔连续。水钻直径ф100，水钻孔保证至少相割5mm。

切割设备固定 ：根据切割线选择合理的位置，固定切割设备。  固定采用在混凝土实体上钻孔，用膨胀螺栓紧锢设备底座的方法。

墙体、大面积楼板拆除，采用金刚锯切割，若单独使用碟锯，则切割施工中会遇到盲区。

为此：使用金刚石碟式锯片切割机需配合水钻钻孔机进行施工。可消除切割施工的盲区，同时保护需要保留部分的混凝土结构不受破坏

金刚锯配合水钻切割示意图

3吨的吊链配合吊装架吊运至楼面

2.5切割工程施工完毕后，用3吨的吊链配合吊装架将每一块切割块吊运至指定地点。

在结构楼板拆除中，要充分考虑到设计要求的拆除时的构造要求，梁、板需要在拆除部位之外预留搭接和锚固钢筋，该区域内楼板拆除应人工剔除，用电镐等工具剔凿遗留混凝土，按照要求保留钢筋。

将水钻切割分离的混凝土块体自墙、板上卸下，用3吨的吊链配合吊装架（优先），一般采用大绳结合手动葫芦，缓慢放置于一层地面，禁止高处自由下落。

剔凿边角混凝土，水钻切割后的尖角采用人工剔凿修平。基本保证不留曲牙（水钻齿孔边）。

洞边采用人工剔凿修整后采用20—30厚1:2水泥砂浆内加钢丝网进行粉刷加固，钢丝网与立面墙体锚拉，锚入墙侧不小于250mm。

按所放线定位切割混凝土，不得随意变动，禁止随意扩大切割范围。

切割工作完成后，经自检合格后，报请有关单位验收。

施工前明确所切割混凝土分割的体积和重量，以便于搬运。合理的组织安排好电源、水钻及冷水的排放工作，防止触电。水电由专业电工引出，不随意接引。

1、拆除支撑：结构梁拆除支撑架与楼板支撑架同时搭设并形成整体。梁底采用钢管支撑，脚手架支撑体系，支柱纵横向间距均为900mm，横杆第一排距地30cm，第二排距地1.8m，梁底下横杆均垫设方木。单跨内设置二道通长剪刀撑，以增加支撑架的整体刚度及稳定性，确保安全施工。支撑范围为拆除梁边缘部位往外扩2m，以利于保护原地面结构，防止破碎体直接落入地面。顶层横杆紧靠梁底，操作平台满铺脚手板，防止在拆除过程中混凝土块损坏底层地面。

2、结构梁采用水钻切割分段拆除，不得采用掏掘或整体推到的方法，且应与整体进度相配合，拆除承重梁应在楼板全部分离拆除后再进行。

先拆除梁两侧楼板后拆除混凝土梁

3、结构梁拆除应先次后主、先小后大、先跨中后支座的顺序分跨拆除，不得无序盲目拆除。

4、每跨梁应先从跨中向支座用水钻切割进行分块拆除施工，当拆除到梁端部留100MM为人工剔凿，以免伤到原结构柱子。

6、切割拆除施工时，应防止有大块混凝土块直接落入下层楼面或大量堆积在楼面上，应根据破碎进度及时清理混凝土碎块。

7、应及时将夹裂、夹碎部分结构梁中的钢筋剔出，以利于下部施工。

8、拆除按照一块重量不大于150公斤进行分块，在每一分块体上先打个孔眼，当拆完一块时用吊链将混凝土块捆好，放在先搭好的钢管斜架上慢慢地滑到地面上，依次逐步拆除每根梁，具体见拆除详图。

考虑到操作平台均受到水平推力的荷载，故对脚手架的抗倾覆要求较高。施工脚手架需在墙体两侧对称搭设操作平台，其操作平台构造为：立杆离柱距为600mm，横杆间距为1500mm，操作面宽2400mm，平台面高度离顶板为1.8米，平台底部用间距为300mm小横杆铺设夹板受力层，平台采用20厚夹板铺设。在脚手架四面外围设置于地面夹角为60°的斜撑。并与原结构每高1500mm设置钢管拉结，墙体拉结形式为在原有被拆除结构上面打膨胀螺丝，并用软连接与拆除架体连接。在拆除过程中，逐步拆除结构，并依次拆除脚手架拉结。

为防止混凝土块对楼面冲击，损坏楼面结构，需在拆除剪力墙操作脚手架对面垫木方、木夹板保护，如下图所示：

为确保拆除安全，单块砼的块体尽量不超过150公斤，分块不大于600*600，将分割块线弹好。由技工将水钻固定在需切除部位，普工用水桶将水钻所需水打来与水钻连接好，这时技工开始按现场技术员的交底要求进行水钻拆除。在剪力墙面上开洞时，当水钻打孔到分割块最后一边孔眼时，先在墙体下方搭一个斜坡三脚架，使分块混凝土拆除下来后从斜坡架上滑到地面，并在地面铺一些木板保护地面，依次逐步进行拆除。当水钻切除到板面或板底时要保留100mm，用电锤进行拆除，以免伤到楼板保护层。

六、梁上开口、新老混凝土凿毛

对因加固、拆改需要，新老混凝土交接节点部位需凿毛的，梁上排钢筋位置开口的，应采用凿子轻凿，把梁开口位置表面混凝土扒掉，露出钢筋后，采用直径小的钻孔机从钢筋间隙间钻孔，将砼取出后再用人工修理洞口四边截面，达到标准要求。避免采用风镐等机械设备直接作用于梁板钢筋位置，使钢筋受损。在梁、板开口、凿毛时应按照图纸要求施工，在原结构梁板面处弹出需要增加的构件截面尺寸，所凿除的开口、凿毛尺寸大小应与弹线尺寸想吻合。

梁增加截面，梁底凿毛示意

七、 安全文明管理措施 及工期保证措施

1.1施工人员进入施工现场，必须戴安全帽，扣紧帽带；高空作业必须系安全带、安全带应高挂低用，挂点牢靠。 

1.2 非电工不得擅自接电，接电时必须请电工操作。

1.3施工现场必须设置醒目的警世标志，采取警戒措施派专人负责。非工作人员不得随意进入施工现场。 

1.4拆除时，应自上而下的顺序进行，禁止同时拆除。当拆除某一部分的时候应防止其它部分倒塌。 

1.5钢筋切割动火时需进行一级动火审批，开具动火证后方可施工，并在施工过程中配备专职安全人员旁站监督，配置必要的消防措施。 

1.6工人从事拆除工作时，应该站在专门搭设的脚手架上或其它稳固的结构部分上操作，拆除时应密切注意其他部位的情况，防患与未然。每个工作日结束后，工程技术人员必须去现场检查，确认拆除物是否用加固，作到安全无隐患。 

1.7 施工中必须由专人负责监测被拆除部位的结构状态，做好记录。当发现有不稳定的趋势时，必须停止作业，采取有效措施，消除隐患。  

1.8 在作业过程中，不准嬉闹和谈家常事，以免分心而发生安全事故。安全施工要天天讲、时时讲，使每个作业者平平安安，无工伤事故。 

1.9 切割拆除作业的支撑脚手架和吊卸砼渣块的平台脚手，要搭设牢靠，符合使用和规范要求。脚手架经检查验收后方可登高和进行作业。 

1.10夜间施工必须事先准备必要的照明。

1.11在高空作业时，对较大尺寸的块体必须按照施工方案中所说，用吊葫及时吊下，拆除下来的块体及时清理、分类堆放好在指定位置，严禁向下抛扔。

1.12作业人员必须配备相应的劳动保护用品，并正确使用。

1.13拆除后临边、洞口及时搭设临边防护。

2.2拆除工程完工后，及时将施工渣土清运出场。落实防火安全责任制，建立义务消防组织，明确责任人，负责施工现场的日常防火安全管理工作。根据拆除工程施工现场作业环境，制定相应的消防安全措施；并保证充足的消防水源，配备足够的灭火器材。 

2.3建立健全用火管理制度。施工作业用火时，必须履行用火审批手续，经现场防火负责人审查批准，领取动火证后，在指定时间、地点作业。 

2.4作业时配备专人监护，作业后确认无火源危险后方可离开作业地点。当遇有易燃、可燃物及保温材料时卸料平台施工方案 新，严禁明火作业。 

3.2进场前进行设备机具的维护、检修和保养，并准备备用设备，以备不时之需。 

3.3各专业配制齐备、合理，高水准施工素质，在确保安全的同时，尽量提高施工进度。

3.4应急处理，变更洽商，技术处理，审图结合现场： 

在施工过程中当遇到设计图纸与现场实际情况不符及各种施工难点，我公司会第一时间与甲方、监理及设计单位取得联系，积极配合解决问题。也会以书面形式（洽商、变更），在获得甲方或设计答复后进行下一步的施工安排。

增加结构总体施工流程：

1、洞口封板施工流程：

洞边凿毛——支模——钢筋整理、植筋——接浆GB 50287-2016 水力发电工程地质勘察规范(完整清晰正版).pdf，浇混凝土——养护