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南水北调土方碾压试验施工方案

河南省南水北调受水区周口供水配套工程施工八标段

安徽水安建设集团股份有限公司

电缆防火工程施工组织设计河南省南水北调受水区周口供水配套工程

输水线路工程施工八标工程项目部

五、土方填筑碾压试验 2

七、碾压试验检测成果整理 6

九、施工人员及机械投入情况 7

周口供水配套工程共布置输水线路3条，均为有压重力流输水线路，管线总长66.11km，输水流量为4.3m3/s。输水线路沿线共布置穿越工程48座，其中穿河渠11座，公路31座，铁路6座。设置阀井174座，镇墩220个。

位于周口市境内，起点为商水支线分岔口、干线桩号133+000.000处，终点为亿星集团门口、干线桩号136+600.000处。该标段管线长3.6km，管径为DN1600，管材为PCCP。建筑物3座：穿周商路（省道S206）顶管工程1处；穿八一路顶管工程1处；穿秦岭路顶管工程1处；阀井、镇墩及设备安装等。

管道沿线场区属冲积倾斜平原，地势较为平坦，总体趋势由西至东缓慢降低，高程45.7m～46.6m。

工程场区揭露地层主要为第四系全新统冲积成因的重粉质壤土(alQ14)；上更新统冲积成因的重粉质壤土(alQ3)。共分为5个土岩体单元，现将地层岩性由老至新分述如下：

(1)上更新统(Q3)

冲积成因，岩性主要为重粉质壤土、粉细砂。

①粉细砂(alQ3)：黄，灰黄色，局部黄灰色，稍密～中密状，局部密实状，饱和，矿物成分主要为石英、长石，局部见少量云母碎片，砂质不纯，含少量泥质，局部为砂壤土（⑧一1）、轻壤土。该层分布广泛，见于整个标段。最大揭露厚度约6.5m。

②重粉质壤土(alQ3)：浅棕黄色、姜黄色，可塑～硬塑状，含少量钙质结核，局部含量较高，粒径一般1~3cm，最大可见5cm，可见黑色铁锰质结核。该层分布广泛，见于整个标段。层底多为浅姜黄色，见灰色及锈黄色条带，粘粒含量不均，局部为中粉质壤土，夹杂轻粉质壤土、砂壤土、粉细砂薄层。

冲积成因，岩性以重粉质壤土为主，局部相变为轻、中粉质壤土。

③重粉质壤土(alQi\)：灰黄色、黄灰色、黄褐色杂灰白色等，软塑~可塑状，具少量针状孔隙，含少量钙质结核，层底含量稍高，粒径一般1~3cm，可见黑色铁锰质斑点，局部见白色贝壳碎片，该层土质不均一，层顶多为黄褐色杂灰白色，并夹有黄褐色条带。该层分布广泛，见于整个标段。揭露厚度一般3.0~5.Om。

④重粉质壤土(alQ41)：灰黑色~褐灰色，多呈可塑~硬塑状，可见褐红色、棕红色条纹；土质不均，局部地段粘粒含量较高，为粉质粘土，偶见铁锰质小结核。主要分布于主线桩号133+000～136+600。厚度一般0.5~2.0m不等。

根据合同文件规定的压实机械、料源，拟在施工现场根据不同的碾压技术参数进行不同填筑料的碾压试验，研究填筑工艺，通过试验达到以下目的：

2.1核实填筑土料室内击实试验结果的合理性；

2.2检查压实机具的性能是否满足施工要求；

2.3选定合理的施工压实参数：铺土厚度、土块限制直径、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数；

2.4确定有关质量控制技术要求和检测方法，现场安全控制措施；

2.5运输、摊铺和碾压机械的协调和配合。

3.3周口市南水北调供水配套工程施工招标文件技术条款。

4.1用于以上工程项目的填筑材料利用本工程开挖合格料。

回填材料技术指标及要求

133+000.000至136+600.000段沟槽

填筑体应分层回填，分层碾压。回填粘性土时压实度不小于0.95。

5.2施工机械设备及仪器

现场生产性试验设备：推土机一台，柳工单钢轮622型振动碾一台，PC200（1.0m3）挖掘机1台，洒水车一台，自卸车2台。

试验仪器：电子秤、环刀等。

柳工单钢轮622型压路机

填筑碾压试验场次安排表

碾压遍数：无振2遍+有振2遍

碾压遍数：无振2遍+有振3遍

碾压遍数：无振2遍+有振4遍

试验块铺层厚及试验内容布置

铺层厚度：40cm无振2遍+有振6遍（三种含水率）

铺层厚度：30cm、40cm、45cm、50cm无振2遍+有振2、4、6、8遍

场地清理平整，表层压实至不低于设计压实度(98%)

自行式振动碾采用20、25、30cm松铺厚度，根据压实效果，优选最佳铺层厚度。研究2遍、3遍、4遍等不同碾压遍数的碾压效果，优选填筑材料的合理碾压遍数。

5.5碾压试验基本工序

⑴填筑碾压试验基本工序：

场地整平→卸料→推平→静碾→层厚测量→振动碾压→碾压过程的沉降测量→干密度、含水率、压实度等检测→进行上层填筑施工。

①准备：a、填筑前在有效碾压场范围内选定沉陷观测点，测量记录试验场地的高程，测点间距2m×2m；b、用白灰画出试验区域和试验单元，及机械进出场的方向；c、在碾压场周边间距4m打入木桩，并在木桩上准确标示控制高程，以控制铺料厚；d、在场地中线一侧的相连两个试验小块，铺设土质、天然含水量、厚度均相同的土料，中线另侧的两个试验小块，土质和土厚均相同，含水量较天然含水量分别增加或减少某一幅度（根据填筑土料击实试验确定范围）。

②铺料：自卸车卸料采用后退法，自卸车一车一点卸料，呈梅花形布料。

③平料：采用推土机推平至预定厚度及平整度，必要时辅以人工耙平，达到起伏差和平整度的要求。

④每个试验小块按预定的计划、规定的操作要求，碾压至计划遍数，相应在填筑面上取样做密度试验。

⑤每个试验小块，每次的取样数为3个，采用环刀法取样，测定干密度；

⑥测定压实后土层厚度，并观察压实土层底部有无虚土层、上下层面结合是否良好、有无光面及剪力破坏现象，做好记录。

根据画好的碾压路线实行振动碾压，施工人员指挥，按预定遍数进行。碾子必须在场外起振，达到正常运转之后，方可驶入试验场内，进出场一个循环按振动碾压两遍计，振动碾采用前进后退全振方法碾压作业，错位采用前进法。碾迹重叠控制在50cm，行车速度不大于2km/h。

②测量沉陷观测点高程，与压前相应点高程之差即为碾压沉陷值（压缩量），振动碾压开始后既进行测量，每振碾2遍后测量对应点的沉降量。

③终碾后，用环刀法测定密度。对挖出的土料测定含水率检测。

④刨毛作业：在碾压完毕后，下一层填筑前对上一层填筑表面进行刨毛处理，刨毛采用反铲履带在填筑层面上反复行走进行刨毛。对填筑面进料运输线路上散落的松土、杂物以及车辆行驶、人工践踏、内平台形成的干硬光面，在铺土前彻底清除，并洒水湿润。

⑤回填试坑，将试坑挖出试料全部均匀回填原坑，并碾压密实。

①沉陷测量：采用水准仪测量，测点网格2m×2m，精度±1mm。

含水率测定：采用酒精燃烧法，连续烧3次，精确至0.01g。

④层间结合测定：测定压实后土层厚度，并观察压实土层底部有无虚土层、上下层面结合是否良好、有无光面及剪力破坏现象等，并作记录。

⑴碾压前填筑材料击实试验。

⑵碾压场地平整度测量。

⑸进行挖坑含水率测定。

⑺碾压后挖坑进行干密度、含水率测定。

6.2主要检测工作内容

⑴提前备料：用于碾压试验的土料在取土场要提前进行含水量检测，其含水量应在土料的最优含水量±2％范围以内。如果含水量过大，土料摊铺后应进行翻晒，如果含水量偏小，土料摊铺后采用洒水车按照计算的水量进行洒水，然后进行虚土搅拌，使土料的含水量保持均匀。为碾压试验做好准备。

⑵铺层厚度与碾压沉降测量

采用精密水准仪进行测量，测点间距为平行碾压行走方向为1m，垂直碾压行走方向2m。铺料前测量碾压场基层高程，铺料后测量土料层顶面高程，求出铺层厚度，铺层厚度误差宜控制在5%左右；每碾压2遍测量土料层顶面高程，求出碾压沉降量，沉降测量精度为1mm。

终碾后每次各取样数应达3个，采用环刀法取样，测定干密度值。

碾前、碾后每场各进行3点含水率测定，共计9点。

测定压实后土层厚度，并观察压实土层底部有无虚土层、上下层面结合是否良好、有无光面及剪力破坏现象等。

七、碾压试验检测成果整理

7.1在试验期间，要作好各种原始试验数据的记录。

7.2根据试验结果确定配套机械的施工效率、合理的碾压遍数、铺土厚度以及松铺系数等。

7.3将试验结果上报监理部进行审批，作为以后土方碾压施工的施工参数进行控制。碾压效果，优选填筑材料的合理碾压遍数。以指导本工程土方填筑施工。

8.1用于碾压试验的土料在取土场要进行含水量检测，其含水量应在土料的最优含水量±2％范围以内。如果含水量过大，土料摊铺后应进行翻晒，如果含水量偏小，土料摊铺后采用洒水车按照计算的水量进行洒水，然后进行虚土搅拌，使土料的含水量保持均匀。

8.2所有用于碾压试验的土料必须先进行检测，土内不得含有树根、杂草、砖块或其他腐植物。

8.3碾压试验基底为耕地或松土时，应先清除有机土、种植土，平整后按规定要求压实。在深耕地段，必要时，应将松土翻挖，土块打碎，然后回填、整平、压实。

8.4碾压试验前由技术人员对现场施工人员进行碾压试验施工技术交底，试验员配合质检员对碾压试验施工过程严格控制。并严格执行三检制，确保施工质量。

8.5在施工中严格执行规范和设计要求DLT1332-2014标准下载，对现场监理工程师提出的问题及时处理，以防留下质量隐患。

8.6如填土出现“弹簧土”、层间中空，松土层或剪力破坏现象时，应根据具体情况采取置换、挖除、等措施进行认真处理，并经监理工程师验收后方可继续施工。

九、施工人员及机械投入情况

全权负责试验现场的指挥协调工作

负责现场技术问题的协调解决工作

负责施工现场各工序协调工作

负责对施工程序的检查验收工作

GB51123-2015标准下载负责边线和高程控制工作

指挥车辆、辅佐推土机局部人工平整