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第二章工程总体部属 2

第一节组织系统建立 2

GB／T 38369-2019标准下载第二节构配件供应商的选择及定货 2

第三章施工现场平面布置 3

第三节施工用水、电 3

第九节安装予制空心板 9

第十一节管道安装 10

第十二节电气配管表 11

第六章劳动力需要计划 13

第七章机械需要用量计划 14

第八章质量保证措施 16

第九章安全技术措施 18

第十章文明施工措施 21

本工程为江苏朗力福专用设备科技有限公司科技大楼工程，位于苏宿工业园区内，北临青海路，南面为蔡伦路，东临爱因斯坦路，该工程的结构为二层钢筋砼框架结构，建筑面积为4331.4㎡。由苏州市建筑工程设计院有限公司设计,本工程勘察单位为江苏科信岩土工程勘察有限公司。

门窗采用铝合金门窗,屋面防水等级为Ⅱ级,防水层使用年限为15年。

本工程建筑结构安全等级为二级,建筑基础设计等级为丙级,建筑场地为Ⅲ类场地,砼强度除垫层采用C10外,其余均采用C30,±0.000以下和女儿墙采用MU15标准砖,M10水泥砂浆砌筑,其余均采用砼空心砌块,M5混合砂浆砌筑。

1、建立精干高效的项目经理班子，选择施工经验丰富，组织能力强，业务水平高，身体素质好的项目经理。工程质量的优劣、施工进度的快慢、经济效益的好坏，关键取决于项目经理部的整体协作性、组织能动性、相互配合性及现场指挥人员的能力经验和业务水平。

2、建立从班组到工长及职能人员等全员，完善的生产、经营、质量、安全、文明施工承包责任制。充分发挥全体人员的积极性、创造性和相互配合性。

构配件供应商的选择及定货

根据施工图预算确定的构配件数量、规格、品种等，选择多家供应商，对其产品质量、企业信誉、生产能力、价格等进行比较，并确定最优厂商供货及构配件的进厂时间。材料的定货应事先征得甲方的认可。

合理安排工序，科学组织施工，以基础施工为先导，抓紧回填，为主体工程施工创造条件，充分利用平面、空间和时间，内外墙的装饰、楼地面的施工及水、电管线的安装等，组织流水交叉作业，保证工程按期完成。

将临时路基碾压平整密实，铺垫250厚泥结石垫层，并沿路两边设临时排水沟。

电缆采用栽杆架空敷设，设250A分配电箱2个，施工用水管用φ50钢管，埋于地下300～500深，水、电布置见施工平面布置图。

临时设施及施工现场布置见附后施工总平面布置图。

根据该工程的特点及本企业的实力，确定该工程总工期为天，拟从中标后第15天为开工日期，具体安排详见施工进度计划表。

1、基础挖土采用1.6m3液压反铲挖土，大面积开挖形式,自卸汽车运土至弃土场。

2、垫层边缘向外留设工作面500mm，挖土边坡1:1，为保证基坑排水，在基坑周围设200×200mm之排水明沟每隔20m设集水井用水泵排水经沉淀处理就近排至雨排水管道。

垫层砼强度C10，砼可采用斗车运输至基坑边用溜槽输送至基底和搭设脚手马道斗车运输到位。

①框架之梁柱模板均采用φ12～φ16对拉螺栓固定。

②一般梁板的支顶采用φ48×3.5脚手钢管，立管接头采用对接扣件，接头位置严格按《脚手架搭设规范》要求设置，水平拉杆双向竖向间距≤1.5m，每个顶柱允许承载≤0.8t。（梁的支顶要考虑予制空心楼板的荷载。）

③模板施工要有足够的强度、刚度和稳定性，同时要保证位置、标高、形状和几何尺寸的准确性。

④柱模板下端打砼前必须用砂浆填满缝隙避免跑浆。

⑥柱支模中用正反两个方向之U型卡连接模板，防止柱模形成整体后的翘曲变形，注意予埋门框固定所需的予埋铁件，予埋铁件均用M6螺栓紧固在模板上，平面予埋件按位置标高焊在钢筋或支撑架上，以保证位置、标高的准确及与砼表面的平整。

⑦为了保证柱与梁相交处施工缝的外观质量，此处柱的模板要与砼浇注一平（作业设计应考虑模板的模数），并且施工缝处柱的模板不拆除不松动就支上部梁板模板使之接磋砼处无施工缝痕迹及错台、流泪现象保证外观美。

⑧梁板拆模。多层砼框架结构模板和脚手管要周转使用，所以梁板拆模时间要按规范规定要求进行，若有特殊需要则应与技术部门联系而决定。钢模板拆除后要及时清理干净整修好，刷隔离剂，堆放整齐备周转使用。

1、所有钢筋均在现场钢筋加工点集中制作，绘制钢筋加工小样，机械加工制作，分类堆放设置状态标识。

①柱钢筋施工要认真控制插筋位置，根据测放定位认真检查固定情况，柱钢筋搭接长度除设计规定外按50％断面接头搭接。

②梁钢筋施工。梁内纵向钢筋φ20以上采用闪光对焊接头。若梁很长纵向钢筋不得不断开的情况下，可配合绑扎接头，绑扎接头应设置在最小受力截面，设置在同一构件的接头应互相错开。

③楼板的钢筋施工，因为板的配筋直径较小一般为φ6～φ12间，特别是各工种各专业穿叉作业，很容易使板筋变形，所以施工中要很好的组织施工顺序，并且当其他专业公司退出后要对板筋整理同时垫好保护层，压梁钢筋下的分布筋可不作弯钩。

3、施工中绘制钢筋加工制作小样按小样进行加工和绑扎，对号入座，不得串用。若钢筋代换须经技术部门进行验算，交有关部门和设计单位批准后方可实施。

4、钢筋运输。钢筋原料汽车运至钢筋加工点，进行半成品加工，成型的半成品用人工钢筋车运至操作点，垂直运输采用人工传递，部分钢筋用吊车，稳机配合作业

1、砼为商品砼，采用汽车泵送至浇筑部位。

2、砼试块留置组数按规范要求留置,标养一组,同条一组.

3、砼结构应按规范规定留置水平施工缝及垂直施工缝,水平施工缝留置在柱的根部及梁的下部,板垂直施工缝留置在次梁跨度中间三分之一范围内。

4、施工缝应凿毛冲洗干净方可浇灌上层砼，并先浇注一层与砼同成分的水泥砂浆使之接磋密实。

5、砼振捣用插入式振动器分层振捣密实，铺灰厚度不宜超过500mm，板面砼用插入式振动器及平板振动器振捣密实，表面用抹子压实压光。

6、砼地面与楼面施工严格控制砼顶面标高及平整度，认真压面，若其上需作面层者，只需压实平整而不需压光滑。

7、养护为覆盖草袋洒水自然养护法或覆设一层塑料薄膜及覆盖草袋自然养护法。

1、脚手料具采用钢管脚手架，φ48钢管与铸钢扣件搭设而成，本工程搭设双排钢管脚手架（外脚手架），搭设一座上下人之字形马道。

2、脚手架及井字架搭设必须符合上海市安全规定要求。

1、该工程内外墙均为多孔砖混水墙，砖砌体应上下错缝，内外搭砌，砌体所使用之砖应提前浇水湿润。

2、砌筑工程中的垂直运输采用井架吊篮（筐）卷扬机升降。

3、砖砌体的灰缝应横平竖直，灰缝砂浆饱满，水平缝饱满度不低于85%，竖缝采用挤浆或加浆法使其饱满严禁水冲浆灌缝。

4、砖砌墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，如临时间断处留斜槎确有困难，除转角处外也可留直槎，但必须做成阳槎并加拉筋。

5、砖砌体施工必须留置砂浆试块，每层或250m3砌体各种标号砂浆做一组试块（每组6块）。

6、砌体水平缝和竖向灰缝宽度一般10mm，但不小于8mm不大于12mm。

1、抹灰面层的基层处理：抹灰前事先检查墙面的平整度，如有严重的凸凹部位，事先进行削平或用1:3水泥砂浆补齐，表面光滑的砼表面要认真剔毛。

2、内墙面抹灰：抹灰前先找好规矩即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线，墙裙和踢脚板线再依次具体操作。

①先用托线板找出墙面的垂直平整度，大致决定抹灰厚度，再在每面墙上角的灰饼用线锤线做出墙下面角的二个灰饼，再依据这四个标准灰饼在该面墙上进一步贴饼，冲筋，将冲筋带用木扳刮平其厚度与灰饼相同，待稍干后可进行底层抹灰压实压光。干燥后再进行面层批沙光粉刷乳胶漆。

②墙柱的阳角及门窗洞口的抹灰，需用线锤找直，确保阴阳角及洞口的垂直规方，并用1:2水泥砂浆做好阳角护角。

3、天棚抹灰：该工程均为钢筋砼的顶板（带梁）及120厚予应力砼空心板，抹灰前应用清水湿润再刷107胶水一道（水泥：107胶：水＝1：0.15：4）结合层，抹灰应根据在墙四周弹出的水平线为依据，先抹顶棚四周圈边找平，另外在顶棚抹灰中要特别控制好顶板梁的规方，垂直、平整及梁板交接处，梁与梁的交接处光滑顺直。

外墙所采用面砖，按设计要求挑选规格、颜色一样一致的面砖，面砖使用前在清水中浸泡2～3小时，面砖镶贴的工艺流程：1:3水泥砂浆打底→混合砂浆粘结层→镶贴面砖。

①底层灰抹完后，养护1～2d后方可镶贴面砖；

②根据设计要求，统一弹线分格、排砖；

③用面砖做灰饼，找出墙面。门窗套等横竖标准，阳角要双面排直，灰饼间距不大于1.5m；

④镶贴时，在面砖背后满铺粘结砂浆，镶贴后，用小铲把轻轻敲击，使之与基层粘贴牢固，并用靠尺方尺随时找平找方，贴完一皮后须将砖上口灰刮平，每日下班前须清理干净；

⑤缝子的米厘条当天取下，清洗干净继续使用，在面砖镶贴完成一定流水段后，立即用１：１水泥砂浆匀缝；

⑥整个工程完工后，用浓度为10%稀盐酸刷洗表面，并随即用水冲洗干净。

①基层表面必须干燥、干净、平整，墙面上所有污垢、油渍砂浆流痕及其他杂物等应清除干净，表面缝隙孔眼应用腻子刮平，砂纸磨平磨光。

②刷浆时的浆液稠度要根据不同涂料及刷涂方法进行确定，并且每一个房间要采用同一稠度浆液保持颜色一致。

③刷浆、喷浆都要作到颜色均匀一致，分色整齐，不漏刷不透底，每个房间要一次完成，成品要加以保护不得损伤和污染。

①20厚1:3水泥砂浆找平层施工振捣密实，表面压实压光，不起砂，起壳，龟裂等现象。

②按设计要求做好排水坡度，不得有积水现象。

③施工前应将分格缝清理干净，不得有异物浮灰。

2、按规范要求设置好排气孔，施工中不要堵塞分格缝，使水气有排走通路。

①待找平层干燥后涂刷冷底子油。

②卷材平行屋脊方向铺设。

③卷材在大面积铺设前先在落水口、天沟等薄弱环节涂刷粘结剂补贴一层加层油毡。

④再根据基层弹线，浇注粘结剂，按要求铺贴卷材滚压推进，使粘结剂均匀粘牢。

⑤在推铺油毡时，操作人员应将毡边挤出的粘结剂及时刮去，并将毡边压紧粘住，刮平，赶出气泡。

⑥施工中特别注意屋面转角，天沟，水落口，女儿墙等处的卷材搭接，收头时细部做法铺平，贴紧，压实，收头牢靠，并确保水落口是天沟最低处，消除存水。

《采暖与卫生工程施工验收规范》GBJ242－82

《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268－97

《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》GBJ302－88

《住宅给水管道工程防冻、保温技术规程》

《室内卫生工程安装工艺标准》

《室内排水工程安装工艺标准》

1、管道安装严格执行以下标准

《采暖与卫生工程施工验收规范》GBJ242－82

《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268－97

《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》GBJ302－88

《住宅给水管道工程防冻、保温技术规程》

《室内卫生工程安装工艺标准》

《室内排水工程安装工艺标准》

2、所有管道进场必须具备合格证及进厂复检报告，且进行外观检查，管壁不得有锈蚀及凹凸现象等。

3、管道埋地隐蔽前应做好防腐处理，并按设计标高进行。

4、管道穿过基础、墙壁、楼板都应装保护套管，套管管径大于管路10～15mm，露出墙地板5～15mm。设计要求防水密封时采用柔性防水套管。

5、给水立管装有3个或3个以上配水支管的始端，应按活接头或可拆装的正反扣接头。冷热水并排时，热水管、热水龙头应在冷水管，冷水龙头的上面或左侧。水表应装在便于检修，不受曝晒、污染冻结的地方。垂直水平管均应用拉线调平调直，必要时使用水准仪。

6、管道安装应符合下列顺序，先立管后横管，先地下后地上，分层分段分系统进行。

1、施工用管材必须具备材质质保书。

2、与土建配合，做好电气预埋，预留的隐蔽验收记录。

3、为了增加使用寿命，对电缆管需进行防腐处理。

4、严格按施工图的布置进行管线走向的施工。

5、在敷设电缆管时，应尽量减少弯头，当实际施工不能满足要求时，可采用内径大的管子或在适当部位设置接线盒，以利于电缆的敷设。

6、电缆管的连接，要求管孔对准无错位，以免影响管路的有效管径，保证敷设电缆时顺利。

7、管与接线盒连接必须加管垫，以避免电气管的交叉而影响土建楼板的保护层。

8、电线保护管的弯曲处，不应有折皱，凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10％。

9、电缆到达现场，应核对电缆型号、电压、规格、数量与其设计一致，并且具有电缆合格证。

10、电缆外观应无损伤，绝缘良好，当对电缆的密封性有怀疑时，应进行潮湿判断，并在敷设前先进行绝缘电阻测定。

11、电缆敷设前，检查且使电缆通道畅通，排水良好，金属部分的防腐层完整。

12、灯具及其配件到达现场后，应检查验收，确保其完好。其型号、规格符合设计，并具有合格证，且无机械损伤，变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。

13、灯具有未装前进行试亮，然后安装。

14、日光灯、应急照明或疏散指示灯，应有明显的标志，严格按施工图布置进行安装，做到与外观协调一致。

15、为了保证导线能承受一定的机械应力和可靠地安全运行梅山连铸技改施工组织设计2，导线的线芯应符合规范规定。

16、为了保证灯具机械性能牢固可靠，用电安全，不得有松动、脱落等现象。

17、同一层面的所有照明开关，插座的标高、布置应一致，做到横平竖直，固定牢靠。

18、电气照明装置施工中，不可避免地对已建好的建筑物、构筑物造成破损，为确保整个建筑安装工程的质量，要把施工中造成破损的部位进行修复，才可交工。

19、混凝土结构的安装灯具可用膨胀螺栓固定。

20、灯具应固定在专设的框架上，导线不应贴近灯具外壳，且在灯盒内应留有余量，灯具的边框应紧贴在顶棚面上。

21、日光灯管组合的开启式灯具爬架专项施工方案（134页）.pdf，灯管排列应整齐，其金属或塑料的间隔片不应有扭曲等缺陷。

22、压板或其他专用夹具，应与导线线芯规格相匹配，紧固件应拧紧到位，防松装置应齐全。