金域王府冬季施工方案

金域王府冬季施工方案
积分:20
特惠
VIP全站资料免积分下载
立即下载
同类资料根据编号标题搜索
文档
仅供个人学习
反馈
文件类型:.zip解压后doc
资源大小:98.30K
资源类别:施工组织设计
资源属性:
会员资源

施组设计下载简介:

内容预览随机截取了部分,仅供参考,下载文档齐全完整

金域王府冬季施工方案

第二节编制依据及冬季施工项目 3

第四节冬季施工部署及准备 4

山东菏泽鄄城县上海城市花园18_楼施工组织设计横道图)第五节冬季施工技术措施 5

第六节冬季施质量控制措施。 13

第七节冬季施工安全措施 14

山西临汾金域王府一期(二标段)项目工程

临汾市区迎宾大道与滨河西路交汇处

天津中天建都市建筑设计有限公司

山西华晋岩土工程勘察有限公司

临汾城投金科房地产开发有限公司

中铁济南工程建设监理有限公司

临汾市建设工程质量监督站

第二节编制依据及冬季施工项目

1、《混凝土冬季施工规程》

2、《建筑工程冬季施工规程》

2、冬季施工转入常温施工的界限是:当室外日平均气温连续5天高于5℃时解除冬季施工。

3、冬季施工项目及主要工程量:

根据以上规定我项目部冬季施工的主要项目有:混凝土工程、钢筋工程、风水管道工程。主要工程量泵送混凝土还有12000m3左右;钢筋工程2100吨左右;管道工程6000m左右。

第四节冬季施工部署及准备

二、按照目标要求我项目部计划春节前完成1#号地下车库,其他主楼完成至三~五层,;剩余的结构工程在明年施工。

1、冬季施工前,项目部应按照冬季施方案要求,提前做好物资、设备、人员等冬季施工准备工作。

2、要求搅拌站和我项目部做好测温员、试验员的冬季施工培训,对工长、班组长、施工人员进行冬季施工技术交底。

3、我项目部采用预拌混凝土,对搅拌站的运距、生产能力、质量保证措施等方面进行考查,并对冬季施工混凝土(或砂浆)的质量(指标)要求进行书面交底。

4、冬季施工人员培训:组织有关各专业人员学习有关冬季施工的理论、规范、规定和施工技术。

5、我项目部准备10000平方米的塑料薄模、2000平方米的毛毯和5000个麻袋;混凝土浇捣完成后立即采用薄模或毛毯盖上进行保温养护。

第五节冬季施工技术措施

除满足混凝土结构工程及砌筑工程的冬施要求外,对管道接口应采取如下措施:

1、在负温条件下使用的钢筋,施工时应加强检验。钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。

4、在负温下冷拉的钢筋,应逐根进行外观质量检查,其表面不得有裂纹和局部颈缩;冷拉设备、仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用,并应在使用温度条件下进行配套校验。

5、在钢筋工程焊接施工中,当环境温度低于—5℃的条件下进行钢筋对焊或电弧焊时为钢筋负温焊接。从事钢筋焊接的焊工必须持有焊工考试合格证。焊工必须执行安全技术措施,加强劳动保护,防止发生烧伤、触电及火灾等事故。

钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可施焊。焊工应对施焊后的全部接头的外观质量进行自检,并剔除不合格。负温焊接时应调整焊接工艺参数,使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过四级时,应采取挡风措施。焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。

7、钢筋负温电渣压力焊   抽样:外观检查每批抽样10%的接头,并不少于10个。机械性能试验,应从每批成品(经外观检查合格品)中抽取送指定试验机构检测试验。在同一班内,由同一焊工,按同一焊接参数完成的300个同类型接头,作为一批。一周内连续焊接时可以累计计算。一周内累计不足300个接头时亦按一批计算。

  外观检查结果应符合下列要求:接头处不得有横向裂纹。与钢筋接触处的钢筋表面,对于Ⅱ级钢筋,不得有烧伤。接头处的钢筋轴线偏移,不得大于0.1倍直径,同时不得大于2cm。当有一个接头不符合要求时,应对全部接头进行检查,剔出不合格品。不合格的接头经切除重焊后,可提交二次验收。   注意事项   ①在对焊机的电源开关内装设电压表,以便观察电压波动情况。焊接时,如电压电压降大于5%,应适当提高变压器级数;如电压电压降到8%时,停止焊接。   ②每天正式生产前应试焊两个接头,经外观检查合格后,方可按选定的焊接草书进行生产。   ③焊接前,必须清除钢筋焊接部位及电极与钢筋接触部位的铁锈、污物等;钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。   ④接操作过程的各个环节应密切配合,以保证焊接质量,若出现异常现象或焊接缺陷时,及时清除。 3.8钢筋负温电弧焊

焊条选择:一级钢筋E43;二、三级钢筋E50。焊接前必须清除钢筋、钢板焊接部位的铁锈、熔渣、油污等;钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。钢筋搭接焊宜采用双面焊,不能进行双面焊时采用单面焊。

根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置,选择适宜的焊条直径和焊接电流,焊接时,宜采用多层控温施焊工艺,既要防止焊后冷却速度过快,也要防止接头过热。焊接工艺应符合下列要求:   ①搭焊接时,用两点固定。定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上。   ②焊接时,引弧应在搭接钢筋的一端开始,收弧应在搭接钢筋端头上,弧坑应填满。   ③进行搭接平焊时,先从中间引弧,再向两端运弧;立焊时先从中间向上方运弧,再从下端向中间运弧。以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。宜采取分层控温施焊。以起到缓冷的作用。   质量验收   ①抽样:外观检查,应在接头清渣后逐个进行目测或量测。拉伸试验,应按规范要求送检。   ②外观检查:外观检查结果,应符合下列要求:焊缝表面平整,不得有较大的凹陷、焊瘤,接头处不得有裂纹。外观检查不合格的接头,经修整或补强后,可提交二次验收。

钢筋采用焊接接头时,设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在受力钢筋直径30倍的区段范围内(不小于500mm),一根钢筋不得有两个接头(构件全长钢筋应尽量少设焊接接头),有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率,拉区内严禁超过50%。 三、混凝土工程 (一)、混凝土工程防冻技术措施

2、配制冬施的混凝土,应优先选择硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,其强度等级不得低于42.5Mpa,每立方米混凝土水泥用量不得少于330kg,水灰比不得大于0.6。

4、混凝土的冬季施工,要求搅拌站采用热水搅拌,水温不得大于60℃;如仍达不到热工计算要求,可采取骨料加热的方法,一般加热到40℃左右,其拌制投料顺序是:骨料、热水,然后再投入水泥、外加剂。确保混凝土的出机温度不低于10℃,入模温度不低于5℃。

5、骨料必须清洁,不得含有冰、雪等冻结物,搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍;混凝土在运输过程中要尽量减少热量损失,运输及浇筑混凝土的容器应有保温措施。

混凝土拌和物出机后,应及时运到浇筑地点。在运输过程中,要注意防止混凝土热量散失、表层冻结、混凝土离稀、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。 (三)混凝土的浇筑:

混凝土浇筑时要保证砼的均匀性和密实性,要保证结构的尺寸准确,钢筋、预埋件位置正确,拆模后砼表面平整、光洁。在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。   施工缝的位置宜留在结构受力较小部位,且便于施工的部位。柱应留水平缝;梁、板应留垂直缝。楼梯应留在楼梯长度中间1/3长度范围内。在施工缝处接着浇筑砼时,应先除掉水泥薄膜和松动石子,清理干净,铺抹水泥浆或与砼砂浆成分相同的砂浆一层后,方允许继续浇筑。 (四)砼浇筑:

砼拌和物入模浇筑,必须经过振捣,使其内部密实,并能充分填满模板各个角落,制成符合设计要求的构件。冬季振捣砼采用机械振捣,振捣要快速,浇筑前应做好必要的准备工作,如模板、钢筋和预埋件检查,及时清除冰雪冻块;浇筑时所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查及振捣机械和工具的准备等。梁、板同时浇筑,从一端开始向前推进。梁底、梁侧及板面要注意捣实,振捣密实后剐平压实,然后铺塑料膜,其上及时铺盖保护层。 (五)混凝土的养护:

宜选用蓄热法养护,一层塑料薄膜和二层麻袋保温。 (六)混凝土拆模:

砼模板拆除的时间,应按结构特点、自然气温和砼所达到的强度来确定,一般以缓拆为宜。拆除模板,砼强度必须满足要求。冬季拆除模板时,砼表面温度和自然气温之间不应超过20℃。在拆除模板过程中,如发现砼有冻害现象,应暂停拆卸,经处理后方可继续拆卸。对已拆除模板的砼,应采取保温材料予以保护。结构砼达到规定强度后才允许承受荷载。施工中不得超载使用,严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具、 (七)混凝土试件和强度检验:

试件的取样率或一组试块最多能代表的砼容量,按《钢筋砼工程施工及验收规范》规定留置。冬季施工最好留置备用试件。强度试件应用灌筑结构的砼拌和物制作,并与结构或构件在同条件下养护。

四、混凝土原材料加热、搅拌、运输和浇筑

(一)混凝土原材料加热

1、混凝土原材料加热应优先采用加热水的方法,当加热水仍不能满足要求时,再对骨料进行加热。水、骨料加热的最高温度应符合表2.1的规定。当水、骨料达到规定温度仍不能满足热工计算要求时,可提高水温到100°C,但水泥不得与80°C以上的水直接接触。

拌合水及骨料加热最高温度(°C)          表2.1

标号低于42.5号的普通硅酸盐水泥、矿渣

标号高于及等于42.5号的硅酸盐水泥、普通

2、水加热采用烧锅炉加热的方法。加热水使用的水箱应予保温,其容积应能使水达到规定的使用温度要求。

3、骨料采用表面用塑料布及麻袋覆盖保温、顶部搭盖顶棚的方法,可以起到防止冰雪水渗入和保温的作用。当仍不能满足要求时采用配备两个保温加热料斗,交替加热使用。每个料斗容积可根据机械可装高度和侧壁斜度等要求进行设计,每一个斗的容量不宜小于3.5m3。

4、拌制掺用防冻剂的混凝土,当防冻剂为粉剂时,可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入;当防冻剂为液体时,应先配制成规定浓度溶液,然后再根据使用要求,用规定浓度溶液再配制成施工溶液。各溶液应分别置于明显标志的容器内,不得混淆,每班使用的外加剂溶液应一次配成。

5、配制与加入防冻剂,应设专人负责并做好记录,应严格按剂量要求掺入。使用液体外加剂时应随时测定溶液温度,并根据温度变化用比重计测定溶液的浓度。当发现浓度有变化时,应加强搅拌直至浓度保持均匀为止。

6、水泥不得直接加热,使用前宜运入装有暖气的暖棚内存放。

7、要求搅拌混凝土时,骨料中不得带有冰、雪及冻团。拌制混凝土的最短时间为90秒。

8、混凝土在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。运输混凝土用的容器应用棉被包裹。

9、要求拌和站搭建活动房并安装暖气,混凝土拌和时温度不会流失。

(二)混凝土搅拌、运输、浇筑温度计算

1、混凝土拌合温度按下列公式计算:

式中T0——混凝土拌合物温度(°C);

mw——水用量(kg);

mce——水泥用量(kg);

msa——砂石用量(kg);

mg——石子用量(kg);

Tw——水的温度(°C);

Tce——水泥的温度(°C);

Tsa——砂子的温度(°C);

Tg——石子的温度(°C);

wsa——砂子的含水率(%);

wg——石子的含水率(%);

c1——水的比热容(kJ/kg*K);

c2——冰的溶解热(kJ/kg)。

当骨料温度大于0°C时,c1=4.2,c2=0;

当骨料温度小于或等于0°C时,c1=2.1,c2=335。

2、混凝土拌合物出机温度按下列公式计算

式中T1——混凝土拌合物出机温度(°C);

Ti——搅拌机棚内温度(°C)。

3、混凝土拌合物经运输到浇筑时温度按下列公式计算:

式中T2——混凝土拌合物运输到浇筑时温度(°C);

t1——混凝土拌合物自运输到浇筑时的时间(h);

n——混凝土拌合物动转次数;

Ta——混凝土拌合物运输时环境温度(°C);

当用混凝土搅拌车输送时,α=0.25;

4、考虑模板和钢筋的吸热影响,混凝土浇筑成型完成时的温度宜按下式计算:

T3=(CcmcT2+CfmfTf+CsmsTs)/(Ccmc+Cfmf+Csms)(B.1.4)

式中T3——考虑模板和钢筋吸热影响,混凝土成型完成时的温度(°C);

Cc——混凝土的比热容(kJ/kg*K);

Cf——模板的比热容(kJ/kg*K);

Cs——钢筋的比热容(kJ/kg*K);

mc——每m3混凝土的重量(kg);

mf——每m3混凝土相接触的模板重量(kg);

ms——每m3混凝土相接触的钢筋重量(kg);

Tf——模板的温度,未预热时可采用当时的环境温度(°C);

Ts——钢筋的温度,未预热时可采用当时的环境温度(°C)。

5、混凝土冬季施工测温项目和次数见下表    

每昼夜不少于2次,此外还需测

水、水泥、砂、石及外加剂溶液温度

混凝土出罐、浇筑、入模温度

注:室外最高最低气温测量起、止日期为本地区冬季施工起始至终了时止

第六节冬季施质量控制措施。

一、砼质量控制及检查 1、检查防冻剂的质量及掺量。 2、检查水、骨料的温度,每工作台班三次。 3、检查砼从出罐到入模时的温度,每工作台班三次。 4、检查砼从入模到拆除模板时的温度,每2小时检查一次,达到受冻临界强度后每6小时检查一次。 5、测温孔均应编号并绘制平面图,测温孔要放在有代表性的结构部位和温度变化大、易冷却的部位,柱、梁孔深12CM,现浇板为板厚的1/2。测温时仪表与外界隔离,并在测温孔内留置不少于3分钟。 6、试块:每工作台班留置四组,一组标养,两组为同条件养护;要保证同条件养护试块的养护条件同现场结构养护条件一致。 7、检查砼表面是否受冻、粘结、收缩、裂缝,边角是否脱落,施工缝处是否有受冻痕迹。 二、模板和保温层必须在砼达到要求强度后方可拆除,拆模后砼表面应及时再次覆盖保温材料以使砼强度继续稳定增长。

第七节冬季施工安全措施

一、安全措施及防火管理 1、每天开好班前会,提高安全意识,创造安全施工环境的前提下重点加强冬季施工安全措施。 2、高空作业应挡风防冻,大风、下雪、严寒天气停止高空作业,下雪后应及时清扫现场。 3、严格控制生产及非生产用火源和电器,严禁使用木料、大功率灯泡取暖。 4、对于剧毒或腐蚀性外加剂,严禁存放在场内,应有专人保管仓库。

5、冬季施工所用的保温防护材料要有阻燃要求。

6、严禁交叉作业,明火施工必须申领用火证,设专人看火并应备有灭火、消防措施。加强冬施安全和消防的宣传教育,加强用火申请批做好冬季防火等的各项工作。

7、正确佩带安全帽(带),攀爬作业要赤手进行,马道、作业平台要有防滑措施。

8、加强日常安全检查和临边防护。

9、加强临电日常管理,缆线、设施要定期维护检修。

二、安全交底和教育制度

DB14/T 1681-2018标准下载1、须对全体职工定期进行技术安全教育。结合工程任务在冬施前做好安全技术交底。配备好安全防护用品。

2、对工人必须进行安全教育和操作规程的教育:对变换工种及临时参加生产劳动的人员,也要进行安全教育和安全交底。

3、特殊工种(包括:电气、架子、起重、焊接、机械等工种)须经有关部门专业培训,考核发证后方可操作。每年进行一次复审。

5、采用新设备、新机具。新工艺应对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。 6、现场内的各种材料、模板、乙炔瓶、氧气等存放场地要符合安全要求,加强管理。对各种有毒物品、油料、氧气、乙炔等专人管理并建立严格的领发制度。

7、加强季节性劳动保护工作。冬季要做好防滑、防冻等工作。脚手架、上人马道等要有防滑措施。经常性对脚手架进行检查,防止高空坠落事故发生。 三、电气安全管理

1、现场应由电工负责安装、维护和管理用电设备。严禁非电工人员随意拆改。

JGJ 57-2016 剧场建筑设计规范.pdf2、施工现场严禁使用裸线。应定期对供电线路进行检查。

©版权声明
相关文章