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建发北湖苑二区工程基坑支护及土方开挖施工方案

基坑支护及土方开挖施工方案

建发北湖苑二区工程项目部

二、场地工程地质条件 6

农业综合开发项目施工组织设计四、基坑支护及土方开挖设计概况 12

第三章、施工部署 13

一、项目管理目标 13

第四章、主要施工方法及技术措施 17

一、冲孔灌注桩施工技术要求 17

二、土方开挖施工技术要求 22

三、钻孔锚杆施工方法及工艺 25

四、冠梁施工工艺 26

五、边坡及桩间喷锚挂网止泥的施工方法 27

六、钢结构斜支撑施工方法 29

七、传力带的设置 29

九、排水及降水措施 30

十、雨季施工措施 37

十一、混凝土垫层施工 37

十二、截桩工程施工 37

第五章、主要施工技术措施 38

一、机械机具计划 38

1)混凝土喷射机及锚管施工机械 38

2)冲孔桩机及其成套施工设备 38

4)其他机械机具： 39

二、主要劳动力计划 40

三、主要材料计划 40

四、资金保障计划 40

第六章、项目管理组织 41

一、项目管理人员配备及组织关系 41

三、落实岗位职责 43

四、项目管理制度： 47

第七章、工程质量目标及保证措施 47

一、工程质量目标： 47

二、工程质量组织措施 47

三、工程质量控制技术措施 50

第八章、工期目标及保证措施 55

第九章、文明施工目标及保证措施 56

第十章、安全生产目标及保证措施 58

一、安全生产目标： 58

二、安全生产组织措施： 58

三、施工现场重大危险源控制： 59

四、安全生产预防措施： 62

1）“三宝四口”分项： 62

2）施工机具分项： 62

4）施工用电分项： 62

5）防高空坠落措施： 63

6）防土方坍塌措施： 63

7）防火、消防安全措施： 63

第十一章、安全生产事故应急救援预案 64

一、应急救援预案的目的： 64

二、应急救援预案的适用范围： 64

三、事故应急救援准备： 64

四、应急救援人员组织及职责： 67

五、常规应急响应及救援： 67

六、基坑支护及土方开挖应急响应及救援： 68

第十二章、基坑施工监测方案 72

三、监测说明与要求 74

七、监测仪器、监测成果 77

第十三章、项目信息管理规划及信息施工法 78

一、与项目组织相适应的信息流通系统 78

二、信息中心的建立规划 79

三、信息管理实施规划 79

附：1、（基坑支护、开挖阶段）主要机械机具计划表

2、（基坑支护、开挖阶段）主要劳动力计划表

3、（基坑支护、开挖阶段）主要材料计划表

4、（基坑支护、开挖阶段）施工进度计划

5、总平图、排水系统及监测点平面布置图

福建省合道建筑设计有限公司设计的“建发北湖苑（二区）”施工图纸；

福建省合道建筑设计有限公司设计的桩基施工图；

福建省建研勘察设计院设计的《建发北湖苑（二区）基坑支护》及设计修改通知便函；

福建省建筑轻纺设计院提供的《建发北湖苑项目（二区）岩土工程勘察报告（详勘阶段）》；

六、《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》以及国家其它有关的法律、行政法规和福州市建设主管部门有关基本建设的相关规定；

八、建质[2009]87号文《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》；

九、闽建建[2010]41号文《福建省建筑边坡与基坑工程管理规定》；

二十、JBJ46《施工现场临时用电安全技术规范》；

二十一、《福州市深基坑与建筑边坡工程管理暂行规定》

二十二、JGJ146—2004《建筑施工现场环境与卫生标准》；

二十三、设计图纸所涉及的其他技术规范、标准、规程、图集；

二十五、2011年8月9日形成的《建发北湖苑项目（二区）基坑支护工程设计方案专项技术论证意见》

二十六、公司的施工技术标准。公司的管理制度、质量管理体系文件、环境管理体系文件、职业健康安全管理体系文件。

工程名称：建发北湖苑二区主体工程

建设地点：福州市新店镇

建设单位：福州兆兴房地产开发有限公司

监理单位：福州诺成工程项目管理有限公司

设计单位：福建省合道建筑设计有限公司

勘察单位：中节能建设工程设计院有限公司

基坑支护设计单位：福建省建研勘察设计院

基坑监测单位：中节能建设工程设计院有限公司

施工单位：福建六建集团有限公司

据钻探揭露，拟建场地地下水主要为上层滞水、孔隙承压水。

上层滞水主要赋存于杂填土层的①下部，主要受大气降水及地表水的垂直渗透补给，并通过蒸发等方式排泄。场地西侧及北侧地势低洼，降水对地表水水位及水量受季节变化影响较大；旱季时，因补给有限，水量一般较小。雨季时，由于有充足补给，水量相对较大。

孔隙承压水主要赋存于冲洪积的卵石层②2中，主要受上游地下侧向径流补给，并通过向下游地下径流排泄。冲洪积的卵石层②2属强透水层，为场地内主要含水层，水量丰富。勘察期间通过对孔隙承压水位观测，承压水头标高约为罗零高程6.00m。

本工程主体包括1～5#楼、地下室及基坑围护等，工程质式为框架剪力墙结构，总建面积为105906.67m2（地上建筑面积85863.67m2，地下一层建筑面积20043m2）。1#楼建筑层数为地上三十五层，总建筑面积为13630.00m2；2#楼建筑层数为地上三十八层，总建筑面积为16643.90m2；3#楼建筑层数为地上三十九层，总建筑面积为12394.07m2；4#楼建筑层数为地上三十九层，总建筑面积为12591.19m2；5#楼建筑层数为地上三十九层，总建筑面积为30498.61m2。

本工程基坑的安全等级为一级，重要性系数为1.10，基坑支护设计结构安全保证时间为基坑开挖后十二个月。

四、基坑支护及土方开挖设计概况

（一）基坑周边地面附加荷载设计值如下：

1）基坑北侧靠南平路处，路面荷载按20kpa考虑，坡顶2m范围内严禁堆载，坡顶2m外严禁超载；2）其余侧，地面荷载按10kpa考虑，坡顶2m范围内严禁堆载，坡顶2m外严禁超载。

（二）根据该场地的地质水文条件，本工程采用的支护结构有：

1、基坑北侧采用冲孔灌注排桩+钢结构斜支撑+上部放坡的支护方式；

2、其余侧采用冲孔灌注排桩+锚杆冠梁+上部放坡的支护方式；

（三）各种支护设计情况

（1）本工程斜支撑梁采用1根HU400a型钢（截面尺寸388*402*15*15）,仅用于靠近南平路一侧即北向的基坑支护。

（2）冠梁及斜支撑支座预埋一块600*600*10钢板，钢支撑与预埋钢板周围满焊。

（3）斜支撑的施工严格遵守分层开挖，先支撑后开挖的原则，灌注桩、冠梁、腰梁、底板及斜支撑支座施工完毕后，开槽设置斜支撑。

（4）钢支撑的拆除应在地下室底板混凝土和传力带混凝土强度满足设计要求后方可拆除，钢支撑拆除后方可凿除底板上的斜支撑支座。

（5）由于在地下室底板上设置了钢结构斜支撑，因此应按要求分块设置地下室底板且设置后浇带，后浇带有可靠的防水措施。地下室底板在后浇带位置应预留钢筋，具体做法由主体结构设计单位确定。

（2）钻孔式土层锚杆注浆后有效锚固体直径不小于150，间距为1.5m/2.0m，与水平夹角为25º。

（3）锚杆注浆采用纯水泥浆，水灰比0.45:1，水泥采用P.C32.5复合硅酸盐水泥。

（4）锚杆注浆采用两次注浆工艺。

边坡坡面采用喷射C20混凝土护面，内挂40*40钢丝网护坡。

1、现场“三通一平”已完成，具备开工条件。

2、施工现场场地狭小，基坑开挖后，现场基本无材料堆场，材料需二次转运。

3、工程施工过程中需要考虑扰民问题。

安全生产目标：杜绝重伤及以上重大伤亡事故，杜绝设备损毁、火灾事故，轻伤频率控制在千分之三以内。同时杜绝基坑支护及土方开挖对周边建筑、地下管线造成损坏。

文明施工目标：福州市文明工地。

施工工期目标：支护结构及土方开挖60日历天

项目成本目标：节能减排，按预算降低成本1.5%。

地下室基坑支护和土方开挖是地下室施工的重要工序，直接影响整个工程的施工进度，支护结构的变形会影响周围建筑及地下室管线的安全。因此，必须精心组织施工，并按国家有关规范进行施工，确保施工安全。

1.施工顺序：施工准备→施工现场及周边情况初始监测→测量放线→施工冲孔灌注桩→待支护桩达到强度开挖第一阶段土方即冠梁边坡土方→边坡、锚杆及冠梁施工→开挖第二阶段土方(南平路一侧按设计标高范围要求预留土台)、人工清底→桩间喷锚挂网止泥施工→开挖第三阶段土方既主楼底板及其电梯井等较深基坑土方→地下室底板混泥土浇筑→钢结构斜支撑安装→第四阶段南平路一侧土方开挖→支护结构验收→地下室结构施工→土方回填。

2.基坑支护体系与土方的分层开挖相配合以确保安全，严格遵循先撑后挖、分阶段分层开挖、适当放坡，严禁超挖的原则进行施工。

4.土方的总体开挖路线为自南而北开挖，第二、三阶段土方开挖在相同工作面可组织流水施工。

5.地下室底板侧墙施工完毕，强度达到设计要求后即进行土方回填。

为配合土方开挖及转运，塔吊在土方开挖前安装到位，2#楼塔机布置于21轴以东/B—1/J轴之间；3#楼位于J轴以北/3—8轴之间；4#楼塔机布置于A轴以南/13—17轴之间；5#楼位于W轴以北/14—18轴之间（具体详见塔吊定位图）。定位于此，塔吊服务范围能覆盖高层及地下室大部分施工场地。

项目管理班子组建以后，按规定进行图纸的自审、会审，对图纸中不清楚的问题及时在施工前发现、并通过图纸会审和其他方式进行解决，以确保在施工前将图纸吃透。在施工前收集图纸所涉及的所有图集、标准和规范、规程，掌握各工序的施工工艺标准和验收标准。项目管理班子研究讨论形成一个总体的施工方案，编制施工组织设计和专项方案，以指导后续的施工工作。准备好各种内业资料用表，配备好测量、计量仪器，并送检合格后再投入使用。

生产设施：设主入口在4#楼与2#楼间，并设洗车池及洗车台。

场内交通：场内施工道路按施工平面布置图布置。主干道采用200厚碎石垫层、200厚C25砼垫层硬化处理。因为施工现场地狭小，土方放坡后周边几乎无场地，故基坑四周设1.2米高钢管防护栏杆。

整个现场平面布置详见后附的“（基坑支护及土方开挖阶段）施工现场总平面图”。

1）土方开挖平面布置依据

施工总平依据施工工艺流水作业进度、施工工艺流程、业主提供施工场地的作业条件、工程施工图以及规划图布置施工总平面图。

2）土方开挖平面图布置原则

依据施工条件及现场特点，按照施工部署及施工方案，施工总平面图布置遵循以下原则：

（1）考虑四周排水沟、集水井满足土方开挖排水要求。

（2）四周防护栏杆设置，周边防护确保行人安全通行。

（3）土方开挖平面图的内容

由于现场场地狭小，开挖后基坑周边无场地，现场材料堆场应根据料堆挂名称、品种、规格标牌并堆放整齐。

4、施工用水用电计划：

在水源接入施工现场处设3*4*1.2=12立方米的蓄水池，作为临时用水准备、及上部加压水泵水源；用水主干管采用50MM管径镀锌钢管、支管采用25MM镀锌钢管；在砼及砂浆搅拌区、洗车台各设供水点。

临时用电采用三相五线制，据本工程的用电设备计划，计划从位于现场边的三个箱变中引出三条铜芯电缆线分别供应到现场的1#、2#配电室再从配电室引出相应的线路供应施工现场各具体线路的配电、配线由计算确定。

根据总计划的安排，本专项方案将基坑及土方阶段的进度细化成基坑支护及土方开挖的进度计划。其中前期的监测初始数据测量、收集以及支护桩试桩不计算工期。（具体详见后附的“基坑支护及土方开挖阶段施工进度计划表”）

第四章、主要施工方法及技术措施

一、冲孔灌注桩施工技术要求

2、冲孔灌注桩工艺流程图

3、施工方法及技术措施

针对本工程的地质情况，决定采用冲击成孔，冲击成孔对软弱、易塌土层可投放填充物冲击造壁，在坚硬的岩层（微风化灰岩）具有成孔速度快等优点。冲孔灌注桩采用泥浆护壁，冲击钻进成孔、正循环清孔，现场制作、安放钢筋笼，水下砼灌注成桩。

用全站仪测放桩位，桩位中心插一钢筋，四周各打一根控制桩来控制桩位中心，用砂浆固定控制桩，并经复核合格后，进入下道工序。

护筒采用4～8mm厚的钢板加工制成，高度1.5m，内径为D（桩径）+20cm，护筒上部开设1～2个溢浆孔；校核桩位中心后，在护筒四周用粘土分层回填夯实，护筒埋设深度一般为1.2～1.5m。

护筒埋设好后，桩机就位，使冲击锤中心对准护筒中心，要求偏差不大于±20mm。开始应低锤密击，锤高0.4～0.6，并及时加片石，砂砾和粘土泥浆护壁，使孔壁挤压密实，直至孔深达护筒底以下3～4m后，才可加快速度，将锤提高至2～3.5m以上转入正常冲击。冲孔时应及时将孔内残渣排出，每冲击1～2m，应排渣一次，并定时补浆，直至设计深度。每冲击1～2m检查一次成孔的垂直度，如发生斜孔、塌孔或护筒周围冒浆时，应停机。待采取相应措施后再进行施工。

粘土中钻进时，采用原土造浆。

在较厚的砂层中钻进时，采用膨润土制备泥浆或在孔中投入粘土造浆，为使泥浆有较好的技术性能，适当掺加碳酸钠等分散剂，其掺量为加水量0.5%左右。

失水率（m1/30min）

泥皮厚（mm/30min）

小冲程1m左右，泥浆比重1.2～1.5，软弱层投入粘土块夹小片石。

土层不好时宜提高泥浆比重或加粘土块。

中、小冲程1～2m，泵入清水或稀泥浆，经常清除钻头上的泥块。

中冲程2～3m，泥浆比重1.2～1.5，投入粘土块，勤清碴。

高冲程3～4m，泥浆比重1.3左右，勤清碴。

如遇基岩面倾陡，回填块石至岩面以上30～50cm，先低锤密击待形成平面后正常冲击；如遇溶洞，采用回填粘土夹片石，低锤密击冲击造壁或压入钢护筒护壁。

软弱土层或塌孔回填重钻

小冲程反复冲击，加粘土块夹小片石，泥浆比重1.3～1.5。

冲击至岩面时，加大冲程，勤清渣。每钻进100～200mm要取一次岩样，并妥善保存，以便终孔时验证。冲击过程中，为防止跑架，应随时校核钢丝绳是否对中桩位中心，发生偏差应立即纠正。成孔后，应用测绳下挂0.5kg重铁砣测量检查孔深，核对无误后，经监理工程师终孔验收后，进行下一道工序。

钢筋笼制作允许偏差表（mm）

钢筋笼外侧设置控制保护层厚度的垫块（砼保护层厚度为70mm），其间距竖向为2m，横向圆周不得小于4处，顶端应设置吊环，钢筋笼分段在井口采用单面搭接焊，主筋焊接长度不小于10d，钢筋搭接头应相互错开35d，且不小于50cm，同一截面接头数受拉区不大于50%，同一钢筋上应尽量少设接头。

钢筋笼在运输和吊装时，应防止变形，安放应对准孔位，不得强行插入和碰撞孔壁，就位后应立即固定。钢筋笼安装可用小型吊运机具或起重机吊装就位。对直径和长度大的钢筋笼，可分节制作和安装，且在每节主筋内侧每隔5m设一道井字Ф30加强支撑，与主筋焊接牢固组成骨架。

钢筋笼安装完毕时，应会同建设单位、监理单位对该项进行隐蔽工程验收，合格后应及时灌注水下砼。

导管采用壁厚5mm的无缝钢管制作，直径Ф250，导管必须具有良好的密封性能，使用前应进行水密承压和接头抗拉试验，进行水密试验的水压不应小于孔内水1.3倍的压力，也不应小于导管壁和焊缝可能承受灌注时最大压力的1.3倍。导管吊放时应居中且垂直，下口距孔底0.3～0.5米，最下一节导管长度应大于4米。导管接头用法兰或双螺纹方扣快速接头。

通风空调工程施工工艺标准3导管的选用及埋管参数表

初灌导管底距孔底距离（m）

本工程采用正循环工艺清孔，一次清孔采用橡胶管，一次清孔降低泥浆浓度，防止二次清孔因沉淤过厚而难以清理，以及保证钢筋笼下放顺利；二次清孔在导管下放后，利用导管进行，二次清孔泥浆比重控制在1.15～1.2，粘度≤28s，含砂率≤8%，孔底沉渣厚度≤50mm。清孔过程中，必须及时补给足够的泥浆，并保持孔内浆液面的稳定和高度。清孔完毕后，必须在30分钟内进行灌注砼。

水下砼灌注是成桩过程的关键工艺，施工人员应从思想上高度重视，在做好准备工作和技术措施后，才能开始灌注。本工程采用商品砼，混凝土强度等C30DB33／T 1191-2020标准下载，用砼搅拌运输车运至现场，导管水下砼灌注。砼必须具备良好的和易性，坍落度控制在18～22cm。砼充盈系数大于1.0，水泥用量不少于360kg/m3，含砂率为40%～45%，并选用中粗砂，粗骨料的最大粒径应为<40mm，采用二级配，砼初凝时间一般宜低于3～4小时。

采用同标号砼隔水塞隔水。料斗砼灌注量应计算准确，保证导管埋入砼中不小于0.8～1.2m。

灌注前，在料斗内灌入0.2m左右的1:1.5水泥砂浆。灌注时，混凝土灌注的上升速度不得大于2m/h，保证导管埋入砼中1.5～6m，每根桩的灌注时间符合下面规定：灌注量10～20m3不得超过2h，灌注量20～30m3不得超过4h，砼浇筑要一气呵成，不得中断，并控制在4～6h内浇筑完，以保证砼的均匀性，间歇时间一般应控制在15min内，任何情况下不得超过30min。最后一次灌注砼量，应高出桩顶设计标高0.5～0.6m，砼浇筑完毕，马上清除0.3～0.4m，余下的待施工承台时再凿除，以利新老砼结合和保证砼质量。