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珠海市建安昌盛工程水泥搅拌桩施工方案

1）、本项目本工程位于广东省珠海市明珠路东北侧，广福花园南侧；基坑西北侧10米外为广福花园住宅楼(框架结构7层，管桩基础，桩基持力层为强风化花岗岩；基坑东南侧10米外为珠海市口腔医院6层，沉管灌注桩基础，为摩擦桩；基坑东北侧8.4米外为珠海市医药公司2——4层，基础形式未知，暂按浅基础考虑；.

(1)工程名称:乐富里府

装饰装修施工组织设计(2)施工单位:珠海市建安昌盛工程有限公司

(3)工程地点:珠海市明珠路北侧，广福花园东南侧

(4)设计单位:珠海泰基建筑设计工程有限公司

(5)勘察单位:广东省地质工程勘察公司

(6)结构形式:本工程地下两层，裙楼两层采用框剪结构，主体采用框架—剪力墙结构。

7.1．本工程由地下室人防、地下停车场、地上两层商业裙房和上部分为四栋住宅楼共四部分组成，均为框剪结构，其中主楼地裙房以上两栋16层，一栋20层，一栋30层；建筑总高度地面以上3＃楼99米，4＃楼69米，1～2＃楼54.8米；基坑深度8.0～8.4m，

3）.本工程基坑支护型式

（1）水泥搅拌桩止水帷幕+土钉+预应力锚索（+微型钢管桩）

（2）灌注桩+预应力锚索+桩间三管高压旋喷桩止水（水泥搅拌桩止水帷幕）

1、乐富里府花园基坑支护设计图纸及相关图纸；

2、《复合土钉墙基坑支护技术规范》（ＧＢ５０７３９－２０１１）；

３、《土钉支护技术规程》（ＤＢｊ／Ｔ１５－７０－２００９）；

　４、场地岩土工程勘察报告；

５、建筑桩基现行国家、广东省、珠海市有关本工程应遵循的设计、施工规范、验收评定标准及其他相关规定和标准。

三、水泥搅拌桩主要工艺参数：

成桩垂直度偏差：<1.0%；桩位偏差：±5cm；

桩体水泥掺入量：13%、６0ｋｇ／ｍ，水灰比为0.55～0.65；

提升速度：<0.8m/min

2、进场道路畅通，将施工用水、电接至施工现场。

3.组织材料进场，进场水泥必须具备出厂合格证，并静现场取样送实验室复检合格，存放场地要充分满足施工要求，现场布局合理。

五、施工顺序：先施工西南和东北两侧的搅拌桩。西北侧、东南侧等灌注桩施工完成后再施工搅拌桩

清理场地→施工放样→钻机定位→钻进到设计深度（预搅）→成桩→调平→送风→喷浆、搅拌、提升→离地面50cm停止喷灰→复搅（一边搅拌一边喷浆）下沉→至桩底停止搅拌、喷浆1min→搅拌提升至桩顶→关闭电源，钻机移位。

搅拌桩帷幕墙中心线实地测定后，在实地每30m间距使用硬竹条沿搅拌桩帷幕墙中心线定出桩位控制桩，要求竹桩与搅拌桩中心线偏差不大于1cm，用白石粉在实地标示搅拌桩中心线。

7.3根据设计要求：搅拌桩正式开工前必须做试桩施工，本标段计划１个试桩点，每个试装点桩数不少于5根，试桩完成28天检测并取得优良的检测结果再开始大面积的施工。

7.4钻进桩机调正后，启动主电机钻进，待搅拌钻头接近地面时，启动空压机送气。钻深由深度尺盘确定，其数值应等于设计加固深度和桩机横移槽距地面高度之和。

7.5钻至设计标高当深度尺盘达到预定数量后，停止钻机，钻头反转，但不提升，等待送料。

7.6送料打开送料阀门，关闭送气阀门，喷送加固浆液。

7.7提升钻头确认加固浆液已到桩底后提升搅拌钻头，一般在桩底停滞2～4分钟，即可保证加固浆液到达桩底，提升到设计标高时停止喷浆，停止喷浆深度应结合搅拌提升的速度确定。

7.8停止提升打开送气阀门，然后关闭送料阀，保持空压机运转，搅拌钻头提升到桩顶时停止提升，在原位转动两分钟，以保证桩头的均匀密实。

7.9重复搅拌将搅拌钻头边旋转边向下钻至设计桩底深度，然后再提升出地面进行第二次搅拌。

7.10停机将搅拌钻头提升到地面以上，停止主电机，停止空压机，填写施工记录。

7.11桩机移位：利用桩机液压系统，将桩机移到下一个桩位施工。

8.1施工过程中必须作好施工记录和计量记录，检查重点有：加固料质量和用量、桩长、制桩过程有无断桩，桩体均匀、搅拌的转速、提升时间、复搅长度、补桩和补搅等。

8.2搅拌桩施工应有自动记录，桩身长度、单位桩长、水泥用量并能监测水泥是否到达喷浆孔底的自动记量装置。试桩过程中应对该自动装置进行校核，正式施工过程中应不定期检查。

8.3搅拌桩施工根据施工工艺及工艺性试验确定的操作参数进行，并随时注意记录压力、喷浆量、钻机钻进与提升速度、孔底电流等有关参数。

8.4施工中应严格控制喷浆、停浆时间、钻进深度不得超过0.8ｍ、钻机垂直度及水平位置、停浆面标高、复搅深度等。终钻提升的确定，应设计标高为原则。

8.5施工中不得中途中断喷浆，确保桩长。在尚未到达设计桩底标高和尚未喷浆的情况下进行钻杆提升作业；若因停电或机械故障等原因而中断喷浆时，应将钻机下钻至断浆点下不小于1米的位置，待恢复供浆时再喷浆提升。

8.6按设计的喷浆量喷浆，施工中发现喷浆量不足时，应及时对原桩复钻复喷，复喷的喷浆量仍不应小于设计用量。施工过程中应随时检查浆罐内的水泥加入量、剩余水泥量，复核每米喷浆量及成桩后喷浆总量。

8.7钻头直径磨损量不得大于1cm。

8.8对输浆管要经常检查，不得泄露及堵塞，管道长度以60m左右为宜，不得超过80m。

8.9因特殊原因，使水泥浆搁置时间超过水泥初凝时间时，将水泥浆排除报废，不得再用于施工搅拌桩。

8.10喷浆搅拌过程中注浆管路出现堵塞时，及时将注浆管路疏通，继续施工时应使中断前后搅拌桩段相互重叠50cm以上。避免出现断桩。

8.11桩机塔架上用红油漆作好深度标记，便于操作者和监督者观察。

9.1水泥土搅拌桩施工质量检验标准应符合下表规定

查产品合格证书或抽样检验

参数指标（75Kg/m）

设计要求（0.8MPa）

按规定办法（抽芯取样）

水准仪（最上部500mm不计入）

9.2施工后的质量控制

9.2.1成桩7d后，采用浅部开挖桩头（深度宜超过停浆（灰））面下0.5m，目测搅拌的均匀性及成桩直径，检查量为总桩数5%。

9.2.2桩28d后，承包人应按监理人的指令进行桩身强度检验采用双管单动取样器钻芯取样作抗压强度检验，检查数量为总桩的0.5%且不少于3根。

2施工前根据设计要求进行工艺性试验，确定出各项参数，施工过程中严格按设计及工艺要求进行。

3.搅拌头翼片的枚数、宽度、与搅拌轴的垂直夹角、搅拌头的回转数、提升速度相匹配，确保加固深度范围内土体的搅拌次数满足规范要求。

4.施工中始终保持搅拌桩机底盘的水平和导向架的垂直，搅拌桩的垂直偏差不得超过1﹪，桩位的偏差不大于20㎜，成桩直径及桩长满足设计要求。

5.制备好的浆液不得离析，不得停放时间过长，泵送必须连续。

6.喷浆搅拌提升的速度和搅拌次数符合设计及施工工艺要求，喷灰量及提升速度等由流量计控制并有专人记录。

7.施工过程中如因故停浆，要将搅拌头提升至停浆点以上0.5M处，待恢复供浆时搅拌下沉至停浆位置一米以下再进行搅拌提升，以免断桩。若停机超过三小时，要拆卸输浆管路进行冲洗。

8.水泥搅拌桩桩顶接近设计标高时，搅拌头自地面以下1米喷浆搅拌提升出地面时，采用慢速以保证桩头质量。

9.水泥搅拌桩在桩顶范围内至少复搅拌一遍，以确保搅拌均匀。桩顶1.0～1.5米范围内增加一次输浆，以提高水泥土强度。

（1）水泥及外加剂质量：满足规范要求

（2）水泥用量：满足设计要求：　（每一米掺入量不少于６０公斤）

（1）.桩长：不小于设计

（2）.桩位偏差：±100㎜

（3）.桩径：不小于设计

（4）.垂直度：≤1﹪

1.加强质量教育，提高全员质量意识，严格按照国家及地方建委有关文件要求组织施工。开工前由项目总工向全体施工人员进行详细的技术交底，使施工人员熟悉本工程设计、质量标准和施工工艺要求。

2.各班设专职技术人员，检查施工质量，严把每道工序质量关。

3.施工中严格遵循本方案的成桩工艺及施工程序。

4.强化工序管理，严格工序控制。

十四、雨季施工保证措施

注意收听天气预报，经常性的与气象部门联系，掌握天气变化情况，安排施工。防止天气突变，以便提前做好准备。

1.人行道及生活区、办公区地面要经常打扫，保证工地清洁文明。

2.怕潮湿的原材料用防雨布盖好，垫高堆放，并要通风良好。

3.施工用配电箱均双披盖板、雨披、防止雨水流入配电箱。临电的变压器做好避雷措施。

考虑到雨季施工的特点，合理安排工程进度，确保工程流水作业的步序总体推进，避免对工程质量及工程进度的影响。

十五、安全保证措施及安全保证体系

（一）.安全保证体系

贯彻“安全第一，预防为主”的方针，针对本工程的施工特点，建立以项目经理为组主的安全保证体系。经理部配备专职安全员江苏城市花园C标段工程施工组织设计施工组织设计，负责对整个工程实施过程进行监督检查。项目第一管理者首先就是就是安全第一责任人，各机长是安全第一责任者。

1.建立安全生产管理制度

2.建立安全教育制度

3.坚持安全交底制度

4.建立安全预防制度

5.坚持安全检查制度

DB11／T 646.3-2016标准下载 6.建立安全事故处理制度