施组设计下载简介：

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（1）河南省朝阳建筑设计有限公司设计的《安阳师范学院文博楼施工蓝图》。

（2）《建筑施工手册》（第四版）。

（3）《钢筋混凝土结构抗震构造详图》（02YG002）。

本工程为安阳师院投资的重点工程，结构复杂，设计新颖。工程位于安阳师范学院黄河大道校区内，文博楼东侧为校园入口道路，南侧紧邻弦歌大道，西侧为校内田径场。建筑面积25240.77m2，框架结构，北楼地下一层，地上七层，南楼地上五层，建筑物高度为29.40m。

±0.000标高以下外墙为钢筋混凝土墙CH／T 2013-2016 测量标志数据库建设规范.pdf，内墙为加气混凝土砌块；±0.000标高以上墙体采用加气混凝土砌块，除特别注明外，卫生间及地面以下采用M10水泥砂浆，地上部分采用M5.0混合砂浆，卫生间内隔墙下做同墙厚的200mm高C25混凝土基础，其它部位隔墙下做200mm高MU10烧结页岩实心砖，与土壤接触使用MU10蒸压灰砂砖。

（1）砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。

（2）已审核完建筑施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误，确保圈梁、过梁的标高正确。

（3）使用经过校验合格的监视和测量工具。

（4）施工前，工程技术人员应结合设计图纸及实际情况，编制出专项施工技术交底和作业指导书等技术性文件。

（5）制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等保证工程质量的措施。

（6）由试验室出具完整的砌筑配合比试验报告。

（1）加气混凝土砌块，干容重需符合设计与规范要求，砌块强度级别A3.5，干密度级别B05(优等品)，即加气砼砌块干体积密度≤5KN/M3。要求其必须具有出场合格证，并按规定抽样送检，合格后方可使用。

（2）砌筑砂浆为M10水泥砂浆或M5.0混合砂浆。施工用水泥采用强度等级为32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；施工用砂宜采用中砂，砂中泥土含量不应超过5﹪。

3.1.3主要机具准备

机械：物料提升机、切割机、砂浆搅拌机等。

工具：瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、灰铁锹、小撬棍、线锤、皮数杆，活动脚手架架等。

（2）弹出楼层轴线及墙身边线和+500mm标高水平线，经复核，办理相关手续。

（3）根据标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌块的皮数线，皮数线可划在框架柱上，并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高，皮数线经技术质检部门复核，办理相关手续。

（4）根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，先用C15细石混凝土找平。严禁用砂或砂浆包碎砖找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平。

（5）构造柱钢筋绑扎，隐蔽检验收完毕。

（6）砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试配确定，有书面配合比试配单。在施工现场根据砌体方量准备好取样砂浆试模。

（7）做好水电管线的预留预埋工作。

（8）“三宝”（安全帽、安全带、安全网）配备齐全，“四口”（通道口、预留口、电梯井口、楼梯口）和临边做好防护。

为保证工程施工合理有序进行，从一层开始砌体施工，逐层向上。

基层验收、墙体弹线→见证取样、拌制（混凝土）砂浆→砌筑坎台、排块撂地→立杆挂线、砌墙→构造柱、拉筋、浇筑混凝土→塞缝、收尾

砌体工程计划于2013年6月10日开始施工，施工工期为2个月。

五、主要施工方法和工艺要求

结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并进行弹线，填充墙的边线、门窗洞口位置线尽可能准确，偏差控制在规范允许的范围内。皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处，并拉通线。

5.2拉结筋、构造柱钢筋的剔凿、制作、安装工作

根据图纸在框架柱上把预留的墙拉筋剔凿出来，对照现场的各种预埋钢筋，如有位移、变更、漏埋的准备植筋，根据图纸放样后制作所需钢筋，先将结构处需植筋的地方放线、定位出钢筋的位置，然后采用冲击电钻打眼，并将其孔内灰渣清理干净，将拉结筋端部涂刷环氧树酯胶后可靠放置于铣孔内。植筋完成后，按要求进行钢筋拉拔试验，试验合格后，进行下道工序施工。

5.3门窗洞口过梁，根据设计图纸结构总说明中10.7.（7）的要求参照相关图集进行施工。

5.4加气混凝土砌块的砌筑

（1）蒸压加气混凝土砌块砌筑时，墙底部应砌200mm高（180厚）灰砂砖。

（2）砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。不得已须断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1/3。长度小于等于150mm的砌块不得上墙。砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20mm时应使用细石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1/3。当搭砌长度小于150mm时，即形成所谓的通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块，否则应配φ4钢筋网片或2φ6钢筋，长度宜为700mm。

（3）加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为20mm和15mm。灰缝应横平竖直、砂浆饱满，正、反手墙面均宜进行勾缝。砂浆的饱满度不得小于80%。横向灰缝的一次铺灰长度不应大于2m，竖向灰缝应采用临时内外夹板夹夹紧后灌缝。

（5）加气混凝土砌体填充墙与结构或构造柱连接的部位，应预留2φ6的拉结筋，拉结筋的竖向间距为600mm，通长布置，铺砌时要求将拉结筋理直、铺平。

（6）砌体填充墙按设计要求设置构造柱、圈梁，构造柱的宽度由设计确定为200mm，厚度与墙等厚，圈梁宽度与墙等宽，高度150mm。圈梁、构造柱的插筋、墙体拉筋按设计要求预埋，搭接长度符合规范要求。构造柱施工时按要求应留设马牙槎，马牙槎宜先退后进，进退尺寸不小于60mm,高度为600mm左右。圈梁宜设在填充墙高度中部或门洞口上口。

（7）加气混凝土砌块填充墙砌体与后塞口门窗的连接：后塞口门窗与砌体间通过抱框或预制木砖与门窗框连接，具体可用膨胀螺栓把门框与预制木砖钉牢。预制木砖随加气混凝土砌块一起砌筑，预制木砖大小应符合砌体模数。

（8）加气混凝土填充墙砌体在悬墙端部、墙长超过层高2倍（或5米）、楼梯间超过层高柱或（4.0米）时的墙中部、内外墙交接处、墙垛和窗间墙尺寸小于600的轴线相交处、洞口宽大于2.0米的洞口两侧，屋顶女儿墙构造柱间距不大于4m，应加设构造柱。砌体每天的砌筑高度不应超过1.8m,并且填充墙上不得留设脚手眼，搭设脚手架，施工采用活动脚手架。

（9）切锯砌块应使用专用工具，不允许用斧或瓦刀任意砍劈。

不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。加气混凝土砌块也不得与其他砖、砌块混砌。但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用灰砂砖砌筑不视为混砌。

（10）填充墙中的构造柱施工原则先砌墙后构造柱施工，构造柱施工的前提是确保墙体达到一定的强度，并且混凝土浇注时的振捣以不破坏墙体的整体稳定性为原则，构造柱的支设必须采用对拉螺栓加固，禁止在构造柱两侧打洞使用拉钩加固。

加气砼砌块（200mm*300mm*600mm）

加气砼砌块（150mm*300mm*600mm）

蒸压灰砂砖（240mm*115mm*53mm）

七、质量、技术、安全、文明施工保证措施

7.1、进场材料必须按相关规定进行检查和复试，不合格的严禁使用；

7.2、严格执行样板制和三检制，加强各级质量控制，加强验收制度，上道工序验收合格前严禁进行下道工序施工；

7.3、施工方案应在施工前五天下发项目部各相关人员，技术交底应在施工前三天下发到班组；

7.4、技术交底必须有可操作性，有指导施工的作用，并在正式施工前组织班组人员进行学习。

7.5、裁切下来的加气块必须集中堆放，禁止到处乱丢，随处丢弃。

7.8、加气砼砌块在运输、卸装过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不应超过2m，并应采取措施，防止雨淋。

7.9填充墙砌至接近梁底、板底时，应留一定的空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔14d后，再将其补砌挤紧，防止上部砌体因砂浆收缩而开裂。方法为：当上部空隙小于等于20mm时，用1：2水泥砂浆嵌填密实；稍大的空隙用细石混凝土镶填密实；大空隙用灰砂砖或粉煤灰砖宜成60°角斜砌挤紧，但砌筑砂浆必须密实，不允许出现平砌、生摆（填充墙上部斜砖砌筑时出现的干摆或砌筑砂浆不密实形成孔洞）等现象。

7.10砌筑过程中，应经常检查墙体的垂直平整度，并应在砂浆初凝前用小木锤或撬杠轻轻进行修正，防止因砂浆初凝造成灰缝开裂。

7.11砌体施工应严格按施工规范的要求进行错缝搭砌，避免因墙体形成通缝削弱其稳定性。

7.12加气砼砌块运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾角，防止损坏棱角边。

7.13搭、拆脚手架时，不得碰撞已砌墙体和门窗边角。

7.14在加气砼墙上开洞、开槽时，应弹线切割，并保持块体完整；如有活动或损坏，应进行补强处理。

7.15砌体施工脚手架要搭设牢固。砌筑外架及室内砌筑临时架搭设完毕，须经安全员检查验收后方可使用。

7.16砌体中的落地灰及碎砌块应及时清理成堆室内薄壁不锈钢给排水管道施工工艺，装车或装袋运输，严禁从楼上或架子上抛下。

7.17外墙施工时，必须有外墙防护及施工脚手架，墙与脚手架间的间隙应封闭防高空坠物伤人。

7.18严禁站在墙上做划线、吊线、清扫墙面、支设模板等施工作业。

7.20现场施工临时用电必须按照施工方案布置完成并根据《施工现场临时用电安装技术规范》（JGJ46）检查合格后才可以投入使用。

7.21施工现场应经常洒水，防止扬尘。

DLT890.552-2014标准下载7.22砂浆搅拌机污水应经过沉淀池沉淀后排入指定地点。

7.23雨季施工时，加气砼砌块应有防雨措施，砌块严禁被雨淋。

7.24雨天施工时，加气砼砌块砌体顶面应防止被雨水直接冲刷，雨后应检查墙体灰缝砂浆和墙面垂直度等，整修合格后方可继续施工。