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强夯工程施工组织设计方案范本

监理单位：总监理工程师：

项目技术负责：项目经理：

JGJ 3-2010标准下载一、工程概况………………………………………………

二、质量、工期、安全、文明施工的工作目标…………

三、强夯地基处理施工方案………………………………

四、项目经理部组成及劳动力计划………………………

五、主要机械设备、机具计划……………………………

六、确保工程质量的组织和技术措施……………………

七、施工进度计划及确保工期的技术组织措施…………

八、确保安全施工的技术组织措施………………………

九、文明施工措施和环保措施……………………………

十、季节施工措施…………………………………………

十一、施工现场平面布置图………………………………

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

单位工程负责人：制表人：

(二)、施工组织设计编写依据

1、《建筑地基基础设计规范》（GB50007－2002）

2、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79－2002）

3、《强夯地基技术规定》（YSJ209－92　　YBJ25－92）

4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202－2002）

6、《地基强夯法施工图》

7、《岩土工程勘察报告》

二、质量、工期、安全、文明施工的工作目标

1、处理后地基承载力满足设计要求

2、处理深度满足设计要求

3、检验批质量验收一次合格率达100%；

4、分项工程验收一次合格率100%。

1、事故负伤率控制在1.5‰以下；

2、杜绝死亡、触电、物体打击、坍塌、高处坠落、机械伤害事故；

3、管线、设备等重大事故为零；

4、突发灾害天气，安全事故为零

1、搞好食品卫生工作，杜绝食物中毒事故；

2、按公司安全、文明标准化要求，创建筑施工现场安全文明标准化工地。

根据合同要求，确保在安全、质量的前提下天完成全部强夯工程施工。

三、强夯地基处理施工工艺

场地平整→布置夯点→机械就位→夯锤起吊至预定高度→夯锤自由下落→按设计要求重复夯击→低能量夯实表层松土

根据设计研究院提供的地基强夯处理技术要求，结合场地实际情况及我公司的施工经验，拟采用以下技术参数进行试夯，根据试夯结果及补充勘察资料最终确定施工参数。

1、单位夯击能：锤重与落距的乘积为夯击能；采用主夯单点夯击能力为3000KN.m，夯点滿夯单点夯击能力为1200kN.m，夯点击数3击。

2、夯击点布置及间距：主夯点间距3.8m，分二批正方形滿堂布置，具体夯击次序如图1。滿夯点挨点依次夯击。

第一批夯点 第二批夯点

3、单点的夯击击数与夯击遍数：

（1）夯点的夯击次数，

点夯夯点击数10～15击，并应同时满足下列条件：①最后两击的平均夯沉量不大于下列数值：当单击夯击能量小于4000kN·m时为50mm；当单击夯击能量为4000～6000kN·m时为100mm；当单击夯击能量大于6000kN·m时为200mm；②夯坑周围地面不应发生过大的隆起；③不因夯坑过深而发生起锤困难。

夯点滿夯单点夯击能力为1200kN·m，夯点击数3击

（2）夯击遍数应根据地基土的性质确定，可采用点夯2遍，最后再以低能量满夯2遍

4、两遍间隔时间：两遍夯之间应有一定的时间间隔，以利于土中超静孔隙水压力的消散。当缺少实测资料时，可根据地基土渗透性确定，对于渗透性较差的黏性土地基，间隔时间不应少于3～4周；对于渗透性好的地基可连续夯击。根据洛阳地区施工经验，本工程采用14天

根据甲方提供的控制点坐标、高程，依据设计平面图上建筑物坐标，实地测放出拟建建筑物位置、外放线及各区域边线，用木桩和白灰线标示，并请甲方及监理人员验线。

（1）根据主夯点设计图纸，实地标定夯点位置，并请甲方及监理人员验收。

（2）本次强夯选用锤径为2.3～2.6m，锤重15～20吨，锤底静接地面压力值25～40kPa。

（3）主夯点采用分二批逐点夯击。每夯点均测量第一击夯沉量和10击以后夯击沉降量，以最后两击夯击沉降量平均值不大于5㎝为控制终止标准，但不应小于13击，主夯二遍。

（4）主夯点每批完成后均采用推土机将夯坑填平碾压，并测量场地标高。

（1）依据设计说明及地区经验，滿夯点按锤径搭接1/2原则放点（如图2），在整平后的场地洒白灰线作为普夯标记。满夯夯击3次。以最后两击夯击沉降量平均值不大于5㎝为控制终止标准。

（2）满夯点完成后用推土机将夯坑填平碾压，并测量场地标高

1、在整平后的场地上标出第一遍夯击点的位置（夯点位置应按图纸要求外放至要求处理边界外，并测量场地高程）；

2、夯机就位，使夯锤对准夯点位置；

3、测量夯前锤顶高程；

4、将夯锤起吊到预定高度，待锤脱钩自由下落后放下吊钩，测量锤顶高程，若发现因坑底倾斜造成夯锤歪斜时，应及时将坑底整平；

5、重复步骤4，按设计规定的夯击次数及控制标准，完成一个夯点的夯击；

6、换夯点，重复步骤2～5，直到完成第一遍全部夯点的夯击；

7、用推土机将夯坑填平，并测量场地高程；

8、在14天后，按上述步骤逐次完成全部夯击遍数，最后用低能量滿夯，将场地地表松土夯实并测量夯后场地高程。

1、开夯前应检查夯锤重和落距，以确保单击夯击能量符合设计要求。

2、为保证夯点位置无误，确保工程质量，在每遍夯击前，应对夯点放线进行复核，夯完后检查夯坑位置，发现偏差或漏夯应及时纠正。

3、施工过程中应按设计要求检查每个夯点的夯击次数和第一击及10击以后每击的夯沉量。

4、要求在施工过程中对各项参数和施工情况进行详细记录。

强夯地基的质量检验，包括施工过程中的质量监测及夯后的地基质量检验，其中前者尤为重要，所以必须认真检查施工过程中的各项测试数据和施工记录，若不符合设计要求时，应补夯或采取其它有效措施。夯后地基的质量检验，本场地以静力触探、钻探（标贯、取土）及静力载荷试验相结合的办法来进行。

　　经强夯处理的地基，其强度是随着时间增长而逐步恢复和提高的，对于粗粒土地基应充分使孔压消散。因此在强夯施工结束后，间隔2周后对地基质量进行检验。

对于本工程采用现场静力触探、静力载荷试验及取土室内土工试验相结合的办法。

（1）现场静力触探试验

通过现场静力触探试验以采集强夯后土的侧壁阻力FS及锥尖阻力qc，并绘制静力触探试验曲线。

载荷试验目的是确定强夯地基承载力特征值。

标准贯入试验的目的是检验强夯地基各土层承载力。根据标贯击数绘制击数（N）与深度（Z）关系曲线。

通过室内土工试验以确定强夯处理后土的各种物理力学性质指标。

检验的工作量应根据场地复杂程度及建筑物的重要性确定；对于本工程而言，应按每1000㎡静触、载荷、标准贯入试验、室内土工试验四种测试手段不少于一处布设，本场地拟布设载荷试验10组，取土钻孔10个，静力触探试验40组，标准贯入试验40组。

（七）、强夯施工注意事项

1、施工前对施工机械设备进行安装调试，并应试运转。

2、用石灰或楔入小木桩方法标示夯点位，其偏差不得大于50㎜。

3、将吊车就位，稳车后调整臂杆角度，一般可调在70。～75。，然后校正夯锤落距。

4、夯击时，夯击点中心偏差应小于50㎜，当夯坑底倾斜时，应将坑底填平后再进行夯击。

5、每夯击一遍完成后，用坑壁土将夯坑填平碾压，同时测量整平后的标高，当进行下一遍夯击时，应重新布置夯击点位。

6、强夯时对每一夯击点的夯击能量、夯击次数和第一击及第10击以后每次夯沉量等做好详细记录。

7、夯击时，落锤应保持平稳，夯位准确。

8、滿夯时，夯印应彼此搭接。

9、雨季施工，应采取有效的排水措施，夯击坑内或夯击后场地有积水要及时排除。

10、做好安全防范措施。施工人员必须佩戴安全帽，在夯机前警戒线处设防护钢丝网，在夯击时所有施工人员必须退到安全区。

11、因锤重、锤径与试夯差异较大时，应先做试夯效果检查后方可进行正式施工。

四、项目经理部组成及劳动力计划

本工程实行项目经理负责制，下设项目副经理、项目技术负责、施工员、质检员、安全员、材料员和主夯班、普夯班、测量班等班组，项目管理组织框图如下：

项目部主要人员及岗位职责表见附表1

（二）、主要管理人员岗位职责

1、项目经理、项目副经理

（1）认真贯彻执行党和国家的各项方针政策。努力提高工作效率，自觉执行各种技术规范，对工程实行全面质量管理。对职工经常进行质量教育，树立质量意识、创优良工程意识，一切以保证工程质量、工期、安全为前提开展工作。

（2）对工程施工实行全过程控制，保证质量、工期、安全等措施的落实，对施工人员严格岗位考核，奖勤罚懒。

（3）项目经理受公司法人代表委托与建设单位、设计单位、质量监督部门进行联系，并密切与他们配合共同提高施工质量，妥善解决施工中可能出现的问题。

（4）对参加施工的人员进行质量、安全、文明施工教育，教育职工遵守各项社会治安及与施工有关的规定，处理好和各有关部门的关系，教育职工重合同、守信誉、重质量、保工期，全面提高职工的技术素质和政治素质。

（1）熟悉设计施工图的各项设计要求，并根据甲方进度要求编制施工工艺流程、施工计划、质量控制网络等。制定施工过程中的各项要求等。

（2）根据规划部门的建筑物坐标、高程，与测量人员共同设立施工的控制系统，建造牢固明显的控制标志，妥善保管坐标、高程控制资料，准确的组织实施夯击点位的定位工作。

（3）熟悉工程地质勘察资料，并根据现场实际情况以及地层特点对施工提出可行性的技术要求。依据设计要求对施工人员、施工管理人员、施工质检人员等进行技术交底，提出各工序的施工质量要求。

（4）负责组织各道工序施工的自检和验收工作，不间断的对各作业面进行质量跟踪检查、监督，以保证各作业面的工序按照规范要求和设计要求实施。

（5）负责开工、竣工报告的编写工作，编制下达、收集整理各种原始资料、记录表格，负责与验收单位及质检部门联系，对工程质量进行复检，抽查以及工程质量验收等工作。

（6）对施工过程中出现的问题提出处理方案，并及时报建设单位驻现场代表，经现场监理签字后执行。

（1）熟悉设计部门提供的总平面图、夯点布置要求及其他技术要求；熟悉规划部门的建筑红线、坐标、高程数据。在测点放线前，建立与建筑物轴线相关的测量控制系统。注意保存测量放线成果，并对控制点进行保护。

（2）根据设计图对夯击点位进行放线并建立明显标志，施工管理人员对所放点位在开机前进行复测，并请现场监理人员进行夯点验收，确保准确无误后开工。

（3）填写施工中需提交的各种测量表格、夯点记录，以及测量结果验收表格等。

（1）熟知施工图纸、文件及相关的试验报告等资料以及监管工程程序的设计意图、施工方案和主要施工工艺方法。按规范和设计要求进行验收。

（2）根据设计、规范要求对测量放点、设备定位、夯实施工、砂桩施工、验收等施工全过程进行质量监督、检查，发现问题及时向技术负责反馈，并协助技术负责人解决问题。

（3）参加施工质量的自检，及时请甲方代表、质检部门进一步复检并签认。按规定及时进行质量检查、填报质检报表，并配合甲方监理人员履行质检签证手续。

（4）协助施工人员贯彻质量标准，督促施工人员及时、准确、完整填报各项原始记录报表。参与施工方案、方法、技术和质量问题的分析处理，并定期上报。

（5）对施工中因雨天影响而需查明土的含水量时，督促施工人员及时取样测定，以防止含水量过大或过小影响施工，并协助技术负责向现场监理人员汇报测定成果，确定能否继续施工等。

（6）及时收集整理各种原始记录、表格、资料。凡需要甲方代表或质检部门驻工地代表签字的必须及时送签，并对其分类管理，及时归档。

（7）审核完工工序、工程的质量，对施工过程中的质量问题及时处理，特殊问题要上报项目经理部并汇同监理方及甲方共同协商解决。

（三）、劳动力配备计划

五、主要机械设备、机具计划

（一）、主要机械设备、机具选择原则

1、夯锤：可用钢材制作，或用钢板为外壳、内部焊接骨架后灌注混凝土制成。夯锤底面为圆形，锤底面积宜按土的性质确定，锤底静接地压力值可取25～40kPa，对于细颗粒土锤底静接地压力宜取较小值。夯锤的底面宜对称设置若干个与其顶面贯通的排气孔，孔径可取250～300mm。

2、起重机械：宜选用起重能力15t以上的履带式起重机或其他专用起重设备，但必须满足夯锤起吊重量和提升高度的要求，并均需设安全装置，防止夯击时臂杆后仰，本工程采取钢辅助龙门架，增大起重机械的起重能力和提升高度，防止落锤时臂杆回弹。

3、自动脱钩装置：要求有足够强度，起吊时不产生滑钩，脱钩灵活，能保持夯锤平稳下落，挂钩方便、迅速。

4、推土机：选用T3—100型，用作回填、整平夯坑和作地锚。

5、检测设备：选用标准贯入、静力触探或轻便触探等设备以及土工常规试验仪器。

根据工期及技术要求,配备的主要施工设备、机具见附表3：

测量、实验、检测仪器设备见附表4：

其它机具设备将根据工程需要由公司组织调配，同时保证进入场地的设备机具在使用过程中的完整性。

六、确保工程质量的组织和技术措施

1、处理后地基承载力满足设计要求

2、处理深度满足设计要求

3、检验批质量验收一次合格率达100%；

4、分项工程验收一次合格率100%。

在项目管理中建立可靠的质量保证体系并保证它的良好运行，是确保工程质量控制活动有序规范开展、确保完成质量目标的有力保障。

合理运做质量保证体系，推行全面质量管理，强调工序质量，避免事后监督。上道工序不经质检员检查验收不得进行下道工序施工，保证工序质量是保证整体质量优良的关键。

为切实有效的达到这一目标，项目部建立从组织体系、工作体系、检查体系、经济体系相结合的综合质量保证体系。

质量保证体系框图（见附图1）

（三）、确保工程质量的技术、组织措施

1、确保工程质量的组织措施

（1）质量控制人员组织结构

建立以项目经理为核心，以项目部管理人员、技术人员为主体的质量控制小组。

检查监督施工机组各工序严格按设计要求和技术规范施工，每机组、班组设立专职质检员，进行每道工序的自检。

2、严格遵守公司项目管理十项基本质量制度

（4）工程定位测量复核制

（10）岗位经济责任制

（四）、工程质量保证措施　

1、开工前质检机构必须认真组织各机组负责人员学习有关规范和设计要求及质量交底。

2、实行工程质量一票否决制，任何强夯施工工艺出现问题时，必须纠正、返工直至质量达标。每班组人员要认真履行工序质检签证。

3、实行工序施工人员自检、质检员复检和随时抽检制度。

4、质检人员跟机监督，即机不停、人不走。

5、制定质量优劣奖罚制度，采用一定的经济手段进一步保证施工和工程质量。

七、施工进度计划及确保工期的技术组织措施

（一）、工程施工工期目标

本工程总工期天（雨天除外），如果因甲方原因或不可抗力因素造成我单位不能正常施工，或因填土方单位进度延缓，造成我单位窝工，则总工期顺延。施工进度计划见表5

（二）、确保工期的技术组织措施

1、严格按设计及施工规范要求的组织施工，加强工序管理，保证各工序一次合格，杜绝返工。

2、安排好作业顺序及机械设备走向、顺序。

3、加强信息反馈及时总结经验，发现问题及时解决。

4、保证机械设备的配件供应，及时维修。

5、组织精良队伍，按进度提供劳动力保证。

6、建立现场协调机构，最大限度提高工作效率。

7、做好充分的施工前准备，确保按计划施工。

8、对于施工中能遇到的问题，有预防及处理措施。

9、开展劳动竞赛，提高积极性。

八、确保安全施工的技术组织措施

1、事故负伤率控制在1.5‰以下；

2、杜绝死亡、触电、物体打击、坍塌、高处坠落、机械伤害事故；

3、管线、设备等重大事故为零；

4、突发灾害天气，安全事故为零

1、项目部建立后，要建立⑴新进工地人员的安全教育制度⑵项目管理人员的安全值日制度⑶安全生产文明施工奖惩办法。

2、进入现场必须遵守安全生产纪律。

3、坚持安全技术交底制度，施工前对全体人员进行全员安全宣传教育。

4、施工前和施工过程中,要经常对设备进行安全性能检查。

6、电器维修要有专业电工维修，设专人管理机电设备。

（四）、确保安全施工技术措施

1、吊机起重臂活动范围内严禁站人，非工作人员严禁进入强夯区域。

2、夯机驾驶室前应安装安全防护网，测量仪器应架设在距夯机30m以外的地方，夯锤下落位置与施工人员的安全距离为20m。

3、汽车吊行走时应铺放4m×2m×0.02m钢板。

4、施工时应随时观察机械的工作状态，发现问题及时予以解决。

5、对钢丝绳、各种联结销、离合器、刹车片等要经常检查。

6、一切用电设备要有相应的防雨措施。

7、按照操作技术规程进行各工种操作作业。

8、安全保卫要坚持预防为主、确保重点的指导思想，保证本工程安全。

九、文明施工措施和环保措施

（一）、文明管理施工目标：公司“文明工地”。

文明施工是现代化施工的一个重要标志，是施工企业一项基础性的管理工作。加强现场管理，保证施工井然有序,对提高投资效益和保证工程质量具有重要意义。

1、抓好经常性地文明施工教育，提高施工人员文明施工的自觉性，做到言语、举止、施工文明。

2、现场出入口悬挂横幅并标明企业全称，设置安全生产牌、消防保卫牌、文明施工牌及安全警示牌。

3、现场出入口设专职保卫人员，并履行门卫管理制度及交接班记录制度。

4、施工现场的场地应当平整，无坑洼和凹凸不平，雨季无积水。

5、施工现场的道路应畅通无阻，满足运输、消防的要求。

7、办公室保持清洁卫生，悬挂各种规章制度、施工进度图、天气晴雨表等。

8、宿舍内应保证有足够的生活空间，严禁存放施工材料、机具和其他杂物；禁止使用电炉及其他用电加热器具；建立卫生值日制度，做到天天有人打扫，保持室内清洁卫生、通风良好。

10、厕所设专人负责，经常进行清扫、冲刷、消毒，防止蝇蛆孽生。

11、各种材料必须分类存放，做到散材成方、型材成垛。

12、加强施工用水、用电管理，做到无长流水、无长明灯。

13、现场管理人员必须持证上岗，佩戴胸卡；全体职工服装整齐统一。

14、定期进行文明施工检查评比，对成绩优异的集体和个人予以表扬和奖励。

遵守国家有关环境保护的法律、法规，有效控制现场各种粉尘、废水、固体废弃物以及噪声、振动对环境的污染和危害。

1、经常进行环境保护教育，提高现场施工人员环境保护意识，做到人人讲环保、事事重环保。

（1）合理安排施工工序，将容易产生噪音的工序安排在对周边群众生活影响最小的时段进行。

（2）对产生噪声和振动的施工机械、机具义乌市利源针织有限公司厂房一、厂房二、生产辅助用房、综合楼、宿舍楼施工组织设计1，应采取消声、吸声、隔声等有效控制和降低噪声。

（3）夜间运输车辆进入施工现场，严禁鸣笛，装卸材料应做到轻拿轻放。

（4）对因生产工艺要求或其他特殊需要，确需在当日22时至次日6时期间进行有噪声工作的，施工前应会同建设单位到有关部门提出申请，经批准后方可进行夜间施工，并公告周边居民。

（1）对施工现场裸露的地面应当经常洒水，对水泥、土方、消解的白灰等粉尘源进行覆盖、遮挡。

5、防止废水污染。施工现场应设置排水沟及沉淀池，现场废水不得直接排入市政污水管网和河流。

6、防止市容污染。施工现场出入口处应采取保证车辆清洁的措施天长临电施工组织设计_secret2，避免轮胎带泥污染街道。

7、建立与周围社区定期联系制度，听取意见，对合理的意见应采纳处理，并做好相关记录。