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移民搬迁安置楼室外工程施工方案

一、工程概述．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１

二、施工工期与质量目标 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１

科孚德机电雨期施工方案三、劳务人员、机具安排 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１

四、施工准备 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2

五、工程技术重点、难点分析及应对措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．２

六、道路工程施工技术措施和施工方法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．２

七、道路工程施工技术措施和施工方法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．8

八、安全生产及文明施工．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．16

九、环境保护措施 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．17

二、施工工期与质量目标

计划开工日期：2014年6月10日，计划竣工日期：2014年9月10日，总工期：90天，质量目标：合格.

三、劳务人员、机具安排

道路结构施工组：10人；

排水工程施工组：8人；机械运输施工组：3人；

施工安全用电组：1人；现场维护机动组：1人；

检验计量工具及机械设备：

1、组织项目经理部技术人员和管理人员进行施工图纸会审，掌握设计意图，根据设计单位技术交底、施工现场情况和有关施工技术规范，制定具体的分部、分项工程施工方案。

2、配置完好的施工机械和配备试验检测仪器。

3、根据现场情况，确定施工总平面布置，选择施工材料的堆放位置和施工机械停置、保养的合理场地，并制定合理分部、分项工程施工进度计划。

4、施工现场一切按技术作业进行布置。

五、工程技术重点、难点分析及应对措施

重点之一：道路基层的找平（纵坡、横坡、平整度控制）

重点之二：道路面层的施工厚度为180mm,砼搅拌及振捣，道路坡度和伸缩缝的施工。

重点之三：室外雨水和污水管道埋设，包含：埋设深度、管道坡度、检查井、化粪池的设置位置等。

六、道路工程施工技术措施和施工方法

一）路基工程分项工序施工要点：

1、路基作为关键工序，施工中注意严格按质量计划中要求施工和控制。施工前，对所有中心桩、高程点进行复核。施工时，由于本工程进行软基浅层换填处理，施工过程中，经常复核水准点、导线控制点，并及时进行有效制。路床施工完后，必须进行一次全线的中心控制桩校核。

（1）填土时分层压实，每层压实厚度不得超过20cm，为了保证路基边坡压实度，路基两侧各加宽0.5m碾压宽度。

（2）路基挖方施工采用挖掘机装土，根据路基基底标高，由上至下一次开挖，再由车辆经临时便道，密封运至弃土场，人工配合做好临时排水工作。路基填筑土方施工，采用挖掘机装土，自卸汽车运土，推土机推土，平地机(人工配合)整平，压路机碾压成型，用环刀法进行压实度检测的方法。以机械施工为主、人工配合为辅的方案，采用五个区段、九个流程作业法，即装土区，卸土区，平整区，压实区，检测区；放线、挖土、装土、运土、卸土、推土、整平、压实、检测九个流程。并采用水平分层填筑法施工，按照横断面全宽分成水平层次逐层向上填筑，如原地面不平处，由最低处分层填起，每填一层，经压实符合规定要求后，再填筑上一层，每填2到3层后必须重新放出中线，边线。

（3）填筑在两段交接处，不在同一时间填筑，则先填地段，应按1：1坡度分层留台阶，两个地段同时填，则应分层相互交叠衔接，其搭接长度不得小于2m。

压路机行驶速度：一般光轮最佳速度为2km/h；振动压路机为3km/h，所以各种压路机的最大行驶速度要求小于或等于4km/h。对于压实标准较高、铺土层较厚时，行驶速度要慢一些。碾压开始应慢速，随着土层的逐步密实，速度逐渐提高。开始时，由于土体疏松，宜先轻压，随着密实度逐步提高，宜重压。

在填土时，要求运输车辆均匀行驶在整个路堤内(上土层)，以便使填土得到均匀预压。在正式碾压时，用振动式压路机先静压一遍，推土机整平，然后由弱至强。

3、土方雨期施工：雨期期间安排计划，应集中精力分段突击，完成一段再开一段，切忌在全线大挖大填，应按原地状况作好临时排水沟，使施工地段能及时排除积水。路基因雨造成翻浆时，逐段处理，逐段压实，不全线开挖，每段在下雨前坚持作到“三完”即“挖完、填完、压完”。

4、防护措施：在路口设置安全标牌，施工段设护栏，及时做好临时通路，确保车辆行驶安全。

5、路机压实度及弯沉的检测：路床碾压成型后，先自检合格后，邀相关单位进行其压实度和弯沉的试验，认可后进行下道工序施工。

第3.1.1条填土经碾压后不得有翻浆、“弹簧”现象。

第3.1.2条填土中不得含有淤泥、腐殖土及有机物质等。

（1）首先按设计厚度加松铺系数（1.2）测好高程，实铺厚度为20cm。

3）摊铺；采用人机相辅的方法，每10米打成方格网,按设计厚度结合松铺系数测好高程桩带线摊铺，摊铺时要保证两侧的放宽宽度1m，先用挖掘机粗平，再按测定高程线人工进行找平。

摊铺长度约50m时，应进行试碾压，碾压应在灰土接近最佳含水量下进行，放宽部分要压实到位。

本工程宜采用钢模板施工弯道及非标准部位宜采用木模板，模板要求无损伤有足够的刚度、强度内侧及地面应光滑平整局部变形不得大于3mm,振捣时模板的最大绕度不得大于4mm,高度应与混凝土路面一致误差不得超过±2mm.

对于现场拌制混凝土允许摊铺22mm，两次铺摊时间不得超过20分钟，每次摊铺的混凝土应连续振捣、如需要中断应留设施工缝和留设传力杆。使用插入式振动棒和振动梁进行振捣，抹面、压纹处理养护时间为7天。

与路床同时碾压，以保证有整体的均匀密实度。

按新钉桩放线，在直线部分可用小线放线，在曲线部分应用白灰粉划线。在刨槽后安装前再复核一次，并应测出道牙顶面高程。

1）钉桩挂线后，把路*石沿基础一侧依次排好。

2）**石的垫层用碎石和C15砼，缝用M10水泥砂浆。

3）砂浆拌好后，匀铺在基础上，虚厚约2cm，按放线位置安砌路*石。

4）砌完的路*石顶面应平整，缝宽为1cm，线条直顺，弯道圆滑。

1）路*石背后应还土夯实。夯实宽度不小于50cm，高度不小于15cm，压实度在90%以上。如发现路*石倾斜或移动现象，应即时修正。

勾缝前，先修整路*石，使其位置及高程符合设计要求。

道牙的养护期不得少于3d，在此期间内应严防碰撞。

7、防护措施：基础开挖后，用路牙沿线拦护，做好防护标牌，及时检查。路牙沿施工完后，做好“注意防护”警示牌设置工作。

人行道采用灰黑色人行道板。

2）铺砖时按放线定位，板底贴结，相邻板块紧贴，表面平整，线条直顺，安砌轻轻平放，用橡胶锤敲打稳定，但不得损坏砖的边角。

3）砂浆层找平不平时，应拿起方砖重新用砂浆找平，严禁向砖底填塞砂浆或支垫砖块等。

铺好方砖后应检查是否稳固及面层平整度，发现方砖有活动现象时，应*即修整。最后用干砂掺入1/10水泥（按体积）拌合均匀，将砖缝灌注饱满，并在砖面泼水使砂灰混合料下沉，再灌混合料补足。

方砖的养生期一般不少于3d，在此期间内严禁行人、车辆等的走动和碰撞。

5、防护措施：加强与有关部门的联系协作和配合，对各类市政公用事业、综合管线等设施，按人行道标高、横坡固定好位置。人行道板铺砌完后，做好封闭工作，防止行人、车辆走动碰撞。

1）铺砌必须平整稳定，灌缝应饱满，不得有翘动现象。

2）人行道面层与其它构筑物应接顺，不得有积水现象。

3）预制块人行道允许偏差应符合表6.2.3的规定。

人行道允许偏差表6.2.3

沿路宽拉小线量取最大值

1）按道路设计图，定出雨水口的位置。

2）按照雨水口井圈尺寸制作木盖或铁板盖，以备在道路施工通过后压路机时保护雨水口。

2）及时浇筑混凝土基础。

1）在基础上放出井墙位置线，并安好雨水管。

2）砌筑井墙时，要求灰浆饱满，随砌随将砖缝隙灰浆刮平并勾缝。

3）雨水管周围应砂浆饱满，管顶上应发两皮砖，井墙砌至要求标高为止。

4）雨水井内应保持清洁，砌墙时应随砌随清理，砌完后彻底将碎石等杂物清理干净，并用盖盖住，以防再掉进杂物。

5）井底用砂浆抹出向雨水管口集中的泛水坡。

6）雨水支管基槽须夯实，路下雨水支管应根据要求浇筑砼基础。

1）井框为预制品，应先将井墙顶砖面扫净，铺砂浆找平后再安放井框，井框顶面应比路面稍低，不得高出路面。

5、防护措施：雨水井砌完后，用木板盖住，防护掉井杂物及人行安全，每个雨水井应插入“注意防护”警示牌。

七．排水工程施工技术措施和施工方法

根据设计给定的规划桩，用全站仪等测量仪器测量管道中心线及井体的位置，放线时以管道起止点井体的位置作为管道位置控制点，确定管线的准确位置，井体位置做好栓桩记录。

沿管线位置加密水准点，做好明显标记并加以保护，同时进行验证，即经常进行闭合校核。

排水工程采用的水准点及坐标系统与道路工程一致，统一由建设单位提供，进场后*即进行复测。

起点检查井、路口检查井及有预埋支管的检查井为控制井位，严格按图纸给定条件放线。

其余井位，若因实际放线误差或管节长度限制，需要移动的，可适当移位，但移动距离不大于2m。

根据设计给定的规划桩，用经纬仪测量雨、污水管道中心线及检查井的准确位置，放线时应以雨污水管道起点检查井的位置作为管道位置控制点，检查井位置作好栓桩记录。

沿管线位置引设临时水准点，并做点记加以保护，沿管线每80m设置临时水准点，并经常闭合校核。

技术标准应达到测量闭合误差小于规范允许值。

按设计所给管道位置及其有关检查井管道位置，施工时应作校核，发现问题及时与设计或业主研究沟通，共同研究、商讨解决办法，最终达成一致后按照解决方案进行施工。

将最终测量结果报监理工程师批准后开始施工，并且将每次的测量结果记录在案，做到每步工序有据可查。

本工程雨污水管道采用Dn200mm和Dn300mm的混凝土管。

（一）管道开槽土方开挖

本工程采用明开槽。挖掘方式为机械开挖和人工挖掘相结合。

沟槽弃土随出随清理，均匀堆放在距沟槽上口边线2m以外，堆土高度根据实际现场情况确定，避免出现边坡失稳。沟槽开挖过程中及成槽后，槽顶避免出现振动荷载，成槽后尽快完成管道基础和敷设管道等工作，避免长时间晾槽。

基坑土方开必须严格按施工方案进行，严禁超挖。四周不得任意堆放材料，基坑边一米内产禁行走汽车。

混凝土管道基础采用M10砂浆基础，参照国家建筑标准设计图集06MS201，市政排水管道工程及附属设施施做。

1）如该地区土质较差，在管道基础底部换填30cm石屑，检查井底部换填50cm石屑，换填宽度与沟槽底宽一致，再按管道基础施做。

2）管道开槽槽底标高坐落于淤泥层之上，且下挖0.5米后，不再有淤泥，则换填石屑至管道基础底部，换填宽度应与沟槽底宽一致，再按管道基础施做。

3）管道开槽槽底标高坐落于淤泥层之上，且下挖0.5米后，仍为淤泥层，则应抛块石挤淤，块石间用碎石、石粉填严，至管道基础底部，换填宽度应与沟槽底宽一致，再按管道基础施做。。

1）管道安装前的准备工作

（1）验证所有管材是否有合格证，外观检查是否合格，采取抽样法进行检测。

（2）做好工序交接验收，垫层的平整度、高程、厚度、密实度及排水沟的完好程度、土基有无坍松等。

（3）下管时将管道一字排开，尽量做到一次就位DB11／T 948.10-2013标准下载，注意排水坡度走向，避免管道在基础上直接托运。

（4)根据管径大小，沟槽和施工机具装备情况，确定用人工或机械设备将管材平稳的放在基础管位上，避免把管材拖拽、跌落或滚入管槽内，下管时采用可靠的吊具，平稳下沟，避免与沟壁、沟底激烈碰撞，

（一）管道的安装方法分为普通法，四合一法，前三合一法，后三合一法等四种，基本工序如下：

开槽(施做基础)、安装、接口、回填四道工序分四步进行。

开槽(施做基础)、安装、接口、回填四道工序连续操作。

开槽(施做基础)、安装、接口三道工序连续操作国家电网公司电力安全工作规程(电网建设部分)(2016试行).pdf，待检测合格后，整体线路回填。