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建筑工程技术标施工组织设计方案

第一章承诺计划开竣工日期

第二章承诺工程质量等级

第三章安全文明施工措施

第二节工期计划、工期保证措施

装配式建筑EPC工程总承包管理实施要点74页.pdf第四节冬、雨季施工技术保证措施

第五节现场总平面布置图

第六节机械、设备安排计划

第七节主要管理人员及劳动力安排

第八节质量、安全、环保保证体系可靠

第九节成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺

第十节劳务用工制度健全

第一章承诺计划开竣工日期

本工程如我单位中标，我们将充分做好人力、材料、机械设备等各项施工准备工作，科学地组织土建、安装等工程配套作业，以施工进度计划为主线，精心组织，统筹安排，确保按计划开竣工日期进行施工，现承诺：计划开工日期为2014年11月07日，计划竣工日期为2016年11月06日，总日历天数731天；如因我方原因造成工期延误，每延误一天，我方将按合同总价的千分之三支付违约金，如超过竣工时间后十五日内仍不能提供合格工程，我单位愿按工程合同价款的10%向招标人支付违约金。

第二章承诺工程质量等级

承诺工程质量等级：合格，符合（工程施工质量验收）标准，质量仲裁部门为XX经济开发区建设工程质量监督站。

第三章安全文明施工措施

承诺工程安全目标：合格，安全标准执行国家建筑施工安全检查标准及安全技术规范，达到合格标准，安全仲裁部门为XX经济开发区建设工程质量监督站

2、安全施工组织网络与保证体系

根据上述目标和管生产必须管安全的原则以及安全第一，预防为主的原则，动态控制与全面控制的原则，成立由项目经理负责的安全文明施工管理小组，上下形成网络。并指定一名副经理具体负责日常的安全工作，学习贯彻国家及地方有关安全、劳动保护方针政策，建立健全安全施工管理制度，落实安全生产责任制与措施，组织职工安全教育，定期召开会议，经常巡视现场，检查实施情况，及时消除隐患。

结合工程特点，建立并完善安全文明生产责任制，教育、交底、例会、检查、奖罚、防火、特殊工种作业等制度，各级管理人员职责明确，人人对职工的生命负责，人人对工程项目负责，人人对企业负责，确保施工有章可循，违章必究。

采用例会、宣传报栏、讲座、录像及辅导、参观等各种形式，对全员进行思想教育、知识教育、技术教育、法制教育、纪律教育。重点是对进场职工与特殊作业人员的教育，切实提高职工的安全生产意识与自我防护能力。

5、安全施工具体技术措施

5.1各阶段施工安全技术措施

（1）基础施工安全技术措施：

根据本工程的结构特征及施工特点，必须重点抓好发下各阶段安全生产技术措施：

挖土必须严格按照施工组织设计规定的程序进行，每层挖土前认真检查坑壁的可靠性，并在整个施工过程中定时按设计要求进行测试和检查。

坑内与坑外有联系的作业，必须设置指挥人员，规定专用信号，严格按指挥信号进行作业。

基础施工时，超过2m坠落高度绑扎钢筋和安装模板时就采用活动平台或临时小脚手。

钢筋、脚手管、支撑件、横楞木材、超长材料在吊钩下加铁扁担，四点吊，必须事先设计铁扁担和吊索。

夜间施工必须有足够的照明。

基坑周边必须采取可靠的围栏防护措施。拟在基坑周边用1100mm高的φ48×3.5mm钢管作立柱，水平方向设置三道横杆，自下而上的高度分别为200、400、500mm，立杆与横杆采用扣件连接，所有横杆的接头均应错开。立杆与横杆均涂刷400mm长的红白相间油漆色标，并在栏杆内侧立张密目安全网封闭防护，密目安全网外侧设置安全标语、警语营造安全氛围。

在基坑基础施工阶段，须搭设人行通道供作业人员上下通行，通道可用φ48×3.5mm钢管和扣件扣结而成，其宽度应不小于1.2m,其角度以45～50°为宜,通道的水平横杆上应铺设200mm宽、厚40mm的木脚手板作踏脚板,两侧边均应以钢管设置防护栏杆,栏杆底杆高200mm为挡脚杆,上杆高度1000mm为扶手栏杆。所有杆件均涂刷400mm长的红白相间油漆色标，并在两斜杆间张设密目安全立网防护。

（2）主体施工安全技术措施：

所有职工都必须正确使用"三宝"，进入施工现场必须戴好安全帽。

对“四口、五临边”的防护措施要经常检查，并把检查、整改和落实情况记录在案，整理归档。

外脚手架搭设须符合有关安全规定，由安全员和架子工班长共同验收合格后使用。

保证工完料净场地清，施工现场不得有朝天钉，空头跳板。

钢筋断料、配料等工作应在地面进行，不准在高空操作。

搬运钢筋应注意附近有无障碍物，架空电线和其它临时电器设备，防止碰撞发生触电事故。

雷雨天气，应停止高空露天操作，防止雷击伤人。

严禁乱拖拉电线，使用电焊、气割设备及动用明火应有动火证，严禁违章，每天收工时，必须有专人负责切断电源，严禁不懂机电人员乱开、乱动机械设备，严格遵守"十不烧"规定。

撑模拆模时，不得使用腐烂、跷裂，暗伤的木质模板，亦不得使用5×10cm的木条或薄板作立人板。

遇六级以上的大风时应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。

不准在脚手架上堆放大量模板等材料，并严禁将模板支撑在脚手上。

拆模板必须一次拆清，不得留有无撑模板，拆下的模板要及时清理，堆放整齐。

使用振动机前应检查电源电压，漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头。振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋及其它锐利上拖拉，防止割破拉断电线，而造成触电伤亡事故。

应由专人负责指挥车辆进出，做到井然有序。

斜杆接长，不得采用对接扣件，应采用叠交方式，二只回转扣件接长，搭接距离不少于0.4M。

人货电梯和脚手架等与建筑物通道两侧边，各楼层的楼梯口和梯段边，以及框架楼层周边均应设置钢管防护栏杆。栏杆材料由φ48×3.5钢管扣结扣件组成，其立杆高度1200mm，立杆间距不大于2m，栏杆的下杆距楼面（梯段边）400mm，上杆距离1000mm，并根据建筑结构的具体情况将栏杆与柱子等主体固定好，栏杆均涂刷400mm长的红白相间油漆色标示警。

垂直运输接料平台周边与挑平台的外侧边应搭设牢靠的钢管防护栏杆。其立杆高度1200mm，立杆间距不大于2m，大杆距平台面400mm，上杆距900mm，并用2000×1000mm竹笆片立体封闭防护。在料台的出入口应设置活动防护栏杆。

（3）装饰施工安全技术措施：

室外装饰工程针对不同的施工季节，采取相应的安全措施，在雨季应尽量避开不利的天气条件。

进行有毒、有刺激气味作业，必须在通风前提下戴防护面具。

在易燃作业场所、料具房必须配消防设备，动火须先审请。

使用带电机械操作时，应遵守有关机械及用电的安全技术操作规程。

大面积施工时，照明及电器设备必须按防火等级规定进行安装。

在配料或提取易燃物品时不得吸烟。

油漆仓库严禁明火入内，须配备灭火器，不准装小太阳灯。

搬运玻璃要戴好手套或用布，用纸垫住边口锐利部分。

5.2、安全用电技术措施

（1）线路及配电安装要求：

保护零线应由工作接地线、配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出；

保护零线应与工作零线必须分开单独敷设，不得作它用，保护零线（即PE线）必须采用绿/黄双色线；

保护零线必须在配电室（或总配电箱）配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接；

保护零线的截面应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度的要求，其中，架空敷设间距不大于12米时，采用绝缘铜线截面不小于10mm2；与电气设备相连接的保护零线为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线；

电气设备的正常情况下不带电的金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金属操作台以及靠近带电部分的金属围栏、金属门等均应用保护接零；

供电电力变压器中性点的直接工作接地电阻值应不小于4欧姆，保护零线重复接地电阻值应不小于10欧姆。不得一部分设备作保护接零，另一部分作保护接地。

施工现场的配电箱（配电室）和开关箱至少配置两级漏电保护器；

漏电保护器应选用电流动作型，一般场合漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应不大于0.1s；潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器，其额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积的极限值为（大于）30mA/s；

开关箱内漏电保护器的选用应与动力设备的容量大小、相数等实际情况相适应、相配合，如三相电动机则应选用参数匹配的三相三线的漏电保护器；照明用电必须与动力用电分开，照明应选用单相二线的漏电保护器。

开关箱按三级设置，即总配电箱→分配电箱→开关箱，开关箱距离机具不能超过三米，开关箱实行一机一闸一漏电保护。

在建工程（含脚手架）的外侧边缘与外电架空线路的边线之间和最小安全操作距离：

电压1KV以下为4米；

施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时的最小垂直距离：

电压1KV以下为6米；

所有的电线架设都必须使用电杆、绝缘子、横担等，按规范要求架设；

开关电器及电气装置必须完好无损；

开关电器及电气装置必须装设端正、牢固，不得拖地放置；

带线导线与导线之间的接头必须绝缘包扎，带电导线必须绝缘良好；

带电导线严禁搭、挂、压在脚手架或其它物体上；

配电箱与开关箱必须标注名称、用途、分路标记；配电箱、开关箱应配锁并有专人负责；

电箱内部及其周围临近区域不得有杂物、灌木和杂草等；

室外用电严禁拉设使用花线，严禁使用铜线或其它金属线代替保险丝使用，严禁工人宿舍内乱拉电线、插座、烧电炉、电饭煲；

电气装置应定期检修，检修时必须做到：

悬挂停电标志牌，挂接必要的接地；

由相应级别的专业电工检修；

检修人员应穿绝缘鞋和手套，使用电工绝缘工具；

有组织和专人统一指挥。

在夜间施工或自然采光的场所、料具堆放场、道路、仓库、办公室、食堂、宿舍等设备一般照明、局部照明或混合照明；

根据使用场所的环境条件选择相应的照明器；

行灯电压不超过36V，灯具离地面高度底于2.4米等场所照明电压不大于36V。潮湿及易触及带电体场所照明电压不大于24V；

根据需要设置警卫和红色信号照明和事故照明，其电源应设在施工现场电源总开关的前侧，并配备电源。

（6）机电设备安全技术措施

塔式起重机的使用和管理要建立专门制度，有专人指挥操作。塔式起重机司机按指挥人员的指挥操作，指挥要有专门信号。保险限位装置，每天班前要检查是否灵敏可靠，按规定定期检查和保养。

认真执行机械的管理规定并定期检查、修理、保养的规定，按机械本身的技术规程，经常试验期性能是否正常。

施工照明及手持（移动）电动工具采用36V低压电器，工作上大量使用的电动工具必须符合国家标准，必须有额定漏电流量不大于30mA，工作时间不大于0.1秒的漏电开关的保护，一切电气设备外壳都要有接地装置。

施工现场中一切伸向高空的金属架子、机械等，都要设置防雷装置，接地电阻不得大于1Ω。

施工现场必须建立工地机械电气安全管理规定和各项检查制度，施工期间日夜都应有机电工值班，处理机电故障事故，非专职人员不得触动机电设备。

现场的总配电、线路、照明、电力和接地保护等装置，必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》的有关技术要求。

手持（移动）电机机具，一律接入漏电保护器，移动的空压机、电焊机、高频振动器等，必须装设随机开关。

电器工作人员必须穿戴防护用品,持证上岗。

雨季施工必须作好防雷、防电、防漏、防塌等工作，机电设备要遮盖防雨，并接零线和漏电、断电设备。

（1）建立健全消防组织，消防工作要作到五同时：同计划、同检查、同布置、同总结、同评比，施工班组达到五个同时要求，并建立施工现场临时义务消防组织。专职消防人员要时常进行现场巡回检查，如有特殊情况应及时与有关部门联系。

（2）严格执行现场用火制度，主动接受土建消防人员的检查，电气焊用火前应先办理用火手续，并设专人看火，看火人员应备有足够的消防用具。同时电气焊工要经常检查电气焊工具是否漏气、漏电，以防易燃易爆等不安全因素的产生。遇五级风以上时，禁止使用明火作业。

（3）施工中如消防管道、设备、设施和其他工程发生冲突，施工人员不得擅自处理更改，应报请上级和设计单位，经批准后方可更改。

（4）仓库、料场应配备足够的消防器材，执行24h的消防值班制度。对易燃材料要集中管理，并设有明显标志，严禁在消防栓周围堆放设备材料，以确保消防设施道路的畅通。各施工小组工具房内不得存放汽油、煤油等易燃材料。

（5）冬季严禁用电炉取暖。

（6）施工人员要严格执行现场消防制度及上级有关规定。

文明施工创建东营市市级安全文明工地。

我单位全体施工人员保证做到遵守东营市《基本道德规范》、《市民道德规范》和《市民十不守则》。坚持“以人为本”的方针，积极开展以遵纪守法、职业理想、职业道德、职业技能为主要内容的职工素质教育，提高行业整体素质和企业职工的文化素质。

2、生产区安全、文明施工措施

2.1、施工现场场地四周采用2.2米高彩钢板封闭，大门应用铁皮制作成不透亮式，在大门入口处设七图二牌。

2.2、现场主要施工道路用砼道路。为防止雨后汽车带泥上路，在出口处设洗车台，出场汽车必须经过清洗槽清洗。

2.3、场区道路应做路脊，路边设排水沟，建筑物四周设排水沟，及时排除雨水和施工污水，排水沟在进入市政管网前应进行沉淀处理。

2.4、材料堆场和施工操作场地，均用砼硬化处理。先铺垫100厚石渣，再浇筑砼，钢筋堆场下用砖砌地垅墙，高300，间距2米。

2.5、现场材料、设备堆放，必须按总平面图布置分类堆放，码放整齐，保持道路畅通。

3、安全、文明施工组织网络：

4、安全、文明施工技术管理措施

4.1、施工现场安全、文明施工管理必须执行上级有关规定，施工队要有一名队长主抓，施工员分区负责，施工小组均有一人管文明施工。

4.2、宣传教育：在施工现场大门设置醒目的"七牌二图"及报栏，报栏对职工进行质量、安全、文明等教育，定期公布检查情况。

4.3、施工队对现场安全、文明施工管理要统一布置，统一安排，要有平面布置图分区负责，贴在现场办公室，每个班组要有岗位责任制，贴在小组工具房。

4.4、工长交底必须对安全、文明施工提出具体要求，重要部位要有切实可行的具体措施书面交底。

4.5、对于临设用房不得有歪斜、破烂等现象，要严格按要求砌筑，做到规矩整齐。

4.6、操作地点周围要做到整洁，干活脚下清、活完料尽，剔凿、保温完后要随时清理干净，将废料倒在指定地点。

4.7、上道工序必须为下道工序积极创造良好的条件，及时做好预留、预埋和暗配管工作。

4.8、场内文明：料按平面规划，指定堆放，标识管理。场内地坪硬化，明沟排水，定期疏通。现场划区包干，每天打扫。大门口设简易冲洗台与沉淀池，保证运输车辆洁净出入。

4.9、楼层卫生保证措施：二层以上隔层设尿桶，禁止随地大小便；施工作业区禁止吸烟；施工作业面坚持谁做谁清，随做随清，工完料净。

4.11、厕所卫生：厕所地面地砖，墙面磁砖，通风照明具全，每天专人打扫两次，定期喷灭蚊、蝇、鼠药。

我单位将根据环境管理体系标准，把"预防、控制、监督和监测"这一环境管理基本思想贯穿于整个施工生产过程中，以"预防"为核心，"控制"为手段，通过"监督"和"监测"不断发现问题，约束自身行为，调节自身活动，为实施环境持续改善取得依据。

环境保护管理的思路是，识别环境因素→确定环境目标、指标→编制环境管理方案→建立环保组织机构→培训、提高意识和能力→环保运行控制→应急准备和响应→监督与监测→持续改进。

1、环境因素及管理方案

2.1、施工材料的环保控制

施工过程中，使用绿色环保材料，在施工时，特别注意控制材料的环保。材料环保检测按国家标准执行。

2.2、减少大气、水、噪音污染的措施

施工污染主要包括四方面，大气污染、水污染、噪音污染和强光污染。这几方面也是对正常环境带来干扰的主要原因。根据省、市有关文件规定，我们将采取以下措施防止施工扰民:

2.2.1、减少大气污染的措施

根据当地政府部门的规定，在开工前编制详细的防治扬尘措施，并单独装订成文，下发到项目各基层班组，强制执行。

项目在总平面规划、施工方案编制中均考虑该因素，并按照有关规定单独编制粉尘防治方案，严格执行。其中部分具体内容如下：

2.2.1.2、我们在现场采取场地硬化并配合绿化的措施。现场每日早晚安排人员彻底打扫一次；干燥、风大的天气，项目部安排有专人对全现场周边易扬尘路面撒水降尘。项目经理部每天指派专人清扫、润湿现场至场外道路之间施工车辆通行路段，抑制施工车辆扬尘。

2.2.1.3、在土方施工阶段，为避免运土车发生遗洒，土方运输采用全封闭的运输车辆，并在出口处设置冲洗槽私铺垫湿草袋，由专人检查车轮、车身的清洁情况，确认清洁后准予出门。

2.2.1.4、本项目总体硬化、绿化面积达到要求。

2.2.1.5、建筑材料、构件、料具按照施工总平面图划定的区域堆放，堆放整齐，挂标牌。砂、石等散体建筑材料和土方采取表面固化、覆盖等防扬尘措施。

2.2.1.6、施工现场设专人负责工地的扬尘治理工作，成立文明施工保洁队，配备洒水设各，作好压尘、降尘工作。

2.2.1.7、建筑物外侧应采用统一合格的密目网全封闭防护。

2.2.1.8、施工道路及作业场地作到坚实平整，保证无浮土、无积水。

2.2.1.9、施工现场必须设置排水网络，并设沉淀池，施工废水及雨水经过沉淀池沉淀后方可排入城市排水系统，排水设施应处于良好的使用状态；沉淀淤泥耍及时清除或集中存放。

2.2.1.10、现场道路出入口设清洗台，车辆离开现场前应对轮胎和底盘进行清洗，不得带泥上路。运输车辆不得满载，应留有余量，用彩条布覆盖严密，严防遗撒，并设专人沿路途巡视，一旦发现遗撒，及时组织人力清扫，保证道路的清洁。

2.2.1.11、现场禁止燃煤及木柴或其它材料，作好消防管理。

2.2.1.12、风力超过四级时，应停止土方作业，并将现场堆土用彩条布进行覆盖，减少现场扬尘。

2.2.2、减少液体污染

2.2.2.1、现场调试、清洗、冲洗车辆用水均先经过二级沉淀池沉淀后排入城市下水道。

2.2.2.2、现场和大模板区、脱模剂存放场地设置专用污水处理池。

2.2.2.4、现场模板湿润，混凝土养护用水根据需要采用雾化喷头，不得直接用水管冲洗。

2.2.2.5、对油料、油漆、防火涂料、防水涂料及各种易对大地产生污染的液体要专门采取隔离措施，在使用、储藏中防止污染水源、渗入大地对环境产生污染。

2.2.2.6、现场厕所设三级化粪池，污水排放不得混入雨水排放系统，联系环保部门定期抽取沉淀物。

2.2.3、减少噪音污染

2.2.3.1、合理安排施工工序及作业时间，有噪音的施工作业（如混凝土的浇筑、木工房以外的木材机械切割操作）等尽量安排在与业主协调后的合理时段进行。

2.2.3.2、现场尽量选用低噪声或各有消声降噪设备的施工机械。施工现场的强噪声机械（如:电锯、电刨、砂轮机等、切割机等）设置封闭的机械棚，封闭要求有良好的隔音效果采用空斗砌法。

2.2.3.3、为减少对周围住户的生活影响，材料进场多在夜间，故在装卸过程中要要严格控制噪音，并将此项列入材料分包合同，对材料分供方进行约束。

2.2.3.4、现场模板拆卸、材料堆码等易造成冲击的各项作业，必须轻声作业，在交底中要明确其内容、操作方式。

1、在施工现场大门口设置值班室，安排具有一定能力的身体素质好工作责任心强的人负责施工现场的治安保卫和门卫管理工作。

2、明确治安保卫人员的工作职责，建立完善施工现场治安保卫和门卫管理制度。

3、治安保卫人员应统一着装，并配戴值班袖章标志。

4、进出施工区域的施工车辆需向公安交通部门办理相关手续，应做到一车一证，车证相符。凡非施工车辆（包括自行车、摩托车）或无临时通行证的车辆一律不准进入施工区域。

5、进入施工区域的施工人员必须持有佩戴生产单位保卫部门签发的临时出入证，与工程无关的或无临时出入证的人员不准进入施工区域。

6、选好库区、料场位置，仓库门窗要紧固、严密，门锁插销要齐全。料工离库上锁，库房应建立严格的管理制度。

7、仓库管理人员要加强责任心，办事认真，收发料具时要坚持认真登记、清点等制度。

8、库房电源控制必须设在外面，下班后断电，安装库门要一律往外开。

9、贵重器材和设备应指定专人保管，严格领用、借用、交接手续。

10、变、配电室、冷冻机房、发电机房、锅炉房、电梯机房，空调机房等，设备安装就位前，应安装好门窗，必须设警卫人员看管，加强防范工作避免造成损坏丢失。

11、班组工具、量具要有专人负责，下班后要锁入工具箱内，不要随便乱放。工具房门窗要牢固，防止工具丢失。

12、对于需要进入现场的外单位人员，应按规定进行登记。现场施工及管理人员应自觉遵守现场出入制度，出入现场主动出示证件。需从施工现场外运的物资应按有关规定办理出门手续。

13、指挥部成立治安小组，与当地治安部门积极配合，搞好治安综合治理工作，现场警卫轮流值勤，不脱岗，做好交接班记录。

14、对于因保卫失职或管理不善而造成现场物资被盗或丢失，项目部应追究有关负责人的责任，并承担因此而造成的一切损失。

1、施工测量的基本准则：遵守国家法令、政策和法规；遵守先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序；制定严格的审核制度；建立一切定位、放线工作要经自检、互检合格后，方可申请主管部门验收的工作制度。

2、平面控制网的建立：在工程施工前，由专业测量组进行测量工作，根据甲方提供的控制导线，建立平面测量控制网。平面控制网的建立应进行闭合检验，平面控制网经验收准确无误后，用直角坐标法测设场地控制桩，再设立内控制网，然后测设主轴线，主轴线确定后，用经纬仪检查校核四大角是否为直角，负差不得超过±1′，通过校正距离或角度，检查内控网的闭合情况，符合要求后进行下道工序施工。在基础施工时，采用经纬仪将自然地面上的控制轴线引至垫层上，然后用测距仪及经纬仪定出其余各轴线，最后校正闭合，闭合差及丈量误差必须控制在规范允许范围内。基础施工完毕，将控制轴线引测至基础顶面，并做好标志。

3、各桩测设完毕后，应埋设混凝土桩，根据测设的轴线桩，在场地四角离建筑物四米以外钉设龙门板，板面高程应用水准仪测设，以控制建筑物及场地的标高，最后根据定位轴线放出各建筑物的灰线，土方工即可开挖基槽。

4、轴线的竖向投测控制测量：本工程轴线竖向投测使用DZG6垂准仪采用内控法进行，其精度须满足《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规定》的要求；竖向误差在本层内不得超过5mm，全楼的累计误差不得超过2Omm。根据本工程的具体情况，我们在基础施工结束后在每栋楼的建筑物内部地面上定出四个点作为轴线竖向投测点(这四个点呈矩形布置)，在每个点预埋一块15O×150铁板，并在铁板上刻上十字线，在上层施工时在控制点的上方预留2OO×20O的孔洞，以便轴线竖向传递，控制轴线投测上去后要用全站仪复核这四点之间的距离和角度，精确无误后方可启用。平时方孔须盖好盖板，以保安全。待砼浇筑后，在预埋铁板处，架设垂准仪，把控制点引测到施工楼层上，当控制点在新浇筑楼面定好后，再用经纬仪(J2)和测距仪(DI10O)复测各点之间的距离和夹角度数，进行校核。如有误差，应认真查找原因并及时纠正，以确保准确。经检查合格后，以竖向传递控制点为依据，定出其余轴线，测量数据必须认真填写在测量手册上。

5、垂直度控制：为使垂直度符合规范要求，用经纬仪在每层施工前及施工后对垂直度进行校核，对引测上来的轴线进行复检。每施工楼层梁、板模板结束后，应再次进行轴线竖向传递的测量，检查施工楼层垂直度。

6、水准控制网的建立：根据业主提供的水准点，采用闭合导线测量法，现场共设三个水准点，为减少施工时对水准控制点的影响，水准点尽量远离施工现场，并做好砼标桩，每次在进行沉降观测前，必须以业主提供的水准点进行闭合校验。

7、楼层标高控制：在一层柱施工完成后用日本拓普康高精度水准仪引测到一层框架柱子上，数量为四个点，这四个点的高程要闭合一致，标高标注为+1.00米，用红漆标注好，要符合标高标注方式，然后用检验合格的钢尺垂直上引，每个楼层用水准仪抄平，在每层楼面上500mm处的框架柱钢筋上做好明显标志，每次标高丈量必须在同一条垂直线上，为减少累计误差，必须以同一个基准点为标准。

8、沉降观测：沉降观测是一项较长期的系统观测工作。为了保证观测成果的准确性，我们在施工现场根据设计要求在建筑物四角及中间布置适当数量的沉降观测点，对建筑物进行沉降观测，观测基点设置应保持稳定可靠，不被移动与沉降。沉降观测的观测周期和观测精度必须严格按照《工程测量规范》(GB50026—93)和《建筑变形测量规程》(JGJ／T8—97)要求执行。在沉降观测过程中我们将做到四固定：固定人员观测和整理成果；固定使用水准仪及水准尺；使用固定的水准点；按规定的日期、方法及路线进行观测。在每次观测前，首先闭合水准点控制网，然后再观测。观测时，仪器应避免安置在有空压机、搅拌机等机械振动影响的范围内。观测时间：主体工程每上一结构层各观测一次，装饰阶段每月观测一次，竣工后的观测时间依据国家有关规定进行观测，直到沉降稳定为止。观测时必须做好观测记录，若发现异常情况停止施工，及时与建设单位、设计单位联系，商定处理办法。

1、土方开挖：本工程土方开挖采取机械开挖和人工整修相结合的办法，先采用机械开挖，待开挖至基础底标高以上200mm处时停止开挖，然后采用人工挖至设计标高，以防地基被坡坏，土方开挖时按一定比例放坡，基坑开挖宽度为设计宽度每边另加0.3m的工作面，以便立模操作。如地下水位较高，则在挖土时必须采取降水措施。挖土时，施工人员必须随时配合进行测量，以防超挖，基槽开挖后要防止暴晒和浸水，基槽内不得有积水，如有积水应及时清除。土方开挖结束后，必须通知地质勘探、监理、设计等有关单位共同验槽，确定持力层准确无误后，方可进行下道工序的施工，如有超挖，则超挖部分中粗砂分层回填，用平板振动器振捣密实。

4、模板工程：基础模板采用12mm厚竹胶板。在支立模板时，模板下口支模前应用1:2水泥砂浆找平以防漏浆，或立模后用1:2砂浆堵缝，模板的接缝要严密，以防漏浆，模板与木肋的连接，优先采用沉头木螺栓固定，使模板不易拉坏，提高模板的周转次数。

商品混凝土生产厂家的选择

考察混凝土生产厂家的供应能力包括机械设备运转情况、运输能力、混凝土原材料质量、混凝土试验水平、试配后各项技术指标、单价等多项因素。

在混凝土供应合同中要明确以下技术质量保证条件：水泥品种、强度等级、骨料品种、粒径要求、外加剂品种、配合比要求、强度保证、供应连续性要求、供应数量保证、坍落度保证、技术资料要求、抗渗及其他特殊要求等。

质保资料管理：所有应提供的原材出厂合格证、检验报告、配合比等质保资料应随第一车混凝土送至现场，由现场材料员检查验收。

小票管理：混凝土小票是分析混凝土浇筑时间是否满足初凝要求的技术资料和凭证，必须记录商品混凝土的出站时刻、到站时刻、开始浇筑时刻、浇筑完毕时刻，计算混凝土罐车路上运输时间、现场等待时间、浇筑时间、每罐混凝土总耗用时间、发车间歇时间、前车混凝土最长裸露时间等。便于施工中混凝土控制、混凝土质量问题的分析。

派专人至搅拌站进行过程监督并做好记录。重点监控计量设备精度,砂石含泥量,外加剂掺量。

做好现场检验及试验：坍落度每车必检，允许偏差±20mm,不合格严禁使用。在混凝土罐车出料口由监理工程师见证取样，制作混凝土试块。送现场标样室养护和同条件养护。

隐蔽验收项目：钢筋工程隐蔽、模板工程的预检、安装工程预留预埋等项目已经监理单位及建设单位验收签认，混凝土浇筑令由项目管理人员会签并经监理工程师签认完毕。

机械设备：混凝土浇筑中所用机械设备已调试就位，机具（包括振捣棒、电箱、照明灯等）已安排就位。

场地准备：考虑施工要求安排场地路线，道路上杂物已清理排除，以满足混凝土罐车和泵车停放要求和行走通畅。

人员准备：管理人员和施工操作人员（包括试验、水电工等）已安排就位，并向施工操作人员进行详细的技术安全交底。施工人员分两大班四六制作业。每班交接班工作提前半小时完成，人不到岗不准换班，并明确接班注意事项，以免交接班过程带来质量隐患。

试验准备：准备好试验器具、试块模具以及其他有关工具。

混凝土运输前,混凝土公司要根据混凝土浇筑的小时需求量,制订专门的运输方案，并保持搅拌站、浇筑地点、运输中途密切的联系。运输车的数量视商品混凝土站远近及交通状况而定，每车间隔时间必须保证不超出平均泵完一车混凝土时间加调车时间。在运输过程中，要防止混凝土离析，水泥浆流失，坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象或坍落度超差，不得用于结构施工。混凝土在运输过程中，要根据浇筑需要采取有效的保温或降温措施。

砼的浇筑从建筑物的一端开始，由远而近，向另一端推进。

本工程基础砼浇筑方法采用“斜面分层，薄层浇筑，循序推进，一次到顶”的浇筑方法。为了不使上下两层产生施工冷缝，要在下一层砼初凝前浇筑上一层砼，并采取二次振捣法，在振捣上一层时，应插入下层中5cm左右，以消除两层之间的接缝。使用插入式振捣器应严格做到如下几点：

插入深度：为使上下层砼结合紧密形成整体，振捣棒插入下层砼内的深度应不小于5cm。

插拔速度：操作时要做到"快插慢拔"，如果慢插则会先把表面砼捣实，导致下部砼发生离析现象。如果快拔，振捣棒拔出后形成了空洞，达不到密实的要求。

混凝土浇筑完毕后，应将其外露的表面加以覆盖并进行浇水养护，砼养护时间不得少于7昼夜。

砼试块制作按100m3留置二组试块（一组作为控制拆模板用），不足100m3的按100m3处理，同时每一个班次不得少于一组并符合东营市的有关规定，按规定的时间及时送压。

1、每一楼层的施工流程：测量放线→绑扎柱钢筋→立满堂脚手、安装柱模板→立梁、板模板→浇柱砼→绑扎梁、板钢筋→浇筑梁、板砼→养护→拆模。

2、主要分项工程施工方法

本工程钢筋采用现场集中制作成型，现场绑扎，施工现场设一条钢筋加工生产线。

（1）一般规定：所有钢筋应符合现行国家标准、规范、规程的规定。进入施工现场的钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单。钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应有标志。钢筋进场时应按批号及直径分批检验，检验内容包括查对标志，外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，并应按各种规格型号分别堆放整齐，避免锈蚀和油污。钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用。钢筋加工场地应按照钢筋加工、剪切、弯曲、成型等工序合理布置，以便组织施工。机械加工时，操作人员应熟悉机械性能和操作程序，并经试运转后，方可正式施工。钢筋加工前，工程技术人员必须根据施工图纸，计算出各种型号钢筋的规格、数量，并绘出大样图，注明弯起钢筋的起弯位置、角度等。钢筋配料需填写配料单。准备必要的绑扎工具。绑扎数量较多的钢筋网片时，应先准备好绑扎安装模架。以保证成型质量。工程使用的焊条的规格、牌号必须符合设计要求。

（2）质量标准：钢筋的品种和质量、焊条、焊剂的牌号、性能均须符合设计要求和有关的规定。钢筋的规格、形状、尺寸数量、间距、锚固长度和接头设置必须符合设计要求和施工规范规定。钢筋的表面必须清洁。钢筋网片和骨架的绑扎，其缺扣的数量不得超过总数量的2O％，且不得集中

（3）钢筋加工：钢筋加工前应先熟悉图纸和配料单。钢筋加工的各道工序，都应建立质量交接检查制度。钢筋除填写配料单外，还需按每一编号的钢筋制作料牌，作为钢筋加工的依据。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工必须有焊工上岗证，并在上岗证规定的范围内焊接操作，非焊工不能进行焊接操作。对焊接接头的试验取样应在监理人员的监督下，按照规范从现场进行取样。施焊前，焊点处的浮锈应清除干净。钢筋配料前，应先熟悉配料和钢筋翻样图。一般先断长料、后断短料，做到长短搭配，减少和缩短钢筋头，以节约钢材。使用切断机时，严禁切断带有泥砂和烧红的钢筋。切断机切断钢筋，应按以下步骤进行：接送料工作台面应和切片下部保持水平，工作台上宜装滚筒装置和控制断料尺寸用的挡板；必须做启动前检查，切刀应无裂缝，刀架螺栓应紧固，防护罩牢靠，检查齿轮啮合间隙，必要时调整切刀间隙；先空载运转，检查各传动部分及轴承运转情况正常后方可作业；机械未达到正常转速时不得切料。切料时必须使用切刀的中下部位，使钢筋与切刀成垂直，并紧握钢筋对准刀中迅速送入。防止钢筋摆动或崩出伤人；断料时，手扶钢筋的位置，应距切断机刀片150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢；运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头与杂物。钢筋摆动范围和切刀附近非操作人员不得停留；操作过程中，发现机械运转有异响或切刀歪斜等情况，应予剔除。弯曲成型钢筋的质量应符合以下规定：钢筋形状正确，平面无翘曲不平现象；Ⅰ级钢筋未端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍；钢筋弯曲点处不得有裂缝，Ⅱ级及Ⅱ级以上的钢筋不能弯过头再弯回。机械停止操作时，应切断电源，并将所有操作离合装置扳回空档位置，再离开工作地点。钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常，或对复印的出厂合格证有怀疑时，应对该批钢筋进行化学成份检验或其他专项检验。

根据设计图纸要求，柱纵向钢筋采用电渣压力焊焊接，钢筋直径大于φ22的梁主筋采用100型对焊机闪光焊接。

竖向钢筋的电渣压力焊施工：

电渣压力焊焊接由持操作证的专业班组操作，并由钢筋工长具体负责，严格按不同钢筋直径调整对应不同的工艺参数进行焊接，并注意接头清除油污、锈斑等，431焊剂要防潮，必要时进行烘干，操作上注意焊剂装匀压实，适当延迟敲击渣壳。

电渣压力焊接头施工特别注意以下几点：

钢筋端部浮锈、泥沙要清除。

在装入电渣时，应插捣均匀，保证钢筋的鼓包均匀。

焊完后，应保留半小时，再敲除渣壳，以减缓钢筋接头部位冷却速度。

钢筋接头部位的鼓包量应基本满足1.5—1.6倍钢筋直径的要求。

对钢筋接头抽样验收时，要求接头单向拉伸试验断于母体，不断于接头。

钢筋闪光对焊的施工操作要点：

焊接前应检查焊机部件和接地情况，适时地调整变压器级次。

钢筋端头应顺直，15cm范围内的铁锈、污物应清除干净，两钢筋轴线偏差不得超过0.5mm。

采用预热闪光焊时，应做到一次闪光，闪平为准，预热充分，频率要高。

焊接完毕，待接头处由白红色变为黑色，才能松开夹具，然后平稳取出钢筋，以免产生弯曲。

当调换焊工或更换钢筋级别和直径时，应按规定制作对焊试样(不少于3个)作冷弯试验，合格后才能成批焊接。

焊工持证上岗且上岗证必须有效。

（6）钢筋工程质量保证措施：

钢筋工程施工前须按设计图纸提出配料清单，同时应满足设计对接头分布及错开要求。搭设长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定，品种、规格需要代换时，应征得设计单位同意，并办理设计变更文件。

所用钢筋具有出厂质量证明，对各钢厂的材料均应进行抽样检查，并附有复试报告，未经试验符合有关标准的规定不得使用。

绑扎钢筋前由项目工程师向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、规范、间距、位置和保护层，搭接长度与接头的错开位置，连接接头的形式以及弯钩形式等要求。

弯曲不直的钢筋经校正后方可使用，但不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。

加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好自检外，质检，技监，技术应随时检查质量，发现问题及时纠正，钢筋采取按工序分阶段验收，未经隐蔽工程验收合格，不得进行下道工序施工。

在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与预埋件或其它设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割。

为了保证砼浇筑时顺利和振捣的方便，钢筋在绑扎过程中必须注意钢筋的排列布置。特别是在有暗柱和暗梁的情况下，对暗梁的水平布置筋应尽量预留出下料串管的间隙，若不能按设计要求排列时，应会同技术部门协商统一，并经设计认可。

为保护已绑好的楼板筋和预埋的管线位置准确，在浇筑楼板砼前先用马凳搭好人行道，确保钢筋位置准确。

5.2模板工程：本工程框架梁、柱、楼板模板全部采用12mm厚竹胶板，根据模板翻样图提前做好模板的制作工作，为了保证模板接缝严密不漏浆，本工程所有模板拼缝用双面酚醛胶带粘接，在安装时在板缝处粘贴双面酚醛胶带后再拼挤严密。无论是柱、梁、平台模板均得支满堂钢管脚手，支撑与支撑之间必须连接牢固。模板及其支架必须符合下列规定：一是保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确；二是必须具有足够的强度、钢度和稳定性；三是装拆方便，并便于钢筋的绑扎安装和混凝土的浇筑；四是模板的接缝必须严密，不得漏浆，所有模板拼缝用双面酚醛胶带粘接；五是模板与混凝土的接触面应涂刷隔离剂。模板施工工艺流程为：放模板位置线及控制线→模板就位→临时固定模板→模板纠偏→支撑加固→检查。模板安装前应首先做好以下准备工作：

（1）进行详细的模板翻样DB11／T 1680-2019标准下载，并在安装制作前向施工班组进行具体技术交底。

（2）与材料员碰头，根据工程施工进度计划安排足够的材料进场。

（3）模板进场前要逐块检查，剔除损坏、变形的模板，并要保证模板的刚度。

（4）所有模板均应满涂隔离剂GB／T 51273-2018 石油化工钢制设备抗震鉴定标准(完整正版、清晰无水印).pdf，隔离剂满涂不得过涂。

（5）根据放线的主轴线，放出柱、梁、楼梯、门窗洞口等细部尺寸及模板控制线，细部尺寸及模板控制线要复核无误后方可以此控制线立模。

（6）模板安装必须与钢筋安装、水电埋管、各种预埋件、预留孔洞配合进行。