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购物中心屋面网架屋面施工方案

网架施工图，及设计文件。

等规范及国家有关规定；

4.根据本公司的施工方法和经验及公司拥有的技术力量。

本工程为XX购物中心屋面网架河北省某发电厂工程主厂房、烟囱振冲碎石桩工程施工组织设计_secret，采用螺栓球四角锥双层网架结构形式，下旋支撑，网架覆盖面积为650.16平方米。

工程材料，钢管、选用Q235b高频焊管，高强螺栓选用符合等级10.9级性能的材料。螺栓球选用45号钢，支座及附属钢板、Q235B材质。

本工程根据现场实际情况网架低平与室内地面距离不到5米，拟采用搭设脚手架，高处散装的方案来拼装网架。

一、安装前准备工作1、安装前对网架支座轴线与标高进行验线检查，网架轴线、标高位置必须符合设计要求和有关标准规定。2、安装前对支座混凝土强度进行了解，混凝土强度必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定后才能安装。3、搭设满堂红脚手架，放线布置好各支点位置与标高。并设计布置好临时支点，临时支点的位置、数量经过验算确定。4、临时支点选用专业支点工具逐步调整网架高度。

对进场成品构件逐一清点、分类堆放。三、安装工艺流程1、本工程的施工,根据现场条件采用高空散装法进行安装,把网架零部件垂直运输至安装平台分散堆放，后根据安装图编号分别对号安装。为确保网架的安装轴线正确，我们研究后决定先安装对应支承点连接一榀网架，等支座位置校正后再由一边向另一边安装以减少积累误差。2、具体安装步骤：⑴、下弦杆与下弦球的组装：根据安装球的编号先固定下弦球，找准中心连接下弦杆与另一头水平测量对角尺寸正确后进行连接。⑵、腹杆的组装：安装腹杆时必须校正上弦杆和下弦杆的位置，后进行紧固。腹杆与上弦球的组合就成为向下四角锥，腹杆与上弦球连接的高强螺栓全部拧紧。

⑶、上弦杆的组装：四根上弦杆组合即成向上四锥体系，上弦杆安装顺序由内向外，根据已装好的腹杆锥体排列，高强螺栓先后拧紧(包括松动的腹杆)。整一榀装好后，再按以上方法依次安装第二榀，直至安装完毕。整个安装过程中，必须随时检查螺栓的拧紧、焊接质量、支承点轴线的偏差、网架安装时产生的挠度，如碰到问题须及时调整解决。

第二章网架结构防腐补涂和防火涂料施工

确保工程“五保一放心”，即保质量．保工期．保安全．保文明施工．保终身服务，交放心工程。

确保工程进度达到业主和监理要求的施工进度。

确保招标档要求质量目标。

确保做到安全生产．文明施工。

为保证涂装质量，防腐底漆在工厂内涂装，面漆在施工现场进行。

负责工厂涂装和现场修补的主构件表面净化处理和抛丸除锈，防腐涂料涂装。并达到涂施工的所有技术要求。

1、现场修补涂装施工工序要求

所有钢构件按散件运到现场，在现场进行拼装、焊接，在运输、拼装过程中的员伤和现场的焊缝在吊装前尽量在地面修补好，以减少吊装后高处作业工作量，吊装后，在高处的损伤和焊缝修补必须在高处完成。

已涂工件无论在工厂翻、移动或是在运输或吊装过程中均应用采有效保护措施，轻拿轻放，以防止涂层损伤、破坏，尽量减少现场的修补工作量。

（1）油漆涂层外观质量要求：表面平整，无气泡、起皮、流挂、漏涂、龟裂等影响涂层寿命的缺陷。

（2）油漆涂层厚度要求：符合各道涂层的设计厚度。

（3）面漆应涂装两遍在组装之前一遍，安装之后在补刷一遍，并且选择在晴朗天气作业。

（4）、油漆涂层外观质量检验方式：用目视法检验。

工程竣工后公司会同建设、设计、监理、在内的有关人员联合进行竣工验收。

保证项目应符合下例规定：

涂料的技术性能应符合设计要求民，并经过国家检测机构检验，符合国家现行有关标准的规定。

检验方法：检查生产许可证、出厂合格证、质量保证书、检验报告。

涂料的涂层厚度应符合设计要求：

检验方法：用涂层测厚仪检查，测量方法应符合钢结构防火涂料应用技术规程的规定。

重大工程验收中需增加验收项目，根据的有关方面的合同、协议档执行。

3、不合格品的标识、记录和处理

（1）、不合格品的标识、记录

并不是所有的不合格品都需要进行标识，喷砂、喷涂中的不合格品（能立即返工）不需要标识，但必须作记录和处理。封闭中的不合格品检验员必须用《检验和试验状态标志单》予以标识，在不合格处作出标记，并作记录和处理，原材料的不合格品由检验员对其进行标识、记录、处理。

（2）、不合格品的处理

钢结构防腐涂装工程不合格品的处理方法如下：

可以立即返工的不合格品检验员应责成操作工在厚地立即返工。不能立即返工的不合格品检验员应对其进行适当的标识，并根据《不合格品评审表》中规定的纠正措施对其进行定期整改。

（3）、不合格品经返工后，检验员重新进行检验，直到合格为止。

（4）、原材料不合格时，检验员立即通知采购人员对其进行退货，重新进货的原料应重新进行检验。

彩钢夹芯板：彩钢夹芯板是由两层彩色涂层钢板为表层，中间为100厚岩棉层；所用材料的密度、导热系数等技术性能必须符合现行国家标准《屋面工程质量验收规范》GB50207及设计的要求，并有试验记录。

施工准备→核对檩条规格和铺设尺寸→配板→铺钉彩钢夹芯板→检查验收

施工准备：铺钉夹芯板前，应将各项准备工作做完。核对檩条规格和铺设尺寸：检查檩条铺设的规格、间距、坡度是否符合结构设计要求。每块屋面板除端部应设置檩条支撑外，中间部位也应设置一道至两道以上的檩条。

配板：根据设计图纸及现场实际屋面部分的尺寸绘制板块排列图，以此作为切割各种板块的依据，将切割完毕的板块按排列图顺序编号，以便于施工。

铺钉彩钢夹芯板铺板时应拉通线，做到纵横对齐。长向(纵向)搭接应位于檩条处，两块板均应伸至支撑构件上，每块板的支座长度大于等于50mm。搭接方向应顺年最大风力方向搭接，其纵向搭接长度为：当屋面坡度大于等于10%时为100mm；当屋面坡度小于10%时为200mm。端部(横向)搭接应顺流水方向搭接，搭接长度按具体板型确定，搭接方向宜与主导风向一致；

屋面板从檐口一端开始，往另一端和屋脊方向同时铺设；铺设时，用墙板固定夹将屋面板与墙进行固定，每块屋面板两端的支撑处要用自攻螺钉与檩条固定：纵向连接时，间距小于或等于350mm，并且每块板与同一根檩条及墙梁的连接不得少于3个点，非纵向连接时不得少于2个点；在屋脊、檐口处的连接点宜适当加密。钻孔时，应垂直地将屋面板与檩条一起钻透，固定螺栓时，应先垫好防水密封垫圈，并套上橡胶垫板和不锈钢压盖后用力拧紧；

铺板时，用拉铆钉将板与板进行连接，问距一般为100mm～500mm。两块板的长向搭接缝处应放置一条通长的密封条，端头应放置两条密封条，密封条应连续不得间断。夹芯板材应采用带防水垫圈的镀锌螺栓固定，固定点应设在波峰上，所有外漏的螺钉均应涂密封材料保护，不得有渗漏。螺栓拧紧后，两板的搭接处用硅酮密封胶封严；

板铺设后，两块板的长向(纵向)搭接处还应用拉铆钉连接，所用拉铆钉均用硅酮密封胶密封，并用金属或塑料压盖保护；

固定位置的要求：自攻螺钉、拉铆钉用于屋面时设于波峰；用于墙面时设于波谷；

屋脊铺设：首先，沿屋脊线在相邻两檩条上铺托脊板，在托脊板上放置屋面板，将屋面板、托脊板、檩条用螺栓固定；其次，向两坡屋面板沿屋脊形成的

淋水试验：屋面板铺钉完毕后，可采取喷洒水做淋水试验，淋水时间不少于2h，检查屋面是否有渗漏现象，如发现问题，应及时对渗漏点进行修补。

检查验收：屋面板铺钉完毕，由施工单位先进行内部检查，发现质量问题及时处理。初检合格后再组织监理及建设单位进行验收，并办理验收手续。

主控项目夹芯板材及辅材的规格、质量，必须符合设计要求；

检验方法：检查出厂合格证和检验报告；

夹芯板材的连接和密封处理，必须符合设计要求某事务办公室装修改造工程拆除施工方案，不得有渗漏现象；

检验方法：观察检查和雨后或淋水试验。

夹芯板外观质量要求项目板面表面缺陷切口芯板质量要求板面平整；无明显凹凸、翘曲、变形；表面清洁；色泽均匀；无胶痕、油污；无明显划痕、磕碰、伤痕等表面清洁，无胶痕、油污除卷边与切割边外，其余板面无明显划痕、磕碰、伤痕等切口平直，切面整齐，无毛刺，板边缘无明显翘角、脱胶与波浪形，面板宜向内弯芯板切面应整齐，无大块剥落，块与块之间接缝无明显间隙，面板与芯材之间粘接牢固，芯材密实。

施工屋面板时，防止造成屋面外层钢板划痕；屋面施工中应及时清理杂物，不得有杂物堵塞水落口、斜沟等；屋面施工时不得污染墙面及其他已施工完的成品；彩钢夹芯板堆放场地应平坦、坚实，且便于排除地面水。堆放时应分层，沿长度方向加放垫木。人工搬运时不得搬搭接钢板处，机械吊运应采用专用吊具。

施工时应使板材固定牢固，节点部位必须严格按照设计要求施工，保证接槎严密，螺栓应拧紧。板间密封条应连续，拉铆钉和搭接口必须用密封条封严，接缝严密，以防止屋面板出现渗漏水现象；

施工时应挂线，板随线走，保证檐口平直，出檐一致；天沟和斜沟表面平整，坡度均匀一致，并符合设计要求；屋面要平整，上下瓦楞吻合，搭接长度要符合要求，避免檐口不直、表面平整度差；c）屋面板施工时需设置坡度标高控制点，铺板时做到坡度准确，保证排水流畅。

电器设备及线路要保证用电安全GB／T 21154-2014 土方机械 整机及其工作装置和部件的质量测量方法.pdf，电动工具和设备应在空载情况下启动，操作人员应佩戴绝缘手套，穿绝缘胶鞋；

施工现场的材料保管应依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火等措施；

操作人员必须戴安全帽，边缘作业必须系好安全带。环保措施屋面板切割应搭设具有隔音、降噪功能的切割棚。操作人员应戴相应的防护用品；