施组设计下载简介：

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本方案的编制依据如下：

1、依据湖南省公路招标专用文件、《新化县沿江公路XX大桥工程两阶段施工图》、交通部《公路工程国内招标文件范本》等。

DB44／T 1367-2014 工业设计公共技术平台建设指南.pdf2、交通部颁布的现行《公路工程桥涵施工技术规范》、《公路工程桥涵设计规范》、《公路工程质量检验评定标准》及相关的技术标准及规范。

XX大桥是新化县河西沿江公路上梅至XX段新建工程，是跨越资江支流大洋江的一座大型桥梁，全长228.04m,宽12.5m,主桥设计为30mT梁+36m+2*60m+36m预应力混凝土变截面悬浇连续箱梁。本工程包括路线、路基路面、桥梁工程。

桥梁荷载标准：采用公路Ⅰ级设计车速：60公里/小时

设计洪水频率：1/100

1、施工用水、用电、便道条件

沿线水资源丰富，水质纯净，人畜均可饮用，对混凝土无腐蚀作用，基本可满足工程用水要求。施工用电采用网电。

砂料：选用资江河洗採的河沙。

石料：碎石采用西河石场。

水泥：水泥选用西河海螺牌水泥。

钢材：钢材从冷钢厂购买。

汽油、柴油、木材、石灰：直接从当地就近购买。

水：工程施工用水采用大洋江河水，水质清洁，对混凝土无腐蚀，用抽水泵抽水。生活用水采用当地居民用水或打井取水。

三、立柱施工工艺及方法

施工前，对系梁立柱位置的浮浆进行凿毛，。

墩柱施工前先进行脚手架施工平台的搭设，搭设在墩柱四周并环形闭合，以增加稳固性，在脚手架顶部加防护网，满铺大板，边侧设爬梯，以便于施工作业。

墩柱施工前应按设计图纸测量定线，检查桩顶的平面位置、高程及墩柱预埋钢筋的位置，放线时根据基准控制桩放出墩柱的中心点或纵横轴线及控制高程点，并用墨线弹出墩柱平面位置控制线。利用复核后的导线点、水准点，用全站仪精确定出墩柱的中心，用红点标注，作为墩柱钢筋笼安装及模板定位的依据。

(3)、钢筋笼的加工及安装

a、钢筋笼加工前的准备

钢筋加工前要对钢筋型号、直径、尺寸进行检查,钢筋应具有出厂证明书及合格证，并进行抽检，合格后方可使用。钢筋下料须按下料长度正确切断，在成型后符合设计要求及工程需要，断料时根据长度先下长料后下短料减少短头。加工成的钢筋的表面必须清洁干净，使用前应将表面油渍、漆皮及磷锈等清理干净。为保证钢筋表面干净不生锈，在钢筋加工厂堆放的钢筋应离地面不少于30cm距离，逢雨雪天气时提前用彩条布或苫布进行覆盖，以免锈蚀。

钢筋加工时，单面焊焊缝长度不小于10d，双面焊不小于5d，绑扎搭接长度不小于35d，在1.3倍搭接长度内接头不大于50％。主筋安装完毕后，先在主筋上用粉笔标出箍筋间距，并从一端开始绑扎箍筋。主筋的焊接要求焊缝尺寸、搭接长度符合规范要求，钢筋轴心保证在一条直线上，焊条统一采用T502型，所用焊工必须持有国家认可的焊工证。焊接时焊缝表面应平整，焊缝要饱满,不得有较大的凹陷、焊瘤，接头处不得有裂纹，咬边深度、气孔，夹渣的数量和大小以及接头偏差不超过以下规定：

①接头处弯折角：3°。

②接头处钢筋轴线偏移：0.1d且不大于3mm。

④横向咬边深度:0.5mm。

⑤2d的焊缝表面上气孔的面积6mm2、数量:2个。

钢筋的调直：曲折的钢筋加工前必须调直，采用冷拉方法调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于2%，Ⅱ级钢筋的冷拉率不宜大于1%。

墩柱钢筋笼的加工时，根据设计图纸要求，严格控制主筋根数、间距及箍筋长度、间距。成型的钢筋笼直径要符合设计要求。

在接桩施工时由测量人员放出墩柱位置，并据此预埋墩柱钢筋，固定好位置，预埋的墩柱钢筋符合设计图纸要求,并与桩基钢筋焊接牢固。墩柱钢筋笼的安装采用吊车吊装，吊装时选好吊点，防止钢筋笼变形。具体吊装方法为：在钢筋笼两头各使用一根钢丝绳，两端同时起吊，吊装时应缓慢，钢筋笼顶上升速度要比笼底上升速度快，待达到竖直后缓慢吊到放样墩柱钢筋笼位置处。再使用人中进行细部调整对中，确保与桩基顶面事先放好的墩柱中心点竖直对齐，以保证墩柱的垂直度。

墩柱钢筋笼与桩基钢筋焊接前，确定好墩柱钢筋位置，焊接前先对最外侧主筋进行校正，使其竖向垂直，然后进行固定，并与预埋钢筋点焊牢固，检查钢筋笼外形、尺寸无误后方可继续进行剩余主筋的焊接。箍筋搭接不小于35d。调整墩柱钢筋笼使其中心与放样墩柱中心成一直线，将墩柱钢筋与桩基钢筋进行固定后，保证墩柱钢筋笼的安放位置准确。承台与墩身衔接处的混凝土要进行凿毛处理。

钢筋安装时注意将保护层厚度符合设计图纸的要求。为保证保护层厚度，在墩柱钢筋笼外侧布置砼垫块，随着混凝土的浇注进度逐步取出，所有钢筋安装完毕后由项目部质检人员检查合格后再经监理工程师验收，合格后方可进行下一步工序。

受力钢筋顺长度方向加工后的全长

箍筋、螺旋筋的各部分尺寸

(4)、模板加工及安装

模板的安装固定是墩柱施工的重要环节，所以必须认真操作，做到定位准确，安装牢固，确保浇筑混凝土过程中不跑模。

为保证混凝土外露面表面平整、颜色均匀一致，并且无跑模、露浆、蜂窝、麻面等现象的发生，本工程墩柱模板统一采用定型钢模。定型钢模采用两个半圆形模板拼接而成，并采用横肋、竖肋增加钢模刚度，用螺栓将两个半圆钢模对接，为保证模板接缝的严密性，螺栓要有足够的刚度并且和定型钢模由厂家统一提供。钢模板在使用前需进行打磨及除锈处理，尤其是模板接缝处，要求错茬高差小于1mm；要求模板打磨至露出金属光泽为止，在使用前均匀涂抹脱模剂，脱模剂选用色拉油，涂刷应薄而均匀，确保墩柱外观颜色均匀一致。模板缝安装密封海绵条，防止漏浆。

模板安装时首先对准底部，并从外边支撑牢固，对底部不平整的先用砂浆找平，再支立模板，并要保证不漏浆，然后在模板顶找出中心，吊垂球与底面中心点通过地锚拉线调整对准。在浇筑混凝土的过程中，为了检查模板的偏移，事先在模板顶部吊垂线两根（对角），在对准的底部划好标记，以便随时检查模板是否偏位，或在浇筑过程中用经纬仪进行观测。

为保证钢模板在安装好之后有足够的稳定性，模板底部用承台上的预埋筋嵌木楔固定，模板支立好后在四周上下各用四根风缆对拉，以此保证模板的稳定性和垂直度，并用垂球控制模板垂直度，调整模板的垂直偏差不大于墩柱长度的0.3%，且不超过20mm。

(4)、墩柱模板安装注意事项

a、模板表面要平整光滑，不得有砂眼及凹凸面，模板内径与设计图应严格一致，保证结构物尺寸。

b、接缝螺栓要具有足够的刚度和抗剪性，螺栓的规格和数量经计算后，满足墩柱混凝土的侧压力要求。

c、钢模板横、竖肋的间距经过计算，保证模板具有足够的刚度。

d、与风缆连接的地锚应与钢板桩平台有很好的接触和固定，要能完全起到确保墩柱模板及混凝土稳定性作用。

e、在模板支立后垂直度等指标均符合规范要求后，用砂浆密封模板底部四周，卧底采用1：3水泥砂浆，待砂浆强度达到要求后再浇注混凝土。

f、模板脱模剂统一采用色拉油。在涂刷脱模剂时，要薄而均匀，以保证成品混凝土的表面光洁度。

g、墩柱模板的竖向拼缝与道路中线一致。模板接缝处，要求错茬高差小于1mm。

a、为确保混凝土质量，砼配合比与总监住地办批准的砼配合比必须相符，项目部派专人随时检测砂、石子、水泥等原材料的质量情况及含水量，并检查出盘混凝土的坍落度及和易性，施工现场试验负责人见路条后检测坍落度、和易性，并作详细的记录，合格后方可浇注，浇注应连续进行。

b、采用泵送或吊车吊斗配合串筒进行浇注，泵管（或串筒）距墩底留有30cm距离，防止第一次浇注混凝土发生离析现象。罐车到达施工现场后对混凝土坍落度、和易性进行检验。入模坍落度控制在10～12cm，前后两车的坍落度差值小于1cm。

c、浇注混凝土前重新对模板和钢筋进行检查，主要检查模板是否牢固、几何尺寸是否准确、垫块是否均匀、有无缺漏，钢筋骨架有无变形、偏位等，出现问题提前解决。墩柱与桩基相接处模板下垫海绵条，模板外后背三角灰，灌注混凝土时先浇注1～2cm与混凝土同配比的水泥砂浆一层，防止出现烂根。采用多点布料方式，使混凝土分布均匀，避免混凝土的长距离水平流动。施工中要注意均匀下料，浇筑应连续进行，不得中断，控制每层的浇筑厚度在30cm以内，防止混凝土水平移动距离过大。浇筑速度不宜过快，减小混凝土对模板的冲击。保证混凝土的自由倾落高度不大于2米，避免对已振好的混凝土造成冲击或使混凝土产生离析现象。

d、选派有经验的混凝土工配备高频插入式50型振捣棒长棒进入模内振捣，施工前在振捣棒上做出明显的长度标识（30cm），振捣时先中间后振捣四周（不在回中间），振捣棒保持竖直方向，移动间距不大于振动半径的1.5倍。振捣模板“边、角”时，振捣棒与模板保持5～10cm距离。振动点的布置要均匀，以避免“漏振”、“过振”。每次振动完毕后，边振动边徐徐拔出振捣棒，禁止振捣棒碰撞模板。每次振动，必须振动至该部位凝土不再下沉、不再冒出气泡，表面平坦泛浆时为止。砼浇注过程中要注意观测，观察模板有无漏浆、位移，测量敦柱垂直度有无变化，如发现异常即时处理。

e、在浇筑过程中，及时做好混凝土试块（3组/颗），以便检查混凝土强度。浇筑混凝土时，对墩柱模板进行监测，如发现模板在浇注过程中有移位、垂直度、沉陷或超出允许偏差变形值等现象应停止浇筑，立即采取适当的处理措施，处理好后方可继续施工。

f、墩柱顶部预留锚栓孔位置和高度要符合设计要求，柱模浇注混凝土时比柱顶标高高出5cm，柱顶浮浆较多时应掏出重新补充混凝土振捣。

g、混凝土浇注完毕后，应及时洒水养生。养生水采用饮用水，保持墩身洁净。当浇注体积较大、气温较高时，除洒水养生外，应在模板外浇水降温，以防混凝土开裂。拆模后，应立即浇水养生并经保持湿润。

为保证工程有组织，按计划进行施工，确保工程质量，按进度按排精心组织施工，特制定如下质量保证措施。

１、项目部统一调动施工人员、机械、材料和技术力量，充分保证本工程的需要。

２、在人员配备上，项目班组成员都具有多年的施工实践经验，又有一定的理论知识和相当的组织协调能力，精选具有良好操作技能，能听从指挥，善打硬仗的各工种操作班组。

３、加强总平面管理，施工材料进行合理堆放。

４、加强文明施工措施，确保安全生产、文明施工。

5、选择先进的施工工艺，提高劳动生产率。

6、合理安排作息时间，节假日提前落实加班劳动力，安排好夜间加班时间，提高日历天的利用率。

7、搞好安全生产，杜绝重大事故，绝不能因安全问题影响施工。

8、及时与气象、供水、供电部门联系，提前做好各中种准备并做好记录。

9、项目部每周召开生产会，及时解决施工中存在的问题，及时调整作业计划。

10、及时做好每道工艺的复核、验收工作，防止因工程质量造成返工、停工。

11、定期检查设备运转情况，排除故障隐患，保证机械正常运转，确保工程顺利施工。

２、施工现场要有完善的安全保障措施，醒目的安全标志和护栏，进入工进戴好安全帽及其他劳防用品。

３、建立健全安全生产操作规程和规章制度，工人进入工地前必须认真学习本工种安全技术操作规程，未经安全知识教育和培训，不得进入施工现场操作。

４、建立门卫制度，外来人员进入施工现场必须先登记，在获准并领取安全帽后，方可进入；禁止闲人进入施工场地。

５、机电设备必须专人操作，严格遵守操作规程，特殊工种(如电工、机修工、车辆驾驶员等)必须持证上岗。

６、现场电缆必须架空布设合理。照明充足NY／T 3821.3-2020 农业面源污染综合防控技术规范 第3部分：云贵高原.pdf，各种电器控制设立二级漏电保护装置，用电设备实行“一机一闸一保护”。

７、电器、线路修理时必须断电，并挂上警示牌；电器控制系统必须有防雨设施。

８、车辆在场内移动，进出现场必须由专人指挥。

９、现场施工人员必须严格执行国家、行业，有关安全操作规定，加强教育工作GBT 15144-2020 管形荧光灯用交流和或直流电子控制装置 性能要求.pdf，提高安全意识。

10、保证现场道路平整、畅通、不积水，夜间作业区及现场施工道路均应设足够的照明。

11、定期由安全员组织班组人员进行安全活动，总结经验，吸取教训，对指出的整改意见要限期整改。