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窗帘盒一般采用胶合板、红白松及硬杂木干燥料，含水率不大于12%，并不得有裂缝、扭曲等现象；一般由木材加工厂生产半成品或成品（也可在现场制作），施工现场安装。根据设计选用恰当长度的木牙螺丝。

⑴安装窗帘盒的房间，在结构施工阶段，应按设计要求预埋木砖或铁件。如设计无规定预埋件时，可用膨胀螺栓安装。

⑵安装窗帘盒的房间，应安装好窗框，室内抹灰完成。

⑶有吊顶采用暗窗帘盒的房间，吊顶施工应与窗帘盒安装同时进行。

1.按设计要求定位、划线：安装窗帘盒的房间GBT 38707-2020 城市轨道交通运营技术规范，应按设计图要求进行中心定位，弹出安装高度水平线。

2.检查预埋件是否符合设计规定和满足安装要求，对于标高、水平度、中心位置、出墙距离有误差的应在安装过程采取措施进行处理。

3.窗帘盒加工应按设计图要求选用木料品种，加工应平直光滑，有线条要求时，线条应光滑清秀，深浅一致。组装外立面不得有明榫。

4.安装窗帘盒应根据标高确定安装水平线，然后将窗帘盒中线对准窗口中线。安装时靠墙部位要紧贴墙面，用螺丝固紧在预埋木砖或铁件上紧固在膨胀螺栓上。

⑴木窗帘盒制作与安装所使用材料的材质和规格、木材的燃烧性能等级和含水率、人造木板的甲醛含量应符合设计要求和国家现行标准的有关规定。

⑵窗帘盒的造型、规格、尺寸、安装位置和固定方法必须符合设计要求，安装必须牢固。

⑶窗帘盒配件的品种、规格应符合设计要求，安装应牢固。

⑴窗帘盒表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。

⑵窗帘盒与墙面、窗框的衔接应严密，密封胶缝应顺直、光滑。

⑶窗帘盒安装的允许偏差和检验方法应符合表14.1的规定。

窗帘盒安装的允许偏差和检验方法表14.1.

用1m水平尺和塞尺检查

拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查

⑴窗帘盒安装不平、不正：是由于定位划线时不认真，预埋件调整处理不当造成的。安装前应做到量尺划线准确。

⑵窗帘盒两端伸出的长度不一致：是由于窗口中线与窗帘盒中线相对不准造成的。安装时应核对尺寸，使两端长度相同。

⑶窗帘盒迎面板扭曲：多数是加工时木材干燥不好，进场后存放受潮造成的。安装时应及时涂刷油漆一道。防止木材受潮变形。

⑴安装窗帘盒时不得踩踏窗台板，严禁在窗台板上敲击锤打。

⑵窗帘盒安装后应涂刷一道底漆，防止抹灰、喷浆时受潮变形或污染。

⑶加工品应妥善保管，防止变形。

窗台板制作材料的品种、材质应按设计选用，木材应控制含水率在12%以内，并做好防腐处理，不允许有扭曲变形。

⑴安装窗台板的窗下墙，在结构施工时应预埋燕尾木。

⑵窗台板下除两端埋燕尾木外，中间应按500mm间距埋燕尾木。

⑶安装窗台板应在窗框安装和抹灰后与装饰层施工前进行。

1.检查固定窗台板的预埋燕尾木是否符合设计要求，是否满足安装工艺，同一房间多窗口时应拉窗台水平线。

2.试装窗台板，两端伸入窗口墙尺寸应一致，找正后应用打扁钉帽的钉子钉固在燕尾木上，钉帽应冲送入窗台板面2mm。钉眼用油性腻子填平。

⑴窗台板制作与安装所使用材料的材质和规格、木材的燃烧性能等级和含水率、人造木板的甲醛含量应符合设计要求和国家现行标准的有关规定。

⑵窗台板的造型、规格、尺寸、安装位置和固定方法必须符合设计要求，安装必须牢固。

⑶窗台板配件的品种、规格应符合设计要求，安装应牢固。

⑴窗台板表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。

⑵窗台板与墙面、窗框的衔接应严密，密封胶缝应顺直、光滑。

⑶窗台板安装的允许偏差和检验方法应符合表14.2的规定

窗台板安装的允许偏差和检验方法14.2

用1m水平尺和塞尺检查

拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查

⑴窗台板与窗框接缝不严密：窗台板试拼缝不一致。

⑵窗台板底部垫不实：预埋燕尾木及水泥砂浆层不平整。应找平后再安装。

⑶多块窗台板拼接时不平、不直、厚度不一致：施工时应注意同规格使用。

⑴安装窗台板时应保护已完成的工程项目，不得因操作损坏地面、窗洞墙角等成品。

⑵窗台板料进场的妥善保管，不受潮，不损坏棱角。

⑶安装好的成品应加保护措施，防止施工杂物污染成品。

⑴木制挂镜线制品的木种、材质、含水率、加工规格及防腐处理，应符合设计要求和《木结构工程施工质量验收规范》，有死节应挖补粘制牢固，半成品不允许有扭曲变形。

⑵圆钉，螺丝，胶粘剂，塑料膨胀螺丝等。

⑴安装挂镜线的房间及部位如设计要求预埋木砖，应在结构施工时，按设计要求预埋好木砖。

⑵安装挂镜线前应待顶棚、墙面、地面和门窗等的装饰施工完成后进行。

⑶在抹灰面层施工前在墙上木砖面钉上防腐的小板条，厚度为20mm。并在木砖位置钉一小圆钉露出抹灰层，作为安装挂镜时找位置之用。

1.挂镜线安装前检查其木种、材质、规格、质量应符合施工图纸的要求。

2.按设计要求在安装挂镜线的部位定位、划线、控制挂镜线的平直度。

3.当设计无特殊要求时，挂镜线接头应做成45°角连接。转角处应按角度的大小用坡角相接；挂镜线所有接头不准齐头对接。

4.按照安装部位的长度做好接头后应进行预装，经修正后按设计要求的固定方式进行安装。

5.安装在特殊面的墙、柱上的挂镜线，应待面层施工完后进行，固定方式按设计要求。

⑴挂镜线制品的选材、品种、规格、形状必须符合设计要求。

⑵挂镜线安装标高应一致，接头不得有错口，观感清晰，钉固牢靠。

⑴尺寸正确，表面平直光滑，线条通顺、清秀，不露钉头。

⑵安装位置正确，接缝严密，拼角整齐，与墙面紧贴，出墙尺寸一致。

⑶挂镜线安装的允许偏差和检验方法应符合表14.3的规定。

窗台板安装的允许偏差和检验方法14.3

拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查

拉线，直尺、水平尺检查

⑴安装接口不正、不严：主要是安装时不注意，加工厚度不一致造成。应加强预装，拼接无误后再固定。

⑵钉帽露出挂镜线表面：操作时应将钉帽打扁钉送入挂镜线内。

⑴安装时不得损坏装修面层，应保持装修面的洁净。

⑵安装挂镜线时不得重击已做好的装修。

四、墙、柱裙饰面板安装

⑴木材的木种、规程、等级应按设计图纸要求，并应符合下列规定：

1）骨架料一般用红白松烘干料，含水率不大于12%，厚度应根据设计要求，不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。

2）面板一般采用胶合板，厚度不小于3mm，颜色、花纹要尽量相似。用原木板材作面板时，一般采用烘干的红白松、椴木和硬杂木，含水率不大于12%。其厚度为：不超过150mm宽时，板厚不小于15mm；需要拼接的面板，厚度不小于20mm，且要求纹理顺直，颜色均匀，花纹近似，不得有节疤、扭曲、裂缝、变色等疵病。

⑵辅料有防潮纸或油毡、乳胶、钉子（钉子长应为面层厚的2~2.5倍）、木螺钉、木砂纸、防火涂料、防腐剂或石油沥青（一般采用10号、30号建筑石油沥青）等。

⑴所有需要安装饰面板的结构面及洞口过梁处均应预埋好木砖或铁件。当设计无规定用预埋件时，可用膨胀螺栓安装骨架。

⑵骨架安装应在门窗框安装完成后进行，墙面板应在室内抹灰及地面做完后进行。

⑶木材的干燥应满足规定的含水率；墙板龙骨应在需铺贴面刨平后三面刷防腐剂。

⑷所需机具设备要在使用前安装好，接好电源，有漏电保护开关，并进行试运转。

⑸如施工量大且较复杂时，施工前应绘制大样图，并应先做样板，经检验合格后才能大面积进行作业。

检查门窗洞口是否方正垂直，预埋木砖或连接件是否符合要求。

饰面板应根据设计要求事先弹出安装高度的水平线。

⑴局部饰面板根据高度和房间大小、做成龙骨架，整体或分片安装。

⑵全高饰面板根据房间四角和上下龙骨先找平、找直，按面板分块，大小由上到下，做好木标筋，然后在空档内根据设计要求钉横竖龙骨。

⑶木护墙龙骨间距，当设计无要求时，一般横龙骨间距为300mm，竖龙骨间距为400mm。如面板厚度在10mm以上时，横龙骨间距可放大到400mm。

⑷安装木龙骨必须找方找直，除预留出板面厚度外，骨架与木砖间的空隙应垫以木垫，用钉子钉牢，每块木砖至少钉两个钉子。

⑴面板不论是原木板材或胶合板，均应挑选颜色、花纹近似的用在同一房间内；安装饰面板时，木板的年轮凸面应向内放置，相邻面板的木纹和色泽应近似。

⑵裁板时要略大于龙骨架的实际尺寸，大面净光，小面刨直，木纹根部向下；长度方向需求对接时，花纹应通顺，其接头位置应避开视线平视范围，木饰面板拼缝一般离地面1.2m以下。同时，接头位置必须在横龙骨上。木饰面板需要分块留缝时，如设计无要求，一般可做成6~10mm的平槽或八字槽，槽的位置应在竖龙骨架上。

⑶配好的面板要刨净光，经试装合适后，在饰面板背面贴一层防潮纸，即可正式安装。接头处要涂胶粘剂钉牢，固定板钉子长度约为面板厚度的2~2.5倍，间距一般为200mm，钉帽要打调扁，并用较尖的冲子将钉帽顺木纹方向冲入面层1~2mm。

⑴饰面板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求，木龙骨、木饰面板的燃烧性能等级应符合设计要求。

⑵饰面板孔、槽的数量、位置和尺寸应符合设计要求。

⑶饰面板安装工程的预埋件（或后置埋件）、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。饰面板必须安装牢固。

⑴饰面板表面应平整、洁净，色泽一致，无裂痕和缺损。

⑵饰面板嵌缝应密实，平直，宽度和深度应符合设计要求，嵌填材料色泽应一致。

⑶饰面板上的孔洞应套割吻合，边缘应整齐。

⑷饰面板安装的允许偏差和检验方法应符合表14.4的规定。

饰面板安装的允许偏差和检验方法表14.4

拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查

拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查

⑴面层的花纹错乱，颜色不匀、棱角不直、表面不平、接缝处有黑纹及接缝不严等；主要由于不注意挑选面料和操作粗心。应将木种、颜色、花纹一致的使用在一个房间内；在面板安装前，应先设计好分块尺寸，并将每一分块找方直后试装一次，经调整修理后再正式钉装。

⑵饰面板压顶条粗细不一、高低不平、劈裂等：主要是由于不注意挑选粗细一致和颜色近似的木压条。操作前应拉线检查护墙顶部是否平值，如有问题及时纠正。

⑶接头不严不平或开裂，主要是由于木料含水率大，干燥后收缩造成。不平的原因往往是由于钉子过小，钉距过大，和漏涂胶粘剂等。

⑴木料进场后应储存在仓库或料棚中，并按制品的各类、规格水平堆放，底层应搁置垫木，在仓库中垫木离地高度应不小于200mm，在临时料棚中离地面高度应不小于400mm，使其能自然通风并加盖防雨、防晒。

⑵配料应在操作台上进行，不得直接在没有保护措施的地面上操作。

津巴布韦超市项目施工组织设计9.14⑶操作时窗台板上应铺垫保护层。

⑷饰面板安装完后刷一道底油，以防干裂。

⑸为避免施工中碰坏或污染成品，尤其是出入口处，应及时采取保护措施，如钉保护条、护角木板，盖塑料薄膜，设专人看管等。

⑴木扶手一般用硬杂木加工半成品，其木种、规格、尺寸、形状按设计要求。木料材质均应纹理顺直，颜色一致，不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷，含水率不得大于12%。截面特殊的木扶手按设计要求备弯头料。

⑵粘结料：采用聚醋酸乙烯（乳胶）等化学胶，也可用动物胶。

⑶其他材料：木螺钉、木砂纸。

⑴楼梯间顶棚、墙面、楼梯踏步等湿作业施工均应完成。

⑵金属栏杆或支承件安装完毕DB33T 2305-2021大中型体育场馆智慧化建设和管理规范.pdf，经检查符合设计要求。

护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求，护栏安装必须牢固。