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十二平方公里项目4X81-8#住宅施工方案

十二平方公里项目X81地块住宅8#住宅工程

一、编制依据……………………………2

二、工程概况……………………………3

外墙保温工程胶粉聚苯颗粒保温砂浆施工方案三、质量方针、目标………………………6

四、施工安排…………………………6

五、施工部署…………………………7

六、施工准备…………………………8

七、施工做法及要求……………………11

八、质量验收标准……………………28

九、主要施工管理措施…………………29

十、主要经济技术指标…………………35

十一、关键过程…………………………36

1.1合同文件、设计图纸及相关施工文件

1.2有关国家及地方的现行规程、规范、标准及图集：

1.2.1《常用低压配电设备安装》90D367

1.2.2《电气竖井设备安装》90SD180

1.2.4《电缆桥架安装》86SD169

1.2.6华北标办《建筑电气通用图集》92DQ1～13

1.3.建设单位：北京经济技术投资开发总公司。

1.4.设计单位：北京市住宅建筑设计研究院有限公司。

1.5.监理单位：北京建扶工程建设监理有限责任公司。

1.6.施工单位：北京建工集团有限责任公司。

1.7.合同工期：579天，自2010年12月30日至2012年07月30日。

2.1.电力及控制系统

2.1.1.本工程为二类高层建筑。消防用电设备、客梯电力按二级负荷供电。二级负荷：消防用电设备：消防电梯、正压风机、消防污水泵、应急照明等。三级负荷:普通动力、照明。

2.1.2.供电电源：本工程住宅由小区变电所引四路低压电源220V/380V（一路动力、三路照明）至地下一层π接室，二级负荷的供电，应满足当电力变压器或线路发生故障时，能及时恢复供电的要求。要求做为互投电源的动力、照明引自不同变压器的低压母线上。住户在每层强电竖井电表箱内计量，动力及公共部分用电在总进线柜内集中计量。根据住宅设计规范及建设单位要求，本工程住宅用电标准为每户6KW。

2.1.3.本工程采用放射式与树干式相结合的供电方式，大容量动力负荷采用放射式供电，住宅用电采用树干式供电，对正压风机、消防电梯及公共照明等二级负荷采用双电源末端互投。要求双电源互投开关具有检修隔离功能。

2.2.照明及控制系统

2.2.1．建筑照明灯具以节能型光源为主并加装电子镇流器，镇流器应符合该产品的国家标准。灯具功率因数不小于0.9。Ⅰ类灯具金属外壳应可靠接地。

2.2.2．应急照明系统

应急照明，在公共场所，走道设带镍镉电池的疏散指示灯和安全出口灯，疏散指示灯墙上安装的为暗装，底边距地0.4m。其余吊杆安装，距地2.5m，管外刷防火涂料，安全出口灯距门上沿0.2m，所有储能灯具，要求连续供电时间不小于30分钟。

2.2.3．一般照明：住宅内照明采用环形吸顶灯，厨房、卫生间等潮湿房间的照明灯具采用瓷灯头或防潮型灯具。住宅电梯厅，走道、楼梯间公共照明采用声光控灯，火灾时强启。

2.3.2.计算机网络布线系统：计算机网络布线系统外线电缆由市政引来，引入本楼地下一层弱电间，再由弱电间配线架沿线槽通过竖井分配至各住户弱电配线箱。每户1根5超5类8芯线，在起居、次卧各设一个计算机插座，计算机插座安装，底边距地0.3m。

2.3.5.消防系统：本工程为二类高层建筑，火灾自动报警保护对象等级为二级，正压风机、消防电梯所有消防用电电源均采用双路电源供电末端互投。具体为以下功能：

2.3.5.1.火灾自动报警系统：在地下一层弱电间设消防端子箱，将信号报至35#楼内小区消防控制中心。火灾自动报警系统采用总线控制方式。由感烟探测器、手动报警按钮等组成。火灾报警装置住宅内设声光警报装置。

2.3.5.3.消防联动系统：火灾报警后，打开正压送风机，打开火灾层及上下各一层正压风口，并向消防控制中心反馈信号。火灾确认后，启动消防泵，切断有关部位的非消防电源，接通火灾应急照明和疏散指示，电梯迫降至首层。打开门禁电控锁。消防中心设硬线可直接启动消防泵、喷淋泵、正压送风机。消火栓按钮可直接启动消防泵。

2.3.6.防雷及接地系统

2.3.6.2.本工程防雷接地、电气设备及管线保护接地、强弱电竖井等接地共用同一接地极。强、弱电竖井内设局部等电位端子箱与结构主筋相连。配电室、π接室及弱电间内等电位端子箱取两点与结构底板钢筋相连。垂直敷设的金属管道及金属物的顶端及底端与防雷装置联结。且将建筑物内的各种竖向金属管道每三层与结构内的钢筋连接一次。

3.1.执行公司质量方针：

顾客满意是我们的承诺，科学管理是我们的保障；

持续改革是我们的目标，争创名牌是我们的追求；

3.2.本工程的质量目标：

3.2.1.文明施工目标：红牌工地。

3.2.2.合同履约目标：工程质量合格，电气分项工程质量专业合格。

3.2.3.工程实物质量目标：电气分项工程实物质量目标合格。

3.2.4.争创质量奖项：结构长城杯、建筑长城杯金杯。

4.1.施工组织安排：根据本工程特点及相关程序进行施工安排，施工人员进场，材料进场验收施工，设备进场验收安装。按照图纸严格要求施工，如有改动情况及时办理变更。

4.2.土建工程部分：由北京市第三建筑工程有限公司X81地块住宅工程项目经理部施工。

4.3.电气工程部分：由北京市第三建筑工程有限公司机电设备安装公司X81地块住宅工程项目经理部施工。

4.4.电气施工范围：

4.4.1.本工程电气工程强电部分包括:变配电、动力系统;照明配电系统;防雷及等电位接地保护系统。按招标文件要求本工程的强电系统全部工程由我方进行施工。

5.1.1.工程工期目标：579天

5.1.2.工程开工日期：2010年12月30日

5.1.3.工程竣工日期：2012年07月30日

5.1.4.总工期:579天，施工进度计划见后附表一、附表二。

5.2.施工组织结构：施工人员要经过培训，要持有效相应的上岗证。项目经理一人、专业工长三人、质量检查员二人、统计、材料员一人、安全员一人及专业施工队，项目部组织机构如下表：

5.3.劳动力选择：本工程电气工程施工选用电气安装张文华外施队，进行强电全部工程，弱电一、二次结构配管、盒预埋预留施工。施工中使用外施人员应符合下列要求：

5.3.1.劳动力安排要根据工程量的多少进行,做到不误土建进度。同时土建应提供满足相应工序施工的作业面。

5.3.2.施工人员要经过培训,要持相应的上岗证。

6.1.1.工程施工图是施工的主要依据，平面图及系统图在施工时两者应互相对照，施工图的设计说明包含了工程性质、规模、服务对象和系统的工作原理、系统的设计参数、系统的划分和组成、施工质量和特殊施工方法，因此施工前应认真熟悉工程施工图。

6.1.2.施工前参加由设计单位、建设单位、监理单位、施工单位联合组织的设计交底，从施工操作的可行性、方便性、安全性提出意见和建议，并办理图纸会审记录。由施工技术人员根据设计图纸、施工方案、施工验收规范、质量评定标准向上岗人员进行安装技术交底和安全技术交底并办理有关手续。

6.1.3.参考各专业安装施工图，观察相关专业的管道走向，坐标位置之间的交叉配合等是否有冲突，应综合校核，在各类管线密集处应绘出管线平面综合布线图和立面管线综合布置图。（后排）

6.1.4.施工前，《防雷接地及等电位联结安装》、《电缆敷设与终端头制作》、《配电箱柜安装》作业指导书、各分项工程施工技术交底及具有较强针对性的安全生产交底应编制完毕并向班组交底。

6.1.5.组织班组熟悉施工图纸，学习相关规程、规范和操作工艺，必要时进行实操培训。

6.1.6.一次结构配合重点为暗配钢管、盒位置及标高准确性，线槽预留孔洞标高、位置，防雷接地的预留、预埋及接地引点甩口准确。

6.1.7.二次结构配合重点为，随土建二次结构砌筑派专人进行户配电箱孔洞预留，条件允许二次结构砌筑时进行电缆桥架孔洞预留，防止结构剔凿，插接母线孔洞进行预留。

6.1.8.走道强、弱电线槽需要画立面大样走向图，强电竖井内配电箱、柜及线槽排布图，需要由专人进行孔洞预留的进行专业跟随预留，并对施工图纸进行熟悉，这样才能保证预留、预埋准确性，防止一、二次结构剔凿的情况发生。

6.2.1.施工员要协调业主提供物资的事项；对业主提供材料及主要设备进行接货、验收，如有条件并进行保管，施工员要按图纸及相关文件编制材料、设备的加工定货计划，同时明确对产品的技术质量要求和供货时间要求。

6.2.2.主要材料进场应由施工员、材料员及建设(监理)单位共同进行验收，合格后及时填写物资材料进场报验表，并由参检人员签认。

6.2.3.辅料进场应由施工员、材料员、建设(监理)单位及外施队长共同进行验收，合格后及时填写物资材料进场报验表，并由参检人员签认。如果不合格材料禁止使用。

6.2.4.现场临时设施

6.2.4.1.基础设施：办公室三间、工人宿舍两间，材料库房一间，存放小五金材料。

6.2.4.2.管材堆放地一块，与土建进行协商将电线管整齐码放，并做好标识牌。

6.2.5.施工用水、电和管理措施

6.2.5.1.施工用水有土建暂设统一管理，并保证干净，定期检测水质，以免施工现场发生水源污染现象。生活污水排入指定排放点，禁止乱泼乱倒。

6.2.5.2.施工用电有土建暂设统一管理，服从暂设用电管理规定，工人宿舍内严禁私拉乱接电线，必须使用暂设提供专用配电箱，接线和拆除时由土建暂设电工进行施工，

6.2.5.3.施工现场内配电线路应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。露天配电箱及用电设备必须加装防雨罩，落地安装的应用绝缘物架起。

6.2.6.主要设备及施工工具

6.2.6.1.主要施工工具：为了保证施工进度和施工质量，工具选择应本着‘多而全’的原则，以保证施工任务的顺利完成，具体的施工机具配备如下表：

6.2.6.2.主要施工测量工具：为了保证施工质量，测量工具选择应本着‘多而全’的原则，以保证施工任务的顺利完成，具体的施工测量工具配备如下表：

6.2.6.3.主要设备及材料计划

X81地块住宅8#住宅工程设备及材料计划如下表所示

7.1.焊接钢管及镀锌钢管敷设

7.1.1.材料准备：

7.1.1.1.钢管壁厚均匀、焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌管外，其它管材应除锈刷防腐漆，现浇混凝土内敷设时，外壁可不做防腐但必须做防锈处理，内壁做防锈防腐。镀锌管镀锌层覆盖完整均匀无脱落，由产品合格证，材质化学实验报告等质量证明文件。

7.1.1.2.金属灯头盒、开关盒、接线盒等，承接耳和盒板的厚度应符合规范要求，镀锌层无脱落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，有产品合格证。

7.1.1.3.其它材料无过期产品不合格等现象。

7.1.2.作业条件：

7.1.2.1.暗配管工艺流程：

7.1.2.2.现浇混凝土板内配管，在底板钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图标高、位置配合土建施工。

7.1.2.3.随模板现浇混凝土墙配管，土建钢筋网片绑扎完毕，按墙体线配管。

7.1.3.暗管敷设基本要求：

7.1.3.1.暗管的电线管路宜沿最近路线敷设并应减少弯曲：埋入墙或混凝土内的管，距砌体表面的净距不应小于15mm，消防管路不小于30mm。管与管之间的间隙不应小于10mm。

7.1.3.2.弯曲管材弧度应均匀，焊缝应处于外侧。不应有褶皱、凹陷、裂纹、死弯的缺陷。管材弯扁程度不应大于管外径的10﹪。

7.1.3.3.敷设于垂直线管中的导线超过下列长度时，应在管口处或接线盒中加以固定，导线截面积50mm2以下为30m；导线截面70～95mm2时为20m；导线截面120～240mm2时为18m。

7.1.4.管路连接：

7.1.4.1.管路连接方法，管路丝扣连接。套丝不得由乱扣现象，管箍必须使用通丝管箍。上好管箍后，管口应对严，外露丝不多于2扣。

7.1.4.2.套管连接宜用于焊接钢管暗配，套管长度为连接管径的2.2倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密，焊角大于360°。

7.1.4.3.管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置合理，便于穿线，无弯时，30m；有一个弯时，20m；有二个弯时，15m；有三个弯时，8m；不允许有四个弯以上的弯曲。

7.1.4.4.将管路切割完毕后，应将钢管内壁用圆锉或平锉把关内壁毛刺清理干净，以免穿线时划伤导线线皮，以免影响施工质量。

7.1.5.管进箱、盒的要求：

7.1.5.1.箱、盒开孔应整齐并与管径相吻合，一管一孔，不得开长孔。金属箱、盒严禁用电、气焊开孔，并应刷防锈漆。用定型箱、盒，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得漏洞。

7.1.5.2.管口入箱、盒暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，管口不得与敲落孔焊接，管口露出箱、盒应不小于5mm。用锁紧螺母，露出锁紧螺母的丝扣为2～3扣。两根以上管入箱、盒要长短一致，间距均匀，排列整齐。

7.1.6.地线连接：

7.1.6.1.管路应作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置，如采用跨接方法连接，焊接、跨接地线两端双面焊接，焊接面不得小于该跨接线截面的6倍，焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮，刷防腐漆。跨接线的规格如下表：

7.1.6.2.镀锌钢管采用导线作跨接地线时，将4mm2多股铜导线预留足够长度，抱去两端线皮并进行涮锡处理，用接地管卡将管箍处跨接牢固。

7.1.7.明管敷设：

7.1.7.1.固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150～500mm，中间卡的管卡最大距离见下表：

钢管中间管卡最大距离（mm）

7.1.7.2.钢管与设备连接：应将钢管敷设到设备内，如不能直接敷设时应符合以下要求：

7.1.7.2.1.干燥室内，卡在钢管出口处加一接线盒，过渡为柔性保护软管引入设备。

7.1.7.2.2.室外或潮湿房间内，可在管口处装设防水弯头。由防水弯头引出的导线应加柔性保护软管，经防水弯头成滴水弧引入设备。管口距地面高度不宜低于200mm。

7.1.7.3.柔性金属软管引入设备应符合以下要求：

7.1.7.3.1.刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接，柔性导管的长度在动力工程中不大于0.8m,照明工程中不大于1.2m。金属软管用管卡固定，其固定间距不应大于1m。

7.1.8.管过变形缝做法：

7.1.8.1.变形缝处理方法如下图所示：

7.2.1.材料准备：

7.2.1.1.金属线槽及其附件应采用经过镀锌处理的定型产品。其规格、型号应符合设计要求。按图设计要求是否安装防火线槽。

7.2.1.2.钢支架与吊架应焊接牢固,无明显变形，焊缝均匀平整,焊缝长度应符合要求，焊接后均应做防腐处理。固定支点间距一般不应大于1.5—2m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支持点。严禁用木砖固定支架与吊架。支架与吊架距离上层楼板不应小于150—200mm；距地面高度不应低于100—150mm。吊杆直径不应小于8mm。

7.2.2.工艺流程:

7.2.3.金属线槽敷设安装及要求：

7.2.3.1.不允许将穿过墙壁的线槽与墙上的孔洞一起抹死。应由土建专业将空洞修理平整后用防火堵料封堵，并加装挡板。如下图所示：

7.2.3.2.线槽的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一连续导体，并做好整体接地线。

7.2.3.3.线槽与箱、柜等接茬时，进线和出线口等处应采用抱角连接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵。如下图

7.2.3.4.线槽内保护地线安装：

7.2.3.4.1.金属线槽的宽度在100mm以内（含100mm），两段线槽用连接板连接处（即连接板做地线时），每端螺丝固定点不少于4个；宽度在200mm以上（含200mm），两端线槽用连接板连接做保护地线每端螺丝固定点不少于6个。且两侧应装由不少于1个起防松做用的螺丝。

7.2.4.线槽过变形缝做法：

7.2.4.1.线槽经过建筑物的变形缝（伸缩缝、沉降缝）时，线槽本身应断开，线槽内用内连接板搭接，不需固定。保护地线和线槽内导线应留有补偿余量。如下图所示：

7.3.1.材料准备：

7.3.1.1.电线进场时应符合下列规定：按批查验合格证,合格证有生产许可证编号,属于国家强制性认证的产品应加施中国强制性认证标志（CCC）。生产厂家应提供与进场产品相适应的在有效期内的中国国家强制性产品认证证书和质量体系认证证书。

7.3.2.工艺流程:

7.3.3.导线施工工艺及要求：

7.3.3.1.根据设计要求选择导线，用黄绿双色导线做保护地线，淡蓝色为工作零线。

7.3.3.2.带线一般采用Φ1.2~2.0mm的铁丝。先将铁丝的一段弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有100~150mm的余量。

7.3.3.3.将布条的两端牢固的绑扎在带线上两人来回拉动，将管内杂物清除。两人一定要配合协调，以防带线伤人。

7.3.3.4.钢管（电线管）在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏或破损，均应补齐和更换。

7.3.3.5.放线前应根据施工图纸对导线的规格、型号进行核对，配电箱内的导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2，接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线的长度为150mm,共用导线在分枝处，可不剪断导线而直接穿过。

7.3.3.6.检查导线接、焊、包完成后，进行第一次绝缘摇测，应符合验收规范及质量验评标准的规定，电气器具全部安装完在送电前再进行第二次绝缘摇测，并做好绝缘摇测记录。

7.4.灯具、开关、插座安装：

7.4.1.灯具材料准备：

7.4.1.1.检查灯具是否符合安装场所的要求及灯内配线是否符合设计要求及有关规定，对于特殊灯具则检查各种标志灯的指向是否正确；应急灯是否灵敏可靠；事故照明灯是否有特殊标志等。按批查验合格证,合格证有生产许可证编号,属于国家强制性认证的产品应加施中国强制性认证标志（CCC）。生产厂家应提供与进场产品相适应的在有效期内的中国国家强制性产品认证证书。（例如：翘板式开关。生产厂家应提供与进场产品相适应的在有效期内的中国国家强制性产品认证证书）。

7.4.2.灯具安装的工艺流程：

7.4.3.开关、插座安装的工艺流程：

7.4.4.灯具施工工艺及要求：

7.4.4.1.吊链灯具的灯线不应受拉力，灯线应与吊链并列敷设，并应用防蜡塑料管保护，并用塑料帮带均匀帮扎。同一室内或场所内成排安装的灯具，其中心线偏差不应大于5mm。灯具固定应牢固可靠。

7.4.4.2.每个灯具固定用的螺钉或螺栓不应少于2个；当绝缘台直径为75mm及以下时可采用1个螺钉或螺栓固定；当绝缘台直径为150mm及以上时应采用三个螺钉或螺栓固定。

7.4.4.3.当灯具距地面高度小于2.4米时，灯具的可接近裸露导体必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并有专用接地螺栓，且有标识。

7.4.4.4.变电所内高低压配电装置及裸母线的正上方不应安装灯具。安装在室外的壁灯应有泄水孔，绝缘台与墙面之间应有防水措施，一般铺垫塑料胶皮。

7.4.4.5.应急照明灯具安装应符合下列规定：

7.4.4.5.1.应急照明灯的电源除正常电源外，另有一路电源供电。

7.4.4.5.2.应急照明线路在每个防火分区有独立的应急照明回路，穿越不同防火分区的线路应有防火隔堵措施。

7.4.4.5.3.疏散照明线路应采用耐火电线，穿管明敷或在非燃烧体内穿刚性导管暗敷，暗敷保护层厚度不小于30mm。电线采用额定电压不低于750V的铜芯绝缘导线。

7.4.5.开关、插座施工工艺及要求：

7.4.5.1.同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠。插座接线：横装时，面对插座左零右火。单相三孔插座、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座接线的相序应一致。

7.4.5.2.接地（PE）线在插座内不串联连接。开关的安装高度应符合设计要求。

7.4.5.3.开关距地高度为1.4m（设计有要求按设计要求），距门口为150~200mm，不得置于单扇门后。

7.4.5.4.暗装的开关面板应端正、严密并与墙面平。成排安装的开关高度应一致，高低差不大于2mm，且控制有序、不错位。插座的安装高度应符合设计要求。

7.4.5.5.暗装插座应采用专用盒，专用盒的四周不应有空隙，且盖板应端正，并紧贴墙面。

7.4.5.6.暗装插座距地面不应低于300mm，特殊场所安装插座不低于150mm。同一室内安装的插座高低差不应大于5mm：成排安装的插座安装高度应一致。

7.4.5.7.地插座面板与地面齐平或紧贴地面，盖板牢固、密封良好。

7.5.配电箱、柜安装

7.5.1.配电箱、柜材料准备：

7.5.1.1.检验合格证和随带技术文件，实行生产许可证和强制性认证制度的产品，有许可证编号和强制性认证标志（CCC）。生产厂家应提供与进场产品相适应的在有效期内的中国国家强制性产品认证证书和质量体系认证证书。

7.5.1.2.外观检查：设备有铭牌，柜（盘）内元器件应符合有关的国家标准且无损坏丢失、接线无脱落。金属配电箱体、配电柜钢板的厚度不应小于1.5mm，钢板箱门、钢板盘面厚度不应小于2.0mm,当箱门宽度≥500mm时，应采用双开门或加肋筋。

7.5.2.工艺流程：

7.5.3.配电箱、柜施工工艺及要求：

7.5.3.1.位置正确、部件齐全、箱体开孔与到管管径适配，暗装配电箱箱盖紧贴墙面，箱（盘）涂层完整；配电箱箱体和四周墙体应无间隙，箱体后部墙体如已经留通洞时，则箱体后墙在安装时应作防开裂处理。外墙处不应暗装配电箱。

7.5.3.2.明装配电箱、柜安装应在土建抹灰、喷浆及油漆完成之后进行，落地柜的基础及挂式配电箱均采用金属膨胀螺栓固定。安装高度、电气竖井明装距地为1.2m(配电箱下沿)，在机房处明装或暗装时距地1.4米（如设计有要求按设计要求施工）。

7.5.3.3.配电柜（箱）安装高度应便于操作、易于维护某高层建筑住宅施工组织设计，当设计无具体要求时应满足下列规定：箱体高度小于600mm时箱体底边距地宜为1.4m。箱体顶边距室内地面高度不宜大于2.2m；配电柜底部宜高出地面50mm，其操作手柄距地宜为1.2～1.5m，侧面操作的手柄距墙的距离不应小于200mm。

7.5.3.4.柜、箱相互间或与基础型钢应用镀锌螺栓连接，且防松零件齐全。柜、箱安装垂直度允许偏差为1.5‰，相互间接缝不应大于2mm，成排盘面偏差不应大于5mm。基础型钢安装应符合下表的规定。

7.5.3.5.柜、箱的金属框架及基础型钢必须接地（PE）可靠；装有电器的可开启的门，门和框架的接地端子应用软铜编织线连接，且有标识。柜、箱相互间或与基础型钢间应采用镀锌螺栓连接，且防松零件齐全。

7.5.3.6.低压成套配电柜、控制柜和动力、照明配电箱应有可靠的防电击保护。柜（箱）内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子，PE线安装应牢固明显。

松树桥中学人行天桥钢箱梁施工组织设计装置的电源进线相线的截面积

相应的保护导线的最小面积