施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

节制闸除险加固工程施工组织设计

一、施工总平面布置图及相应文字说明

项目名称：XX市XX节制闸除险加固工程施工

DB43／T 876.1-2014标准下载合同编号：招标人：XX市XX节制闸除险加固工程项目建设管理办公室

主要建设内容：进出水口渠道整治、闸室加固工程、金属结构制作及安装、机电设备及信息化设备购置与安装等。

1.2.1本工程为节制闸除险加固工程，其施工质量为本工程的重点。

1.2.2料场规划统筹安排及建全的组织管理机构是本工程的关键。

1.2.3本项目进出水口渠道整治及闸室加固等项目受水位影响很大，因此在汛期来临前完成水下项目，至关重要。

1.2.4本工程项目为节制闸除险加固工程，施工项目繁多，因此正确、合理的安排施工顺序是确保本工程质量及进度的重要保障。

1.2.5根据招标文件要求，本工程施工期为12个月，但受当地水文、气象等因素影响，各工程项目必须在预定的控制期限内完成，故有效施工天数不多，工期紧迫。

1.2.6施工强度高，主要体现在土方开挖及回填，做好料场（取料场、弃料场）规划十分重要，必须做到料尺其用、时间匹配和容量适度。

因本工程为节制闸除险加固工程，工程地点位于城镇周边，居民较多，为便于管理，我公司拟在工区附近租用民房成立XX市XX节制闸除险加固工程施工项目经理部，并安排施工管理人员居住，代表我公司全面履行合同义务。营地住房也就近租用民房，或在各施工段附近搭建工棚。各施工队根据项目部指示，对其各自施工任务的进度、质量及安全负责，并安排临时办公点及民技工居住。

本合同段项目部设项目经理1人，总工程师1人，经理部内设综合部、工程管理部、财务部、质安部等职能部门，在工程部内设立内业组、施工组、试验组、测量组，配备项目经理部管理人员12人。

1）组织机构详见《拟为本合同工程设立的施工组织机构框图》。

拟为本合同工程设立的施工组织机构框架图

2）项目部下属管理部门职责如下：

工程管理部：主要负责生产调度、现场施工技术管理、施工组织设计、计划、统计。落实主要分部工程施工方案设计；按规划制定工艺卡；落实工程测量，试验和全面质量管理工作；并根据设计及监理要求制订施工使用规范，作好技术档案资料工作；审查各专业施工技术措施；对工程技术管理负全责。负责工程生产、施工的调度安排、劳动配置、劳动分配、工程进度计划的实施等工作。

机料部：主要负责工程所需原材料、机电设备、管道及附件等材料的询价、采购、计划供应、管理、运输，机械设备的租赁配套使用等工作。

质安部：主要负责工程质量、文明施工、安全管理、消防保卫、环境保护以及工程计量、测量、试验等工作。

综合部：主要负责预算、合同、索赔、资金财务管理、办理组织资金、成本核算、成本控制、劳动配置及劳动分配等工作。

财务部：主要负责财务核算，财务规范管理，降低工程成本，提高经济效益等工作。

3）为了按时保质保量完成项目施工任务，按照施工组织机构设置规划及要求，本工程项目经理部人员组成详见投标文件商务部分。

1.3.2施工组织措施

开工前，组织技术人员认真审查施工图纸和相关技术资料，进行技术会审，并参加业主或监理单位组织的设计交底，解决有关技术问题，完成项目划分，为正式开工做好准备。

组织学习与本工程有关规范、规程及强制性标准，进行由项目部向施工员、施工员向施工班组长，施工班组长向现场工人逐层交底活动，开工前交底活动的内容为合同交底、技术交底。

同时，组织测量复核，校核设计工程量，完善设计变更手续，并形成资料，做到有据可依。

施工机械大部分均为我公司现有设备，施工前期准备阶段将由副总经理主持协调设备、人员进场，项目部具体落实。

严格按招标文件、相关规范规程及监理工程师的要求，列出本工程检测试验项目、检测批次及送检时间等，做好试验准备。

本工程开工前主要检测项目有原材料检测试验（水泥、钢筋、砂石料及红砖等），砼及砂浆配合比试验，土质特性试验、现场含水量、干密度试验、碾压参数试验等。检测资料应及时进行统计，及时进行数据分析，发现问题，及时处理，以免造成重大质量隐患。建设工程试验分类为质量监督部门检测试验、工地现场检测试验、施工过程质量控制。

针对本工程，我们特制定其施工的总体目标如下：

本工程施工以合格工程为最终目标，加强施工管理、施工组织。

全部单元工程达到国家、水利部现行的工程质量验收标准，一次验收合格率100%，分部工程、单位工程质量评定全部合格。

杜绝人身死亡事故，无重大机械设备安全事故、重大交通事故和火灾事故。

本工程按照业主和招标文件的要求，计划工期365天，开工日期2013年10月1日，完成全部合同项目2014年9月30日。

我公司一旦中标，本组织设计计划于2013年10月1日进场，历时31天完成临建设施建设、人员及设备进场、开工报审等一切准备工作，2013年11月1日正式项目开工，2014年9月30日全部完工，计划总工期365天（具体开工日期以总监理工程师签发合同项目开工通知为准，其他工期顺延）。

1.4.1现场布置条件

对外交通条件详见工程概况中工程自然条件中相关内容。

（2）施工用水、用电及通讯

施工用水、用电及通讯条件详见工程概况中工程自然条件中相关内容。

（3）施工场地：本标段为节制闸工程，施工场地集中。

1.4.2施工临时设施布置

本工程施工临时设施布置的主要内容包括项目经理部，营地住房等生活设施，砼拌和站、堆料场、仓库、机修车间及机械停放场，油库，施工道路，弃料堆场等生产设施。主要临时设施布置如下：

项目经理部：拟租用工区周边居民住房设置项目经理部，内设综合部、财务部、工程部、质安部、机料部等职能机构，计划占地面积80m2。

职工宿舍与项目部设于同处，投入职工12人，每人按4m2计，租用宿舍面积为48m2。

营地住房：主要安排民技工及机械操作人员居住，各施工队根据实际情况布置，部分就近租用民房，部分搭建工棚，总体要求为“集中布置，方便管理”，共计占地100m2。

1）砼及砂浆拌和站、堆料场

根据施工部位的分布及各部位砼拌和强度需要，计划在空地设砼拌和站1处，集中拌制砼；设砂浆搅拌机1处，集中拌制砌筑及抹灰砂浆，“一机多用”。拌和站由砼搅拌机、小型装载机及供水水池等组成，拌和站占地15m2；砂浆搅拌站由砂浆搅拌机及供水水池等组，占地12m2。

以上材料以“随用随进，适量储备”为原则，以减少施工占地。

2）砂、石料堆场及其他堆场

拌制砼用砂、石料堆场、水泥仓库以拌和站为中心，合理布置；拌制砂浆用砂、水泥仓库以砂浆搅拌站为中心，合理布置；其他材料堆料（含红砖、管材及机电设备等）也布置于工区规划的草坪空地，搭简易工棚，集中保管。故砼及砂浆拌和站设砂堆场2处，石子堆料1处，水泥仓库1处，占地面积150m2；其他堆场1处，占地面积110m2。

3）施工工厂、杂件仓库及试验室

本工程在规划工区内集中设置钢筋制作场、木工厂各1处，计划占地50+30=80m2。

1）机械停放场、机修车间及油库

土方工程施工机械主要为挖掘机、推土机（拖拉机）、平板振动夯等；砼及砌筑工程施工机械主要为砼拌和机、砂浆搅拌机、机动翻斗车、胶轮斗车、发电机等；机电设备及基础处理工程施工机械主要为汽吊、自卸汽车等。所有机械设备均集中、有序的停放于停车场内，占地70m2；机修车间及燃油储备库设于停车场一侧，占地12m2。

钢材、铁件及各管道需焊接或加工处理的附件均在金结制作厂内制作，也设于项目部院子内，金属结构根据土建工程进度需要分批制作，分批安装，汽车运输，占地30m2。

本工程弃料主要为场内弃渣、开挖弃土等，弃料场位置由业主指定，按堆高1.5m计，预计占地面积330m2。

（4）水、电及通讯设施布置

根据现场条件，供水、供电尽可能利用当地现有资源，直接引入，不便之处，自备供水、供电设施。

供电：本工程为节制闸除险加固工程，工程本身需从外界引入电源，故开工伊始，将协助业主单位供电线路工程首先开工，以满足施工用电需求。即，施工、生活用电均可搭接当地电网，同时考虑砼浇筑连续性要求，自备30kw发电机1台，计划占地共计6m2。

供水：生活用水取自当地河渠，消毒后使用；生产用水直接从河渠内抽取，拌和站设简易水池各1处，水池采用红砖砌筑，砂浆抹面，占地2×5m2。

根据现场情况，结合进度、质量要求，本着降低成本的原则，本工程施工总体布置详见《XX市XX节制闸除险加固工程施工项目施工平面示意图》。

1.4.3临时用地计划表

二、施工方案与技术措施

根据本工程点多、工期紧的特点，并结合我公司类似项目施工经验，我们决定安排土方工程施工队、砼工程施工队、砌筑工程施工队、测量施工队、金属结构设备安装施工队各1个展开施工。5个施工队根据各自的工作任务及进度合理安排劳力、设备，并服从项目部的统一质量、进度及成本管理。

本工程主要工作内容：土建及砼工程，金属结构设备安装等。具体施工方案安排如下：

2.1.1总体施工原则为：土建工程、砼工程相互配合，加强协调。

2.1.2土方开挖“自上而下”，土方回填“自下而上”。

2.1.3根据本工程土方挖填平衡原则，开挖弃土就近堆放用于回填，其余场地清理、部分弃土运至业主指定地点堆放。

2.1.4基坑、截面较大的管道开挖采取挖掘机开挖，预留保护层（一般20cm）人工开挖，就近弃土。条形基础、小截面管道开挖采用人工铁锹，就近弃土。

2.1.5道路工程砼路面工程等项目安排在总进度的后期进行，以防损坏。

根据XX市XX节制闸除险加固工程特殊现场情况，对项目分别进行施工安排，本工程的各施工队具体任务划分见《施工队任务划分表》。

土建工程所属土方开挖、土方回填，包括机械挖填及人工挖填

土建工程砼施工项目为砼拆除、拌制、运输、浇筑及养护等

机电设备及金属结构设备安装

对整个施工范围进行测量

对整个施工范围内原材料，中间产品进行检测

2.2主要项目施工工艺及方法

我公司根据以往类似工程施工经验，结合本工程的实际情况，组织测量放样布控。主要布控手段是根据建设单位和监理单位提供的基本控制点、施工图纸，建立相应的平面、高程控制点。

复核工作均根据图纸所交给的坐标点、高程点和设计图纸进行闭合（或符合）测量，校正控制点数据的正确性。施工控制网桩位图及相关测量资料须经监理方认可后方能予以实施，对于永久性标桩树立易识别的标志认真加以保护。

土方开挖：主要为机械开挖，一般预留保护层由人工精确控制开挖；工作面较小的基坑或小截面管道沟槽全部采用人工开挖。开挖弃土就近堆放，便于回填利用。

土方回填：土方回填主要人工进行，大方回填时机械辅助进土料，回填全部利用开挖土料。

（2）土方开挖施工方法

土方开挖前，采用经伟仪放出开挖线，在开挖过程中安排一个水准测量专班，随时测量高程，严格控制超挖与欠挖现象。

本工程主要为坝体土石方开挖，以挖机开挖为主，人工辅助，基坑保护层（为保护坡面土体原状结构不受扰动，预留20cm）。开挖土方留足利用后，其余土料由挖机装自卸汽车运至弃土场。

基础开挖后，须及时对开挖后的基础面进行检测和必要的压实，并报监理验收后，才能开始下一道工序的施工。

土方回填主要为施工围堰堆石料填筑。本工程土方回填主要由人工辅于蛙式打夯机夯实，回填方量较大时辅于挖机或推土机进料，工作面较大处由拖拉机碾压。

（4）土方挖、填技术措施

①开挖过程中，经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡等是否符合施工图纸的要求。

②主体工程的临时开挖边坡，应按施工图纸所标或监理人的指示进行开挖。对我方自行确定边坡、且时间保留较长的临时边坡，经监理人检查认为存在不安全因素时，我方应进行补弃开挖和采取保护措施。

③土方明挖应从上至下分层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳不定期形成积水。

④不允许在开挖范围的上侧弃土，必须在边坡上部堆置弃土时应确保开挖边坡的稳定，并经监理人批准。

⑤机械开挖土方时，实际施工的边坡坡度应适当留有修坡余量，再用人工修整，应满足施工图纸要求的坡度和平整度。

⑥在开挖边坡上遇有地下水渗流时，我方应在边坡修整和加固前，采取有效的疏导和保护措施。

⑦为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷，边坡的护面和加固工作应在雨季前按施工图纸要求完成。冬季施工的开挖边坡修整及其护面加固工作，宜在解冻后进行。

土方回填、压实质量检验流程如下：

①铺填作业从最低处开始，按水平层次进行，自下而上分层填筑，如低洼部分存有积水，应及时引导或抽排，填筑不能在水中进行，断面坡面陡于1∶5时，应削缓至1∶5。施工时应做到相邻的分段作业在均衡上升，减少施工接缝，如段与段之间不可避免出现高差，应缓于1：3的斜坡相接，并按有关技术要求处理。铺料厚度以25cm为宜，最大不得超过30cm。测量放样后挂线施工，分段作业面人工长度不应小于50m，机械作业小于100m。并配备人员或平土机具参与整平作业，严禁出现界沟。施工时应加强统一管理，作业面必须做到统一铺土、统一碾压，并做好记录。

②填筑时，各段应设立施工标志，以防漏压、欠压，同时也不宜过压。上下层分段接缝位置错开填筑，行进方向平行于堤轴线。机械碾压不到的部位，辅以夯具夯实，夯实时采用连环套打法，夯实双向套压，夯压夯1／3，行压行为1／3。土料的铺料与压实工序应连续进行，以防土料被晒干，影响填土质量。对表面已风干的土层，应作洒水湿润处理。对于间隔时间较长的填筑层，在填新土前应在表层刨毛或清除处理。施工中，若发现局部“弹簧土”、层间光面、层间中空，松土层，剪切破坏以及雨淋干湿交替表面疏松时，应及时进行处理，并经检查合格后，方准铺填新土。施工中作好沉降观测，并收集观测资料。

④根据填筑层情况控制好接合面土的含水量，边刨毛边铺土压实，跨接合缝碾压时，应超过接合缝搭压1.5~2.0m。质量检查始终贯彻在整个施工过程中，并按规范要求对土方取样，根据已确定的最大干密度值控制压实度在90%以上，对不合格的部位重新碾压直至符合压实度要求为止。

模板采用组合钢模或木模，特殊结构采用定型钢模，砼自下而上分层浇筑、分层振捣，胶轮斗车搭脚手架直接入仓，或汽车吊吊罐入仓，或自卸汽车（机动翻斗车）转胶轮斗车入仓。施工程序为：

测量放样→基础面或施工缝面处理→模板安装→钢筋制作、安装→砼止水、伸缩缝处理→砼生产与浇筑→砼养护。

本工程设置拌和站，机械搅拌，安排JSY500型强制式砼拌和机1台，装载机上生料。

①对于水工建筑物结构性砼浇筑。由胶轮斗车配钢管架手架水平运输作第二次转运架子系统采用易拆卸的钢管搭设，根据浇筑部位的不同，灵活迁移或延伸），然后溜筒入仓或直接入仓。

②对于护坡砼现浇，由自卸汽车运至浇筑现场，由溜槽溜入坡面浇筑部位或车辆直接卸入浇筑部位，然后人工铁锹铺料，插入式振捣器配平板振捣器密实。

③对于部位较高处砼浇筑（建筑物梁、柱、板等），农用自卸车运输熟料至现场后，卸入砼吊罐，汽车重起机吊灌入仓。

水工建物筑砼立模采用组合钢模，细部结构采用钢模配合木模制作，木模外贴镀锌铁皮（δ＝0.3mm）。钢模组合时，纵横向采用ф50钢管作围柃，外侧模板采用拉丝条用对栓螺栓夹紧，并钢丝绳锚定。模板支撑，内撑采用拉丝条，外部采用缆绳打地锚整体固定模板，顶板采用木桩（或万能杆件钢架）支撑，达不到设计高程时，采用加垫枕木、工字钢的方式调平。

护底护坡砼采用槽钢作模，使用钢钎与基层固定。槽钢采用型钢加工而成，其高度正好等于衬砌砼厚度。

钢筋制作及安装采用常用的方法，主要设备有钢筋调直机、钢筋切断机，钢筋弯曲机及电焊机等。钢筋在专门钢筋工厂内制作，首先调直钢筋，然后配切断机按图纸下料，弯曲机制作成形，人工抬运至施工现场，最后现场手工绑揶或焊接。绑扎或焊接工序为铺料、划线、绑扎或焊接、仓位清理等。钢筋安装完成后，在底板和顶板的上下层钢筋之间加工字铁撑牢，在侧墙的内、外层钢筋之间加浮筋撑牢并在板的下部和侧墙内外加砼垫块以保证钢筋的保护层厚度。

水工建物筑砼浇筑铺料采用水平分层浇筑法，踩层控制在40~50cm，且必须满足砼浇筑间歇时间要求。采用人工和振捣器相结合的平仓方式，选用φ70软轴插入式振捣器进行大方量砼振捣，小断面采用φ50软轴插入式振捣器振捣。浇入仓内的砼应随浇随平仓振捣，不得堆积。仓内若有粗骨料集中时，应均匀地撒铺于砂浆较多处；当发现和易性较差时，应加强振捣至表面冒浆为止。为了使砼振捣成整体，振捣棒棒头应插入下一层5cm以上。

护底护坡砼浇筑时隔仓浇筑，熟料入仓后，人工平仓，先插入式振捣器均匀振捣，然后平板振捣器振平表面。

砼的养护应在砼硬化后开始（硬化前严禁水流冲刷），专人负责，水工建筑物处采用潜水泵抽水养护，砼护坡处采用洒水车养护或从库内抽水养护。

拆模时间应根据气温和砼强度增长情况具体确定，不得损坏砼的边、角、尽量保持模板完好。拆除的模板及时清除表面污圬，并抹油，堆放有序。

砼开仓浇筑前，应按水利水电工程砼单元工程质量评定表及工序工程质量评定表的具体要求进行自检，并在自检合格的基础上，通知现场监理工程师对各项检查进行确认或复检。

1）开工准备阶段施工工作

①按业主或监理工程师提供的测量控制点编制测量放样措施，其内容包括：

A、工程概况及施测范围；B、包括施工施测方案、施测要求、计算方法和测量规程的施工放样技术说明；C、测量仪器、设备的配备；D、测量专业人员的配备。

②按规范要求完成各种砼的配合比试验，试验所使用的原材料来源应与实际施工中使用的材料一致。并将最终由试验室出具的配合比报告上报监理工程师。

③钢筋砼使用的原材料（包括钢筋、水泥、砂、石料、止水伸缩材料、外加剂及掺合料）质量控制按《土建工程建筑测量控制实施细则》执行。

砼原材料有水泥、骨料、水和外加剂等。

根据设计图纸要求，选用合格的普硅32.5级水泥。本工程采用袋装水泥，合格水泥进场后，由试验员进行抽样送检，按不同品种、标号、出厂批号分别堆放，并采取相应通风、防潮措施。

砼骨料按粒径不同分别堆放，严禁相互混杂，混入泥土。骨料应尽量选择洁净、质地坚硬、级配良好的新鲜骨料。细骨料的细度模数，应在2.4~3.0范围内。粗骨料的最大粒径，不应超过钢筋最小净间距的2/3及构件最小边长的1/4，素混凝土土板厚的1/2。

拌和用水所含物质应不影响混凝土和易性和混凝土强度的增长，以引起钢筋和混凝土的腐蚀，凡适宜饮用的水均可使用。

本工程拟从现场内抽取，供混凝土拌和使用。

根据设计的砼强度等级、和易性、坍落度等技术指标，结合建筑物结构特性，由试验人员对砼各原材料现场取样，委托具有资质的试验单位进行配合比试验，确定各种标号砼中各原材料的组成，并形成混凝土试验结果报告，报送监理工程师审批。

在砼施工过程中，应严格按试验室内开出的砼配合比通知单进行下料。当现场堆入的骨料因天气原因（如雨天）引起骨料含水量变化时，应及时对原材料用量进行调整，保证拌和砼符合设计配合比要求。

①钢筋的制作时，其使用的钢筋数量规格尺寸及安装位置必须符合设计图纸要求。

②钢筋安装时，弯钩朝向正确情况符合设计图纸，绑扎钢筋时各项目误差应在允许范围内。

③在钢筋焊接中，钢筋主要采用电弧焊（反搭接焊、帮条焊、熔槽焊等）。焊接前，应将施焊范围内的浮锈、油污、油渍等清除干净，直径小于25mm的钢筋可采用绑扎接头，但轴心受拉、小偏心受拉构件和承受振动荷截的构件，均应采用焊接接头

④为了保证砼保护层的必要厚度，在两模板间安装钢筋时，在钢筋与模板间设置强度不低于构件设计强度的埋设有铁丝（扎丝）的砼垫板支垫，并与钢筋扎紧。垫块应相互错开，分散布置。各排钢筋之间，应用短钢筋支撑；在基础底部等平面位置安装钢筋时，应用垫块或短钢筋支撑，以保证钢筋布置位置准确。

⑤在砼浇筑中，应安排专职值班人员经常检查钢筋架立位置，如发现变动应及时矫正，严禁为方便浇砼而擅自移动或割除钢筋。

止水铜片采用铜片冲压机加工，成型的金属止水片，在运输及安装过程中应防止扭曲和变形，由人平稳抬运。止水铜片的接头数量应按实际需要尽可能少，焊接材料应符合设计和合同技术规范的规定，焊接形式应采取双面搭接焊。搭接长度须符合设计和技术规范的规定。焊接作业必须先将试焊样品经过试验证明符合设计和技术规范要求后方可施焊。

①已浇好的砼，在强度未达到2.5Mpa之前，不得进行上一层砼浇筑的准备工作；

③不承重的侧面模板，应在砼强度达到2.5Mpa以上，并能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时才能拆除。

④钢筋砼结构的承重模板，至少应在砼度达到设计强度的70%以上，对于跨度较大的构件必须达到设计强度的100%，才能拆除。

2.2.4房屋建筑工程

房屋建筑工程主要为新建启闭室、新建管理用房。工作内容包括砖砌体、屋面防水、门窗制安、墙面抹灰、装饰工程等工作内容。

砌砖工程开工前，按施工图纸要求选用砖的品种和标号；将砖提前浇水湿润；试验确定砌砖用砂浆；保证其强度和稠度达到设计要求；按施工图，放样出砖体砌筑线及各洞口尺寸、预埋件位置等。

砖砌体砌筑采用座浆法施工，其施工程序为：基础面清洗→放线→砌筑→表面修整→养护。砌筑时，砖体表面应平整，竖直转角垂直，灰缝厚薄均匀，砂浆饱满；在转角和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置临时间断处，应砌成余磋；基础或主体砌完后，及时检查和校正砌体轴线和标高。

砌筑过程中，随时注意砂浆的保水性和拌和质量，拌和砂浆随拌随用。框架结构房屋的填充墙，应与框架中预埋的拉结筋连接，每层承重墙的最上一匹砖，采用整砖丁砌层。

用2cm厚1：3水泥砂浆找平，找平层设置分隔缝，其宽度为20mm，缝间距为6m。在找平层上刷基层处理剂一遍，两层SBS改性沥青卷材防水层，上面一层面带细砂。铺设卷材时，严禁卷材起鼓，卷材铺贴牢固，表面平整，落水口周围及突出层面结构的连接处，封闭严实，确保不渗漏不积水。

所有内墙均采用混合砂浆，两层做法。第一层15mm厚1：1：6水泥石灰砂浆打底层，墙面洒水湿润，砼面凿毛处理，面层采用5mm厚1：0.5：3水泥石灰砂浆，用镘子抹平整，并洒水养护2天。

所有外墙，包括天沟内侧，采用水泥砂浆两层做法。每层砂浆配合比分别为12mm厚1：3和8mm厚1：2.5。

墙面抹灰按照由内而外，从上至下的顺序进行。施工时在墙上做塌饼，并挂线，确保墙平角正棱直。

a.瓷质饰面砖的特点是坯体瓷化、质密、硬度、耐磨度和抗折强度都高，吸水率小。

b.按图纸要求，一次性将砖进足、备齐。

c.选砖时要控制砖的品种，几何型体和尺寸、色泽和洁净程度，将不规格、色泽不一致的砖剔除。

d. 同一尺寸砖集中堆放。

②基层清理：将墙清扫干净，凹面用水泥砂浆找平，凸出部分应凿平，墙面处理后要浇水湿润，以保证底灰粘结牢固。

a. 底子灰用1：3水泥砂浆；

a.将选好的砖清扫干净，放在清水中浸泡2h以上，取出后阴干或擦净明水。

b.在每一分段或分块区贴面砖时，均应自下而上镶贴。在最下一层砖下皮粘贴皮数尺，用皮数尺将砖稳定好，以此托住第一皮基砖。再在面砖外边粘贴竖向皮数尺，作为贴砖的基准。

c.镶贴面砖：将砖贴上墙后，用灰铲柄轻轻敲打，以竖向皮数尺调整好水平缝，以水平皮数尺调整好竖缝。然后通过标准点调整平面的平整度和垂直度，再用方尺找方，贴一皮砖后，将面砖上口灰刮平。

勾缝之前检查面砖的粘结质量，如发现空鼓和粘结不牢的必须返工处理，合格后方可进行勾缝。

当勾缝的材料硬化后，应清除面砖上残余灰浆，用布或棉丝蘸10%的稀盐酸擦洗表面，并随即用清水由上至下冲洗干净。

a.砖墙、砼基层表面凹凸太多的部位，事先要进行剔平或用1:3水泥砂浆补平，表面太光要剔毛。表面的砂浆、油漆等先清除干净，并洒水湿润。

b.门窗口与立墙交接处应用砂浆嵌填密实。

a.内墙刮腻子，封底涂料、罩面涂料；

b.基层处理工具有刮刀、扫帚等，涂刷工具有毛刷、涂料滚子、托盘、手提电动搅拌器；

c.材料检验符合设计要求，并有产品合格证；

d.对墙面进行清扫、填补孔洞、磨平。

a.胶应密闭存放在0ºC以上的室内，严防烟火。一个工程所需涂料应为同一批号的产品并备齐，在使用过程中应经常搅拌。

b.第一遍施工完后，干燥6h以上，才进行下一道磨光工序。

c.磨光：第二遍涂料应比第一遍稠，施工方法与第一遍相同，若遮盖差，则需打磨后再涂一遍。

本工程门窗制作施工根据施工图纸要求执行，门窗安装铅直、水平并成直角。

1）开挖后形成的砌体土基，必须清理表面的松散土，采用人工或机械夯实。基础经理现场监理验收合格后才能砌筑。

2）块石砌筑时，由放样桩挂线控制水平位置及高程。具体施工采用铺浆法砌筑，先铺砂浆后砌筑。石块分层卧砌，上、下错缝，内外搭砌，砌立稳定。

3）砌筑的块石在使用前用水打湿，使其表面充分吸水，但不得有残留积水，并清洗干净，并利用自然形状经敲打修整使之与先前砌块石基本吻合（护坡工程要求立砌为主）。

5）砌体基础的第一层石块将大面向下。砌体的第一层及其转角、交叉与洞穴、孔口等处，均应选用较大的平整毛石。所有的石块均放在新拌的砂浆上，砂浆缝必须饱满，采用铺浆砌筑法，砂浆饱满度应大于80%，无明显空隙。

7）要保证砌体表面湿润，在砌筑后定时洒水养护（每天二次）。勾缝以后要加强养护，特别要保证勾缝湿润，在勾缝砂浆硬化后（一般10小时左右）即开始养护。根据天气情况安排专人洒水养护，晴晒天气每天至少洒水三次，必要时在砌全表面加覆盖物，养护时间14天。

1）干砌石使用材料应按施工图纸要求和监理工程师指示，采用料石或毛石砌筑料。

2）石料使用前表面应洗除泥土和水锈杂质。

3）干砌石砌体铺砌前，应先铺设一层厚为100～200mm砂砾垫层。铺设垫层前，应将基平整夯实，砂砾垫层厚度应均匀，其密实度应大于90%。

4）坡面上的干砌石砌筑，应在夯实的砂砾石垫层上，以一层与一层错缝锁结方式铺筑，砂砾垫层料的粒径应不大于50mm，含泥量小于5%，垫层应与干砌铺砌层配合砌筑广西公路桥梁工程总公司布龙路改造工程第二套施工方案，随铺随砌。

5）护坡表面砌缝的宽度不应大于25mm，砌石边缘应顺直、整齐牢固。

6）砌体外露面的坡顶和侧边，应选用较整齐的石块砌筑平整。

7)为使沿石块的全长有坚实支承，所有前后的明缝均应用小片石料填塞紧密。

首先，按设计图纸要求检查路基的中线位置、宽度、纵坡、横坡、边坡及相应的标高等；然后，采用74kw推土机铲弃表层浮土、浮渣等杂物AQT 3001-2021加油（气）站油（气）储存罐体阻隔防爆技术要求.pdf，平地机配以人工铁锹刮土或补土，捡平后的路基采用内燃压路机碾压密实。路基必须有足够的压实度，路基压实度必须符合最小压实度要求。一般要求土基上层60cm范围内的压实度达到98%，即使在干旱地区，也应达到95%以上。弃渣由自卸汽车运抵业主或监理工程师指定的位置堆放。

砼面层施工工艺见《砼面层施工工艺框图》。