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华能德州电厂#3机组电除尘器改造施工组织设计

4、华能德州电厂#4机组电除尘器安装摆杆强度计算说明书

摆杆示意图及受力图：T

摆杆最大吊重3.8吨；

主杆OC杆的型号为ф426×10—55米，材料是20#钢；

副杆AB杆的型号为ф273×10—20米专项施工组织设计方案（施工临时用电方案）封面，材料是20#钢；

起吊钢丝绳为ф15.5（6×19，公称抗拉强度为2000N/mm2的钢丝）；

缆风绳钢丝绳为ф14（6×19，公称抗拉强度为2000N/mm2的钢丝），8根均布。

分析整个摆杆系统可知：整个系统的主要受力部件是主杆、副杆、起吊钢丝绳和缆风钢丝绳，要校核这个摆杆的安全可靠性，需先对摆杆进行受力分析。

因为整个摆杆系统是动态工作的，因而取三个特殊状态分别进行分

析，取最大的受力状态。现取主副杆之间的夹角分别为60°、90°、0°三种状态进行受力分析如下：

当副杆与主杆夹角∠CAB=60°时

副杆受力见副杆受力简图，风载忽略不计。

吊重及滑轮重力：K（Q+q）=1.2×(3.8+0.1)=4.68t

副杆自重：G1=1.4t

起重滑轮组引出索拉力：S1=f0×[(K×(Q+q)]=0.36×4.68=1.64t

(f0为钢索拉力计算系数，引出绳根数3根，查表可得。)

a、求支座反力Rx、Ry及变幅滑轮组张力T

对A点取矩，由ΣMA=0得：

由ΣX=0得：Rx=S1×Sin60°+T×Cosβ=1.64Sin60°+5.21Cosβ=5.77t

轴力N：顶端NB=K（Q+q）×Cos60°+S1+T×Cos（β+30°）

=4.68Cos60°+1.64+5.21Cos66.42°=6.064t

底部NA=Ry×Cos60°+Rx×Sin60°=7.04t

主杆计算(ф426×10—55)

主杆自重：G2=6.52t

变幅滑轮组张力：T1=T=5.21t

变幅滑轮组引出索拉力：S2=f0×T1=0.36×5.21=1.876t

副杆轴力：N1=NA=7.04t(Rx1=Rx,Ry1=Ry)

缆风绳拉力T2，缆风绳与主杆角度越小受力越大,按最坏状态计,取角度45°,起重时只能考虑一道缆风绳起作用。另外考虑到主杆挠度变形和晃动对重心的影响，取总偏移量2米，则可近似计算得:

a、求支座反力Rx2、Ry2

ΣY=0得：Ry2=S2+Ry1+G2+T2×Sin45°+T1×Sinβ=17.26t

轴力N：顶端NC=T1×Sinβ+T2×Sin45°+S2=6.71t

底部NO=Ry2=17.26t

底部VO=Rx2=3.39t

当副杆处于水平状态时，即副杆与主杆夹角∠CAB=90°

副杆荷载与∠CAB=60°时一样。

a、求支座反力Rx、Ry及变幅轮组张力T

tgβ=AC/AB=22.5/20=1.071

对A点取矩，由ΣMA=0得：

由ΣX=0得：RX=S1+T×Cosβ=1.64+7.8Cosβ=6.96t

轴力N：顶端NB=S1+TCosβ=1.64+7.8Cosβ=6.96t

底部NA=Rx=6.96t

底部VA=Ry=0.38t

主杆计算(ф426×10—55)

主杆自重：G2=6.52t

变幅滑轮组张力：T1=T=7.8t

变幅滑轮组引出索拉力：S2=f0×T1=0.36×7.8=2.808t

副杆轴力：N1=NA=6.96t(Rx1=Rx,Ry1=Ry)

缆风绳拉力T2,同前可近似计算如下：

T2=[K（Q+q）×（AB+2）+G1×(AB/2+2)+2G2]/(C0×Cos45°)=3.13t

（当缆风绳与主杆角度60°时T2=2.37t,缆风绳水平时T2=2.06t）

a、求支座反力Rx2、Ry2

由ΣX=0得：Rx2=3.85t

ΣY=0得：Ry2=17.62t

轴力N：顶端NC=10.72t

底部NO=Ry2=17.62t

剪力V：顶端VC=3.11t

副杆支点处VA=3.11t

底部VO=Rx2=3.85t

当副杆处于竖直状态时，即副杆与主杆夹角∠CAB=0°

副杆荷载与∠CAB=60°时一样。

a、求支座反力Rx、Ry及变幅滑轮组张力T

Ry=K(Q+q)+G1+S1=4.68+1.4+1.64=7.72t

轴力N：顶端NB=K（Q+q）+S1=4.68+1.64=6.32t

底部NA=Ry=7.72t

剪力V：VB=VD=VA=0

主杆计算(ф426×10—55)

主杆自重：G2=6.52t

变幅滑轮组张力：T1=T=0

变幅滑轮组引出索拉力：S2=0

副杆轴力：N1=NA=7.72t(Rx1=Rx,Ry1=Ry)

缆风绳拉力T2,同前可近似计算如下：

T2=2[K（Q+q）+G1+G2]/(C0×Cos45°)=0.27t

a、求支座反力Rx2、Ry2

由ΣX=0得：Rx2=T2Cos45°=0.19t

ΣY=0得：Ry2=Ry1+G2+T2×Sin45°=7.72+6.52+0.27Sin45°=14.43t

底部NO=Ry2=14.43t

剪力V：顶端VC=0.19t

从上计算可知,摆杆竖直状态时受力最小,摆杆处于最安全状态。

（四）、综合摆杆以上三种状态受力分析，各件所受最大力如下：

副杆轴力N：在副杆处60°时Nmax=NA=7.04t

剪力V：在副杆处60°时Vmax=VB=0.72t

主杆(ф426×10)轴力：在副杆水平状态时Nmax=NO=17.62t

剪力:在副杆水平状态时Vmax=VO=3.85t

吊具钢索拉力：在副杆水平状态时Smax=2.808t

缆风绳拉力:在副杆水平状态时Tmax=3.13t(ф426)

Tmax=3.09t(ф377)

副杆支点销子剪切力：在副杆处60°时Vmax=NA=7.04t

主杆基础压力:在副杆水平状态时Nmax=17.62t(ф426)

Nmax=16.85t(ф377)

查表得其[6]=235MPa，取安全系数ns=4，则有

6<[6]/ns=58.75MPa

失稳临界状态时杆件能够承受压力

取安全系数ns=2.5，则许用压力：[p]=p/ns=134.4KN

Nmax=7.04t=68.99KN<[p]

2、主杆(ф426×10)

查表得其[6]=235MPa，取安全系数ns=4，则有

6<[6]/ns=58.75MPa

查表得其[τ]=125MPa，取安全系数ns=4【冀】J17J154：SK建筑复合保温板系统构造（带书签），则有

τ<[τ]/ns=31.25MPa

失稳临界状态时杆件能够承受压力

取安全系数ns=2.5，则许用压力：[p]=p/ns=288.9KN

Nmax=16.85t=165.13KN<[p]

3、起吊钢丝绳为ф15.5

一般用途主起升机构取安全系数ns=5，则[S]=S/5=35.7KN

而实际钢索最大拉力Smax=2.808t=27.5KN<[S]

贵州六盘水市某滑坡治理工程施工组织设计4、缆风绳钢丝绳为ф14