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轻 型 结 构 临 建 房 屋

彩钢活动房安全施工方案

20_住宅楼施工组织设计双C100*40*12.5*2.0型钢(40*80方管加固）

双C80*40*15*2.0型钢

C80*40*15*2.0型钢

C80*40*15*2.0型钢

C80*40*15*2.0型钢

双C80*40*15*2.0型钢

0.5+75+0.5mm双面彩钢岩棉复合板

0.5+75+0.5mm双面彩钢岩棉复合板

1.1.2放样工具：线坠、墨斗、水平尺、水管、钢卷尺、线绳。

1.1.3安装工具：螺丝刀、铁锤、壁纸刀、活搬手、钳子。

1.1.4安装小料：自攻钉、膨胀螺栓、水泥钉、螺栓、拉铆钉、电焊条、螺丝。

1.1.6配合工具：人字梯、马凳。

1.2.1勘察道路情况，选择最佳运输路线。

1.2.2材料运输应按照安装顺序成套进行，先安先运，后安后运。

1.2.3不同构件应选择不同的运输方法。如：窗、门、人字架应立放，相互间用非金属材料隔开，五金件要相互错开。

1.2.4构件要轻拿轻放，不得撬、甩、摔依次提取码放。

1.2.5装车仔细、绑扎合理牢靠，保持清洁，防止车辆颠振损坏构件。

1.2.6构件在运输、保管和施工中，应采取防止损坏，变形，丢失的措施。

1.3看护、清点、修理

1.3.1材料进场后应设专人看护，严防丢失。

1.3.2安装前，应按照板房构件明细表对构件仔细清点，对缺少的构件及时上报名称、规格、数量；对变形、掉漆的构件应及时修理；对物件表面的油污、泥砂、灰尘等杂物清理。

根据我公司提供的板房基础条件，对板房基础进行验收。主要内容：混凝土强度，基础标高，上表面平整度，基础宽度，几何尺寸。

按照图纸尺寸，利用墨斗在板房基础上弹出板房安装位置线，用勾股弦法规方。用水平管在基础四周给出相对标高点，标点数量每根地梁上不少于2个点。

将地梁抬放至板房基础上，根据板房安装位置线找正地梁，地梁与轴线位置允许偏差3毫米。

根据基础四周给定的相对标高找正地梁标高。

调整地梁标高时，应以最高基础为基准，利用水平尺，变尺进行。

同一根地梁两端 ±5mm

两梁接头 ±5mm

跨间 ±10mm

地梁找正后，利用电锤打孔，安装膨胀螺栓，膨胀螺栓数量应符合设计要求（膨胀螺栓规格M10×100，节点见详图），栓孔深度应与螺栓长度相符，螺栓安装后，应与基础面保持垂直。

安装顺序：柱→圈梁→调节拉杆

将立柱抬至安装位置竖起，使柱下卡码卡于地梁上，角立柱用3个M12×30螺栓与地梁相连接，中间立柱，山墙立柱用2个M12×30螺栓连接到地梁上。

走道托架可随柱一起安装。即在地面将走道托架与柱连接，使之为一体，走道架上端用2个M12×30螺栓与立柱角钢固定，下端待走道板安装并调节好后，用2个M5×35自攻钉与立柱固定。立柱安装完，应立即安装圈梁和调节拉杆。柱与拉杆最好交替安装。

安装圈梁和调节拉杆的同时，校正立柱垂直度（沿墙板方向）。柱垂直度用磁力线坠测量，柱垂直度允许偏差为L/100，≤10mm。

2.4楼面一字梁系统安装

安装顺序：一字梁→水平支撑→楼面檩条

借助柱上二层调节拉杆基座设置单滑轮，将一字梁吊起至安装位置。一字梁每端用3个M12×30镀锌螺栓与柱连接。

将水平支撑在地面组对好，呈剪刀状。安装水平支撑。在安装水平支撑时。在安装水平支撑时，校正立柱垂直度，方向同上。

柱垂直度校正完毕后，将一字梁、水平支撑、调节拉杆上的安装螺栓全部紧固。

安装楼面檩条。楼面檩条均采用M12×30镀锌螺栓分别与立柱、檩托连接，每条一字梁上檩条中部必须安装一个M12×30镀锌螺栓。遇檩条接头处必须安装两个M12×30镀锌螺栓。

按照配板图安装外墙板，安装前，用抹布将墙板擦洗干净。

外墙板应与塑钢窗框配合安装。装配时，应两人在上往下送。一人在下接。

外墙板接缝，应顺水流方向拼接。

地梁与墙板间应加装防水槽，并且防水槽两端用玻璃胶封死，以防漏水。

安装顺序：窗框安装→窗扇安装→窗锁钩→打胶

在窗洞口上画出垂直中心线和水平中心线，安装时保证窗框中心线与窗洞口上所画中心线重合。

将窗框放于立柱侧槽内，用钢卷尺测量窗框内角对角线长度，使两对角线长度相等，窗框四周与立柱及墙板接合严密。

调整窗框使其横平竖直，高低一致，平面一致，窗框与柱接缝均匀。

在墙板与窗框接缝处，立柱与窗框接缝处打胶。

安装窗锁钩。根据窗扇上锁钩位置，安装窗柜上锁钩，应确保两锁钩位置一致，安装牢固，开关灵活。

安装顺序：门边框、门把手→门头板→门扇（合页）→锁具插销→打胶

门边框用6个自攻钉固定在立柱上，门把手用2个M5×35自攻钉通过角钢固定在立柱上。

门头板嵌在门边框与门把头中间，四周用玻璃胶封死。

根据门扇上合页位置安装框上合页，应确保框、扇合页位置一致，上下合页在同一轴线上，框、扇合页不得用反。

根据门扇上门锁位置，安装锁扣板，确保门窗上的锁主体舌头与门框上的锁扣板位置吻合，锁舌自由进出。

门扇安装前，检查门扇有无破损，翘曲变形，扇框搭接间隙是否合适，有问题时应调整或更换。

2.8.1施工顺序：雨棚板、架组装→雨棚安装→雨棚支撑→雨棚立柱→打胶

2.8. 2.1雨棚托架圈梁同步安装。

2.8. 2.2托架上面上两条屋面檩条。

2.8. 2.3雨棚板从一个头顺序铺设，每一块雨棚板上要求7个5×25自攻钉。

2.8. 2.4雨棚安装完工后在托架上撑处打两个5×25自攻钉。

2.8. 2.5雨棚全部安装完毕后，相邻雨棚接缝处用玻璃胶密封，拉铆钉亦用玻璃胶密封。

2.8. 2.6雨棚檐口直线度目测应上线。

2.9.1安装顺序：人字架→水平支撑→檩条安装→屋面板→屋脊瓦→山墙收边→打胶

2.9. 2.1人字架安装节点如图示。

2.9. 2.2借助柱头设置单滑车，将人字架吊至安装位置，再将屋架翻转180°，使人字架两端底脚螺栓与立柱支托螺栓孔对正，落实人字架，拧紧螺栓。

2.9. 2.3在人字架跨中处，用线坠测量人字架垂直度，允许偏差h/250，≤15mm

2.9. 2.4 将屋加水平支撑组对成剪刀状，安装人字架水平支撑。

2.9. 2.5将檩条安装在檩档上，穿好螺栓，戴好螺帽。

2.9. 2.6在屋脊上方沿板房长度方向通长拉线，校正屋面直线度，直线度允许偏差15mm。

屋面直线度校正完毕，将水平支撑，檩条安装螺栓全部紧固。

2.9. 2.7利用屋脊处所设拉线，安装屋面瓦，确保纵横向搭接接缝均匀，呈直线，确保檐口目测呈直线。

2.9. 2.8屋面瓦与檩条用自攻钉连接，排钉图如下所示。

2.9. 2.9屋脊瓦与屋面瓦间采用拉铆钉连接Φ4×20。屋脊瓦与屋面瓦楞相交处，应制作样板，划线后用铁剪了裁口。如图示，裁口尺寸应与屋面瓦楞大小相配合，避免过大、过小，注意保证脊瓦中心与屋面纵向中心重合。

脊瓦接缝及拉铆钉处用玻璃胶密封。

2.9. 2.10山墙收边与屋面瓦和山墙板间采用拉铆钉连接，铆钉间距400mm，山墙收边间搭接，应顺水流方向进行。

山墙收边接头处，拉铆钉处应用密封胶密封。

2.9. 2.11屋面各构件接缝，拉铆钉，自攻钉玻璃胶密封后，严禁人员在其上行走。

2.10.1施工顺序：墙位置放线→内隔墙上码→内隔墙→内隔墙下卡码

2.10. 2.1利用垂线法放出内隔墙板安装位置线。

2.10. 2.2内隔墙板上卡码安装。上卡码用自攻钉固定在人字梁下弦上。上卡码与屋架中心位移允许偏差应小2.0mm。

2.10. 2.3内隔墙板安装。从墙一侧向另一侧安装内隔墙板，用靠尺板检测内墙板垂直度，直线度及错边量，垂直度允许偏差为L/1000，直线度允许偏差为5mm，板间错边量允许偏差3mm

2.10. 2.4对检测合格的内墙板应立即安装下卡码，下卡码用2个Φ5×25拉铆钉固定在地面或楼板上。

2.10. 2.5内隔墙板缝隙用玻璃胶密封。内隔墙板接缝允许偏差3mm。

对运输、安装中损坏的漆膜，补涂油漆。

1、钢构件安装质量要求

1.1 结构件表面干净，无油污，泥砂和灰尘等杂物。

1.1 构件在运输、存放和安装过程中损坏的涂层应补涂。

1.1 安装允许偏差应满足公司内部质量检查标准。

1.1 连接节点的全部紧固件，应紧固，无松动。

2、墙板与屋面瓦安装质量要求

2.2 屋面瓦、墙板应平整清洁，接搓顺直，纵横搭接缝均呈直线，檐口和墙面下端呈直线，无错钻孔，接缝均匀整齐，严密无翘曲。

2.2 山墙收边板，脊瓦应平直，固定可靠，无松动。

2.2 屋面瓦安装允许偏差应满足公司内部标准的要求。

3、门、窗安装允许偏差

3.1门窗框安装应横平竖直，高低一致，平面一致。

3.2框与柱连接应牢固，不晃动，缝隙均匀。

3.3门窗表面应平整、光滑、大面无划痕，碰伤。

3、五金件安装质量要求

3.1五金件应装配可靠，转滑动处不得有影响使用性能的松动和卡阻现象。

3.2外轮廓不应有裂纹、毛刺，机械损伤，漆膜镀层不应有脱落现象。

3.3钉端部必须圆正，光滑，不应高出组合件表面，铆钉应牢固，地松动。

3.4锁、窗锁钩，插销应开关灵活GB／T 30028-2013 电动葫芦能效测试方法.pdf，外型完美，无明显影响美观的缺陷。

活动板房安装完成后，施工班组应做一次全面自检工作，班组自检应为普检，对自检中发现的问题及时处理。

班组自检合格后，填写自检记录，并报主管。

主管根据自检情况，组织有关人员进行检查验收。检查验收应是普检与抽检的结合。对检查出的问题，通知班组及时处理。合格后由主管及有关人员签署活动板房验收单，作为班且结算工资，板房安装完工的依据。

小型项目由主管（中型项目由安装部经理、大型项目由公司生产经理）约请用户及有关人员进行甲乙方之间交工验收。对甲方提出的问题，视具体情况分别处理。合格后办理交工验收单。

质量检查工作应贯穿于整个生产过程中，各级检查人员应主动工作，超前工作，把质量问题消灭在萌芽状态中，尽可能不“死后验尸”。

验收完毕将验收结果详细记录（自检记录、验收单）并存档备案。

拆除工作：甲方可自行拆除；如需乙方拆除全塑胶型运动场 施工方案，费用另行计算。