施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

新建工程基坑预留支撑土护坡专项施工方案

XX市城南新区医院南区

新建工程基坑预留支撑土

XX建筑工程总承包有限公司

1.1.基坑围护设计的有关资料和要求；

DB37／T 4100-2020 质子交换膜燃料电池冷却液技术要求.pdf1.2.XX市城南新区医院一期工程岩土工程勘察报告；

1.3.本工程相关工程联系单（委托函）

（1）《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086－2001）

（2）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130－2001）

（3）《建筑边坡工程技术规范》（GB50330－2002）

（4）《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）

XX市城南新区医院南区新建工程位于XX市城南新区,人民南路以东、纬十三路以南、戴庄路以西、园林大道以北。

建设单位：XX市城南新区开发建设指挥部

工程主体设计单位：北京联华建筑事务有限公司

地质勘察单位：XX市建筑设计研究院有限公司

基坑围护设计：现代建筑设计集团上海申元岩土工程有限公司

总承包单位：XX建筑工程总承包有限公司

图1基坑第一道支撑平面示意图

图2基坑第二道支撑（斜抛撑）平面示意图

从基坑和地质剖面图可知，本工程基坑开挖深度为11.0～12.4m，开挖面土层为第③层淤泥质粉质粘土层。第③层淤泥质粉质粘土层呈流塑状，高压缩性，工程特性较差，分布不均匀,层底面由西向东逐渐增大，层厚为11.30～15.10m。这层土是导致基坑围护体变形、内力增大的主要土层。在基坑围护结构设计和施工中，应注意这层土对基坑开挖的影响，尽量避免对主动区土体的扰动，采取合理的措施控制围护结构体的变形在允许的范围之内。

2.2地基土的构成及特征

根据本次勘探揭露的地层资料分析，拟建场地内地基土层自上而下分述如下：

1）素填土：灰色，湿，松散，成份以粉质粘土为主，夹较多植物根茎，明沟部位底部见厚约30～50cm黑淤，富含有机质，具臭味，土质不均匀。

2）粉质粘土：黄褐色，饱和，可塑，夹少量粉质粉土团块，见少量鲕状铁锰结核，明沟部位该层土缺失，土质较均匀。

3）淤泥质粉质粉土：灰黄～灰色，饱和，流塑，夹少量砂质粉土团块或薄层，土质较均匀。

4）粉砂：灰色，饱和，中密，局部密实，夹少量淤质粘性土条带，见云母碎屑，颗粒级配良好，平均粘粒含量为5.9％，土质欠均匀。

5）粘质粉土：灰色，饱和，稍密，夹较多淤泥质粘土薄层(单层厚3～10mm)及少量中密状粉砂团块，层理清晰，见少量有机质，土质欠均匀。

6）粉砂：灰色，饱和，稍密～中密，不均匀夹带较多淤质粘性土薄层(单层厚0.3～1.0cm，局部厚达30～40cm)，见云母碎屑，颗粒级配良好，平均粘粒含量为6.0％，土质欠均匀。

7）粘质粉土：灰色，很湿，稍密，夹较多淤质黏性土薄层(单层厚3～10mm)及少量中密状粉砂团块，层理清晰，土质欠均匀。

8）粘土：灰褐。黄褐色，饱和，可塑，层顶夹少量淤质黏性土条带及钙质结核(直径1.0～2.0cm)，中、下部夹少量鲕状镁锰结核及钙质结核(直径1.0～4.0cm)，土质较均匀。

10）粉砂：黄色，饱和，中密一密实，不均匀地夹较多软塑状粘性土薄层（单层厚2～5mm），见铁锰质氧化物及云母碎屑，颗粒级配好，平均粘粘含量为5.6%，土质欠均匀。

11）粘质粉土：黄色，很湿，稍密，夹较多软塑状动性土薄层（单层厚3～5mm）及少量粉砂团块，呈“千层饼”状，层理清晰，见铁锰质氧化物，土质欠均。

13）粘质粉土：灰黄～黄色，很湿，稍密，夹较多淤质粘性土薄层（单层厚3～10mm）及少量中密状粉砂团块，具层理，层底见鲕状锰结核及钙质结核（直径0.5～4.ocm，最大达8cm），土质欠均匀。

14）粘土：黄褐色，饱和，可塑，夹少量鲕状铁锰结核，土质较均匀。

15）粘质粉土：黄～灰色，很湿，稍密～中密，夹较多软～流塑状粘性土薄层（单层厚3～5mm），不均匀地夹少量中密～密实状粉砂团块（局部富集），层理清晰，土质欠均匀。

16）粉砂：灰色，饱和；密实，局部为砂质粉土，夹少量淤质粘性土条带，见少量贝壳及云母碎屑，颗粒级配良好，平均粘粒含量为6.0%，土质欠均匀。

17）粘质粉土：灰色，很温，稍密，夹较多淤质粘性土薄层（单层厚3～10mm）及钙质结核（直径0.5～5.0cm，最大达10.0cm左右），土质欠均匀。

18）粘土：浅灰色，饱和，可塑，层顶夹少量粉上四块及钙质结核（直径0.5～5.0mm），土质较均匀。

19）粘质粉土：灰黄色，湿，中密，夹较多软塑状粘性土薄层（单层厚3～5mm）及少量中密状粉砂团块，呈“千层饼”状，层理清晰，土质欠均匀。

20）粘土：灰黄色，饱和，可塑，局部为粉质粘土，夹少量钙质结核（直径0.5～3．0m），土质较均匀。

21）粘质粉土：灰黄色，湿，中密，夹较多软塑状粘性土薄层（单层厚3～5mm），局部互层，呈“千层饼”状，层理清晰，土质欠均匀。

22）粘土：灰黄色，饱和，可塑，夹少量鲕状铁锰结核，土质较均匀。

1）潜水：拟建场地浅部土层中的地下水属于潜水类型，其水位动态变化受控于大气降水和地面蒸发等，地下水位丰水期较高，枯水期较低，稳定水位标高为黄海标高1.62～1.70m。

2）地下室腐蚀性：根据周围环境及场地情况分析，场地周围无污染源，地下水对混凝土结构具有微腐蚀性。因地下水埋深较浅，故地基土对混凝土的腐蚀性可参照地下水的腐蚀性评价。

3）承压水：承压水赋存于第④层和第⑥层土中，第④层粉砂含水层中的承压水位标高在0.79m左右，根据水文资料，近期内年最高地下水位为1.88m，历史最高地下水位为1.90m，年变化幅度为1.5m。

各试验渗透系数成果一览表表1

在基坑边坡开挖施工初步形成边坡后，对以下情况应及时进行后续清理及处理

1）、坡顶以上发生位移或不稳定的浮土、碎砖、碎石应及时清除；

2）、边坡局部剥落形成的临空面，应先采用C20喷射砼进行嵌补；

以上坡面清理工程量以现场实际发生量为准。

2.4.2、边坡支护类型

本基坑采用钢筋混凝土锚杆支护，设计情况如下：

三、基坑锚喷防护施工方案

3.1基坑喷浆防护施工工艺流程

基坑喷浆防护施工按以下工艺流程顺序进行：

3.2基坑坡顶锚喷施工要求及方法

清理表面松动土石，一直清刷到较完整的土层，并使表面大致平整，对于高差较大坑洼不平采用C20混凝土找平。

坡顶封闭采用C20细石混凝土喷锚，使坡顶面大致平整；按2%坡度向坡口排水；

覆盖养生：当混凝土体达到初凝时，立即开始养生，使混凝土表面经常保持湿润，养生持续时间一般不小于14天。

3.3基坑边坡支护施工要求及方法

清理表面松动土石，一直清刷到较完整的土层，并使表面大致平整，对于高差较大坑洼不平采用C20混凝土找平。首先对坑凹处清除杂物，并开始嵌补，使坡面大致平整；嵌补工作在坑底上施工；

按照施工图纸要求及地质报告文件，严格按照业主及监理现场确定的范围内测点布设系统锚杆。

土层护坡在预制钢筋网框架条上绑扎规格为150mm×150mm网格。

为检查已喷射的混凝土厚度，放置厚度检查标记及施工中采用钢钎检查，确定喷射混凝土的厚度。厚度标志采用60mmφ6钢筋垂直固定在钢筋网上，间距为1500mm*1500mm。

如当日未完成施工作业应留有“毛边”茬，以便第二天施工时衔接。

a.喷射作业应分段进行，同一段内喷射砼应自下而上。

b.喷射砼时，喷头与受喷面应保持垂直，距离宜为0.6～1.0m。

c.保证钢筋有足够的保护层。

d．喷射砼原材料按重量计，称量范围应符合规定，采用自落式滚筒式搅拌机，搅拌时间不小于120s；混合料在运输存放过程中，应严防雨淋滴水及大块石等，装入喷射机前应过筛。

e.喷射混凝土防护的周边与顶部平台部位衔接处应严格封闭，其措施为坡面与坡顶连成一体。

f.喷射混凝土外观检测标准：①外观颜色一致，且统一；②表面密实无回弹料及粘料；③表面平整且无钢筋外露。

覆盖养生：a、当喷射作业完毕后，如遇小雨天气时立即用茅草或草袋覆盖，为防止茅草或草袋被风吹走或下滑，使用吊线，底部压石块固定；b、当灰体达到初凝时，立即开始养生，使灰体表面经常保持湿润，养生持续时间一般不小于14天。

10)设备、材料的堆放

施工沿边坡走向分段施工，钻孔机，搅拌机、喷浆机、注浆机和材料可放置在该施工指定的区域内。根据开挖基坑边坡，选择合理位置段放置施工机械。

11)风、水、电供应方式

水：由业主指定地点引水至施工区。

电：由业主指定地点接电至施工区。

12)设备、材料的停放及防护

由于施工现场的支护施工交叉作业，机械停放服从监理指挥，机械停放至合适位置，各种机械须采用防护罩或脚手架管适当防护，以免非机械施工人员操作机械。

根据图纸及技术核定单，泄水孔变更为5cmPVC泄水孔,反虑堆要求：30cm做空，不大于2cm的石子片填筑。

施工方法采用洛阳铲铲挖坡面至实际尺寸，然后再施工反滤堆。

泄水孔设置在喷射体坡面，在钢筋网上固定，喷射时用袋子封口。喷射结束后对泄水孔重新修整，泄水孔的间距3000mm*3000mm。

3.3.1水泥砂浆锚杆的原材料及砂浆配合比质量控制

1)锚杆杆体使用前应平直除锈除油；

2)宜采用中细砂细度模数应大于2.5使用前应过筛；

3)砂浆配合比应严格按照砂浆配合比单重量参合；

4)砂浆应拌和均匀随拌随用一次拌和的砂浆应在初凝前用完并严防石块杂物混入；

3.3.2钢筋网喷射混凝土施工质量控制

1)钢筋使用前应清除污锈；

2)钢筋网宜在岩面喷射一层混凝土后铺设，钢筋保护层采用6cmφ6钢筋与钢筋网片垂直焊连，间距为3m*3m,以保证钢筋保护层的均匀性与整体性；

3)钢筋网应与锚杆或其他锚定装置联结牢固喷射时钢筋不得晃动；

4)开始喷射时应减小喷头与受喷面的距离并调节喷射角度以保证钢筋与壁面之间混凝土的密实性；

5)喷射中如有脱落的混凝土被钢筋网架住应及时清除；

3.3.3钢筋网固定及焊接质量控制

钢筋网及框架条采用焊接，焊条及钢材原材检测必须合格，特殊地质体岩体坡面锚喷加强筋及钢筋网，固定筋均焊接在锚杆钢筋上，钢筋网距离岩面距离采用标尺测量。

四、主要设备、劳动力配备及进度计划安排

4.1主要设备配备见表

1.干法喷射混凝土机的性能应符合下列要求：

(1)密封性能良好，输料连续均匀；

(2)生产能力（混合料）为3~5m3/h；允许输送的骨料最大粒径为20mm；

(3)输送距离（混合料），水平不小于100m，垂直不小于30m。

2.湿法喷射混凝土机的性能应符合下列要求：

(1)密封性能良好，输料连续均匀；

(2)生产率大于5m3/h，允许骨料最大粒径为15mm；

(3)混凝土输料距离18、19地块-湖北碧桂园内夯管扩底灌注桩施工方案（12P）.doc，水平不小于30m，垂直不小于20m。

3．选用的空压机应满足喷射机工作风压和耗风量的要求；当工程需要选用单台空压机工作时，其排风量不应小于13m3/min；压风进入喷射机前，必须进行油水分离。

(1)混合料的搅拌宜采用强制式搅拌机。

(2)输料管应能承受0.8MPa以上的压力，并应有良好的耐磨性能。

(3)干法喷射混凝土施工供水设施应保证喷头处的水压为0.15~0.20MPa。

热喷改性沥青下封层施工组织设计五、安全风险分析与雨季施工安全措施

1）施工前，应认真检查和处理锚喷支护作业区的危石，施工机具应布置在安全地带。