施组设计下载简介：

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2.1工程基本概况 1

2.2冬季气象概况 1

3.冬季施工管理目标 2

4.冬季施工准备工作 2

GB50720-2011施工现场消防安全技术规范.pdf4.1冬季施工影响范围分析 2

5.冬季施工技术管理措施 4

5.7脚手架工程 10

5.9机电安装工程 11

5.10幕墙工程 11

5.11冬季施工防雷击措施 12

5.12室外雨雪防治措施 12

6.冬季防火措施 12

6.1施工现场防火措施 12

6.2冬季临建防火措施 13

7.冬季施工安全措施 13

8.消防保证措施 13

（1）施工组织设计、专项施工方案、现场施工进度和施工安排

（3）现场施工进度和施工安排

（5）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001

（6）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33－2001

XX置地·XX项目总承包工程位于XXXX新区，XX中心38#地块，东临潜山路，南临习友路，西临星光东路，北临万佛湖路。本工程由一幢商业裙楼、一幢东塔楼，一幢西塔楼组成。本工程总建筑面积554707㎡，其中地下建筑面积167546㎡，地上建筑面积：387161㎡。商业裙楼地下3层，地上6层，建筑高度36.3m；东塔楼地下3层，地上56层，另有屋面设备层3层，建筑高度266.5m；西塔楼地下3层，地上43层，另有屋面设备层2层，建筑高度189.95m。

合肥冬季气候主要特点是:天气较寒冷，雨雪天气少，晴朗天气多。冬季的平均气温为4.0℃，其中以1月天气最寒冷，月平均气温仅2.6℃。

平均每6天左右有一股冷空气南下影响本地。如果以最低气温低于0℃作为寒冷天气的标准，本市平均每年有37.8天左右；极端最低气温低于－10℃的日数历年平均仅0.2天；极端最低气温－20.6℃(55年1月6日)；极端最高气温仅25.2℃(87年2月10日)。

冬季降水量最少，仅为110.4毫米，约占全年总降水量的11％，其中以12月份最少，2月"立春"后，随着暖湿气流的增强降水开始增多，历史最大日降水量为39.7毫米(84年1月18日)。本市年年都有降雪天气，平均初雪日期为12月11日。根据历史记录，11月份到次年3月份都有可能出现零下的寒冷天气。

冬季施工一般是指连续五天日平均气温稳定低于5°C时进入冬季施工，此时应采取相应措施。

（1）冬季施工主要以预防为主，采用防寒措施，创造条件，使现场施工能在冬季正常地进行生产。

（2）加强气象信息反馈，根据天气变化及时调整施工计划，将因在雨天施工对工程质量有影响的施工内容进行调整，尽量避开雨天施工。

（2）冬季施工前认真组织施工人员分析冬季施工生产计划，针对冬季施工的主要工序编制冬季施工方案，做好对工人的技术交底。所需物资要在冬季施工前准备好。

（3）设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时设置天气预报员，与气象台保持联系，及时接收天气预报，以便提前做好大风、大雪及寒流等恶劣天气袭击的预防工作。做好天气情况通报工作，每天将天气情况写在宣传栏上。同时负责测量气温信息，以便做进一步的施工方案。

（4）做好施工人员的冬季培训工作，组织总包管理人员进行随机全面检查，尤其在大雨雪过后，此项工作必须进行。包括对临时设施、临电、机械设备防护等进行检查。检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。地下室出入口，管沟口等加以封闭或设防水槛。

（5）检查大型设备脚手架的基础是否牢固，脚手架立杆底脚必须设置垫木，并保证排水良好，避免积水浸泡。所有马道、斜梯均均采取防滑措施。工地的临时供水管道及白石灰膏等材料要作好保温防冻工作。

（6）作好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作、提出施工配合比。通知搅拌站注意砂石等材料含水率的确定，及时调整混凝土配合比。

（7）冬季所需材料，设备和其它用品，如水泵、抽水软管、塑料布等由材料部门提前准备，塔吊、水泵等设备应提前检修。

80*1000*2000

150×150×150

（1）当空气能见度过低时,为减少仪器照准误差,启动仪器马达自动驱动功能,对目标观测点位辅以手电筒照射。

（2）施工测量使用的钢卷尺和量具，定期进行校正，每日上下班之前进行温度和气压的测量记录,并适时调整仪器的大气值。

（3）结合当日实测的温度值与预调整值成果相比,始终保持预调整值成果表的温度条件与当日实测的大气温差值之差≤±3℃,当气温值超过该范围时即请求重新计算预调值。

（1）地下室施工钢筋临时堆场处应铺设石子，避免钢筋因雨水浸泡而锈蚀。加工好的成品、半成品雨天应覆盖，防止锈蚀;大风、雷雨天气，施工层上钢筋工程应停止作业，防止雷电伤人。

（2）本工程钢筋采用直螺纹连接的套筒和已完成的丝头严防锈蚀。下雨前对加工好的钢筋要用塑料布覆盖，防止雨水对钢筋产生锈蚀，堆放钢筋用250mm高木方支垫，堆放地势高于周围地面，防止积水浸泡和泥土污染钢筋。

（3）钢筋在绑扎之前，要清除污物、锈蚀。外设钢筋加工场处的钢筋也要进行必要的覆盖。雨、雪中严禁进行焊接作业。

（4）每天正式生产前对加工机械进行检查、调试，并进行试加工。确保机械运转正常，保证加工质量。

（1）模板脱模剂涂刷后遇雨、雪应覆盖塑料布，以防隔离层被雨水冲掉。

（2）大模板堆放场地做成混凝土地面，以防土状地面雨后下沉，模板失稳倾斜。

（3）制作模板的多层板和木方要堆放整齐，而且须用塑料布覆盖防雨雪。

（4）支立好的顶板模或墙模，如遇大雨或雪未浇筑混凝土，应用塑料布进行遮盖，防止因雨淋而造成脱模剂的失效。雨雪后要认真检查其平整度、垂直度和脱模剂附着情况，及时清理干净淤泥，需补刷脱模剂的及时补刷。合格后方可浇筑混凝土。

（6）模板支撑根据具体位置部分设置成快拆体系，梁板跨中设置独立支撑，有效缩小梁、板跨度，保证工程质量，缩短冬季施工模板的拆除时间。

（7）冬季施工在浇筑混凝土之前，模板表面不得洒水冲洗湿润。

（8）模板拆除前必须对同条件养护试块进行试压，满足拆模强度后签发拆模令方可拆除。

采用商品混凝土，由搅拌站生产供货，并运输到场，主要供货要求如下：

（1）到达现场的混凝土出罐温度大于10℃，保证混凝土浇筑后起始养护温度在5℃以上。

（2）水泥选用PO42.5普通硅酸盐水泥配制。

（3）最小水泥用量≥300Kg/m³。

（4）水灰比≯0.45。

（5）掺加无氯、无氨、低碱、抗冻早强复合型泵送剂。厂家提供外加剂性能说明书，外加剂的早强效果能保证混凝土浇筑后40h达1.2Mpa。

（6）混凝土施工坍落度：剪力墙160±20mm，梁、板为120±20mm。

混凝土配合比的确定及外加剂使用

（1）化学外加剂（环保性）的配置及原材料加热温度，制订出不同温度条件下的配合比方案，经监理同意，项目部根据结构不同部位，不同温度条件，提出申请使用。

（2）为了保证工程质量并满足泵送的要求，混凝土的坍落度要有严格的规定，坍落度由项目经理部确定，混凝土运输到工地之后要对坍落度进行检验，不符合要求的一律退回并将检验情况反映给搅拌站。

混凝土的搅拌、运输及浇灌

（1）混凝土搅拌站人员密切注意混凝土搅拌及运输过程中混凝土的温度，不满足要求时，及时采取相应措施。

（2）现场施工人员在浇筑过程密切观测罐车中混凝土的温度，保证混凝土的入模温度不低于10℃。

（3）现场浇筑混凝土前做好充足的施工准备，采用快铺料快振捣及时覆盖的快速施工方法，混凝土浇筑时间应适当调整到中午气温较高时，进行混凝土浇筑施工。

（4）每次混凝土浇筑前，输送泵开机后用80℃沸水给泵管预热，尽量减少预拌混凝土运输环节的热损失。混凝土浇筑前，浇筑部位如有积雪或冰屑应清除干净。

一般要求：混凝土浇筑时要保证混凝土均匀性和密实性，要保证结构的整体性，尺寸准确，钢筋、预埋件位置，拆模后混凝土表面平整、光洁。在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。浇筑时，拌合物由拌板、料斗、漏斗或各类运行工具中卸除砂浆容易与容器冻结，故在浇筑前应采取防风、冻结保护措施，一旦发现混凝土遭冻硬，则进行二次加热搅拌，使搅拌物具有适应的施工和易性再浇筑。施工缝的位置宜留在结构剪力较小，且便于施工的部位。柱应留水平缝；梁、板、墙应留垂直缝。柱子应留在基础顶面，高的梁应留在板底面以下20~30mm处，平板楼板应留在平行于板短边的任何位置。楼梯应留在楼梯长度中间1/3长度范围内。在施工缝处接着浇筑混凝土时，应先除掉水泥薄膜松动石子，湿润冲洗干净，并使接缝处原混凝土的温度高于2℃，然后铺抹水泥砂浆或与混凝土砂浆成分相同的砂浆一层，待以浇筑的混凝土强度高于1.2Kpa时，允许继续浇筑。

泵管：泵管周围用阻燃草帘包裹保温。

墙、柱：混凝土浇筑完毕，墙顶部位立即覆盖再生塑料布和阻燃草帘进行保温；

墙、柱模板外加包50mm的聚苯板。

所有阻燃草帘外包玻璃丝布，塑料布接缝烫封牢固，提高保温材料的周转使用率。混凝土的覆盖保温是冬季蓄热法施工的关键，要求保温材料对混凝土的覆盖要均匀，边角接茬部位要严密并压实。保温完毕，值班工长要认真检查，遇有大风天气，支钢管架，挂彩布挡风。要设专职值班人员检查保温覆盖情况，并负责修复损坏的覆盖层。

大气温度：早7：30、最高、最低及平均温度四项。

混凝土温度：浇灌入模温度，必须保证10℃以上。

混凝土养护温度：从浇灌完毕起12h内，每隔2h一次，12h后每隔6h一次。

现浇混凝土在测温时按测温编号顺序进行，温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在测温孔内3～5min后进行读数。混凝土养护时间，每天四次对混凝土进行测温，测温度必须认真负责，填写项目齐全，不得弄虚作假。若发现混凝土温度过高或过低，及时采取措施。测温员测温后将测温孔用保温材料覆盖盖好。

（4）对整个冬季施工期间的大气温度和混凝土从浇筑入模到拆除保温层或保温模板期间的温度要进行测量并记录，测量次数应符合下表规定：

气温每昼夜不少于4次，还需记录日最高和最低气温

混凝土浇筑入模时的温度

混凝土从入模到临界强度或混凝土温度降到0℃以前

混凝土达到临界强度以后到拆除保温措施

混凝土除了按照常温施工要求留置试块以外，还需增设两组试块与结构同条件养护，分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28天后的强度。用同条件养护的试块所达到的实际强度来确定拆模时间。

冬季混凝土施工采用综合蓄热法进行养护，主要作好以下工作：

（1）设专人负责监督混凝土搅拌站严格执行冬季施工混凝土搅拌的有关规定。

（2）混凝土运输中注意防止混凝土热量损失，罐车做好保温措施。

（3）混凝土浇筑前检查模板支撑系统的稳定性，清除模板及钢筋上面冰雪和污垢，办理好浇筑前隐蔽记录及签证手续，浇筑时，作好混凝土入模温度的记录，严格按操作规程进行施工。

（4）混凝土浇筑完毕后由专职测温员根据事先绘好的测温点图定期测温。为混凝土的养护及拆模提供依据。

（5）混凝土养护采用一层塑料膜覆盖，再加两层阻燃草帘的方式，根据气温情况进行增减，进行蓄热养护井架搭拆施工方案，以保证混凝土质量。尤其注意在模板接槎处、墙柱上口等处的保温。

（1）冬季施工混凝土强度增长慢，拆模时间应适当延长。混凝土模板拆除时间应按结构特点、自然气温和混凝土所达到的强度来确定，一般以缓拆为宜。

（2）施工中，顶板模板拆除以同条件养护试块的抗压强度为依据，控制拆模时间，拆模时混凝土强度达到75%设计强度。

（3）墙体拆模在混凝土浇筑40h后拆模，拆模时不得有粘皮现象，拆模墙体混凝土达到抗冻临界强度4Mpa，并及时养护。

（4）在拆除模板过程中，如发现混凝土有冻害现象，应暂停拆卸，经相关处理后方可继续拆卸。

（5）模板和保温层须在混凝土达到要求强度（常温要求的拆除模板强度）并冷却到5℃以后拆除DB65／T 3776-2015标准下载，拆除后仍需用阻燃草帘包裹、覆盖保温。必须检查现场混凝土表面是否受冻、粘连，有无收缩裂缝、边角脱落、施工缝受冻等。