施组设计下载简介：

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京丰餐饮楼超限模架安全专项施工方案

3.高支模支撑体系选择 3

4.高支模设计方案及施工工艺 3

5.质量保证措施 10

DGJ32／J 26-2017 江苏省住宅设计标准(完整正版、清晰)7.施工安全保证措施 15

7.1高支模系统施工安全管理机构 15

7.2高支模施工注意问题 15

7.3安全技术措施 16

7.4预防坍塌事故的安全技术措施 18

7.5预防高空坠落事故安全技术措施 19

9.1应急项目机构 20

9.2机构的职责 21

9.3应急救援工作程序 21

10.高支模施工图 24

10.1高支模板梁支撑节点详图 24

10.2高支模平面及剖面图 25

1.1总后京丰宾馆新建综合楼和员工楼工程结构及建筑设计施工图

1.2总后京丰宾馆新建综合楼和员工楼工程施工组织设计

1.3国家规范、行业及地方标准

混凝土结构工程施工质量验收规范

建筑工程施工质量验收统一标准

混凝土结构工程施工规范

建筑工程施工现场供用电安全规范

低压流体输送用焊接钢管

金属材料室温拉伸试验方法

北京市建筑工程施工安全管理操作规程

钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程

建筑安装分项工程施工工艺规程

建筑结构长城杯工程质量评审标准

建筑机械使用安全技术规程

建筑施工扣件式钢管脚手架扣件安全技术规范

建筑施工高处作业安全技术规范

建筑施工模板安全技术规范

建筑施工碗扣式脚手架安全技术规程

1.4安全管理法规文件：

中华人民共和国安全生产法

中华人民共和国主席令70号第十三条（后附）

建设工程安全生产管理条例

建筑工程预防高处坠落事故若干规定

建质『2003』82号

关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知

建质『2009』87号

关于印发《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》的通知 

建质『2009』254号

北京市建设工程施工现场安全防护标准

京建施『2003』1号

北京市建委关于印发《北京市建设委员会实施<建设工程安全生产管理条例>办法》的通知

京建法『2004』220号

北京市建设委员会《关于加强施工用钢管、扣件使用管理的通知》

京建材[2006]72号

北京市建设委员会关于印发《北京市建设工程安全生产重大事故及重大隐患处理规定》的通知

京建施〔2006〕663号

《北京市实施<危险性较大的分部分项工程安全管理办法>规定》

京建施〔2009〕841号

北京市危险性较大的分部分项工程安全专项施工方案专家论证细则

1.5新型模架产品标准及试验检测报告；

1.6计算机软件（PKPM）

总后京丰宾馆新建综合楼和员工楼工程

北京市丰台区西四环南路61号

总后勤部建筑工程规划设计研究院

总后勤部建筑工程规划设计研究院监理部

北京城建集团有限责任公司

本工程总建筑面积为102139.59m2，其中新建综合楼91144.74m2，新建员工楼8794.85m2，新建动力中心2200m2。新建综合楼：地下2层、地上16层数，新建员工楼地下2层、地上8层；基础形式分别为梁筏基础、柱基、条基，结构形式为框架剪力墙结构。建筑高度：新建综合楼分1段、2段、3段、4段。1段地上16层，地下2层，建筑高度71.85m；2段、4段地上3层，地下2层，建筑高度为23.50m；3段地上3层，地下2层，建筑高度为24.60m；新建员工楼：地上8层，地下2层。建筑高度为33.00m。

3.高支模支撑体系选择

餐饮楼大跨度梁及高支模板部位统计表

3.85m/5.13m

23.8m/24.88m

7.40/13.45m

17.20/11.15m

9.55m/11.03m

4.高支模设计方案及施工工艺

本工程大跨度梁及高支模板按不同楼层、不同部位、不同跨度及不同高度分别列出模板构造设计参数。

大跨度及高支模板构造设计参数见下表：

模板使用15mm厚多层板，次龙骨采用50×100mm方木间距200mm，主龙骨采用100×100mm方木间距1200mm。支撑采用碗扣架支撑体系，上部采用可调U托，碗扣立杆横向间距900mm，纵向间距1200mm；横杆步距1200mm，第一道离地350mm，最顶一道水平杆距顶托底350mm（自由端）。顶板与梁四边阴角模板采用顶板模压梁侧模，阴角处背100×100mm木方。

梁底及侧模板使用15mm厚多层板，梁侧模次龙骨采用50×100mm方木间距200mm，竖向主龙骨：Φ48×3.5双钢管，间距600mm；梁高为1700mm竖向设三道M16对拉螺栓，横向间距600mm。斜撑材料及间距同外背楞。主龙骨使用100×100mm方木间距600mm。由于梁截面较大（600×1700mm），梁底设三道承重立杆，100×100mm木方作托梁，钢管支撑间距（跨度方向）600mm，步距600mm，最顶一道水平杆距顶托底350mm（自由端）。

模板使用15mm厚多层板，次龙骨采用50×100mm方木间距200mm，主龙骨采用100×100mm方木间距1200mm。支撑采用碗扣架支撑体系，上部采用可调U托，立杆间距1200×1200mm；横杆步距1200mm，第一道离地350mm，最顶一道水平杆距顶托底350mm（自由端）。顶板与梁四边阴角模板采用顶板模压梁侧模，阴角处背100×100mm木方。

梁底及侧模板使用15mm厚多层板，梁侧模次龙骨采用50×100mm方木间距200mm，外背楞：Φ48×3.5双钢管，间距600mm；梁高为1400mm竖向设三道M16对拉螺栓，横向间距600mm。斜撑材料及间距同外背楞。主龙骨使用100×100mm方木间距600mm。由于梁截面较大（600×1400mm），梁底设三道承重立杆，100×100mm木方作托梁，钢管支撑间距（跨度方向）600mm，步距600mm，最顶一道水平杆距顶托底350mm（自由端）。

3.85m/5.13m

23.8m/24.88m

模板使用15mm厚多层板，次龙骨采用50×100mm方木间距200mm，主龙骨采用100×100mm方木间距900mm。支撑采用Φ48×3.5普通钢管，上部采用可调U托，立杆间距900×900mm；横杆步距1200mm，第一道离地200mm，最顶一道水平杆距顶托底350mm（自由端）。顶板与梁四边阴角模板采用顶板模压梁侧模，阴角处背100×100mm木方。

梁侧模板使用15mm厚多层板，梁侧模次龙骨采用50×100mm方木间距200mm，外背楞：Φ48×3.5双钢管，间距600mm；梁高为1200mm竖向设两道M16对拉螺栓，横向间距600mm。斜撑材料及间距同外背楞。主龙骨使用100×100mm方木间距600mm。由于梁截面较大（500×1200mm），梁底设三道承重立杆，100×100mm木方作托梁，钢管支撑间距（跨度方向）600mm，步距600mm，最顶一道水平杆距顶托底350mm（自由端）。

9.55m/11.03m

模板使用15mm厚多层板，次龙骨采用50×100mm方木间距200mm，主龙骨采用100×100mm方木间距1200mm。支撑采用Φ48×3.5普通钢管，上部采用可调U托，立杆间距1200×1200mm；横杆步距1200mm，第一道离地200mm，最顶一道水平杆距顶托底350mm（自由端）。顶板与梁四边阴角模板采用顶板模压梁侧模，阴角处背100×100mm木方。

梁侧模板使用15mm厚多层板，梁侧模次龙骨采用50×100mm方木间距200mm，外背楞：Φ48×3.5双钢管，间距600mm；梁高为1600mm竖向设三道M16对拉螺栓，横向间距600mm。斜撑材料及间距同外背楞。主龙骨使用100×100mm方木间距600mm。由于梁截面较大（600×1600mm），梁底设三道承重立杆，100×100mm木方作托梁，钢管支撑间距（跨度方向）600mm，步距600mm，最顶一道水平杆距顶托底350mm（自由端）。

4.1.3为加强支架的整体刚度，支架搭设必须保证架身垂直，纵横向基本顺直，在结构每一外框架柱处设一组双杆箍柱式拉杆与框架柱拉结，框架柱间距大于4.5m，在顶板上两框架柱间中点处，距结构外皮1.5m处预埋ф18钢筋预埋环，用φ48×3.5的钢管与高支模架体可靠拉结。水平拉杆用扣件与立杆扣紧。剪刀撑在主梁支架两侧沿全高连续设置，用扣件与支架扣紧。

4.1.4离地面200mm处设置纵横扫地杆一道，立杆通过50mm厚脚手板置于浇筑好楼板面上。

4.1.5模板施工时，在施工层下方1m处设置水平网一道。

4.1.6构造要求及技术措施

根据本工程满堂模板支架的支撑设置要符合下列规定：

（1）满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆要设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置；

（2）高于4m的模板支架，其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑；

（3）剪刀撑跨越立杆的最多根数，要符合下表规定：

剪刀撑斜杆与地面的倾角（a）

剪刀撑跨越立杆的最多根数（n）

①由于为高架支模，要求立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。

②接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于40cm。

①横杆在立柱的两侧对称布置，用直角扣件与立柱扣紧；其长度大于3跨，同一步大横杆四周要交圈。

②大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱的距离不大于纵距1/3。

4.1.6.4横、纵扫地杆

纵向扫地杆采用直角扣件固定在距楼面20cm处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。

①支撑架必须与已浇注完的柱形成抱柱连接，每层至少连接二道以增加支架的稳定性。

③支架横杆、剪刀撑与各层非超限模架碗扣支架连接成整体，超限模架横杆伸入各层碗扣支架内，至少与三道碗扣立杆连接。

④高支架横杆与结构梁板顶死，加强高支架的整体抗倾覆能力。

⑤为方便、安全的施工，在其下方铺挂双层安全兜网

⑥斜坡处立杆处搭设八字斜撑，八字斜撑与立杆成度45角。

⑦所有水平拉杆的端部均要与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，要在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。

⑧本工程模板支撑立柱高度超过5m，在立柱周圈外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距6m、竖向间距3m与建筑结构设置一个固定点。

4.2.1支撑系统安装

放出轴线及梁位置线，定好水平控制标高→先弹出立杆位置线→梁板扣件式脚手架安装→架设梁底木方龙骨→梁底模及侧模安装→架设板底木方龙骨→楼板模板安装→梁板钢筋绑扎铺设→梁板混凝土浇筑→混凝土保养，达到设计强度等级的100%→拆下扣件式脚手架可调顶托及模板支撑→拆除梁、板模板，清理模板→拆除水平拉杆、剪刀撑及扣件式脚手架

1）高支模采用扣件式钢管脚手架支撑系统，纵横水平拉杆采用Φ48×3.5mm钢管。

3）高支模板支撑支设前，要按要求进行三级技术交底，并要签字确认。

4）要对钢管、配件、加固件进行检查、验收，严禁使用不合格的门架、配件。

5）对各层楼面进行清理干净，不得有杂物。

6）先弹出立杆位置，垫板、底座安放位置要准确，搭设时可采用逐排和通层搭设的方法，并要随搭随设扫地杆及水平纵横加固杆。

7）按设计分配摆放好钢管，梁模板支撑的支架采用垂直于梁轴线的布置方式，板模板支撑时采用平行于板短向而布置，并根据梁底及板底的高度组合拼装。

8）梁和楼板的模板支撑的跨距和间距必须案本计算方案布置。

9）支顶安装前，要放出轴线、梁位置线以及楼面水平控制标高。安装模板支撑，模板支撑要垂直，上下层立柱要在同一竖直中心线上。模板支撑安装宜排列整齐，并在相互垂直的两个方向有保证其稳定的支撑系统。

10）纵横向剪立撑设置在支架外侧周边和内部按本方案间距设置。

11）模板承重架要与已浇注的混凝土柱作为拉结节点，增强整体稳定性及整体抗倾覆能力。

12）支撑安装完成后，要认真检查支架是否牢固，发现问题，立即整改。

13）梁及板底支撑立杆顶部设置可调U型支托，U型支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm安装时要保证上下同心。

4.2.2梁、板模板安装

（1）梁底模及侧模均采用15mm覆膜多层板，梁底模铺设在木方横楞上，横楞两头搁置在顶托上。

（2）楼板模采用15mm覆膜多层板，板底次龙骨采用50×100mm木方,主龙骨采用100×100mm木方。

（3）当跨度大于或等于4m时，楼板支模按规范要求起拱，起拱高度为跨长的2‰。

（4）模板的安装顺序如下：

柱根、柱钢筋验收→柱模板→满堂架→顶托→横楞→梁底模→梁侧模→支撑→顶托→横楞→楼板底模。

（5）模板安装时，要先内后外，单面模板就位后DB44／T 2158-2019标准下载，用工具将其支撑牢固。双面板就位后，用拉杆和螺栓固定，未就位和未固定前不得摘钩。

1）先在柱上弹出轴线、梁位置线和水平控制标高线，按设计标高调整脚手架可调顶托的标高，将其调至预定的高度，然后在可调顶托上部安放主龙骨100X100木方。固定木方后在其上安装梁底龙骨。龙骨安装完成后，用多层板安装梁底模板，并拉线找平。对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板要按设计要求起拱。主、次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。梁底模安装后，再安装侧模、压脚板及斜撑。

2）为了防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间，拆除困难的现象，可采取如下措施：

a.支模要遵守侧模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸要缩短2mm。

b.梁侧模必须有压脚板、斜撑，拉线通直将梁侧模钉固。

c.混凝土浇筑前，模板要充分浇水湿润。混凝土浇筑时，采用由中间向两侧均匀下料浇筑的顺序，防止支撑系统产生偏心荷载。泵送混凝土时，要随浇随捣随平整综合楼基坑土钉墙支护施工方案，混凝土不得堆积在泵送管路出口处。