工业厂房后浇带回顶施工方案

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工业厂房后浇带回顶施工方案

审批人:       

.本工程为工业厂房,位于XXXXXXXX号,其东侧为规划路,北临信环北街、与建筑物之间4米绿化带相隔,南、西侧为空闲场地。

结构形式;框架剪力墙结构,地下1层、地上5层,

GB/T 51345-2018标准下载建筑面积;15402.55㎡

本工程为减小混凝土收缩产生的附加应力,以及避免不均匀沉降,按设计要求,在混凝土基础底板、剪力墙、梁、板相同位置均设置后浇带,带宽为400~800mm。

本方案主要针对楼板后浇带两侧楼板混凝土拆模后,为保证混凝土不因混凝土自重等因素产生变形,根据现场实际情况,拟采用的楼板、梁钢管顶撑方式进行后浇带混凝土构件加固。拆模时试验混凝土强度等级达到设计要求100%。先拆除主梁模板,紧接着回顶主梁底部,然后拆除次梁模板接着回顶,回顶力度达到支撑原样,最后拆除顶板模板,依次按照顺序拆除。保证回顶及时,保证后浇带所有构件安全不变形。

1.2《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2011

1.4《建筑施工高处作业安全技术》JGJ80-91

1.8公司《质量、环境、职业健康安全管理体系程序文件》

1.9《建筑施工手册》(第四版)

原结构设计为简支梁板,由于后浇带的留置,结构受力转变为悬臂梁板,因此在后浇带处需加设支撑,避免因结构受力的变化,造成梁板开裂变形。

梁底模板拆除→梁底顶撑→顶板模板拆除→顶板顶撑

为了保证结构受力要求,将梁板和后浇带模板支撑体系作为同一体系。拆除此部分满堂支撑脚手架时,后浇带处支撑必须回顶。后浇带二次回顶支撑拆除前,后浇带混凝土以同条件的试块强度必须达到100%。

后浇带端的梁、板回顶均采用扣件式钢管脚手架支撑,材料选用200×100mm木枋通设在梁板底,回顶时需注意,避免支撑过松或因回顶应力过大,造成楼板、梁开裂,影响结构,需将木枋一头削扁平,打入空隙过大处,打入时不可用力过大。支架系统采用Ф48×3.25钢管搭设双排支撑架体。双排支撑架体地下采用钢管脚手架体系,6米高跨立杆间距900*900mm,水平杆间距1500mm,下部200高处设一道扫地杆。后浇带两侧双排架每隔四个纵距设连接杆一道。

为防止施工期间后浇带下沉,后浇带两侧禁止放置过重物体,测量人员应该在后浇带两侧每隔两米设置一个沉降观测点,并交由专人进行定期观测,做好测量记录。

搭设双排钢管架顶撑时,分别在后浇带两侧预留300mm支模空间;梁底位置另行搭设两根钢管顶撑,搭设横距与板底钢管相同。具体布置如下图:

1、沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑;

某综合性河道园林景观绿化工程施工组织设计施工准备;吹风机、手电钻、刷子、纱布、环氧树脂、模板、木方、钢管、扣件、密封条、14#铁丝、60~80元钉、密目网。

1、后浇带钢筋表面清理干净,拆除里面木方、模板及其杂物,剔凿松动混凝土茬,采用吹风机吹净灰尘。

2、钢筋表面涂刷环氧树脂防锈蚀。

3、模板安装;首先粘上密封条,然后将模板涂刷脱模剂、或油。

4、支撑架横向设置抬梁杆,安放木枋、模板,采用手电钻钻眼穿铁丝,位于后浇带板面横向设置Φ48长度0.7m钢管吊模,钢管两端搭接板面上不少于150mm,钢管间距为0.6m,6m钢管纵向通长连接、横向与框架柱进行连接固定。

5、后浇带处板面上两侧清扫干净不少于250mm宽,采用40*80木枋100mm长钢钉固定在板面上,宽度900mm模板封闭JBT 4261-2019 低压成套开关设备和控制设备 辅件术语.pdf,采用50铁钉将模板固定在木枋上拼装,接缝处采用40宽胶带封口,

6、设置标示牌及密目网;严禁踩踏,严禁洒水,严禁重压等。

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