施组设计下载简介:
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室内抹灰施工方案4.3施工机具准备 4
4.4施工现场准备 4
五、施工工艺与方法 5
金属型材上的氟碳漆施工方案八、成品保护措施 13
九、室内抹灰季节性施工措施 13
十、安全措施及文明环保施工 15
为保证XXS2地块二期工程室内抹灰的施工质量和安全,保证工程的正常、连续进行,特制定本方案。
1.2.1施工合同、施工图纸及施工组织设计
XXS2地块二期工程结施图
XXS2地块二期工程建施图
XXS2地块二期施工组织设计
1.2.2主要应用的规范、规程、图集
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
《建筑装饰装修工程质量验收规范》
GB50210-2001
《建筑装饰工程施工及验收规范》
《施工现场临时用电安全技术规范》
《建筑机械使用安全技术规程》
《05系列建筑标准设计图集》
多孔砖砌体结构技术规范(2002版)
XXS2地块二期工程分为11#~17#楼7栋高层和18#~22#楼五栋多层及地下车库以及商铺,总建筑面积16.8万m2。
本工程抹灰施工中,主要材料为水泥砂浆,室内抹灰基层分为:轻集料混凝土墙空心砌块、加气混凝土砌块墙基层;砼基层;剪力墙基层,共3种基层做法
确保合格工程,争创“省优”。
室内抹灰工程计划在2013年11月中旬开始室内部分施工。
4.1.1抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计变更等。
4.1.2材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完成。
4.1.3施工方案已完成,经审核批准并已完成交底工作。
4.1.4工长向施工队做好书面技术及安全交底。
4.1.5现场每项工作先做样板,经技术部确认后再进行大面积施工。
4.2.1材料部门要根据施工进度计划,做好材料及时进场。
4.2.2水泥:PO32.5水泥,进场水泥应有出厂证明,且进场后复试必须合格严禁使用受潮、过期水泥。
4.2.3砂:根据现场样板间试配后再定,含泥量小于3%。
4.3.1搅拌机、手推车(采用窄式卧斗或翻斗式);
4.3.2工具:铁锹、筛子、水桶、灰槽、灰勺、刮杆(大2.5m,中1.5m)、靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、铁抹子、木抹子、阴阳角抹子、捋角器等。
4.4.1主体结构必须经过相关单位(建设单位、施工单位、监理单位、设计单位)检验合格并已验收。
4.4.2门窗框已安装完毕,且验收合格。
4.4.3预埋管线、电箱、接线盒等安装牢固,且验收合格,连接缝隙用1:3水泥砂浆分层嵌塞密实,若缝隙较大时采用C20细石砼灌筑密实。
4.4.4墙面线管槽采用C20细石砼填补密实,抹灰前加钉钢丝丝每边搭接不小于100㎜。
4.4.5配电箱、消火栓箱等背后裸露部分应加钉钢丝网固定好,可涂刷一层界面剂,钢丝网与最小边搭接尺寸不应小于100㎜。
4.4.6抹灰用的脚手架应搭好,架体内立杆离墙200~250mm。各类机械设备就位,安装调试完毕,接通水源。
4.4.7将混凝土表面凸出部分凿平。对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处,用1:2.5水泥砂浆分层补平,把外露钢筋头和铝丝等清除掉。
4.4.8抹灰前用扫帚将基层清理干净,用清水反复冲洗干净,经验收同意后方可进行抹灰施工。
基层处理→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋(设置标筋)→做护角→抹水泥窗台板→抹底灰→抹中灰层→抹水泥砂浆罩面灰(包括水泥踢脚板、墙裙等)→养护。
5.2.1主楼(11#~22#)墙面做法
户内居士、户内阳台、地下室库房
(1)1:3纸筋灰抹面;
(2)14厚1:1:5水泥石灰膏砂浆打底扫毛;
(3)刮大白腻子三遍;
地下室强弱电间、变配电室、水表间、热力小室、公共地上部分首层大堂、电梯厅、走廊、楼梯间
(1)5厚1:2.5水泥砂浆罩面压实赶光;
(2)15厚1:3水泥砂浆打底;
(1)3厚1:1水泥砂浆掺5%107胶;
(2)15厚1:3水泥砂浆找平;
5.2.2主楼(11#~22#)顶棚做法
户内居士、户内阳台、地下室库房
(1)3厚细纸筋石灰膏抹面;
(2)7厚1:0.3:3水泥白灰砂浆打底扫毛;
(3)刮素水泥浆一道;
(4)钢筋混凝土结构层;
地下室强弱电间、变配电室、水表间、热力小室、公共地上部分首层大堂、电梯厅、走廊、楼梯间
(1)刮大白腻子三遍;
(2)5厚1:2.5水泥砂浆罩面赶光;
(3)7厚1:3水泥砂浆打底扫毛;
(4)刮素水泥浆一道;
(5)钢筋混凝土结构层;
(1)7厚1:1:4水泥白灰砂浆找平压光;
(2)8厚1:1:4水泥白灰砂浆打底扫毛;
(3)刮素水泥浆一道;
5.2.3车库墙面做法
汽车库、汽车坡道、楼梯间、变配电室、强弱电室、进排风竖井、报警阀室、热力小室
1、防火型白色调和漆两遍;
4、木基层清理、除污、打磨;
5、2厚麻刀(或纸筋)石灰面;
6、18厚1:3:9水泥石灰砂浆,分两次抹灰;
1、18厚矿棉装饰吸声板用配套胶粘剂粘贴;
2、6厚1:2水泥砂浆;
3、12厚1:3水泥砂浆;
5.2.4车库顶棚做法
汽车库、汽车坡道、楼梯间、变配电室、强弱电室、进排风竖井、报警阀室、热力小室
1、防火型白色调和漆两遍;
4、木基层清理、除污、打磨;
5、5厚1:2水泥砂浆;
6、7厚1:3水泥砂浆;
7、钢筋混凝土板底面清理干净;
配套胶粘剂粘贴12~15厚开槽矿棉吸声板;
12厚900*2700纸面石膏板,自攻螺丝拧牢;
轻钢龙骨标准骨架:主龙骨中距900~1000,此龙骨中距450,横撑龙骨中距900;
5.2.4车库踢脚、墙裙做法
汽车库、汽车坡道、楼梯间、变配电室、强弱电室、进排风竖井、报警阀室、热力小室、进风机房、排风机房
1、15厚1:3水泥砂浆;
2、10厚1:2水泥砂浆抹面压光;
5.2.4主楼(11#~22#)踢脚、墙裙做法
地下室强弱电间、变配电室、水表间、热力小室、地山公共部分楼梯间
1、6厚1:2水泥砂浆抹面压光;(高度150mm)
2、6厚1:3水泥砂浆;(高度150mm)
首层大堂、电梯厅、走廊、一层及以上楼层走廊、电梯厅
1、10厚石质板材、水泥浆擦缝;(高度100mm)
2、5~6厚1:1水泥砂浆加水重20%建筑胶镶贴;(高度100mm)
3、15厚1:3水泥砂浆;
5.3.1.1基层处理:清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆等附着物,要洒水湿润。对用过于光滑的混凝土墙面,可采用墙面凿毛或用喷、扫的将1:1的水泥砂浆分散均匀地喷射到墙面上(凡加气混凝土墙面做法均先刷建筑胶水泥浆一遍,配合比为建筑胶:水=1:4),待结硬后才进行底层抹灰作业,以增强底层夹层灰与墙体的附着力。
5.3.1.2套方、吊直、做灰饼(打墩):抹底层灰前,必须先找好规矩,即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出基准线和墙裙,踢脚板线。属于中级和高级抹灰时,可先用托线板,检查墙面平整,垂直程度,并在控制阳角方正,过曲(可用方尺规方)的情况下,大致确定抹灰厚度后(最簿处不小于7mm)进行挂线,(称线)“打墩”(打墩的厚度应不包括面层);对于高级抹灰,应先将房间规方,可先在地面上弹出十字线作为准线,并结合墙面平整,垂直程度大致确定。墙面抹灰厚度,进行称线“打墩”,“打墩”时应先在左右墙角上各做一个标准墩,然后用线锤吊垂直线做墙下角两个标准墩(高低位置一般在踢脚线上口),再在墙角左右两个标准墩之间通线,每隔1.2~1.5米左右及在门窗上阳角等处上下各补做若干个砂浆墩。
灰饼宜用1:3水泥砂浆做成5cm见方,间距1.2—1.5左右。
5.3.1.3墙面冲筋:根据贴好的灰饼,在水平和垂直方向各灰饼之间,用与抹灰层相同的水泥砂浆冲筋。
5.3.1.4做护角:根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙,用方尺规方后,分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板。抹出水泥砂浆护角,并用阳角抹子推出小圆角,最后利用靠尺板在阳角两边50mm以外位置,以40度斜角将多余砂浆切除、清除。做护角时要两面贴好靠尺,成活后应与抹灰面平齐。在抹水泥护角同时,用1:3水泥砂浆或1:6水泥砂浆分两遍抹好门窗口边。
5.3.1.5抹水泥窗台板:要求把混凝土窗台板清理干净,刷掺10%108胶素水泥浆一道,紧跟着抹1:2.5水泥砂浆层,压实、压光,浇水养护2—3天,坡向应明确不得倒翻水。
5.3.1.6抹底层灰和中层灰:在墙体湿润的情况下进行抹底层灰,对混凝土墙体表面,应先刷扫水泥浆一遍,随刷随抹底层灰。底层灰采用15厚1:3水泥砂浆,分两次抹灰;厚度为7~9mm.待底层灰稍干,再以同样砂浆抹中层灰,厚度宜为8~6mm.若中层灰过厚,则应分遍涂抹,然后以冲筋(打栏)为准,用压尺刮平找直,并用木磨板磨平。中层灰抹完磨平后。应全面检查其垂直、平整度,阴阳角是否方正、顺直。发现要及时修补(或返工)处理。对于做踢脚线的上口及管道背后位置等应及时清理干净。
5.3.1.7抹水泥砂浆罩面灰:底层砂浆抹好后第二天,先将墙面湿润后,即可抹罩面砂浆5厚1:2.5水泥砂浆或3厚1:1水泥砂浆掺5%107胶。抹灰时先将第一道使其与底层灰抓牢。跟抹第二遍,用刮尺找直,用铁板压实压光,注意若后一遍压光抹光时,应沿同一个水平方向。
5.3.2.1基层处理。工艺流程同墙面抹灰。
5.3.2.2弹线、套方找规矩,根据+50mm水平线找出靠近顶板四周的平线,并拉线贴灰饼作为顶板抹灰时的水平控制(平整较好的可直接批水泥腻子)。
5.3.2.3抹灰:在顶板混凝土湿润的情况下,抹压7厚1:3水泥砂浆、7厚1:0.3:3水泥白灰砂浆或8厚1:1:4水泥白灰砂浆打死扫毛,操作时需用力挤压。用刮尺刮抹顺平,用木抹子搓平搓毛。同墙面抹灰。
5.3.3踢脚、墙裙抹灰:
5.3.3.1踢脚墙裙施工工艺流程与施工方法同内墙抹灰。
5.3.3.2踢脚突出墙面抹灰面或装饰面宜为3~8mm,踢脚块材厚度大于10mm时,其上端益做坡线脚处理。
5.3.3.3面砖表面如有污染危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家审查办法,可用浓度为10%的盐酸刷洗,并随即用清水洗掉。
6.1.1抹灰所用的材料品种、质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。
6.1.2各抹灰层之间及抹灰层与基层之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝(风裂除外)等缺陷。
6.2.1外观:表面光滑、洁净,颜色均匀,无抹纹,阴阳角顺直,清晰美观。
6.2.2护角、门窗框与墙体之间缝隙;护角符合施工规范的规定,表面光滑平顺;门窗框与墙体间缝填塞密实,表面平整。
6.2.3孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面;尺寸正确,边缘整齐、光滑;管道后面平整。
6.2.4分格条(缝):宽度、深度均匀一致TCECS 685-2020标准下载,条(缝)平整光滑,楞角整齐,横平竖直、通顺。
一般抹灰的允许偏差和检验方法(外墙抹灰也按此标准)