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沟槽井点降水施工方案_secretHD40+420～HD41+000里程段
本合同为土建、安装第四标段，桩号为HD33+200～HD41+000，线路中心线水平投影长度为7.8km。HD40+420～HD41+000里程段位于我标段第二施工区域内终点段。
HD40+420～HD41+000段地质条件为：上层为黄土并伴有松散层堆积，下层为砂砾石沉积，PCCP管道穿过地层为黄土层，其原始地形、地貌相对比较平坦，无较大起伏地段。此段槽底高程为47.032m～44.394mWM_热处理带肋高强钢筋混凝土结构技术规程 DGJ32 TJ 202-2016.pdf，投标时的地下水位高程平均为45.45，槽底基本位于地下水位之上；但根据我标段及地质设计现场勘探，实测地下水位高程为49.889m～49.539m地下水位高程均在槽底高程以上,并且地下水流量比较大，补给来源主要为山区侧向补给和大气降水补给，地下水流方向总体为由西北向东南，且存在连续的地下水面。
三、降水方案的设计与施工
根据现场实际情况，为保证降水效果的可靠性，防止涌水现象的发生。决定沿基坑上口周边设计管井，形成坑外管井降水，坑内集水井排水的方法进行降水，保证降水的可靠性和安全性。
3.1.3基坑的涌水量（Q）的计算
根据等代大井法估算了该基坑的涌水量，估算时采用下式：
式中——基坑口等效半径
的计算为：0.29*(a+b)=0.29*（8*2+13.1+580)=176.6m
3.1.4单井出水量（q）及降水井个数（）的计算
按照水泵抽水功率出水量计算
=65*πd**
式中——管井单井出水量（）
——管井进水部分长度，取5（）
d——水泵抽水管半径（m），4寸泵抽水，取13cm
降水井个数：34（口），考虑到地下水比较大及雨季的影响，富余系数取1.3，考虑管井间距、水泵的功率及水泵坏时维修问题，取40口井。
3.1.5点间距及降水井布置
经以上计算，在沟槽每侧共布设降水井20口，井点平均间距约25m，HD40+420里程段及HD41+000里程段不设降水井，布设集水坑，具体做法见3.5，降水井的凿井深度为12m，降深能达到基坑最大降深要求。降水井井径为600mm；成孔直径为Φ400水泥砾石管，井底为不透水的混凝土底座封闭井底，井四周用混凝土封闭，防止地面水流入井内。Φ400水泥砾石管周边填充滤料，采用1～3mm干净细石。降水井的平面位置详见图。
2、降水井的排水由沉淀池通过水管排向附近的排水渠道。
3.2降水井的施工流程
3.3降水井的施工工艺
1、降水井定位：定位放线由专人负责，根据降水井的平面布置图布设每口降水井。
3、成井：本工程井管采用直径Φ400的水泥无砂管。采用托盘法沉放井管。为防止泥沙进入井管内，井管开始沉放时在井底放砼托盘，砼托盘与井管接触的地方用钢筋插结。每节井管相联处接口周围裹一层滤砂布。在井管下方接口周围附3道竹片，且用8#铁丝扎牢，以防井管下放时发生错节现象。为保证井管下放在井孔中不偏不斜，每隔5m在井管外围设导正圈。井管下放时缓慢下放，严禁快放。若在下放时发生卡管、塌孔等异常现象需将井管拔出，下钻扫孔后再次安放。
抽水管接头连接一定要牢固、严密、防止漏水，以免影响边坡的稳定性。
4、从井管四周同时均匀填入，不得用铲车填料，应用铁锹下料。填料时将井口暂时封盖以防滤料填入其中，滤料采用1～3mm干净细石，从井底连续填至距管井井口4m左右处。管井顶部4m左右井管与钻孔孔壁间的环状间隙，用优质粘土球封堵。
5、洗井：洗井采用污水泵洗井法。洗井在填好滤料8小时内进行，采用空压机、活塞、潜水泵反复洗井，以排出护壁泥浆，使井壁恢复自然地层状态，水流畅通，洗井的标准以井内抽出的水清澈为准，并洗井时间不得小于4小时。
6、降水：降水井各井由于渗透系数较大，水流较快，可采用泵量偏大同时不停抽水法，下入4寸深井潜水泵实施抽降水。水泵安放前检查潜水泵转向、连接电缆、排水胶管、吊泵绳索，安全下放。泵体下放及起吊采用人工手摇辘轳，吊泵绳索采用6mm2的钢丝绳。
安装完毕后放水泵至水面以下3m开始试抽水。抽水过程中定时测定抽水量、水位等值，做好记录。试抽水满足要求后转入正常抽水。
工程降水控制排水量由小渐大，水泵随水位降低逐渐下移，以确保施工面无水。
降水期间应对抽水设备和运行状况进行维护检查，发现问题及时处理，使抽水设备始终处于正常运行状态，严禁降水期间随意停抽。降水全部采用发电机抽水，为了确保降水作业的连续性，还需准备2台200KW的发电机及10台7.5KW的4寸深井潜水泵，以备用。
3.4降水路径、电路设计
抽水路径及外排水线路的布设根据施工现场的实际情况合理布置。
降水采用管井降水，水泵下置深度在11m左右。在沟槽两侧紧邻管井，平均约1.5m左右，砌筑浆砌水沟，浆砌水沟上开口宽1.5m，高0.5m，下底宽0.5m，两侧1：1放坡的梯形。坡度的方向为管道的小里程到大里程，坡度为1.5‰。约100m左右布设沉淀池，沉淀池的尺寸为：6.0m*4.0m*3.0m（浆砌水沟及沉淀池的平面位置详见图）。
在各井点应设置单独用开关箱，做到一机一闸一保护，以期达到安全用电和停泵与开泵的用电的要求。配电柜和每个操作箱都配有漏电保护。电缆走向沿井位和排水管方向布设。每台泵配置一个控制开关，控制开关分组装箱，必要时在电路内连接水位自动控制器，以防止泵体空转烧坏电机。严格按照配电原则进行铺设。
井径150mm，井深15m，安装直径48mm塑料花管，打眼、包网、缠丝，环状间隙内填入1—3mm石英砂砾料。成孔后要求换浆彻底，对水位下降反应灵敏。
3.6沟槽内集水坑降水
根据现场实际情况，为保证降水效果的可靠性，阻断沟槽上、下游水的渗透，在中心里程HD40+420及HD41+000沟槽两侧分别设置一集水坑，综合此两段沟槽的原始地表高程、水位高程、沟槽高程及上、下游的水量考虑，集水坑的尺寸设计为：下开口尺寸为：2m*2m,深度为12m，坡度为1：1。
每集水坑安排3台4寸深井潜水泵实施抽降水。抽水管接头连接一定要牢固、严密、防止漏水，以免影响边坡的稳定性。在集水坑应设置单独用开关箱，做到一机一闸一保护，以期达到安全用电和停泵与开泵的用电的要求。集水坑的排水途径与管井排水途径相同。
3.7降水对周围环境的影响及其防范措施
基坑降水对环境的主要影响主要表现为降水引起的地面沉降问题。由于本工程场地周围目前无建筑物，无人居住，基坑降水对环境的影响很小。
1、降排水之前观测一次自然水位，在抽水开始的5～l0天内，要求每早晚各观测一次水位、流量；以后改为每天观测一次，并作好记录。进入雨季或出现新的补给源时，应增加观测次数。
2、对观测记录应及时整理，绘制～（抽水量与时间）与～（水位下降值与时间）关系曲线图，分析水位下降的趋势与流量变化，预测水位下降达到设计要求的时间；根据实际抽水情况，研究降水设计的可靠程度或提出调整措施：查明抽水过程中的不正常状况及其产生的原因，及时组织排除。
3、对抽水设备应建立定期检修保养制度，保持设备的正常运行。降水期间不得停泵。
4、抽出的水应排至降水区以外，不应产生回渗。遇有大雨或暴雨，应及时排除地面和基坑积水，以减少下渗，保证降水。
五、项目部管理人员的组成
各个岗位均选派责任心强、技术水平高、有工作经验的，近年来有突出业绩的管理和技术人员上岗。现场主要工序负责人及劳动力安排。
主要工序负责人及劳动力安排计划表
根据本工程工作量、工期要求及施工现场的实际情况，本着精心组织、科学管理，进行人机优化，既能保证工期的需要又能发挥各施工机械的施工效率，避免交叉作业相互影响，科学合理地组织流水施工作业。进场前组织人员对机械和配套设备进行检修和维护，并进行试运行和验收；提前购买一定数量的各种机械设备易损件，以备施工中换用。
降水井施工计划工期5天，设备、机械进场调试安装试，材料进场送检等前期准备工作1天；
集水井开挖3天，与降水井施工交叉进行；
（1）由实践经验丰富的项目经理管理生产，协调各工序、各专业的工作关系。
（2）人力资源按三班轮换作业配置，昼夜不停施工，充分利用有效工作时间。
（3）加强设备的维修和保养，保证设备100%的完好率。
（4）切实落实施工材料计划，责任到人，确保施工材料满足施工要求。
（5）加强安全检查，消除事故稳患，以免影响工程进度。
（1）制定出切实可行的加快施工进度计划，根据施工进展情况总结经验，调整计划，提高工作效率。
（2）用针对性强的钻孔设备，简便的成孔工艺。
（3）加强质量管理，杜绝不合格品。
（4）定期检查，收集信息进行统计总结，找出影响进度原因并加以改进完善。
（1）强工程财务管理，制定严格的进度计划和资金保证措施，确保资金按时到位。
（2）确所有人员岗位责任，严格奖罚制度，内部实行竞争机制，
提高员工责任心，调动其劳动积极性。
8.1.1工作人员，必须严格执行有关规范、操作规程和本施工组织设计。
8.1.2施工人员必须戴安全帽上岗。
8.1.3加强对现场治安、环卫等工作的管理和监督。
8.1.4场供电线路的设计、安装要合理、牢固，移动性用电设备必须用电缆供电并安装漏电保护装置，主电线路必须由专职工员负责，任何人员不得随意推、拉闸刀。
8.1.5续照明电灯必须用低压供电，严禁使用220V交流电手灯。
8.1.6高压线正下方严禁施工，在其下方两侧施工时，与高压线距离不得小5m。
8.1.7坑上口按安全要求搭设基坑围栏。
8.2.1工地主要入口要设置大门，门旁必须设立明显的标牌，标出工程名称、施工单位和工程负责人姓名。
8.2.2建立文明施工责任制，划分区域，明确管理责任人，实行
挂牌制，做到现场清洁整齐。
8.2.3施工现场场地平整，道路坚实畅通。
8.2.4施工现场临时水点应由专人管理，不得有常流水常明灯。
8.2.5施工现场的临时设施，包括生产、办公、民用用房、仓库、料场，临时上下水管道及照明动力线路，要严格遵循有关规定及施工设计确定的施工平面图布置，搭设整齐。
8.2.6操作地点和周围必须清洁整齐强夯法施工工艺，做到活完脚下清。
8.2.7泥浆在运输过程中，不洒、不漏，丢洒在路上的泥浆及时清理。
8.2.9在钢筋制作场地、钻孔施工场地等处设置告示板，注明主要施工数据，以便于监督和检查。
8.2.10施工现场设置宣传标语和黑板报，并适时更换内容，做到鼓舞土气，表扬先进鞭策后进。
8.2.11进入施工现场的人员必须配戴胸卡和安全帽，严格穿插鞋、凉鞋、高根鞋及带钉后根鞋，严禁酒后进入施工现场。
8.2.12现场使用的钻机、钢筋加工机等应按平面图位置摆放，遵守机械安全技术规程，经常保持机身周围环境的清洁，机械的标记、编号明显，安全装置可靠。
8.2.13清洁机械排出的污水要有排放措施，不得随地流淌。
8.2.14所有机械必须根据的性能，分期分阶段定期检修、保养，并记录备案。
8.2.15建立健全机械设备定机、定人、定岗位责任的三定制度雨水管涵专项施工方案，操作证制度，交接班制度和奖罚制度。