WM_热处理带肋高强钢筋混凝土结构技术规程 DGJ32 TJ 202-2016.pdf

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WM_热处理带肋高强钢筋混凝土结构技术规程 DGJ32 TJ 202-2016.pdf

定选用不同的裂缝控制等级及最大裂缝宽度限值

定选用不同的裂缝控制等级及最大裂缝宽度限值。

表3.0.4结构构件的裂缝控制等级及最大裂缝宽度限值Wlim

注:1对处于年平均相对湿度小于60%地区一类环境下的受弯构件SN/T 3221-2012 进口危险化学品包装检验规程,其最大裂缝宽 度限值可采用括号内的数值。对一类环境下的框架梁、连续梁的支座,如果 楼屋面有覆盖层防止在上部纵筋表面产生结露或水膜,该部位最大裂缝宽度 2在一类环境下,对钢筋混凝土屋架、托架及需做疲劳验算的吊车梁,其最大 裂缝宽度限值应取0.20mm;对钢筋混凝土屋面梁和托梁,其最大裂缝宽度 限值应取0.30mm。 E.9F 3 在一类环境下,对预应力混凝土屋架、托架及双向板体系,应按二级裂缝控 制等级进行验算;对一类环境下的预应力混凝土屋面梁、托梁、单向板,应 按表中二a级环境的要求进行验算,在一类和二a类环境下需做疲劳验算的 预应力混凝土吊车梁,应按裂缝控制等级不低于二级的构件进行验算。 4 表中规定的预应力混凝土构件的裂缝控制等级和最大裂缝宽度限值仅适用于 正截面的验算,预应力混凝土构件的斜截面裂缝控制验算应符合《混凝土结 构设计规范》GB50010第7章的相关规定。 5 对于烟窗、筒仓和处于液体压力下的结构,其裂缝控制要求应符合专门标准 的相关规定。 6 对于处于四、五类环境下的结构构件,其裂缝控制要求应符合专门标准的相 关规定。 7 表中的最大裂缝宽度限值为用于验算荷载作用引起的最大裂缝宽度。

3.0.5在荷载准永久组合下,配置600MPa级热处理带肋钢解

的钢筋混凝土板类受弯构件,当其纵向受拉钢筋拉应力s.g及其 相应的混凝土保护层厚度cs(按mm计)和直径d(按mm计) 均不超过表3.0.5的规定时,可不做最大裂缝宽度的验算

3.0.6配置热处理带肋高强钢筋的钢筋混凝土受弯构件的最大 挠度应按荷载的准永久组合,预应力混凝土受弯构件的最大挠度 应按荷载的标准组合,并均考虑荷载长期作用的影响进行计算, 规定的挠度限值。

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4材料4.0.1本规程的热处理带肋高强钢筋应为强度级别为600MPa级的热处理带肋钢筋,其技术要求应符合本规程附录A的规定4.0.2热处理带肋高强钢筋的强度标准值应具有不小于95%的保证率。热处理带肋高强钢筋的强度标准值(特征值)、极限强度标准值、弹性模量和最大力下的总伸长率限值应按表4.0.2的规定取用。晶新标准全网首发表4.0.2热处理带肋高强钢筋的强度标准值、极限强度标准值、弹性模量和最大力下的总伸长率限值f stkEs钢筋牌号符号Ogt (%)(N/mm²)(N/mm?(N/mm²)HTRB6007. 57502.0X105HTRB600E9. 0注:1符号下标带“k”者为强度的标准值(或特征值)。2带后缀“E”的牌号为抗震钢筋,除极限拉应变gt要求较高外,其抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值和届服强度实测值与屈服强度标准值的比值尚应符合本规程第7.0.3条的要求。4.0.3热处理带肋高强钢筋的抗拉强度设计值f、抗压强度设计值f应按表4.0.3采用。表4.0.3热处理带肋高强钢筋的强度设计值钢筋牌号fy (N/mm²)f' (N/mm²)HTRB600520520HTRB600E当构件中配有不同种类的钢筋时,每种钢筋应采用各自的强度设计值。对轴心受压构件,当采用HTRB600钢筋时,钢筋的抗压强7

度设计值fy应取40oN/mm。横向钢筋的抗拉强度设计值fw应 按表中的数值f,采用;但用作受剪、受扭、受冲切承载力计算, 其数值大于360N/mm时应取360N/mm²。 按《人民防空地下室设计规范》GB50038设计的人防地下 室结构,动力强度设计值可按本条规定的强度设计值乘以钢筋强 度综合调整系数1.1后取用。 结构抗倒塌设计中的受力钢筋强度设计值可按本规程表 4.0.2中的钢筋极限强度标准值fstk取用。 4.0.4热处理带肋高强钢筋的公称直径为6mm、8mm、 25mm、28mm、32mm、36mm、40mm、50mm,常用的公称直 径为6mm、8mm、10mm12mm、14mm、16mm、18mm、 4.0.5应用热处理带肋高强钢筋的混凝土结构,宜采用C30及 4.0.6当进行钢筋代换时,除应符合设计要求的构件承载力、 最大力下的总伸长率、裂缝宽度验算及抗震规定外,尚应满足最 小配筋率、钢筋间距、保护层厚度、钢筋锚固长度、接头面积百 分率及搭接长度等构造要求?0群:61754465

度设计值f应取40oN/mm²。横向钢筋的抗拉强度设计值fw应 按表中的数值f采用;但用作受剪、受扭、受冲切承载力计算, 其数值大于360N/mm²时应取360N/mm²。 按《人民防空地下室设计规范》GB50038设计的人防地下 室结构,动力强度设计值可按本条规定的强度设计值乘以钢筋强 度综合调整系数1.1后取用。 结构抗倒塌设计中的受力钢筋强度设计值可按本规程表 4.0.2中的钢筋极限强度标准值fstk取用。

4.0.4热处理带肋高强钢筋的公称直径为6mm

10mm、 22mm、 25mm、28mm、32mm、36mm、40mm、50mm,常用的公称直 径为6mm、8mm、10mm12mm、 14mm、16mm、18mm、 20mm、22mm、25mm、28mm。 4.0.5应用热处理带肋高强钢筋的混凝土结构,宜采用C30及

最大力下的总伸长率、裂缝宽度验算及抗震规定外,尚应满足最 小配筋率、钢筋间距、保护层厚度、钢筋锚固长度、接头面积百 分率及搭接长度等构造要求QQ群:61754465

结构分析及极限状态计算

结构构件,其静力的承载能力极限状态计算和抗震设防要求的承 载力计算,应符合《混凝土结构设计规范》GB50010第6、11章 的相关规定。

5.0.4在矩形、T形、倒T形和I形截面的钢筋混凝

受弯和偏心受压构件及预应力混凝土轴心受拉和受弯构件中,按

荷载标准组合或准永久组合并考虑长期作用影响的最大裂缝觉度 可按下式计算:

涂层带肋钢筋,其相对粘结特性系数应按表

5.0.5计算配置热处理带肋高强钢筋的钢筋混凝土受弯构件最 大裂缝宽度时,在准永久值组合下框架梁端截面处的计算弯矩、 板支座截面处的计算弯矩可取梁、柱交接处及梁、板交接处的计 算弯矩;现浇梁板可考虑梁有效翼缘宽度范围内的板及与梁同方 向的板筋参与梁支座截面的裂缝宽度计算友 5.0.6配置热处理带肋高强钢筋的混凝土受弯构件挠度验算

向的板筋参与梁支座截面的裂缝宽度计算友 5.0.6配置热处理带肋高强钢筋的混凝土受弯构件挠度验算 应符合《混凝土结构设计规范》GB50010第7.2节的规定。

5.0.6配置热处理带肋高强钢筋的混凝土受弯构件度验

.6配置热处理带肋高强钢筋的混凝土受弯构件挠度验算, 等合《混凝土结构设计规范》GB50010第7.2节的规定,

应符合《混凝土结构设计规范》GB50010第7.2节的规定

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6.1.1配置于混凝土结构中的热处理带肋高强钢筋,当计算中

6.1.1配置于混凝土结构中的热处理带肋高强钢筋,当计算中

6.1.1配置于混凝土结构中的热处理带肋高强钢筋,当计算中 充分利用钢筋的抗拉强度时,受拉钢筋的锚固应符合下列要求: 1基本锚固长度应按下式计算:

#ab三0.14 d

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式中l一一受拉钢筋的锚固长度(mm); Sa一锚固长度修正系数,按《混凝土结构设计规范》 GB50010第8.3.2条的规定取用,当多于一项时, 可按连乘计算,但不应小于0.6。 梁柱节点中纵向受拉钢筋的锚固要求应按《混凝土结构设计 规范》GB50010第9.3节(Ⅱ)的规定执行。 3当锚固钢筋的保护层厚度不大于5d时,锚固长度范围内 应配置横向构造钢筋,其直径不应小于d/4。对梁、柱、斜撑等

构件,间距不应大于5d;对板、墙等平面构件,间距不应大于 10d,且均不应大于100mm。此处d为锚固钢筋的直径。 6.1.2混凝土结构中的热处理带肋高强钢筋当采用钢筋锚固板 锚固时,锚固区的设计及钢筋锚固板的安装应符合《钢筋锚固板 应用技术规程》JGJ256的规定

6.2.1钢筋的连接可采用绑扎搭接、机械连接或焊接

绑扎搭接连接宜汞真径丕左2m的纵向受拉钢筋以及 直径不大于22mm的纵向受压钢筋的连接,轴向受拉及小偏心受 拉杆件的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接。 机械连接宜用于直径不小于14mm的受力钢筋的连接,机械 连接类型及质量要求应符合《钢筋机械连接技术规程》JGJ107 的规定。 二. 当采用焊接连接时,在钢筋工程焊接开工之前,参与该工程 施焊的焊工必须进行现场条件下的焊接工艺试验,并经试验合格 后方准于焊接生产。各类焊接方法的具体要求和适用范围应按 (钢筋焊接及验收规程》载GJQ8中HRB5004级钢筋的相关规定 执行。

5.3纵向受力钢筋的最小配筋率

6.3.1钢筋混凝土构件一侧纵向受拉钢筋的最小配筋百分率为 45ft/fy,且不应小于0.20,ft为混凝土的抗拉强度设计值,fy 为钢筋的强度设计值。 板类受弯构件(不包括悬臂板)的受拉钢筋,当采用强度等 级600MPa的钢筋时,其最小配筋百分率应允许采用0.15和

45ft/f,中的较大值。 6.3.2直径为6mm的热处理带肋高强钢筋可用于钢筋混凝土板 的板面、板底钢筋。

45ft/f,中的较大值。 6.3.2直径为6mm的热处理带肋高强钢筋可用于钢筋混凝土板 的板面、板底钢筋

45ft/f,中的较大值。

45ft/f中的较大值。

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7.0.1按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件中的纵 向受力钢筋,应采用牌号为HTRB600E的热处理带肋钢筋。 7.0.2抗震设计所采用的钢筋强度标准值、设计值和弹性模量 应符合本规程第4.0.2、4.0.3条相应的规定 7.0.3钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小 于1.25,钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应 大于1.30,钢筋最大力下的总伸长率实测值不应小于9%

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8.1.4当纵向受拉普通钢筋末端采用弯钩或机械锚固措施

8.1.5纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。

纵向受力钢筋的连接接头宜设置在受力较小处,接头末端至 钢筋弯起点的距离不应小于10a(a为钢筋的公称直径)。 同一跨度或同节间内的同纵向受力钢筋不宜设置两个或 资源下载QQ群6上752 两个以上接头。 有抗震要求的框架柱、梁,不宜在端部的箍筋加密区内设置 纵向钢筋接头。

两个以上接头。 有抗震要求的框架柱、梁,不宜在端部的箍筋加密区内设置 纵向钢筋接头。 8.1.6受力钢筋的机械连接应按《钢筋机械连接技术规程》JGI 107的规定进行钢筋连接施工。采用钢筋锚固板锚固时,应按 《钢筋锚固板应用技术规程》JGJ256的规定施工。 8.1.7焊接参数应经现场试验确定。焊接过程中,如果钢筋牌 号、直径发生变更,应再次进行焊接工艺试验。工艺试验使用的 材料、设备、辅料及作业条件均应与实施施工一致。

8.1.6受力钢筋的机械连接应按《钢筋机械连接技术规程》JG

107的规定进行钢筋连接施工。采用钢筋锚固板锚固时,应按 《钢筋锚固板应用技术规程》JGI256的规定施工。

号、直径发生变更,应再次进行焊接工艺试验。工艺试验使用的 材料、设备、辅料及作业条件均应与实施施工一致。

8.2.1采用热处理带肋高强钢筋的混凝土结构子分部工程的质

8.2.1采用热处理带肋高强钢筋的混凝土结构子分部工程的质 量验收应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 的规定。

8.2.4对带后缀“E”的抗震钢筋,除应按本规程第8.2.3条的

伸长率和重量偏差检验,检验结果应符合国家现行相关标准的规 定。当有施工单位或监理单位的代表驻厂监督生产过程并提供原 材钢筋力学性能第三方检验报告时,可仅进行重量偏差检验

技术规程》JGJ256的要隶进行施工现场抽样检验,合格后方可 用王工程

疑土结构用热处理带肋钢

A.1.1钢筋的牌号和化学成分应满足下列要求:

A.1.1钢筋的牌号和化学成分应满足下列要求: 1钢的牌号、化学成分和碳当量(熔炼分析)应符合表 A.1.1的规定。根据需要,钢中还可加入V、Nb等元素。

表A.新钢筋牌号的构成及其含义

2碳当量Ceg(百分比)值可按下式计算 Mn含量Cr含量+V含量+Mo含量+ 碳当量Ceg=C含量一 6L5 5 Cu含量+Ni含量

3钢中铜的各残余含量不应大于0.30%,且总量不应大于 0.60%。经需方同意,铜的残余含量可不大于0.35%。 4钢的氮含量不应大于0.012%。供方若能保证,可不做 分析。钢中若有足够数量的氮结合元素,含氮量的限制可适当 放宽。 5钢筋的化学成分允许偏差应符合《钢的化学成分充许偏 差》GB/T222的规定。碳当量Ceg的允许偏差为十0.03%。

A.1.2钢筋的力学性能应满足下列要求:

交货状态的力学性能特征值应符合表A.1.2的规定

表A.1.2交货状态的力学性能特征1

2有较高要求的抗震结构,适用牌号为在本规程表A.1.2 中已有牌号后加“E”(HTRB600E)的钢筋。该类钢筋除应满 足下列要求外,其他要求与相应牌号钢筋相同: 1)钢筋实测抗拉强度与实测屈服强度之比Rm/Re不小 于1.25;最新标准全网首发 2)钢筋实测屈服强度与本规程表A.1.2规定的屈服强度 特征值之比RL/Re不大于1.30; 3)钢筋的最大力下总伸长率Ag不小于9%。 注:R为钢筋实测抗拉强度,Rα为钢筋实测屈服强度;A为钢筋标准中热处理钢 筋的断后伸长率,即钢筋拉断后在拼接断口两旁5倍直径的长度范围内量测所得 的伸长率。 3对于没有明显屈服强度的钢筋,其屈服强度特征值Rel 应采用规定非比例伸长应力Rpo.2。 A.1.3工艺性能应满足载列要莱::61754465 1弯曲性能应符合表A.1.3的规定。按表A.1.3规定的弯

1.3工艺性能应满足列要求.:

1弯曲性能应符合表A.1.3的规定。按表A.1.3规定的弯 芯直径弯曲180°后,钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。

表 A. 1.3 弯曲性能

2反向弯曲性能应满足下列要求

2反向弯曲性能应满足下列要求

1)根据需方要求,钢筋可进行反向弯曲性能试验; 2)反向弯曲试验的弯芯直径比弯曲试验相应增加1个钢 筋直径; 3)反向弯曲试验为先正向弯曲90°,再反向弯曲20°。经 反向弯曲试验后,钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。 A.1.4 钢筋机械连接的质量检验与验收应符合行业相关标准的 规定。 A.1.5钢筋的尺寸、外形、重量、充许偏差及表面质量应符合 《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》GB1499.2的规定。

最新A行2准检验项目发

A. 2. 1 的规定。

A. 2. 1 的规定。

表A.2.1取样方法和试验方法

:疲劳性能、晶粒度、金相组织、连接性能仅在原料、生产工艺、设备有重大变化 及新产品生产时需进行型式试验。热处理带肋钢筋初次使用应提供金相组织与连 接性能的检测报告

疲劳性能、晶粒度、金相组织、连接性能仅在原料、生产工艺、设备有重大变化 及新产品生产时需进行型式试验。热处理带肋钢筋初次使用应提供金相组织与连 接性能的检测报告

A.3.1拉伸、弯曲、反向弯曲试验应满足下列要求: 1拉伸、弯曲、反向弯曲试验试样不充许进行车削加工。 2计算钢筋强度用截面面积采用公称横截面面积。 3最大力下的总伸长率Agt的检验,按本规程表A.2.1的 规定采用《金属材料室温拉伸试验方法》GB/T228的相关试 验方法。 4反向弯曲试验时,经正向弯曲后的试样,应在100℃温 度下保温不少于30m品新经自然冷却后再反向弯曲。当供方能保 证钢筋经人工时效后的反向弯曲性能时,正向弯曲后的试样亦可

1带肋钢筋内径的测量应精确到0.lmm。 2带肋钢筋纵肋、横肋高度的测量采用测量同一截面两侧 纵肋、横肋中心高度平均值的方法,即测取钢筋最大外径,减去 3带肋钢筋横肋间距采用测量平均肋距的方法进行测量 即测取钢筋一面第下栽与第群个横肋的中芯距离,该数值除 以10即为横肋间距,应精确到0.1mm。 A.3.3重量偏差的测量应满足下列要求: 1测量钢筋重量偏差时,试样应从不同根钢筋上随机截取, 试样数量不少于5支,每支试样长度不小于500mm。长度应逐 支测量,应精确到1mm。测量试样总重量时,应精确到不大于 总重量的1%。 2钢筋实际重量与公称重量的偏差(%)应按下式计算:

试样总长度×公称重量

A.3.4检验结果的数值修约与判定应符合《治金技术标准的数值 修约与检测数值的判定原则》YB/T081的要求。

A.3.4检验结果的数值修约与判定应符合《治金技术标准的数值

A.4.1钢筋的检验分为特征值检验和不

A.4.1钢筋的检验分为特征值检验和交货检验。

1特征值检验适用于下列情况: 2)需方提出要求,经供需双方协议一致的检验; 3)第三方产品认证及仲裁检验。 2特征值检验应按《钢筋混凝土用钢 网第2部分:热轧带 A.4.3交货检验应满足下列要求:

交货检验适用于钢筋验收批的检验

交货检验适用于钢筋验收批的检验

1)钢筋应按批进行检查和验收,每批由同一牌号、同 炉罐号、同一规格的钢筋组成;每批重量不大于60t; 超过60t的部分,每增加40t(或不足40t的余数),增 加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样; 2)充许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不 同炉罐号组成混合批,但各炉罐号含碳量之差不大于 0.02%,含锰量之差不大于0.15%;混合批的重量不 大于60t。 钢筋检验项目和取样数量应符合本规程表A.2.1和本条

第2款第1项的规定。4各检验项目的检验结果应符合本规程第A.1节的有关规定。5钢筋的复验与判定应符合《钢及钢产品交货一般技术要求》GB/T17505的规定。6热处理带肋高强钢筋的交货状态,其金相组织主要是铁素体加珠光体,不得有影响使用性能的其他组织,钢筋上除纵向肋以外,横向基圆上不得出现回火马氏体组织等。A.5.1按本附录订货的合同至少应包括下列内容:12产品名称。3钢筋牌号。4盘重)。5特殊要求。资源下载QQ群:61754465A.6包装、标志和质量证明书A.6.1带肋钢筋的表面标志应符合下列规定:1带肋钢筋应在其表面轧上牌号标志,还可依次轧上经注册的厂名(或商标)和公称直径毫来数字。2钢筋牌号以阿拉伯数字加英文字母表示,HTRB600以“H6”表示,如图A.6.1(a)所示,HTRB600E以“H6E”表示,如图A.6.1(b)所示。厂名以汉语拼音字头表示。公称直径毫米数以阿拉伯数字表示。24

(a)普通热处理带肋钢筋

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1为了便于在执行本规程条文时区别对待,对要求严格程 度不同的用词说明如下: 1)表示很严格,非这样做不可的用词: 正面词采用“必须”, 反面词采用“严禁”; 2)表示严格,在正常情况下均应这样做的用词: 正面词采用“应”, 反面词采用最新应示截全不得首发 3)表示允许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的 用词: 口口 正面词采用“宜”, 4)表示有选择,在一定条件下可以这样做的,采用 “可”。 2条文中指明应按其他有关标准、规范执行的,写法为 “应按执行”或“应符合…的规定” 754465

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1.0.3在应用高强钢筋时,除应满足本规程的要求外,

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3.0.1热处理带肋高强钢筋的适用范围与一般钢筋相同,且可 与其他类型的钢筋搭配使用。推荐优先用于混凝土梁、板中的纵 向受拉钢筋。对仅做承载能力极限状态计算的钢筋混凝土结构构 件中的受力钢筋和预应力混凝土结构构件中的非预应力受力钢 筋,宜采用600MPa级热处理带肋钢筋。对于由承载能力极限状 态控制配筋的抗爆设计人防结构和抗倒塌设计结构,以及预应力 混凝土结构构件中的非预应力受力钢筋,推荐优先采用600MPa 级热处理带肋钢筋,以达到节省钢材用量的目的。

ZJM 002-3622-2020 盾构法隧道管片用橡胶密封垫构设计规范》GB50010的规定完全一致。

构设计规范》GB50010的规定完全一致。 3.0.3《混凝土结构设计规范》GB50010将裂缝控制等级划分 为三级,等级是对裂缝控制严格程度而言的,设计人员需根据具 体情况选用不同的等级。关于构件裂缝控制等级的划分,国际上 一般都根据结构的功能要求、环境条件对钢筋的腐蚀影响、钢筋 种类对腐蚀的敏感性和荷载作用的时间等因素来考虑。《混凝土 结构设计规范》GB50010在裂缝控制等级的划分上也考虑了以 上因素。 资源下载QQ群:61754465

在具体划分裂缝控制等级和确定有关限值时,《混凝土结构 设计规范》GB50010主要参考了下列资料:历次混凝土结构设 计规范修订的有关规定及历史背景、工程实践经验及调查统计国 为常用构件的设计状况及实际效果、耐久性专题研究对典型地区 实际工程的调查以及长期暴露试验与快速试验的结果、国外规范 的有关规定

裂缝剖形观察结果表明,不论裂缝宽度大小、使用时间长短、地

区湿度高低,凡钢筋上不出现结露或水膜,则其裂缝处钢筋基本 上未发现明显的锈蚀现象;国外的一些工程调查结果也表明了同 样的观点。因此,对于采用普通钢筋配筋的混凝土结构构件的裂 缝宽度限值,考虑了现行国内外规范的有关规定,并参考了耐久 性专题研究组对裂缝的调查结果,规定了裂缝宽度的限值。而对 钢筋混凝土屋架、托架、主要屋面承重结构等构件,根据以往的 工程经验,裂缝宽度限值宜从严控制;对吊车梁的裂缝宽度限 值,也适当从严控制,分别在表注中作出了具体规定 对处于露天或室内潮湿环境(二类环境)条件下的钢筋混凝 土构件,形观察结果表明示裂缝处钢筋都有不同程度的表面锈 蚀,而当裂缝宽度小于或等于0.2mm时,裂缝处钢筋上只有轻 微的表面锈蚀。根据上述情况,并参考国内外有关资料,规定最

的三类环境,锈蚀试验及工程实践表明,钢 受力裂缝宽度对耐久性影响不是太大,故仍 参考国内外有关规范,规定最大裂缝宽度限 O055

对采用预应力钢丝、钢绞线及预应力螺纹钢筋的预应力混凝 土构件,考虑到钢值径较小等原因6且出现裂缝会影响结构 耐久性,故适当加严。本条规定在室内正常环境下控制裂缝宽度 采用0.20mm,在露天环境(二a类)下控制裂缝宽度0.10mm。 需要指出的是,当混凝土保护层较大时,虽然受力裂缝宽度 计算值也较大,但较大的混凝土保护层厚度对防止裂缝锈蚀是有 利的。因此,对混凝土保护层厚度较大的构件,当在外观的要求 上允许时,可根据实践经验,对本规程表3.0.4中规范的裂缝宽 度限值作适当放大。 主编单位在国家建筑钢材质量监督检验中心所做的检验报告 表明,该种热处理带肋钢筋耐腐蚀性能优于普通热轧钢筋,从防

TB/T 1632.4-2014 钢轨焊接 第4部分:气压焊接Eswimn 59.1fk 1. 1α (1. 9c. 8d)

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