主体酒店钢连廊施工方案

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主体酒店钢连廊施工方案

xxx.xxx旅游项目

编制单位:xxx省工业设备安装有限公司、

虎洞放水涵施工方案第一节、工程的基本情况

本钢连廊由20榀钢架及若干钢梁构成,最大跨度20左米左右。钢架安装高度10.563米左右。主钢架材料为500*250*16*20箱型梁组成。其他钢梁由热轧H型钢及热轧方通组成。

由箱型梁和热轧H型钢、方通组成的钢连廊。

通过锚栓钢牛腿、预埋板与钢筋混凝土梁或柱连接

环氧富锌底漆两道,中间漆两道,面漆一道。

防火等级二级,钢柱钢梁耐火时限2.5、1.5小时。

工程的重点部分是箱型梁的钢架吊装。钢架最大跨度为20米左右,构件自重大,单榀桁架自重达3.9吨。安装高度为10.563米。受施工场地限制,钢连廊需在工厂加工制作,由于超长、超宽,需要在现场拼接。本工程的工期紧,根据合同要求工期为50天。

分部分项工程施工计划横道图。见附录

第一节、钢结构制作、安装

1、采用轮式汽车吊装(25吨吊车)

本工程工期紧,安装、制作时间短,采用轮式汽车吊吊装可以提高工作效率和增加安全系数。

以上为单榀最重钢架,最大跨度为20米,安装高度为10.563米,最大单榀自重3.9吨,共20榀。

主要施工顺序为:立柱、钢梁安装→主钢架吊装→主钢梁架吊装→次钢梁吊装。安装顺序由南向北示意图如下:

钢架制作在主题酒店一楼室外地面(吊车起吊的附近位置)制作。

吊装、安装时,垂直下方严禁人员通行。

4、汽车吊整体吊装主桁架示意图如下:

1主钢架两端落位点用钢管架搭设一个施工平台,用于对接施工用。

2先安装箱型梁钢架,再安装主钢架。先安装南面第一排钢架,每安装完一排主钢架后,在安装次桁架,起到加固、稳定作用,再依次安装主钢架、安装次钢架。

1钢架从制作区转运到吊装区。

3在钢架吊出动力中心屋面时,用葫芦调节倾斜度,使之平衡,

4调整平衡后,在钢架的两端设溜绳控制,以防碰撞柱子。对位时应缓慢降钩,将钢架两端吊装准线与柱子连接点对准。当第一榀钢架安装时应在柱脚轴线方向架设经纬仪,控制其垂直度,并用手拉葫芦固定,逐步安装其余桁架并用手拉葫芦调节垂直度,方可进行下一步施工,吊装过程中保持桁架的稳定性,严禁快速吊装,发生安全事故。

5吊装落位到对接位置,焊接牢固之后松除吊钩,安装完成。

箱型梁钢架钢丝绳的选用

钢结构钢架最大重量为3.9吨,加上吊具及其它辅助构件的重量,以4.5吨计算,具体受力分析图如下:

钢丝绳破断力:S=直径X直径X52,本次吊装我司选用中间主吊点受力,拟选用单股直径28钢丝绳吊装,得出S=32X32X52=53248kg,取安全系数K=10,单股受力5324kg,满足要求。

1.1焊接材料:本工程所用焊接材料必须是合格产品,有质量证明书,包完好,开箱检查药皮完好,焊芯无锈蚀状况,焊接时随领随用,不使用药皮脱落、焊芯生锈、潮湿的电焊条。本工程所用全部母材为Q345B材质,使用J506焊条焊接。

1.2焊接设备完好,接地要好,经常检查,使其处于良好的工作状态。

1.3焊工工具配备齐全,操作平台搭设牢固,并做好防护。

1.4施焊前对坡口进行检查、清理,使坡口处无锈蚀、水分、杂物等。当不符合要求时,应经修整合格后方可施焊。

1.5严格按工艺规范要求进行焊接,控制好焊接电流和电压。

1.6雨天禁止露天施焊。

1.7检验人员严格按规范规定对焊接质量进行检查、控制,确保焊缝的外形、尺寸符合规范要求,对二级焊缝进行内部质量检测,使其符合规范规定。

1.8焊接时焊工应遵守焊接工艺,不得自由施焊。

1.9焊缝外形尺寸应符合现行国家标准《钢结构焊缝外形尺寸》的规定。

1.12主体钢结构焊缝均按全熔透焊缝进行施工,其中上下弦杆对接焊缝按二级焊缝标准进行检验及探伤,其余部分按三级焊缝标准进行制作。

1.13焊接现场应注意:阴雨天、风口处的保护措施,焊接部位,施焊时不得淋雨、风吹等,可用搭设雨棚等措施加以保护,同时应注意防暑降温工作,可避开中午高温,利用清晨和晚上进行作业。

1.14焊接结束后应自检,不能有咬边、气孔、收弧坑等焊接缺陷,焊接后,焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物,检查焊缝外观质量。检查合格后应在工艺规定的焊缝部位打上焊工钢印。

1.15当焊接处于下述情况时,不应进行焊接:

(2)被焊表面处于潮湿状态,或暴露在雨、雪和高风速条件下。

(3)采用手工电弧焊作业(风力大于5m/s)和CO2气保护焊(风力大于2m/s)作业时,未设置防风棚或没有措施的部位前情况下。

施工安全及安全保证措施

第一节、安全生产保证措施

1.1.1项目经理、施工员、安全员、班组长等的责任制度全部公开上墙,经常对照一下自己的安全责任做好没有,并接受大家的监督。

1.1.2项目经理与每一个承包班组及施工作业人员签订安全生产责任书,明确双方的权利和义务。

1.1.3自始至终(从开工到竣工)坚持贯彻执行各专业安全生产操作规程,把各方面的安全工作做好。

1.1.4执行要坚决,检查要严格。安全工作与考核、经济分配挂钩,形成约束机制。

1.1.5强化安全检查力度,项目部各级,重点抓安全措施落实和检查执行情况,公司定期与不定期检查主要是查项目部的执行情况。建立了双重检查体系,确保了安全生产。

1.1.6公司每月坚持对项目部及全部管理人员进行评审考核一次,分别进行嘉奖和克扣,激励每人的工作到位,层层把工作做好。

2.2施工安全管理防护措施

2.2.1严格执行班前安全会制度,认真执行书面安全交底的规定,针对作业条件进行准确的安全技术交底,并履行交底人和被交底人的签字手续。

2.2.2对参加的施工作业人员(包括临时工),必须先进行三级安全教育,经考试合格后方可进场作业。

2.2.3进入施工现场,必须严格执行“六大纪律”和“十项措施”,正确使用安全帽和个人防护用品。

2.2.5特殊作业人员必须持证上岗,严禁无证操作。

2.2.6进行吊装作业,应设专职起重指挥,作业地点必须设置警戒区和警示牌。

2.2.7施工现场必须悬挂醒目的安全标语和警示牌。

2.3“三宝”、“四口”防护措施

安全帽、安全带、安全网在建筑施工的实践中,挽救了多少职工的生命。“三宝”要正确使用,否则就失去了“三宝”的作用。

任何人进入施工现场必须戴好安全帽,系好帽带,防止脱落或落物将帽子打脱而使头部失去保护。

①悬空作业人员必须系好安全带。凡在2m以上悬空作业,必须系好符合标准的安全带并设置围护栏杆;

②一般情况下应高挂低用,在特定情况下也可以抵挂高用1m。钩环、卡一定要可靠,不得打结使用;

③悬空作业点没有挂安全带的条件(行车梁上部等)应架设安全滑索。

土建一般采用建筑物外围全封闭立网围护。在任何情况下没有得到立网安全部门同意,不能擅自拆动。各施工均应维护其安全性。

2.3.2“四口”防护

“四口”是指:施工过程中的楼梯口,电梯井口、预留洞口、通道口。

1)楼梯口、电梯井口一般在土建施工中已用栏杆围护。我们在管道井口,风道井口安装时,应随时用栏杆围护,并派人巡查。

在施工现场上,预留洞口多,危险性很大,大的洞口土建采用栏杆,加盖件封闭,挂安全网进行围护。250~500mm的洞口危险性更大,而且这些洞口大多是安装工程垂直管线之用。应切实注意以下方面:

①用坚实的盖板盖设的弊病是,洞口的基板容易脱落,造成危险。防止脱落可采用膨胀螺栓将盖板固定,或用钢板点焊将洞口封死;

②在拆除洞口盖板进行管线安装时,洞口边侧不能放置工具、物件,防止掉落伤人,工具、物件应放在工具包内。工程没有结束下班时妥善恢复洞口围护。工程安装结束,通知有关单位尽快封闭。未封闭前的洞口仍要按规定要求围护。

2.4施工现场临时用电

2.4.2施工现场应建立安全用电制度,各类人员必须认真执行。凡使用或操作电动机械专业人员,必须进行安全用电的技术教育,了解电气常识,懂得其性能,正确掌握操作方法。用电人员应按规定穿带绝缘鞋和防护用品,正确使用绝缘防护用品或工具。工作结束或停工一小时以上,要将开关箱断电、上锁、保护好电源线和工具。选派与工程难易程度和技术复杂性相适应的电工进驻现场进行用电操作。此类专业人员应熟练掌握用电基本知识和技能,做好本职工作,持证上岗。

2.4.3现场使用的各种电动工具和设备均应符合相应的国家、行业标准,并具有产品合格证和使用说明书。所有电动设备应装漏电保护开关或经安全部门核准的有效安全装置。

2.4.4对现场使用的电器和设备要经常组织检查,对电线绝缘、接地、接零、漏电保护器等是否完好,必须定期指定专业人员测试。现场各种电气设备未经检查合格不准使用,使用中的电气设备应保持正常的工作状态,严禁带故障运行。

2.4.5所有大容量电器设备(大于15Kw)均需单独设置配电箱,一机一闸或单独配置电源,防止过载。

2.4.6现场用电必须执行“三个严禁”即:

1)自动开关跳闸后,在没有查清原因前,严禁合闸;

3)严禁非电工在配电箱内乱接乱拉用电线。

2.4.7电气应设三级控制二级保护(总闸箱、分配箱、开关箱、在分配箱、开关箱匹配的触电保护器),闸箱标准化,线路规范化,有电工巡视及摇测记录。

2.6.1施工现场必须坚持“预防为主,消防结合”的工作方针,认真贯彻《中华人民共和国消防法》,逐级落实防火责任制,利用多种形式对施工人员进行广泛的宣传教育,做到人人重视消防工作。

2.6.2加强现场明火作业管理,建立动火审批制度,动火前由动火责任人填写动火申请报告,详细说明动火地点、动火时间和所采取的措施,并有书面的安全防火技术交底,经项目经理同意后,报监理工程师或总包单位审批并签发动火证后方可动火。

2.6.3在临时设施和比较危险的施工地点,如作业面下层有可燃性材料时,必须配备足够的消防器材,可用消火栓、灭火器、水箱和砂子等,并需通风良好,易燃易爆场所内严禁明火作业。

2.6.4电、气焊工经专门培训,掌握焊割消防安全技术,并经考试合格后持证上岗,无证人员不能操作。施工动火地点配备专职动火监护人员一名,并配备必要的防火器件。动火监护人应随同作业全程监护,并密切注意情况,焊工完工后应继续留守现场,四周巡视一遍,确认安全以后才能离开现场。

2.6.5进行电、气焊作业前,必须由现场消防保卫人员或防火负责人指定的专人办理用火审批手续,用火地点变更时,应重新办理用火审批手续,用火证当日有效。进行电、气焊作业时,要选择安全地点,认真落实有针对性的防火措施,必须派专人进行监视,随身携带灭火用具。乙炔发生器(瓶)、液化石油气瓶与氧气瓶的工作间距不小于5m,乙炔发生器(瓶)、液化石油气瓶、氧气瓶与电、气焊用火地点不得小于10m。乙炔发生器(瓶)、液化石油气瓶、氧气瓶不得接近热源,夏季不宜在日光下曝晒,搬运时禁止滚动撞击,氧气瓶不得接近油脂。

2.7吊装工程安全技术要点

2.7.1安全技术的一般规定:

①吊装前应编制施工组织设计或制订施工方案,明确起重吊装安全技术要点和保证安全的技术措施;

②参加吊装的人员应经体格检查合格。在开始吊装前应进行安全技术教育和安全技术交底;

③吊装工作开始前,应对起重运输和吊装设备以及所用索具、卡环、夹具、卡具、锚碇等的规格、技术性能进行细致检查或试验,发现有损坏或松动现象,应立即调换、或修好。起重设备应进行试运转,发现转动不灵活有磨损的应及时修理;重要构件吊装前应进行试吊,经检查各部位正常后才可进行正式吊装;

2.7.2防止高空坠落:

①吊装人员应戴安全帽,高空作业人员应佩安全带,穿防滑鞋,带工具袋;

②吊装工作区应有明显标志,并设专人警戒,与吊装无关人员严禁入内。起重机工作时,起重臂杆旋转半径范围内,严禁站人或通过;

③运输吊装构件时,严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具;

全防护栏杆或采取其他安全措施;

2.7.3防物体落下伤人

①高空往地面运输物件时,应用绳捆好吊下。吊装时,不得在构件上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递,不得随意抛掷材料、物件、工具,防止滑脱伤人和意外事故。

②构件必须绑扎牢固,起吊点应通过构件的重心位置,吊升时应平稳,避免振动或摆动。

③起吊构件时,速度不应太快,不得在高空停留过久,严禁猛升猛降,以防止构件脱落。

④构件就位后临时固定前,不得松钩,解开吊装索具。构件固定后,应检查连接牢固和稳定情况,当连接确定安全可靠,才可拆除临时固定工具和进行下一步吊装。

⑤风雪天、霜雾天和雨天吊装应采取必要的防滑措施,夜间作业应有充分照明。

2.7.4防止起重机倾翻

①起重机行驶的道路必须平整、坚实、可靠,停放地点必须平坦。

②起重机不得停放在斜坡道上工作,不允许起重机两条履带或支腿停留部位一高一低或土质一硬一软。

③起吊构件时,吊索要保持垂直,不得超出起重机回转半径斜向拖拉,以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索而使起重机失稳。起吊重型构件时应设牵拉绳。

④起重机操作时,臂杆提升、下降、回转要平稳,不得在空中摇晃,同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象发生。未采取可靠的技术措施和未经过有关技术部门批准,起重机严禁超负荷吊装,以避免加速机械零件的磨损和造成起重机倾翻。

⑤起重机应尽量避免满负荷行驶,在满负荷或接近满负荷时,严禁同时进行提升和回转(起升与水平转动或起升与行走)两种动作,以免道路不平或惯性力等原因引起起重机超负荷而酿成翻车事故。

⑥当两台吊装机械同时作业时,两机吊钩所悬吊构件之间应保持5米以上的安全距离,避免发生碰撞事故。

⑦吊装时,应有专人负责统一指挥,指挥人员应位于操作人员视力能及的地点,并能清楚地看到吊装的全过程。起重机驾驶人员必须熟悉信号,并按指挥人员的各种信号进行操作,指挥信号应事先统一规定,发出的信号要鲜明、准确。

⑧在风力等于或大于六级时,禁止在露天进行起重机移动和吊装作业。

⑨起重机停止工作时,应刹除回转和行走机构,锁好司机室门。吊钩上不得悬挂构件,并应升到高处,以免摆动伤人和造成吊车失稳。

2.7.5防吊装结构失稳

①构件吊装应按规定的吊装工艺和程序进行,未经计算和采取可靠的技术措施,不得随意改变或颠倒工艺程序安装结构构件。

②构件吊装就位,应经初校和临时固定或连接可靠后始可卸钩,最后固定后方可拆除临时固定工具。高宽比很大的单个构件,未经临时或最后固定组成一稳定单元体系前,应设溜绳或斜撑拉固。

③构件固定后不得随意撬动或移动位置,如需重校时,必须回钩。

①吊装现场应有专人负责安装、维护和管理用电线路和设备。

②构件运输、起重机在电线下进行作业或在电线旁行驶时,构件或吊杆最高点与电线之间水平或垂直距离应符合安全用电的有关规定。

③使用塔式起重机或长吊杆的其他类型起重机及钢井架,应有避雷防触电设备,各种用电机械必须有良好的接地或接零,接地电阻不应大于4Ω,并定期进行地极电阻摇测试验。

2.8.1在施工期间碰到雨季和台风季节,要做好防洪抗灾准备:如准备排水设备、临时设施的加固、仓库重点防范和暂停露天大件设备的吊装等。

2.8.2在施工期间认真做好防火和安全用电管理工作,所采用的措施已在其他章节中涉及。如果发生火情,要组织人员积极扑救,并及时报警以减少损失。平时要对职工进行防火知识的教育,做到遇事不慌,扑救有力。现场配备专职用电管理员和电工,建立安全用电制度,定期检查施工用电设备及漏电保护装置的完好程度,加强职工的安全用电教育。

2.8.3现场如发生安全事故,首先是抢救伤员,然后保护好现场,事后要做到“三不放过”的原则,一定要查清原因,吸取教训,进一步采取防范措施。

2.9常用中小机具使用安全要求

凡是电气设备的金属外壳必须可靠接地或接零。

2.9.1电焊机要有可靠的防雨措施;进出线防护罩要密实盖严,并压接线鼻子;焊把及焊把线(电缆)绝缘良好,接线正确;必须一机一闸并有随机开关。

2.9.2潜水泵电源线不破损,不老化,绝缘良好,保护装置灵敏可靠,漏电保护器灵敏有效。

2.9.3电锯:传动部位防护罩装置齐全牢固;操作必须用单向开关;漏电保护器灵敏有效。

2.9.4卷扬机使用安全要求:露天操作应有操作棚;必须配备绳筒保护;开关箱的位置必须正确放置;禁用倒顺开关;操作视线必须良好,凡用按钮开关应就地操作。

2.9.5手持电动机具和移动式电动工具

1)防护罩齐全有效,橡皮软电线、电缆不得破损,绝缘应合格。

2)漏电保护器应安装正确且灵敏有效,接地保护良好北京市建设工程施工现场安全生产标准化管理图集(2019版)(北京市住房和城乡建设委员会2019年1月),橡皮电缆芯线中“黑色”或“绿黄双色”线作为接地线。

3)应设单独的电源开关和保护,严禁一个开关管多台电动设备。

4)移动式电动工具和手持式电动工具的电源线,必须采用铜芯多股橡套软电缆或塑料绝缘护套软电缆。

5)移动式电动工具的电源开关应安装在便于操作的地方。当采用插座连接时,其插头、插座应无损伤、无裂纹且绝缘良好。

2.10严格执行安全技术操作规程

2.10.1按规定使用安全“三宝”。

2.10.2机械设备防护装置一定要齐全有效。

2.10.3塔吊等起重设备必须有限位保险装置,不准“带病”运转某3#高层住宅工程施工组织设计,不准超负荷作

业,不准在运转中维修保养。

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