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混凝土空心砖预制施工方案3.1、施工管理目标 1
4.1预制施工工艺流程 2
五、工程质量保证措施 5
5.1原材料的供应 5
T/CECS 563-2018 盾构法隧道同步注浆材料应用技术规程5.2原材料检验和试验 6
六、组织保证、安全保障与保通措施 6
七、环境保护和文明施工措施 7
7.1、环境保护措施 7
混凝土空心砖预制施工方案
XXXX项目经理部第二分部
《高速铁路路基工程施工技术指南》铁建设【2010】241号
本标段为新建张家口至呼和浩特客运专线站前工程7标段,路基施工里程为DK250+050~DK271+786,全长约21.736公里,路基边坡采用拱形骨架、六角空心砖防护。我方计划从2014年9月进行本标段路基防护六角空心砖预制施工,计划完成834434块。
① 施工部署原则:项目实行目标管理,利用先进技术,精心组织,精心施工,优质、高速、低耗完成本工程。
② 质量目标:确保本工程质量优良。
③ 工期目标:确保2015年9月全部竣工。
④ 安全生产目标:杜绝重大伤亡、设备隐患、火灾事故,把各种安全隐患消除在萌芽状态。
⑤ 文明施工目标:执行现场标准化管理,创一流文明施工现场。
⑥ 服务目标:与各方密切配合,为土建施工创造条件,使业主满意。
水泥采用经过检验审批的内蒙古天皓水泥。每袋水泥在运输和储存的过程中应防止受潮,堆垛高度不应超过10袋,不同出厂日期的水泥应该分别堆放。水泥的初凝时间不宜早于2.5h,水泥的强度等级不低于42.5。
碎石采用内蒙古悦鹤达碎石场碎石坚硬的0.5~1(20%),1~3(80%)cm的级配,并且保证级配良好,骨料在生产、采集、运输、储存过程中,严禁混入影响混凝土性能的有害物质,集料的最大粒径不应大于40mm。
3.3.3配合比的确定:
配合比选择应符合合理使用材料的原则,既要能保证硬化后应达到的标号和耐久性,还应具有适当的和易性。施工配合比水:水泥:砂:石子=0.61:1:2.122:3.769
砼的拌制设备及计量装置应保持良好状态,砼应搅拌均匀,颜色一致拌合时间应符合规定。计量装置已由检验部门鉴定。
4.1预制施工工艺流程
配料→拌和→入模→振捣→脱模→码垛→养生
拌制混凝土配料时,各种衡器应保持准确。放入拌和机内的第一盘混凝土材料应含有适量的水泥、砂和水,以覆盖拌和筒的内壁而不降低拌和物所需的含浆量。每一工作班正式称量前,对计量设备进行重点校核。并严格按施工配合比通知单施工,对每车材料采取过磅计量;对骨料的含水率应经常进行检测,雨天施工应增加测定次数,以调整骨料和水的用量。配料数量的允许偏差:水泥、混合材料±1;粗、细骨料±2;水、外加剂±1。
全部材料装入搅拌筒(从搅拌加水算起)至开始出料的最短搅拌时间不得低于2min时间。搅拌机装料数量(装入粗骨料、细骨料、水泥等松体积的总数)不得大于搅拌机标定容量;
4.2.3.1、混凝土拌和物应拌和均匀,颜色一致,不得有离析和泌水现象。
4.2.3.2、混凝土拌和物均匀性的检测方法,应按现行国家标准《混凝土搅拌机技术条件》(GB9142)的规定进行。
4.2.3.3、检查混凝土拌和物均匀性时,应在搅拌机的卸料过程中,从卸料流的1/4至3/4之间部位,采取试样,进行试验,其检测结果应符合下列规定:
(1)混凝土中砂浆密度两次测值的相对误差不应大于0.8%;
(2)单位体积混凝土中粗骨料含量两次测值的相对误差不应大于5%。
4.2.4.1、混凝土拌和物的坍落度,应在搅拌地点和浇筑地点分别取样检测,每一工作班或每一单元结构物不应少于两次。评定时应以浇筑地点的测值为准。如混凝土拌和物从搅拌机出料起至浇筑入模的时间不超过15min时,其坍落度可仅在搅拌地点取样检测。在检测坍落度时,观察混凝土拌和物的粘聚性和保水性。
4.2.4.2、检测混凝土拌和物的其他质量指标并应符合桥规的其他规定。
混合料运输:运送混凝土距离较近,采用不漏浆、不吸水、有顶盖且能直接将混凝土倾入浇筑位置的人工手推车。
混凝土运至浇筑地点后发生离析、严重泌水或坍落度不符合要求时,应进行第二次搅拌。二次搅拌时不得任意加水,确有必要时,可同时加水和水泥以保持其原水灰比不变。如二次搅拌仍不符合要求,则不得使用。
入模:浇筑混凝土前,对模板(底模)进行检查,并做好记录,符合设计要求后方可浇筑。模板内的杂物、积水和污垢应清理干净。浇筑混凝土前,应检查混凝土的均匀性和坍落度。
振捣:浇筑混凝土,采用附着式振动器振实。振捣间距不应超过振动器作用半径的1.5倍。浇筑混凝土时,应填写混凝土施工记录。
养生:混凝土浇筑完成后,应在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护。混凝土养护用水的条件与拌和用水相同。混凝土的洒水养护时间一般为7d,每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。
码垛:混凝土强度达到2.5MPa前,不得使其承受行人、运输工具、模板等荷载。达到2.5MPa后,方可码垛堆放。
(1)混凝土的配合比,按照通过计算和试配决定,混凝土浇注时的坍落度宜为70~90mm。
(2)混凝土应拌和均匀。
(3)混凝土浇注完毕后,应在12h以内用土工布或薄膜覆盖浇水养生,浇水养护日期不少于7d。
(1)水泥必须采用经过审批的普通硅酸盐水泥,强度等级不低于25MPa。
(2)砂采用中砂或粗砂,含泥量不大于3%。
(1)所用的水泥、砂、石和水的质量和规格必须符合有关规范的要求,按规定的配合比施工。
(2)不得出现空洞现象。
混凝土小型构件实测项目
1)构件外形轮廓清晰,线条直顺,不得有翘曲现象。
2)混凝土表面平整,无蜂窝,色泽一致。
各道工序,必须严格按设计文件、公路工程施工规范、操作规程要求去做。杜绝一切质量事故的发生。
拌制砼用的水泥使用普通硅酸水泥P.O42.5,所有水泥的各项技术指标必须符合国家标准。运到工地的水泥应有供应单位提供的出厂试验报告单,并按水泥品种、标号和出厂编号分批进行检查验收。逾期水泥必须复验,对不合格的水泥不得使用。
拌制砼应采用坚硬、耐久、粒径在5mm以下的天然砂作为细骨料。运到工地的骨料应按不同的产地、规格、品种等分批贮存。试验部门应提供报告单,作为本批骨料的技术依据。
粗骨料应选用坚硬耐久的碎石,且岩石强度试验必须符合规范要求。
拌制和养护砼用的水必须符合有关规定。凡能供饮用的水、均可作拌制和养护砼之用。
为改善砼的各种技术性能,经过监理工程师同意,可在拌制砼时适当掺入符合施工要求的掺加剂。各种外加剂应由专门的生产单位负责供应,运到工地的外加剂无论是固体或液体状态,均要有适当的包装容器。包装上要注明名称、用途、有效物质含量,并随产品鉴定合格书。掺加剂要分类分批存放,防止变质,在使用过程中,必须调拌均匀,并定期检查。
5.2原材料检验和试验
对原材料、半成品及成品(包括业主提供)在入库和使用前都必须进行验证检验和试验,未经检验和试验的物资不投入使用或加工,保证使用合格品。
物资的检验和试验由工地试验室负责实施,工地试验室不能完成的试验项目由试验室负责人填写《材料试验委托单》经驻地及总监单位试验室同意后送国家法定检测机构进行试验。
5.3混凝土质量检测控制:
混凝土在灌注前应严格按照施工配合比。施工单位接到配料单后,按配料单上规定的配料数量及材料规格,指定专人负责电子计量,并挂牌标明配合比及每盘各材料用量。
混凝土在灌注时应对混凝土组成材料的外观检查、配料和拌和正确性的检查控制,每工班至少一次;对混凝土的坍落度及和易性的检查试验,每一工班至少二次;对砂石料含水率(湿度)试验和配合比的调整,每日开工前测一次,开工后宜每隔4小时测一次,如遇降雨或其它原因湿度发生变化时,随时检测调整配合比。
混凝土强度检查试件,应在浇注现场采取随机取样,按试验技术要求和规定制作,且检测频率与数量不得低于规范要求作抗压强度试验。
水泥存放应注意防潮,模板要经常校正,保证预制的规格型号符合规范要求,避免预制变形,不合格的原材料坚决不准进场,经常抽查砂石含泥量,保证工程质量。
六、组织保证、安全保障与保通措施
我项目部一贯坚持“科学施工,安全生产”的施工原则,施工注意“安全第一,预防为主”。对于本工程,避免重大机械事故,坚决杜绝质量事故,避免重大火灾、交通等事故,确保行车与施工安全,特制定以下措施:
2、制定各项安全制度和防护措施,作好防毒、防传染措施。
3、加强班组建设,选好组长、安全员,执行“三检”制度,集思广益,勇于揭露问题,处理问题,把事故消灭在萌芽状态。
4、根据合同及规范的要求,国家和施工地区颁布的各项安全规章制度举行安全学习。
5、抓好现场管理,搞好文明施工,对易燃易爆品进行妥善保管。
6、实行操作标准化,奖惩分明,与经济效益挂钩,严肃劳动纪律,坚决杜绝违章操作。
7、保证施工现场安全防护设施的投入,确保性能,使安全生产建立在科学管理、先进的技术、可靠的防护设施上,在施工现场张贴、悬挂操作规程和安全警告。
七、环境保护和文明施工措施
在整个施工期间和施工范围内,将认真执行环境保护法,对环境保护作到全面规划,综合治理。具体措施如下:
严格遵守国家有关环境保护的法令和法规;
工程废水和生活污水不得随意排放,如农田、耕地。施工期间和完工后施工场地进行适当的处理,施工废料应合理堆放,严格管理[辽宁]高层住宅楼施工组织设计(框架剪力墙)t,防止废料随雨水排入地表及相应的水域造成污染;
在整个施工期间,对施工场地经常洒水使尘土飞扬减到最低程度,容易起尘的细料和松散材料予以适当的防护措施,这些材料在运输期间应用帆布或类似的遮盖物覆盖;
提高施工人员素质,挂牌上岗,工作期间必须戴安全帽、穿工作服;
材料机械摆放整齐,标识齐全,作到工完场清;
施工便道畅通,不扬尘,并设立标识牌SY/T 5587.4-2019 常规修井作业规程 第4部分:找窜漏、封窜堵漏.pdf,作到人流、车流有序;
施工现场张贴一定的指示、警告标志或标语。